CN103785518A - 极贫钒钛磁铁矿石综合回收利用方法 - Google Patents
极贫钒钛磁铁矿石综合回收利用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种极贫钒钛磁铁矿石综合回收利用方法,包括以下步骤:a)开采出来的低品位难利用钒钛矿石经过三段一闭路破碎和高压辊磨湿式闭路破碎,b)破碎产品进入弱磁磁选机Ⅰ进行粗粒磁选回收,c)选铁原矿依次经过磨矿Ⅰ、分级溢流Ⅰ、磁选Ⅰ、再磨矿Ⅱ、再分级溢流Ⅱ、再磁选Ⅱ获得铁精矿,d)选钛原矿依次经过磨矿Ⅲ、分级溢流Ⅲ;磁选Ⅲ,形成强磁精矿作为浮选原矿;e)浮选原矿依次经过浮选除硫、浮选选钛,最终形成钛精矿;本发明对低品位难利用表外钒钛磁铁矿石进行破碎、粗磁选、磨矿、磁选、分级溢流、二次磨矿、磁选、分级溢流、除硫和浮钛,得到铁精矿和钛精矿回收利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种废弃固体物料分离领域,具体涉及一种极贫钒钛磁铁矿石综合回收利用方法。
背景技术
四川攀西地区是我国乃至世界钒钛磁铁矿资源最富集地区之一,截止2007年底,累计探明资源储量约101亿吨,蕴藏着全国20%的铁、58%的钒、95%的钛,已成为我国发展铁、钒、钛产业最主要的资源地。根据相关部门对攀西钒钛磁铁矿下达的工业指标划分:TFe品位≥45%为高品位矿石,TFe品位≥30%为中品位矿石,TFe品位≥20%为低品位矿石,以上三种矿石为表内矿,是可开发利用的资源;TFe品位20%~10%为低品位难利用表外矿,TFe品位<10%为废石。目前,攀西地区钒钛矿山对TFe品位17%以上的表外矿中铁资源进行了有效回收利用,但由于选别技术的不成熟以及选别成本因素影响,钒钛矿山企业对TFe品位17%~15%的低品位难利用表外矿中铁、钛资源尚未进行有效的综合回收利用,在开采过程中将其作为废弃土排入排土场,造成钒钛战略矿产资源的极大损失。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种极贫钒钛磁铁矿石综合回收利用方法,通过对尚未利用的储量巨大的低品位难利用表外钒钛磁铁矿石进行破碎、粗磁选、磨矿、磁选、分级溢流、二次磨矿、磁选、分级溢流、除硫和浮钛,得到铁精矿和钛精矿回收利用,把传统意义上废弃的储量巨大的钒钛磁铁矿低品位贫矿提升为可被开发利用的宝贵资源,经济、高效、合理地实现钒钛磁铁矿低品位贫矿的综合利用,提高资源利用率。
为了达到上述目的,本发明一种极贫钒钛磁铁矿石综合回收利用方法,包括以下步骤:
a)、开采出来的低品位难利用钒钛矿石经过三段一闭路破碎和高压辊磨湿式闭路破碎,破碎产品粒度-3.2mm;
b)、破碎产品进入弱磁磁选机Ⅰ进行粗粒磁选回收,作为选铁原矿;
c)、选铁原矿依次经过磨矿Ⅰ、分级溢流Ⅰ、磁选Ⅰ、再磨矿Ⅱ、再分级溢流Ⅱ、再磁选Ⅱ获得铁精矿,磁选Ⅰ、磁选Ⅱ中的磁选尾矿作为选钛原矿;
d)、选钛原矿依次经过磨矿Ⅲ、分级溢流Ⅲ;磁选Ⅲ,形成强磁精矿作为浮选原矿;
e)、浮选原矿依次经过浮选除硫、浮选选钛,最终形成钛精矿;
其中,所述磁选机Ⅰ的磁场强度设置为280~320mT,所述磁选Ⅰ和磁选Ⅱ的磁场强度均设置为200~240mT,所述磁选Ⅲ的磁场强度设置为600~1100mT。
进一步,在d)步骤中,所述磁选Ⅲ包括强磁粗选和强磁精选,所述强磁粗选和强磁精选的磁场强度分别设置为980~1050mT和650~750mT。
进一步,所述强磁精选后尾矿被强磁扫选,强磁扫选后的强磁精矿作为浮选原矿,所述强磁扫选的磁场强度设置为650~750mT。
进一步,在b)步骤中,粗粒磁选尾矿进行中磁扫选,扫选精矿作为选铁原矿,所述中磁扫选的磁场强度设置为650~750mT。
进一步,所述中磁扫选后尾矿经洗砂分级制取建设用砂。
本发明的有益效果在于:
本发明一种极贫钒钛磁铁矿石综合回收利用方法,通过对尚未利用的储量巨大的低品位难利用表外钒钛磁铁矿石进行破碎、粗磁选、磨矿、磁选、分级溢流、二次磨矿、磁选、分级溢流、除硫和浮钛,得到铁精矿和钛精矿回收利用,把传统意义上废弃的储量巨大的钒钛磁铁矿低品位贫矿提升为可被开发利用的宝贵资源,经济、高效、合理地实现钒钛磁铁矿低品位贫矿的综合利用,提高资源利用率。
附图说明
为了使发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中:
图1为本发明一种极贫钒钛磁铁矿石综合回收利用方法的工艺流程图;
图2为本发明一种极贫钒钛磁铁矿综合回收利用系统的结构布置图。
附图标记:1-磁选机Ⅰ;2-一段磨矿分级系统;3-一段弱磁选系统;4-一段强磁粗选系统;5-一段强磁精选系统;6-浮选除硫系统;7-浮选选钛系统;8-磁选机Ⅱ;9-二段磨矿分级系统;10-二段弱磁选系统;11-一段强磁扫选系统。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示为本发明一种极贫钒钛磁铁矿石综合回收利用方法的工艺流程图;本发明一种极贫钒钛磁铁矿石综合回收利用方法,包括以下步骤:
a)、开采出来的低品位难利用钒钛矿石经过三段一闭路破碎和高压辊磨湿式闭路破碎,破碎产品粒度-3.2mm;
b)、破碎产品进入弱磁磁选机Ⅰ进行粗粒磁选回收,作为选铁原矿;
c)、选铁原矿依次经过磨矿Ⅰ、分级溢流Ⅰ、磁选Ⅰ、再磨矿Ⅱ、再分级溢流Ⅱ、再磁选Ⅱ获得铁精矿,磁选Ⅰ、磁选Ⅱ中的磁选尾矿作为选钛原矿;
d)、选钛原矿依次经过磨矿Ⅲ、分级溢流Ⅲ;磁选Ⅲ,形成强磁精矿作为浮选原矿;
e)、浮选原矿依次经过浮选除硫、浮选选钛,最终形成钛精矿;
其中,所述磁选机Ⅰ的磁场强度设置为280~320mT,所述磁选Ⅰ和磁选Ⅱ的磁场强度均设置为200~240mT,所述磁选Ⅲ的磁场强度设置为600~1100mT。
进一步,优选的在d)步骤中,所述磁选Ⅲ包括强磁粗选和强磁精选,所述强磁粗选和强磁精选的磁场强度分别设置为980~1050mT和650~750mT。
进一步,优选的所述强磁精选后尾矿被强磁扫选,强磁扫选后的强磁精矿作为浮选原矿,所述强磁扫选的磁场强度设置为650~750mT。
进一步,优选的在b)步骤中,粗粒磁选尾矿进行中磁扫选,扫选精矿作为选铁原矿,所述中磁扫选的磁场强度设置为650~750mT。
进一步,优选的所述中磁扫选后尾矿经洗砂分级制取建设用砂。
本发明还提供了一种极贫钒钛磁铁矿综合回收利用系统的结构布置图,如图2为本发明一种极贫钒钛磁铁矿综合回收利用系统的结构布置图,包括依次设置的矿石破碎系统、磁选机Ⅰ1、一段磨矿分级系统2、一段弱磁选系统3、二段磨矿分级系统9、二段弱磁选系统10,所述矿石破碎系统的碎石出口与磁选机Ⅰ1连接,所述磁选机Ⅰ1的磁选精矿出口与一段磨矿分级2系统入口连接,所述一段磨矿分级系统2的分级溢流口与一段弱磁选系统3入口连接,所述一段弱磁选系统3磁选出口与二段磨矿分级系统9入口连接,二段磨矿分级系统9的分级溢流口与二段弱磁选系统10入口连接;所述磁选机Ⅰ8的磁场强度设置为280~320mT,所述一段弱磁选系统3和二段弱磁选系统的磁场10强度均设置为200~240mT。
本实施例优选的矿石破碎系统的碎石出口颗粒度为-3.2mm,磁选机Ⅰ8的磁场强度设置为300mT,一段弱磁选系统3和二段弱磁选系统的磁场10强度均设置为220mT,在所述磁选机Ⅰ1的磁选精矿出口的磁选精矿中会达到TFE品位≥25%,一段磨矿分级系统2的分级溢流口中泥浆内矿沙粒度-200目占30%,二段磨矿分级系统9的分级溢流口中泥浆内矿沙粒度-200目占65%,最终二段弱磁选系统10的出口最终形成铁精矿,铁精矿中会达到TFE品位≥56%。
进一步,优选的还包括依次三段磨矿分级系统、一段强磁粗选系统4、一段强磁精选系统5、浮选除硫系统6和浮选选钛系统7,所述三段磨矿分级系统入口同时与所述一段弱磁选系统3的磁选尾矿和二段弱磁选系统10的磁选尾矿连接,所述三段磨矿分级系统的分级溢流口与一段强磁粗选系统4的入口连接,一段强磁粗选系统4的磁选精矿出口与一段强磁精选系统5的入口连接,所述一段强磁精选系统5的磁选精矿出口依次与浮选除硫系统6和浮选选钛系统7连接,所述一段强磁粗选系统的磁场强度设置为980~1050mT,所述一段强磁精选系统的磁场强度设置为650~750mT。
本实施例中通过一段弱磁选系统3的磁选尾矿和二段弱磁选系统10的磁选尾矿作为选钛原矿,其中一段强磁粗选系统的磁场强度设置为1000mT,一段强磁精选系统的磁场强度设置为700mT,三段磨矿分级系统的分级溢流口中泥浆内矿沙粒度-200目占45%,一段强磁精选系统5的磁选精矿出口中强磁精矿内会达到TiO2品位≥20%,通过浮选除硫系统6出硫和浮选选钛系统7全粒级浮选选钛,最终的浮选精矿将会成为钛精矿,其中钛精矿会达到TiO2品位≥47%。
进一步,优选的所述一段强磁精选系统5的尾矿出口连接有一段强磁扫选系统11,所述一段强磁扫选系统11的磁选精矿出口依次与浮选除硫系统6和浮选选钛系统7连接,所述强磁扫选系统11的磁场强度设置为850~950mT,优选的所述强磁扫选系统11的磁场强度设置为900mT。
进一步,优选的所述磁选机Ⅰ1的尾矿出口连接有磁选机Ⅱ8,所述磁选机Ⅱ8的磁选精矿出口与一段磨矿分级系统2入口连接,所述磁选机Ⅱ8的磁场强度设置为650~750mT,优选的所述磁选机Ⅱ8的磁场强度设置为700mT。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。
Claims (5)
1.一种极贫钒钛磁铁矿石综合回收利用方法,其特征在于:包括以下步骤:
a)、开采出来的低品位难利用钒钛矿石经过三段一闭路破碎和高压辊磨湿式闭路破碎,破碎产品粒度-3.2mm;
b)、破碎产品进入弱磁磁选机Ⅰ进行粗粒磁选回收,作为选铁原矿;
c)、选铁原矿依次经过磨矿Ⅰ、分级溢流Ⅰ、磁选Ⅰ、再磨矿Ⅱ、再分级溢流Ⅱ、再磁选Ⅱ获得铁精矿,磁选Ⅰ、磁选Ⅱ中的磁选尾矿作为选钛原矿;
d)、选钛原矿依次经过磨矿Ⅲ、分级溢流Ⅲ;磁选Ⅲ,形成强磁精矿作为浮选原矿;
e)、浮选原矿依次经过浮选除硫、浮选选钛,最终形成钛精矿;
其中,所述磁选机Ⅰ的磁场强度设置为280~320mT,所述磁选Ⅰ和磁选Ⅱ的磁场强度均设置为200~240mT,所述磁选Ⅲ的磁场强度设置为600~1100mT。
2.根据权利要求1所述的极贫钒钛磁铁矿石综合回收利用方法,其特征在于:在d)步骤中,所述磁选Ⅲ包括强磁粗选和强磁精选,所述强磁粗选和强磁精选的磁场强度分别设置为980~1050mT和650~750mT。
3.根据权利要求2所述的极贫钒钛磁铁矿石综合回收利用方法,其特征在于:所述强磁精选后尾矿被强磁扫选,强磁扫选后的强磁精矿作为浮选原矿,所述强磁扫选的磁场强度设置为650~750mT。
4.根据权利要求1所述的极贫钒钛磁铁矿石综合回收利用方法,其特征在于:在b)步骤中,粗粒磁选尾矿进行中磁扫选,扫选精矿作为选铁原矿,所述中磁扫选的磁场强度设置为650~750mT。
5.根据权利要求4所述的极贫钒钛磁铁矿石综合回收利用方法,其特征在于:所述中磁扫选后尾矿经洗砂分级制取建设用砂。
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