CN100417612C - 可使毛凸不影响成品装配的射出成形模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可使毛凸不影响成品装配的射出成形模具，包含一第一模具单元及一沿轴向与该第一模具单元相对设置的第二模具单元。该第一、二模具单元各具有一模座及一装设在该模座内部的模仁，该模座具有一座孔，该模仁具有一塑形面、一围绕在该塑形面外部的承靠面及一凸设在该承靠面上的凸缘，该凸缘趋近于形成该座孔的一孔壁。利用该模具所制成的镜片具有二由凸缘所转写的凹环及二凸设在该凹环外部的毛凸，毛凸不高出于该镜片的二镜面。
Description
技术领域
本发明涉及一种模造镜片的设备，特别是涉及一种可使毛凸不影响成品装配的射出成形模具。
背景技术
如图1所示，现有一种可模造一镜片2的射出成形模具1，包含一第一模具单元3及一与该第一模具单元3相对设置的第二模具单元4。该第一、二模具单元3、4各具有一模座301、401及一装设在该模座301、401内部的模仁302、402，该模座301、401具有一可供该模仁302、402装设的座孔303、403。
虽然，利用上述的射出成型模具1可制成该镜片2，但是为了顺利组装、取出该模仁302、402，该模仁302、402的外周面与形成该座孔303、403的一孔壁之间必须是呈松配合，也就是说，在该模仁302、402与该座孔303、403的孔壁之间会有一缝隙I，且形成该镜片2的塑料会渗入该缝隙I中，而使得该镜片2的二镜面201上各产生一毛凸202(如图2所示)。且因为毛凸202的存在，使得镜片2装入一光学设备的镜筒(图未示)中时，会影响镜片2的定位性及光学特性，且毛凸202并无法再加工去除。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可使毛凸不超出于一镜片的镜面且可确保镜片组配性的可使毛凸不影响成品装配的射出成形模具。
本发明可使毛凸不影响成品装配的射出成形模具，是包含一第一模具单元及一沿轴向与该第一模具单元相对设置的第二模具单元。该第一、二模具单元各具有一模座、一沿一轴线装设在该模座内部的模仁，该模座具有一合模面、一自该合模面凹设的座孔，该模仁装设在该座孔中，并具有一对应该合模面的塑形面、一围绕在该塑形面外部的承靠面及一由该承靠面沿该轴线朝该合模面凸伸的凸缘，该凸缘趋近于形成该座孔的一孔壁。
本发明可使毛凸不影响成品装配的射出成形模具，当该镜片组装在光学设备的镜筒(图未示)中时，不会影响组装的平整性及光学特性。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明：
图1是现有一种模造镜片的模具组合剖面示意图；
图2是利用该模具所制成的镜片剖面图；
图3是本发明一较佳实施例的组合剖面示意；
图4是本发明上述较佳实施例的模具局部放大示意图，说明塑料可渗入缝隙中而形成毛凸；
图5是本发明上述较佳实施例所制成的镜片剖面图。
具体实施方式
如图3及图4所示，本发明可使毛凸不影响成品装配的射出成形模具较佳实施例，包含一第一模具单元10及一沿轴向与该第一模具单元10相对设置的第二模具单元20。
该第一模具单元10具有一模座11、一沿一轴线L装设在该模座11内部的模仁12。该模座11具有沿该轴向叠设锁固的一模板13及一型板14。该型板14具有一与模板13相对的端面141、一与该端面141相背的合模面142、一由该端面141贯穿至该合模面142且呈阶级孔状的座孔143。该模仁12装设在该座孔143中，且制成阶级柱状，并具有一与该端面141相对的内侧面121、一与该内侧面121相背设置且对应该合模面142的塑形面122、一围绕在该塑形面122外部的承靠面123及一由该承靠面123沿该轴线L朝该合模面142凸伸的凸缘124，该凸缘124紧邻一由该内侧面121周缘延伸至该承靠面123周缘的外周面125，且趋近于形成该座孔143的一孔壁144，为了顺利组装、取出该模仁12，在该孔壁144与该外周面125之间产生一缝隙I’。
该第二模具单元20具有与该第一模具单元10完全对称的构件及结构，也具有一模座21、一沿一轴线L装设在该模座21内部的模仁22。该模座21具有沿该轴向叠设锁固的一模板23及一型板24。该型板24具有一与模板23相对的端面241、一与该端面241相背的合模面242、一由该端面241贯穿至该合模面242且呈阶级孔状的座孔243。该模仁22装设在该座孔243中，且制成阶级柱状，并具有一与该端面241相对的内侧面221、一与该内侧面221相背设置且对应该合模面242的塑形面222、一围绕在该塑形面222外部的承靠面223及一由该承靠面223沿该轴线L朝该合模面242凸伸的凸缘224，该凸缘224紧邻一由该内侧面221周缘延伸至该承靠面223周缘的外周面225，且趋近于形成该座孔243的一孔壁244，为了顺利组装、取出该模仁22，在该孔壁244与该外周面225之间也产生一缝隙I’。
再如图3及图4所示，当第一、二模具单元10、20互相靠合且使合模面142、242对合时，互相对应的模仁12、22的塑形面122、222、承靠面123、223及座孔143、243之间就形成一模穴，且可将塑料射入至该模穴中，并控制塑料的流动性、射料压力、温度等条件，促使塑料渗入该缝隙I’的高度不超过该模仁12、22的承靠面123、223。
如图5所示，当塑料冷却且开启模具时，就可取出一镜片100，该镜片100具有二相背设置的镜面110、一连结在镜面110周缘之间的环面120、二邻近该环面120且借由凸缘124、224转写的凹环130及二对应缝隙I’且位在凹环130外部的毛凸140，且镜面110各具有一对应该塑形面122、222的光学部110’及一位在该光学部110’外部且对应该承靠面123、223的盘面部110”，该毛凸140的高度并未凸出于该盘面部110”，且该盘面部110”至该毛凸140端缘之间的一第一高度距离H1大于或等于该毛凸140端缘至该凹环130底部之间的一第二高度距离H2。
因此，即使该镜片100仍然有毛凸140的产生，但是因为毛凸140未凸出于该镜面110的盘面部110”，则当该镜片110组装在光学设备的镜筒(图未示)中时，镜片100与镜片100是利用呈平整的盘面部110”互相抵靠，而不会影响组装的平整性及光学特性。
虽然图3的组合剖面图中只显示出一对模仁12、22，但是本发明的模具可作多模射出，当可理解。
Claims (2)
1. 一种可使毛凸不影响成品装配的射出成形模具，包含一第一模具单元及一沿轴向与该第一模具单元相对设置的第二模具单元，其特征在于：
该第一模具单元，具有一模座、一沿一轴线装设在该模座内部的模仁，该模座具有一合模面、一自该合模面凹设的座孔，该模仁装设在该座孔中，并具有一对应该合模面的塑形面、一围绕在该塑形面外部的承靠面及一由该承靠面沿该轴线朝该合模面凸伸的凸缘，该凸缘趋近于形成该座孔的一孔壁；
该第二模具单元，具有一模座、一沿该轴线装设在该模座内部的模仁，该模座具有一合模面、一自该合模面凹设的座孔，该模仁装设在该座孔中，并具有一对应该合模面的塑形面、一围绕在该塑形面外部的承靠面及一由该承靠面沿该轴线朝该合模面凸伸的凸缘，该凸缘趋近于形成该座孔的一孔壁。
2. 如权利要求1所述的可使毛凸不影响成品装配的射出成形模具，其特征在于：该第一、二模具单元的模座各具有沿该轴向叠设锁固的一模板及一型板，该型板具有一与模板相对的端面、与该端面相背的合模面、由该端面贯穿至该合模面的座孔。
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