CN103782225B - 浇铸模塑平移式多焦点接触透镜的方法 - Google Patents

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Abstract

提供了一种通过浇铸模塑生产的接触透镜（60）。该浇铸模塑通过使用前面模具插入物（30）来实现，该模具插入物（30）具有带圆顶表面（26）的盖帽（24）和主体（10）。该圆顶表面设置由分界线（33）分隔开的远距视力段（31）和阅读段（32）。进一步，在合成的透镜中，盖帽（24）具有用于生产下边缘的切除部（20），并且主体（10）具有用于生产下截断的凸起（18）。还描述了用于形成接触透镜（60）的后面的手段。

Description

浇铸模塑平移式多焦点接触透镜的方法
技术领域
本发明涉及一种浇铸模塑平移式（translating）多焦点接触透镜的方法。
背景技术
在专利号为769719的澳大利亚专利中，描述并要求保护一种多焦点接触透镜，其中该接触透镜由柔性材料制成，并且该接触透镜被配置为在眼睛上平移。
专利号为769719的澳大利亚专利的全部公开内容通过引用的方式并入此处。
本发明提供一种制造在专利号为769719的澳大利亚专利中描述的该类型透镜的手段。
发明内容
根据本发明的一个方面，提供了一种浇铸模塑多焦点平移式接触透镜的方法，该方法包括：生产第一模具插入物和第二模具插入物，第一模具插入物具有用于生产带内面的第一模具的表面，第二模具插入物具有用于生产带外面的第二模具的表面，其中第一模具表示接触透镜的前面（anterior face）的形状，第二模具表示接触透镜的后面（posterior face）的形状，其中第一模具和第二模具以第二模具的外面与第一模具的内面并列的方式被聚拢在一起，以在其间限定一体积，并列的第一模具和第二模具之间的体积充满接触透镜材料，使得允许模具中的接触透镜体积固化从而生产浇铸模塑的接触透镜，其中由第一模具和第二模具限定的体积被配置为形成具有下截断的接触透镜。
优选地，由并列的第一模具和第二模具限定的体积还具有内部构造，该内部构造在浇铸模塑的接触透镜的下端产生向前凸起的边缘。
更优选地，第一模具的内面产生浇铸模塑的接触透镜的具有远距视力段和近距视力段的前面。合成的浇铸模塑接触透镜优选具有带有上部远距视力段和下部近距视力段的前面。
附图说明
现在将参考附图来描述本发明，其中：
图1为在本发明的方法中使用的第一模塑元件的透视图；
图2为图1的模塑元件的侧视图；
图3为图1的模塑元件的平面图；
图4为在本发明的方法中使用的第二模塑元件的透视图；
图5为图4的模塑元件的侧视图；
图6为图4的模塑元件的平面图；
图7为图4的模塑元件沿着图6的线7-7的竖直截面图；
图8为由图1和图4的模塑元件形成的用于形成接触透镜的前面的模具插入物的立视图；
图9为用于形成接触透镜的后面的模具插入物的侧视图；
图10为图9的模具插入物的底面图；
图11为沿着图10的线11-11的竖直截面；
图12为由图8的模具插入物形成的模具的透视图；
图13为由图9的模具插入物形成的模具的透视图；
图14为图12的模具的内部的平面图；以及
图15为通过本发明的方法生产的接触透镜的侧视图。
具体实施方式
在附图的图4至图7中，示出了包括圆柱体12的第一模塑元件10，圆柱体12具有带开放的上端14（如所示）的内部凹陷13。上端14包括外缘16，外缘16设置有直立凸起18。从图7中能够看出，凸起18具有平坦的中心内面部19。
在附图的图1至图3中，示出了第二模塑元件20，第二模塑元件20具有配置为与凹陷13接合的杆21。杆21设置有上部放大圆柱部22，圆柱部22被配置为紧密地配合在凹陷13的上端（参见图7），使得模塑元件20在使用时与模塑元件10以稳定的方式接合成为单个插入物的无缝部件。
元件20还设置有盖帽24，在如图3所示的平面图中，盖帽24大体是圆形的。如在图2中最佳看出的，盖帽24具有外圆顶端表面26，外圆顶端表面26包含由分界线33分隔开的用于远距视力31和近距视力32透镜配制（lens prescription）的表面曲线。进一步，盖帽24在一侧具有切除部28（如所示）。表面26的远距视力31和近距视力32面积的定位可以取决于所需的远距视力31和近距视力32的面积而变化。
如图8所示，模塑元件10和模塑元件20被配置为通过将杆21插入到凹陷13中直到圆柱部22与凹陷13的上端接合以及盖帽24与外缘16接合，而被结合在一起。在该位置中，切除部28与直立凸起18的内面19相邻接并对齐。
在图8中，示出了合成的两部模具插入物30。模塑元件10的圆柱体12的上端14是模具插入物30的第一组件，上端14所带的外缘16具有直立凸起18。模塑元件20的盖帽24是模具插入物30的第二组件。
模具插入物30被配置为产生一种用于上文提及的专利号为769719的澳大利亚专利中描述的该类型的接触透镜的前面（anterior face）的模具。这可以通过任何便利的手段完成，例如，通过注入模塑。
尤其，外缘16上的直立凸起18被设计为在模塑透镜中产生下截断(lowertruncation)。进一步，切除部28被配置为在模塑透镜中产生较低的向前凸起的边缘。如图8所示，在模具插入物30中，如前文指出的，切除部28与凸起18接合。圆顶表面26具有表示上部远距视力段31的第一曲线和表示下部阅读视力段32的第二曲线。
如在专利号为769719的澳大利亚专利中描述的，截断和向前凸起的外缘被配置为与用户的下眼睑接合以促进平移。
为了在模塑接触透镜中形成后面(posterior face)，需要简单的生产具有标准曲率的模具插入物。这包含透镜基底曲线，该透镜基底曲线是配合眼睛所必需的，并且可以是球形、环形或非球面形状，或者其可以是多个曲线的组合。后表面还可以包括已知方式的外围设计（未示出），该外围设计使得在向下看的同时该边缘与下眼睑接合时促进平移。用于后面的典型的模具插入物54在图9至图11中示出。模具插入物54包括用于在注塑机中进行安装的杆56。进一步，提供了大体圆形的模塑元件58。该元件58具有带弯曲表面59的内部，弯曲表面59符合合成的接触透镜的后面的理想曲率。
模具插入物30和54可以通过任何便利的方法来生产，但优选使用精确的计算机可控制的制造车床来生产这些模塑工具。这一装置用于将模具插入物30和54的组件用车床加工到生产模具表面所需要的精确规格，该模具表面随后被复制（replicate）在具有所需曲率的透镜的前表面和后表面上。进一步，模具插入物30被配置为同时生产截断和向前凸起的边缘。
优选地，模具插入物30被制成所描述的两个部件，但若需要其也能够被制成一个部件。然而，将其生产为两个部件具有的优点是，包含用于前表面的视力曲率（powercurvature）的圆顶表面26独立形成，以定制该曲率以便用每个模塑元件10适配不同的视力需要，而不需要考虑截断的形成。
可以以已知方式（例如注入模塑）使用本发明的模具插入物30来制造前面接触透镜模具，即，通过使用模具插入物30来形成如图12所示的用于透镜的前面的塑料或玻璃模具40等。
同样地，如图13所示的用于透镜的后面的接触透镜模具50可以按照已知的方式（例如通过注入模塑）凭借图9至图11所示的后表面模塑工具由模塑材料形成。
在图14中，示出了从如上文描述的模具插入物30生产的模具40的内面42。能够看出，内面具有位于下部阅读视力段44与上部远距视力段45之间的分界线43。进一步，内面42具有对于边缘的设置46和对于截断的设置47。
通过本发明的方法浇铸模塑的典型的接触透镜60在示出后面61和前面62的图15中示出。还分别示出了下截断63、向前凸起的边缘64以及近距视力段66和远距视力段68。能够发现，边缘64将体块（bulk）添加到透镜60的下端，使得在接触透镜60上允许良好的眼睑动作，并且截断62提供相对较宽的表面，用于停留在下眼睑上。进一步，后面61的上端设置有外围透镜光栅70，以促进透镜60在眼睛上的移位。
为了根据本发明将接触透镜浇铸模塑成为上文提及的专利号为769719的澳大利亚专利中描述的设计，如图14所示，透镜材料例如可以通过注入被施加在一个模具40或50的表面上，并且另一个模具40或50的相对表面然后可以被置于提及的第一表面上。在两个并列的表面之间限定的体积提供透镜的所有透镜参数中所需的设计和厚度。例如，材料可以被置于模具40的内表面42上，并且模具50的外表面52可以与模具40的表面42接合。
然后，材料以已知的方式经受固化以实现聚合。然后打开模具并移开合成的透镜。
进一步，除了下部阅读视力部分和上部远距视力部分之外，透镜的前面可以设置有中距视力部分或渐近（progressive close）部分。而且，合成的透镜可以按照已知的方式设置有外围双凸透镜部分以减小体块。
例如对于本领域技术人员明显的变型和变化将被视为处在本发明的范围内。

Claims (4)

1.一种浇铸模塑多焦点平移式接触透镜(60)的方法，所述多焦点平移式接触透镜(60)由柔性材料通过以下方式制成：生产第一模具插入物(30)和第二模具插入物(54)，所述第一模具插入物(30)具有用于生产带内面(42)的第一模具(40)的表面，所述第二模具插入物(54)具有用于生产带外面(52)的第二模具(50)的表面，其中所述第一模具(40)表示接触透镜(60)的前面(63)的形状，所述第二模具(50)表示接触透镜(60)的后面(61)的形状，其中所述第一模具(40)和所述第二模具(50)以所述第二模具(50)的所述外面(52)与所述第一模具(40)的所述内面(42)并列的方式被聚拢在一起，以在其间限定一体积，并列的所述第一模具(40)和所述第二模具(50)之间的所述体积充满接触透镜材料，允许所述体积中的所述接触透镜材料固化以生产所述多焦点接触透镜(60)，其特征在于，由并列的所述第一模具(40)和所述第二模具(50)限定的所述体积被配置为不用车床加工而形成平移式接触透镜(60)，该平移式接触透镜(60)具有带下截断(62)的下端和位于所述下端处的向前凸起的边缘(64)，使得所述截断(62)和所述向前凸起的边缘(64)被布置为与用户的下眼睑相接合，以促进透镜/眼睑交互作用，从而允许透镜平移的发生；其中所述第一模具插入物(30)包括用于限定所述前面(63)的形状的器件，所述第一模具插入物(30)形成为两个部件，第一部件(10)限定所述前面(63)的形状，所述前面(63)包含双焦点透镜视力(68，66)和所述向前凸起的边缘(64)，第二部件(20)限定所述接触透镜(60)的所述下截断(62)。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所产生的接触透镜(60)具有带有上部远距视力段(68)和下部近距视力段(66)的前面(63)。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述接触透镜材料被施加在所述第一模具(40)的所述内面(42)和/或所述第二模具(50)的所述外面(52)上，并且所述第一模具(40)和所述第二模具(50)随后被并列以限定充满接触透镜材料的、用于生产所述接触透镜的所述体积。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一部件包含切除部(28)，该切除部与所述第二部件上的凸起(18)相接合。
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