CN101700689B - 离心浇注法隐形眼镜多区段组合式模子的生产方法 - Google Patents
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Abstract
离心浇注法隐形眼镜多区段组合式模子的生产方法，其特征在于：依次设计多个光学区弧度不同的模子，其生产方法依次是加工各参数模子、固化成型、脱模与水合、灭菌、包装。本发明将一个模子扩成多个模子，各模子负责一区段度数镜片的生产，其生产出的离心法软性隐形眼镜，度数从低到高，镜片的中心基弧都会在X±0.2mm(8.0mm＜X＜9.2mm)之内，比单一模子生产之镜片基弧的X±0.6mm(8.0mm＜X＜9.2mm)更集中。与多数人眼球角膜曲率相匹配，增大舒适度。
Description
技术领域
本发明涉及离心浇注法全系列度数软性隐形眼镜之基弧集中在±0.2mm之内的方法。
背景技术
软性隐形眼镜生产方法有模压、离心、车削、混合等工艺，除了车削法不用模子外，其他工艺都需要用模子来定制镜片的尺寸，镜片尺寸中的基弧关系到眼球的匹配问题。
模压法是一个度数配一对模子，而离心浇注(又称旋模spin cast)法工艺是采用一个模子(一种光学区弧度)生产系列全范围度数镜片，即模子(模子内凹面滴注原料单体)旋转的速度慢(生产低度数镜片)，其成型的镜片中心基弧就大；旋转的速度快(生产高度数镜片)其成型的镜片中心基弧就小。用同一个模子的条件下，由于不同度数镜片在成型时的旋转速度不同，其成型镜片的中心基弧(光学区弧度)一般分布在8.0mm至9.2mm之间，甚至会更大。而实际配戴人群的眼球适合配戴镜片的中心基弧多数在8.4mm至8.8mm之间，故原来的离心法单一模子生产出的软性隐形眼镜适用人群较窄，镜片基弧过大佩戴太松易掉片或视物波动不清；镜片基弧过小佩戴太紧，会产生不舒适感。
发明内容
本发明是针对生产离心法软性隐形眼镜所有含水量、度数为+10.00D到-20.00D、中心基弧在8.0mm至9.2mm之间的需求，提供一种将一个模子扩成多个模子(多种光学区弧度)，每个模子只生产部分度数镜片的方法，以克服原有一个模子生产全范围不同度数镜片时产生基弧波动范围较大的缺失，最终使全范围度数镜片的基弧都集中控制在X±0.2mm(8.0mm＜X＜9.2mm)之内的方法。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：离心浇注法隐形眼镜之基弧距集中的生产方法，根据各模子生产不同区段镜片，依次设计出7个光学区弧度由低到高不同的模子，每个模子生产的区段度数的镜片分解见下表1：
表1
| 模子 | 模子光学区弧度(mm) | 生产半成品镜片的度数范围(D) | 水合后镜片基弧(mm) |
| A | 7.79 | 平光--2.50 | 8.5±0.2 |
| B | 7.98 | -2.50--5.00 | 8.5±0.2 |
| C | 8.19 | -5.00--7.50 | 8.5±0.2 |
| D | 8.40 | -7.50--10.00 | 8.5±0.2 |
| E | 8.62 | -10.00--12.50 | 8.5±0.2 |
| F | 8.84 | -12.50--14.50 | 8.5±0.2 |
| G | 9.05 | -14.50--16.50 | 8.5±0.2 |
本发明的生产方法有以下步骤：
1)、设计加工各参数模子：根据上例的模子参数，参数随镜片含水量、设定基弧尺寸的不同而改变，设定光学区弧度R、光学区直径d1和外围直径d2，用高精密数控车床加工成金属模具，然后分别安装在注塑机上，注塑转化成塑料模子，同时进行原料单体的配制；
2)、镜片固化成型：将配制好的原料单体滴注在塑料模子里，然后将滴有单体的模子进行边旋转边紫外光固化单体的成型工艺，形成半成品，镜片的参数，包括基弧基本定型，接下来是将半成品进行脱模与水合，取出已水合膨润的镜片进行焦度及表面质量检查，合格后在100级的洁净环境下进行与保存液、容器的封装，灭菌及贴标。
采用本发明将一个模子扩成多个模子，其生产出的离心法软性隐形眼镜，其镜片的中心基弧都能控制在X±0.2mm(8.0mm＜X＜9.2mm)之内，比单一模子镜片基弧的X±0.6mm(8.0mm＜X＜9.2mm)更集中。与多数人眼球角膜曲率相匹配，增大舒适度。
附图说明
图1是金属模具的结构示意图。
图2是单个塑料模子的侧剖面示意图。
图3是多种模子弧度曲线示意图。
具体实施方式
镜片基弧与眼球曲率的配合度影响了配戴者配戴该镜片的舒适程度。本发明是依据离心法软性隐形眼镜的特点，将原来单一模子(一种光学区弧度)拓展成多个模子(多种光学区弧度)，各模子生产不同区段镜片，使任何度数、任何含水量规格的镜片中心基弧都集中控制在X±0.2mm(8.0mm＜X＜9.2mm)之内，与多数人眼球角膜曲率相匹配，增大舒适度、减少抱怨，从而达到改变设计的目的。
实施例1：规划将平光至-16.50D(镜片度数)、中心基弧8.5mm、含水量38％(镜片含水量由配方决定)规格的镜片分由7区段组合式模子生产，首先设计7个不同光学区弧度的模子，安排每个模子相对应生产低、中、高不同度数的镜片见表1，模子各其他参数：A模子：光学区弧度R7.79mm、光学区直径d17.99mm、外围直径d212.5mm。其余B模子、C模子、D模子、E模子、F模子、G模子各参数见下表2：
表二
| 模子 | A | B | C | D | E | F | G |
| 光学区弧度(Rmm) | 7.79 | 7.98 | 8.19 | 8.40 | 8.62 | 8.84 | 9.05 |
| 光学区直径(d1mm) | 7.99 | 7.99 | 7.99 | 7.99 | 7.00 | 7.00 | 7.00 |
| 外围直径(d2mm) | 12.50 | 12.50 | 12.50 | 12.50 | 12.50 | 12.50 | 12.50 |
本发明的生产方法是：
根据上表1的参数，用高精密数控车床加工成金属模具(如图1)，安装在注塑机上注塑成塑料模子(如图2)。
如图3，是以分成7个模子为例，各模子不同的弧度曲线情况，曲线1为A模，生产平光到-2.50D镜片；曲线2为B模，生产-2.50D到-5.00D镜片；曲线3为C模，生产-5.00D到-7.50D镜片；曲线4为D模，生产-7.50D到-10.00D镜片；曲线5为E模，生产-10.00D到-12.50D镜片；曲线6为F模，生产-12.50D到-14.50镜片，曲线7为G模，生产-14.50D到-16.50D镜片(模子数及参数可不同，但其原理相同)。同时进行原料单体的配制，将单体滴在模子内，然后一起旋转固化成型，成为半成品，这阶段镜片的参数(包括基弧)已基本定型。之后进行脱模与水合(此时丢弃模子)，将膨润后的镜片进行焦度及表面质量检查，合格后在100级的洁净环境下与保存液、容器进行封装，最后是灭菌、贴标、外包装，整个工序结束。
Claims (1)
1.离心浇注法隐形眼镜多区段组合式模子的生产方法，根据各模子生产不同区段镜片，其特征在于：依次设计出7个光学区弧度由低到高不同的模子，每个模子生产的区段度数的镜片分解见下表1：
表1
Priority Applications (1)
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| CN2009102127858A CN101700689B (zh) | 2009-11-02 | 2009-11-02 | 离心浇注法隐形眼镜多区段组合式模子的生产方法 |
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| CN2009102127858A CN101700689B (zh) | 2009-11-02 | 2009-11-02 | 离心浇注法隐形眼镜多区段组合式模子的生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101700689A CN101700689A (zh) | 2010-05-05 |
| CN101700689B true CN101700689B (zh) | 2012-01-18 |
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ID=42155627
Family Applications (1)
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Citations (1)
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| US5066431A (en) * | 1990-04-20 | 1991-11-19 | Briggs Charles R | Method of making toric contact lenses |
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2009
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