CN103773416A - 油菜籽制备生物柴油的方法 - Google Patents

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田英勇
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Abstract

本发明涉及能源化工领域，具体的说是公开了一种利用油菜籽制备生物柴油的方法，它包含以下操作步骤：1、油菜籽的预处理：利用粉碎机将油菜籽粉碎，其粒度大小为30目、60目、100目、120目；2、菜籽油的浸出：采用索氏抽提法提取，浸提温度为50-70℃，浸提时间为2-8h；3、生物柴油的制备：以甲醇与菜籽油的比例为3-6加入容器中，添加菜籽油质量0.5-1.0%的催化剂，边搅拌边加热，60-65℃反应3-5h；4、回收溶剂；5、分离得生物柴油粗品。本发明的有益效果是：本发明采用直接将油菜籽粉碎浸提制备生物柴油的方法，不仅简化工艺，还降低生产成本，本发明对实验设备及条件要求低，操作方便可行。

Description

油菜籽制备生物柴油的方法
技术领域
本发明涉及能源化工领域，具体的说是一种利用油菜籽制备生物柴油的方法。
背景技术
随着化石燃料的枯竭及环境污染的日益严重，全球范围内的能源危机使得寻求新的代替能源已经是必然趋势。生物柴油是指以油料作物、野生油料植物、餐饮废油等为原料，通过酯交换工艺制成有机脂肪酸酯类燃料，其十六烷值高、无毒、无硫，具有环保性好，安全性高，低温启动性好，可燃性和润滑性好，可生物降解等优越性。目前，我国生产生物柴油主要采用化学方法，即用天然油脂与低碳醇发生酯化反应，生成相应的脂肪酸酯类化合物,在经后期处理即得生物柴油产品。生物柴油生产最重要的原材料为植物油，约占生产成本的70%-80%。     油菜在我国种植范围广泛，对土壤和环境要求不高，油菜籽的含油率高，为百分之三十五至百分之五十。用油料作物为原料生产生物柴油的普通方法为先用压榨等工艺制取植物油，再用植物油加工成生物柴油。这不仅使得工艺繁琐，而且浪费一定的资源。
发明内容
根据上述不足之处，本发明的目的是提供一种不需要先进行压榨取油，利用油菜籽制备生物柴油的方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种利用油菜籽制备生物柴油的方法，它包含以下操作步骤：
1、油菜籽的预处理：利用粉碎机将油菜籽粉碎，其粒度大小为30目、60目、100目、120目。
2、菜籽油的浸出：采用索氏抽提法提取，浸提温度为50-70℃，浸提时间为2-8h。
3、生物柴油的制备：以甲醇与菜籽油的比例为3-6加入容器中，添加菜籽油质量0.5-1.0%的催化剂，边搅拌边加热，60-65℃反应3-5h.。
4、回收溶剂：将步骤3反应所得的混合液体于55℃真空旋转蒸发器中回收溶剂。
5、将蒸发后的混合液2000-3000r/min，离心10min，再用蒸馏水水洗，并用分液漏斗分离得生物柴油粗品。
优选的是：所述的浸提溶剂为甲醇、正己烷、环己烷、乙醚、三氯甲烷、二氯甲烷中的一种或多种组合。
优选的是：所述的催化剂为氢氧化钠。
本发明的有益效果是：本发明采用直接将油菜籽粉碎浸提制备生物柴油的方法，不仅简化工艺，还降低生产成本，本发明对实验设备及条件要求低，操作方便可行。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种利用油菜籽制备生物柴油的方法，它包含以下操作步骤：1、油菜籽的预处理：利用粉碎机将油菜籽粉碎，其粒度大小为30目；2、菜籽油的浸出：采用索氏抽提法提取，浸提温度为50℃，浸提时间为2h；3、生物柴油的制备：以甲醇与菜籽油的比例为3加入容器中，添加菜籽油质量0.5%的催化剂，边搅拌边加热，60℃反应3-5h；4、回收溶剂：将步骤3反应所得的混合液体于55℃真空旋转蒸发器中回收溶剂；5、将蒸发后的混合液2000r/min，离心10min，再用蒸馏水水洗，并用分液漏斗分离得生物柴油粗品。所述的浸提溶剂为甲醇、正己烷、环己烷、乙醚、三氯甲烷、二氯甲烷中的一种或多种组合。所述的催化剂为氢氧化钠。
实施例2
一种利用油菜籽制备生物柴油的方法，它包含以下操作步骤：1、油菜籽的预处理：利用粉碎机将油菜籽粉碎，其粒度大小为60目；2、菜籽油的浸出：采用索氏抽提法提取，浸提温度为70℃，浸提时间为8h；3、生物柴油的制备：以甲醇与菜籽油的比例为6加入容器中，添加菜籽油质量1.0%的催化剂，边搅拌边加热， 65℃反应3-5h；4、回收溶剂：将步骤3反应所得的混合液体于55℃真空旋转蒸发器中回收溶剂；5、将蒸发后的混合液3000r/min，离心10min，再用蒸馏水水洗，并用分液漏斗分离得生物柴油粗品。所述的浸提溶剂为甲醇、正己烷、环己烷、乙醚、三氯甲烷、二氯甲烷中的一种或多种组合。所述的催化剂为氢氧化钠。
实施例3
一种利用油菜籽制备生物柴油的方法，它包含以下操作步骤：1、油菜籽的预处理：利用粉碎机将油菜籽粉碎，其粒度大小为100目；2、菜籽油的浸出：采用索氏抽提法提取，浸提温度为60℃，浸提时间为6h；3、生物柴油的制备：以甲醇与菜籽油的比例为4加入容器中，添加菜籽油质量0.7%的催化剂，边搅拌边加热，63℃反应4h；4、回收溶剂：将步骤3反应所得的混合液体于55℃真空旋转蒸发器中回收溶剂；5、将蒸发后的混合液2500r/min，离心10min，再用蒸馏水水洗，并用分液漏斗分离得生物柴油粗品。所述的浸提溶剂为甲醇、正己烷、环己烷、乙醚、三氯甲烷、二氯甲烷中的一种或多种组合。所述的催化剂为氢氧化钠。
实施例4
一种利用油菜籽制备生物柴油的方法，它包含以下操作步骤：1、油菜籽的预处理：利用粉碎机将油菜籽粉碎，其粒度大小为120目；2、菜籽油的浸出：采用索氏抽提法提取，浸提温度为65℃，浸提时间为4h；3、生物柴油的制备：以甲醇与菜籽油的比例为5加入容器中，添加菜籽油质量0.9%的催化剂，边搅拌边加热，64℃反应3-5h；4、回收溶剂：将步骤3反应所得的混合液体于55℃真空旋转蒸发器中回收溶剂；5、将蒸发后的混合液2700r/min，离心10min，再用蒸馏水水洗，并用分液漏斗分离得生物柴油粗品。所述的浸提溶剂为甲醇、正己烷、环己烷、乙醚、三氯甲烷、二氯甲烷中的一种或多种组合。所述的催化剂为氢氧化钠。

Claims (3)

1.一种利用油菜籽制备生物柴油的方法，其特征在于：它包含以下操作步骤，
（1）油菜籽的预处理：利用粉碎机将油菜籽粉碎，其粒度大小为30目、60目、100目、120目；
（2）菜籽油的浸出：采用索氏抽提法提取，浸提温度为50-70℃，浸提时间为2-8h；
（3）生物柴油的制备：以甲醇与菜籽油的比例为3-6加入容器中，添加菜籽油质量0.5-1.0%的催化剂，边搅拌边加热，60-65℃反应3-5h；
（4）回收溶剂：将步骤3反应所得的混合液体于55℃真空旋转蒸发器中回收溶剂；
（5）将蒸发后的混合液2000-3000r/min，离心10min，再用蒸馏水水洗，并用分液漏斗分离得生物柴油粗品。
2.按照权利要求1所述的一种利用油菜籽制备生物柴油的方法，其特征在于：所述的浸提溶剂为甲醇、正己烷、环己烷、乙醚、三氯甲烷、二氯甲烷中的一种或多种组合。
3.按照权利要求1所述的一种利用油菜籽制备生物柴油的方法，其特征在于：所述的催化剂为氢氧化钠。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104178360A (zh) * 2014-09-04 2014-12-03 四川大学 一种利用野油菜籽油制备生物柴油的方法
CN104263423A (zh) * 2014-10-17 2015-01-07 苏州新协力环保科技有限公司 一种生物质能源的新型转化方法
CN104450208A (zh) * 2014-11-11 2015-03-25 西北农林科技大学 一种利用索氏提取装置制备生物柴油的方法
US10266781B2 (en) * 2016-10-04 2019-04-23 Petróleo Brasileiro S.A.—Petrobras Process for purifying biodiesel

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C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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