CN103788542A - 一种环保木塑地板及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种环保木塑地板及其制造方法，属于地板技术领域。该环保木塑地板由以下重量份的组分制备而成：PVC塑料原料25-55份、木质纤维30-50份、碳酸钙12-18份、润滑剂0.8-1.2份、增塑剂0.1-2.5份、钛酸酯偶联剂1.5-3份、热稳定剂1.8-2.5份、抗老化剂0.2-0.6份、氯化聚乙烯1-2份、丙烯酸酯抗冲改性剂2-5份。本发明环保木塑地板以PVC塑料和木质纤维为主要原料，经过高分子改性，用混配、高温挤出设备加工制成的一种复合材料，兼具塑料和木材的主要优点；本发明木塑地板不发霉、抗老化、耐酸碱、抗虫害、无毒无害。

Description

一种环保木塑地板及其制造方法
技术领域
本发明属于地板技术领域，具体是一种环保木塑地板及其制造方法。
背景技术
在装修领域中，室内地面铺装材料一般为各种木质地板或复合木地板。木质地板的脚感比较舒适，但容易吸水膨胀或干燥变形，在使用过程中常出现收缩、膨胀变形、起翘、开裂等问题，并且需要耗费大量木材，生产周期较长，成本较高，并且大量使用会破坏森林，不可持续。复合木地板主要是利用木屑和粘合剂及其它添加剂经混合挤压而形成的一种地板，其表面色彩丰富，成本低，但存在易吸水变形等问题，并且这种地板的主要问题是释放甲醛，严重危害人体健康、不环保。
木塑复合板材是一种主要由木材（木纤维素、植物纤维素）为基础材料与热塑性高分子材料（塑料）和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保材料，兼有木材和塑料的性能与特征，能替代木材和塑料的新型环保高科技材料，其英文WoodPlasticComposites缩写为WPC。
随着人们对环保意识的加强，对室内环境污染的重视，木塑地板必将取代吸水、含甲醛量高的强化地板和不易保养、不耐磨、易变形、安装繁琐的实木地板而成为居家装饰建材的新宠。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保木塑地板及其制造方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种环保木塑地板，其特征在于，该环保木塑地板由以下重量份的组分制备而成：PVC塑料原料25-55份、木质纤维30-50份、碳酸钙12-18份、润滑剂0.8-1.2份、增塑剂0.1-2.5份、钛酸酯偶联剂1.5-3份、热稳定剂1.8-2.5份、抗老化剂0.2-0.6份、氯化聚乙烯1-2份、丙烯酸酯抗冲改性剂2-5份。
该环保木塑地板由以下重量份的组分制备而成：PVC塑料原料35-45份、木质纤维36-40份、碳酸钙14-16份、润滑剂1-1.2份、增塑剂1-1.5份、钛酸酯偶联剂2-3份、热稳定剂2-2.5份、抗老化剂0.3-0.5份、氯化聚乙烯1-2份、丙烯酸酯抗冲改性剂3-4份。
该环保木塑地板由以下重量份的组分制备而成：PVC塑料原料40份、木质纤维38份、碳酸钙15份、润滑剂1.1份、增塑剂1.25份、钛酸酯偶联剂2.5份、热稳定剂2.3份、抗老化剂0.4份、氯化聚乙烯1.5份、丙烯酸酯抗冲改性剂3.5份。
所述热稳定剂为钙锌稳定剂，所述增塑剂为环氧大豆油。
所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
所述润滑剂为硬脂酸、石蜡、PE蜡以任意比例的混合。
所述碳酸钙为细度为110目。
本发明还公开一种环保木塑地板的制造方法，该方法具体包括以下步骤：
（1）预混合：按照重量份取PVC塑料原料、增塑剂、热稳定剂、丙烯酸酯抗冲改性剂、氯化聚乙烯进行预混合，混合温度为130-140℃，混料的转速为800r/min，混合时间20-30min，得到混合料一；
（2）木塑地板原料混合：将步骤（1）得到的混合料一与木质纤维、碳酸钙、润滑剂、钛酸酯偶联剂、抗老化剂进行高速混合，混合温度为130-140℃，混料的转速为800r/min，混合时间20-30min，得到木塑混合粉；
（3）挤出成型：木塑混合粉经双螺杆挤出机和定型模具高温挤出成型，再经定型模具成型、水冷、牵引、切割工序后，制成木塑地板基板；
（4）地板成品加工：木塑地板基板经双端铣设备，铣出基板的四面公母槽后，通过涂装固化工艺印刷为木塑地板成品。
本发明的有益效果：本发明环保木塑地板以PVC塑料和木质纤维为主要原料，经过高分子改性，用混配、高温挤出设备加工制成的一种复合材料，兼具塑料和木材的主要优点；本发明木塑地板为空芯结构，减少了地板的重量，噪音，又可通风，及时带走地板水分，使地面保持干燥状态；本发明木塑地板不发霉、抗老化、耐酸碱、抗虫害、无毒无害。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种环保木塑地板，该环保木塑地板由以下重量份的组分制备而成：PVC塑料原料40份、木质纤维38份、碳酸钙15份、硬脂酸0.5份、石蜡0.3份、PE蜡0.3份、环氧大豆油1.25份、钛酸酯偶联剂2.5份、钙锌稳定剂2.3份、抗老化剂0.4份、氯化聚乙烯1.5份、丙烯酸酯抗冲改性剂3.5份。其中碳酸钙的细度为110目。
一种环保木塑地板的制造方法，该方法具体包括以下步骤：
（1）预混合：按照重量份取PVC塑料原料、环氧大豆油、钙锌稳定剂、丙烯酸酯抗冲改性剂、氯化聚乙烯进行预混合，混合温度为130-140℃，混料的转速为800r/min，混合时间20-30min，得到混合料一。
（2）木塑地板原料混合：将步骤（1）得到的混合料一与木质纤维、碳酸钙、硬脂酸、石蜡、PE蜡、钛酸酯偶联剂、抗老化剂进行高速混合，混合温度为130-140℃，混料的转速为800r/min，混合时间20-30min，得到木塑混合粉。
（3）挤出成型：木塑混合粉经双螺杆挤出机和定型模具高温挤出成型，再经定型模具成型、水冷、牵引、切割工序后，制成木塑地板基板。
（4）地板成品加工：木塑地板基板经双端铣设备，铣出基板的四面公母槽后，通过涂装固化工艺印刷为木塑地板成品。
实施例2
一种环保木塑地板，该环保木塑地板由以下重量份的组分制备而成：PVC塑料原料30份、木质纤维48份、碳酸钙12份、石蜡0.2份、PE蜡0.6份、环氧大豆油0.1份、钛酸酯偶联剂1.5份、钙锌稳定剂1.8份、抗老化剂0.2份、氯化聚乙烯1份、丙烯酸酯抗冲改性剂2份。其中碳酸钙细度为110目。
一种环保木塑地板的制造方法，该方法具体包括以下步骤：
（1）预混合：按照重量份取PVC塑料原料、环氧大豆油、钙锌稳定剂、丙烯酸酯抗冲改性剂、氯化聚乙烯进行预混合，混合温度为130-140℃，混料的转速为800r/min，混合时间20-30min，得到混合料一。
（2）木塑地板原料混合：将步骤（1）得到的混合料一与木质纤维、碳酸钙、石蜡、PE蜡、钛酸酯偶联剂、抗老化剂进行高速混合，混合温度为130-140℃，混料的转速为800r/min，混合时间20-30min，得到木塑混合粉。
（3）挤出成型：木塑混合粉经双螺杆挤出机和定型模具高温挤出成型，再经定型模具成型、水冷、牵引、切割工序后，制成木塑地板基板。
（4）地板成品加工：木塑地板基板经双端铣设备，铣出基板的四面公母槽后，通过涂装固化工艺印刷为木塑地板成品。
实施例3
一种环保木塑地板，该环保木塑地板由以下重量份的组分制备而成：PVC塑料原料50份、木质纤维33份、碳酸钙18份、硬脂酸0.7份、石蜡0.5份、环氧大豆油2.5份、钛酸酯偶联剂3份、钙锌稳定剂2.5份、抗老化剂0.6份、氯化聚乙烯2份、丙烯酸酯抗冲改性剂5份。其中碳酸钙细度为110目。
一种环保木塑地板的制造方法，该方法具体包括以下步骤：
（1）预混合：按照重量份取PVC塑料原料、环氧大豆油、钙锌稳定剂、丙烯酸酯抗冲改性剂、氯化聚乙烯进行预混合，混合温度为130-140℃，混料的转速为800r/min，混合时间20-30min，得到混合料一。
（2）木塑地板原料混合：将步骤（1）得到的混合料一与木质纤维、碳酸钙、硬脂酸、石蜡、钛酸酯偶联剂、抗老化剂进行高速混合，混合温度为130-140℃，混料的转速为800r/min，混合时间20-30min，得到木塑混合粉。
（3）挤出成型：木塑混合粉经双螺杆挤出机和定型模具高温挤出成型，再经定型模具成型、水冷、牵引、切割工序后，制成木塑地板基板。
（4）地板成品加工：木塑地板基板经双端铣设备，铣出基板的四面公母槽后，通过涂装固化工艺印刷为木塑地板成品。

Claims (8)

1.一种环保木塑地板，其特征在于，该环保木塑地板由以下重量份的组分制备而成：PVC塑料原料25-55份、木质纤维30-50份、碳酸钙12-18份、润滑剂0.8-1.2份、增塑剂0.1-2.5份、钛酸酯偶联剂1.5-3份、热稳定剂1.8-2.5份、抗老化剂0.2-0.6份、氯化聚乙烯1-2份、丙烯酸酯抗冲改性剂2-5份。
2.根据权利要求1所述的环保木塑地板，其特征在于，该环保木塑地板由以下重量份的组分制备而成：PVC塑料原料35-45份、木质纤维36-40份、碳酸钙14-16份、润滑剂1-1.2份、增塑剂1-1.5份、钛酸酯偶联剂2-3份、热稳定剂2-2.5份、抗老化剂0.3-0.5份、氯化聚乙烯1-2份、丙烯酸酯抗冲改性剂3-4份。
3.根据权利要求1所述的环保木塑地板，其特征在于，该环保木塑地板由以下重量份的组分制备而成：PVC塑料原料40份、木质纤维38份、碳酸钙15份、润滑剂1.1份、增塑剂1.25份、钛酸酯偶联剂2.5份、热稳定剂2.3份、抗老化剂0.4份、氯化聚乙烯1.5份、丙烯酸酯抗冲改性剂3.5份。
4.根据权利要求1所述的环保木塑地板，其特征在于，所述热稳定剂为钙锌稳定剂，所述增塑剂为环氧大豆油。
5.根据权利要求1所述的环保木塑地板，其特征在于，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
6.根据权利要求1所述的环保木塑地板，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸、石蜡、PE蜡以任意比例的混合。
7.根据权利要求1或2或3所述的环保木塑地板，其特征在于，所述碳酸钙为细度为110目。
8.一种如权利要求1或2或3所述的环保木塑地板的制备方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
（1）预混合：按照重量份取PVC塑料原料、增塑剂、热稳定剂、丙烯酸酯抗冲改性剂、氯化聚乙烯进行预混合，混合温度为130-140℃，混料的转速为800r/min，混合时间20-30min，得到混合料一；
（2）木塑地板原料混合：将步骤（1）得到的混合料一与木质纤维、碳酸钙、润滑剂、钛酸酯偶联剂、抗老化剂进行高速混合，混合温度为130-140℃，混料的转速为800r/min，混合时间20-30min，得到木塑混合粉；
（3）挤出成型：木塑混合粉经双螺杆挤出机和定型模具高温挤出成型，再经定型模具成型、水冷、牵引、切割工序后，制成木塑地板基板；
（4）地板成品加工：木塑地板基板经双端铣设备，铣出基板的四面公母槽后，通过涂装固化工艺印刷为木塑地板成品。
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