CN103773261B - 粘合产品、转印用具 - Google Patents

Abstract

本发明提供粘合产品、转印用具，以在减小粘合剂的点径、减薄粘合剂层的厚度的同时确保必要充分的粘合力。该粘合产品包括间断地配置点状的粘合剂（12）而成的粘合剂层和支撑粘合剂层的基材（11），将粘合剂（12）的点径微小化成小于1.5mm，并且将粘合剂层的厚度设为小于25μm，同时为了确保所需要的粘合力，将基材（11）的每单位面积中粘合剂（12）所占的面积的比例即面积率设定为0.7以上。

Description

粘合产品、转印用具

本发明是基于申请号201010108532.9、申请日2010年1月29日、发明名称粘合产品、转印用具的中国专利申请提出的分案申请。

技术领域

本发明涉及例如用于固接（止着）信封（文件袋）等纸张类、其他的构件的粘合产品。

背景技术

面向办公用途，在基材上设置有粘合剂层的粘合产品（例如，参照下述非专利文献1）广泛流通。这样的粘合产品大体分为两个种类。前者粘合剂能够从基材剥离，将该粘合剂转印到被粘合体的一方上，然后将被粘合体彼此贴附，作为所谓带糊料（テープ糊，带浆糊，带状胶）而市售的压敏转印（压敏转印式粘合）带、压敏转印片等相当于该粘合产品。后者粘合剂不能从基材剥离，将基材本身贴附于被粘合体的粘合带、标签等相当于该粘合产品。

对于任意一种形态的产品，与粘合力一起受到重视的是处理时的浆糊分离（糊切れ，胶分离）性能。作为使浆糊分离性良好的有效的方法，在粘合产品的制造工序中采用将粘合剂间断地涂敷在基材上的点阵图形涂敷（例如，参照下述专利文献1）。作为点阵图形涂敷的另外的优点，可以列举能够从粘合剂之间的空隙将空气排出，能够有效地避免将空气关在粘合剂与被粘合体之间而产生气泡、褶皱的问题。

最近，进一步减小粘合剂的点径、进一步减薄厚度的要求不断提高。粘合剂的点径变得越小，粘合剂露出到被粘合体的外侧的危险越减轻，所以趋向于精细的作业，对小型的构件的贴附也有利。也能够制作宽度更窄的压敏转印带。并且，粘合剂层变得越薄，能够卷绕于相同大小的卷轴的压敏转印带的量、换言之带的长度越增大。在被粘合物的贴合后的加工中，凹凸变小而平滑化。进而，也带来粘合剂的整体的消耗量的削减。

然而，减小粘合剂的点径、减薄粘合剂层的厚度与粘合力的下降、粘接强度的弱化直接相关。

专利文献1：日本特开2006-206657号公报

非专利文献1：“带糊料”“糊料转印片·点阵衬垫记事标签”，国誉综合目录2009年版办公用品篇，国誉株式会社，平成20年12月，p.548-549

发明内容

鉴于上述而完成的本发明，其目的在于减小粘合剂的点径、减薄粘合剂层的厚度同时确保必要充分的粘合力。

在本发明中，粘合产品包括间断地配置点状的粘合剂而成的粘合剂层和支撑所述粘合剂层的基材，其中：将所述粘合剂的点径微小化成0.5mm以上且0.75mm以下、且使所述粘合剂层的厚度在10μm以上且17.3μm以下的范围内，将所述基材的每单位面积中所述粘合剂所占的面积的比例即面积率设定为0.7以上且0.9以下。由此，能够确保强的粘合力。

另外，在将纸张类设为被粘合体时，在进行将粘合产品或者粘合剂从纸张类剥离的剥离动作时，具有要求可靠地损伤其表层的情况。例如，在将重要的文件放入信封传送时，从个人信息保护、保持机密这样的安全上的观点出发，需要以能够明确识别是否被第三者开封的方式封缄。即，前提是能够牢固地将信封固接，如果要将粘合剂层剥离，则信封的表面损伤。或者，在装订时有时也使用粘合产品来装订纸页，为了在装订后不能进行纸页的除去、置换等操作而阻止记载内容的捏造，需要在纸页上残留将纸页剥离的痕迹。

在这里，将这样的损伤了纸张类的表面的状态称为“纸破”，将在将粘合剂从纸张类剥离时纸类的表层的至少一部分附着于粘合剂、纸张类在厚度方向上破裂称为“纸破现象”。为了能够可靠地使一般所使用的各种纸张类、特别是为了保管重要的文件而使用的优质纸、表面强度比优质纸更高的白信封（白封筒）那样的厚纸破裂，优选将所述粘合剂的点径设定为0.7mm以上。

而且，为了进一步强化粘合力，优选将所述粘合剂层的厚度设定为10μm以上。

根据本发明，能够在减小粘合剂的点径、减薄粘合剂层的厚度的同时确保必要充分的粘合力。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式中的转印用具的立体图。

图2是表示从本实施方式的转印用具取出粘合产品的状态的分解侧视图。

图3是表示本实施方式的转印用具以及粘合产品的重要部分放大侧视图。

图4是表示本实施方式中的粘合产品的重要部分放大立体图。

图5是本实施方式的粘合产品的重要部分俯视图。

图6是本实施方式的粘合产品的重要部分放大侧视图。

图7是表示粘合产品的实施例以及比较例的测定试验结果的表。

图8是表示粘合产品的实施例以及比较例的测定试验结果的图表。

图9是表示粘合产品的实施例以及比较例的测定试验结果的图表。

图10是表示本发明的变形例之一的立体图。

图11是表示本发明的变形例之一的立体图。

符号说明

1、6、7：粘合产品

11、61、71：基材

12、62、72：粘合剂（的点）

2：转印用具

具体实施方式

参照附图说明本发明的一个实施方式。图1至图3所示的是具备作为粘合产品之一的压敏转印带1的转印用具2。该转印用具2以具有压敏转印带1的派送卷轴31以及卷取卷轴32的替换盒（リフィルカートリッジ）3、安装并保持替换盒3的本体壳体4和经由铰链能够转动地连接于本体壳体4的臂5为主要的构成要素。

在本体壳体4中，组装有支撑派送卷轴31的主轮41、支撑卷取卷轴32的副轮42和夹在两轮41、42之间的齿轮43，通过这些轮41、42以及齿轮43，卷取卷轴32从动于派送卷轴31的转动而转动。

臂5起到与本体壳体4（以及安装于壳体的替换盒3）一起把持被转印粘合剂12的被粘合体0的作用。

如图3所示，在把持被粘合体例如信封0的折叠片同时使该信封0相对于转印用具2相对滑动移动时，卷绕在转印头33上的压敏转印带1被按压到折叠片上，涂敷在压敏转印带1的基材11的表面上的粘合剂12被转印在信封0的折叠片上。此时，从派送卷轴31顺次派送出压敏转印带1，经由转印头33卷取在卷取卷轴32上。在转印了粘合剂12之后，将折叠片折叠以将信封的开口端封闭，以在折叠片与开口附近部之间夹有粘合剂12的状态将双方压接，这样折叠片被贴附在开口附近部，将信封0封口。

对压敏转印带1进行详细叙述。如图4至图6所示，压敏转印带1包括：将膜成形为长条的带状的基材11，和在基材11的表面将粘合剂12涂敷成点阵图形的粘合剂层。

基材11的膜例如可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，但只要是能够可剥离地支撑粘合剂12的膜即可，可以是任何膜，也可以是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等塑料膜、玻璃纸、金属箔等。另外，也允许采用通过在不具有剥离效果的膜的表面设置由硅树脂、氟树脂等构成的剥离层而赋予剥离效果的基材11。

粘合剂层是将点状的粘合剂12在基材11上间断地配置而成的。粘合剂12的种类为丙烯酸系、苯乙烯系、橡胶系、有机硅系、松香系、聚氨酯系等任意材料，但为了通过丝网印刷、凹版印刷等已知的印刷方法精确且高效地涂敷于基材11上，优选使用含有丙烯酸系共聚物的丙烯酸系粘合剂。

其中，作为制造时、保管时所需要的耐热性以及耐气候性优异、粘合力、凝聚力也优异的粘合剂组成物，可以列举包含丙烯酸系三嵌段共聚物的粘合剂。丙烯酸系三嵌段共聚物是由式子A-B-A或者式子A-B-C（式中，A、B以及C分别表示不同的聚合物嵌段）表示的三嵌段共聚物。在丙烯酸系三嵌段共聚物中，更优选聚合物嵌段A、B以及C中的至少一个由丙烯酸烷基酯单元以及/或者甲基丙烯酸烷基酯单元构成，进而优选聚合物嵌段A、B以及C都由丙烯酸烷基酯以及/或者甲基丙烯酸烷基酯单元构成，特别优选聚合物嵌段A由甲基丙烯酸烷基酯构成，聚合物嵌段B由丙烯酸烷基酯构成，聚合物嵌段C由甲基丙烯酸烷基酯或者丙烯酸烷基酯构成。

作为特别合适的丙烯酸系三嵌段共聚物，可以列举聚甲基丙烯酸甲酯-b-聚丙烯酸正丁酯-b-聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸甲酯-b-聚丙烯酸乙酯-b-聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸甲酯-b-聚丙烯酸正丁酯-b-聚丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸甲酯-b-聚丙烯酸正丁酯-b-聚丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸甲酯-b-聚丙烯酸2-乙基己酯-b-聚甲基丙烯酸甲酯等通过式子A-B-A或者式子A-B-C的构造表示的三嵌段共聚物。

丙烯酸系粘合剂可以仅由上述的三嵌段共聚物构成，也可以适当配合其他的成分。作为可以配合于丙烯酸系粘合剂的成分，从与三嵌段共聚物的相容性优异、提高均匀性、能够得到耐热性以及耐气候性更优异的粘合剂的观点，可以考虑丙烯酸系二嵌段共聚物、粘合赋予剂等。丙烯酸系二嵌段共聚物是以通式X-Y（在式子中，X表示主要由具有碳原子数为1至4的烷基或者具有环结构的烷基的甲基丙烯酸烷基酯单元形成的聚合物嵌段，Y表示主要由具有碳原子数为1至20的烷基的丙烯酸烷基酯单元以及/或者具有碳原子数为5至20的烷基的甲基丙烯酸烷基酯单元形成的聚合物嵌段）表示的二嵌段共聚物。优选的是，聚合物嵌段X主要由具有碳原子数为1至4的烷基的甲基丙烯酸烷基酯单元形成，聚合物嵌段Y主要由具有碳原子数为1至20的烷基的丙烯酸烷基酯单元形成的二嵌段共聚物。

在聚合物嵌段X中，作为碳原子数为1至4的烷基，可以列举例如甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、仲丁基、异丁基、叔丁基等。另外，作为具有环结构的烷基，可以列举例如环丙基、环丁基、环戊基、环己基、环庚基、异冰片基等。这些基也可以具有取代基，作为该取代基的例子，可以列举例如甲氧基、乙氧基、正丙氧基、异丙氧基、叔丁氧基等烷氧基、N,N-二甲基氨基、N,N-二乙基氨基等氨基、氯、溴、氟等卤素原子，等等。作为构成具有碳原子数为1至4的烷基或者具有环结构的烷基的甲基丙烯酸烷基酯单元的单体，可以列举例如甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸仲丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸2-甲氧乙酯、甲基丙烯酸2-（N,N-二甲基氨基）乙酯、甲基丙烯酸三氟甲酯等。这些物质中可以使用一种或者两种以上。

所述通式中的X所示的聚合物嵌段可以仅含有甲基丙烯酸烷基酯单元，但只要是无损效能的范围的小比例（相对于聚合物嵌段X的总量通常为20%以下），也可以含有除具有碳原子数为1至4的烷基或者具有环结构的烷基的甲基丙烯酸烷基酯单元以外的其他的单体单元。作为该其他的单体单元，可以列举例如由甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸十二烷酯等碳原子数为5以上的甲基丙烯酸烷基酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸叔丁酯等丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸三甲基甲硅烷基酯等烷基酯以外的甲基丙烯酸酯、丙烯酸三甲基甲硅烷基酯等烷基酯以外的丙烯酸酯、甲基丙烯酰胺、N-甲基甲基丙烯酰胺、N-乙基甲基丙烯酰胺、N-异丙基甲基丙烯酰胺、N,N-二甲基甲基丙烯酰胺、N,N-二乙基甲基丙烯酰胺等甲基丙烯酰胺类、丙烯酰胺、N-甲基丙烯酰胺、N-乙基丙烯酰胺、N-异丙基丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、N,N-二乙基丙烯酰胺等丙烯酰胺类、甲基丙烯酸、丙烯酸、巴豆酸、马来酸、马来酸酐、富马酸等具有羧基的乙烯系单体、苯乙烯、α-甲基苯乙烯、对甲基苯乙烯等芳香族乙烯系单体、丁二烯、异戊二烯等共轭二烯系单体、乙烯、丙烯等烯烃、ε-己内酯、戊内酯等内酯等单体而来的构成成分。在聚合物嵌段Y中，作为碳原子数为1至20的烷基，可以列举例如甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基、叔丁基、2-甲基丁基、3-甲基丁基、正辛基、2-乙基己基、异壬基、十二烷基、十三烷基、硬脂基等。作为碳原子数为5至20的烷基，可以列举例如正戊基、2-甲基丁基、3-甲基丁基、正辛基、2-乙基己基、十二烷基、硬脂基等。这些基也可以具有取代基，作为该取代基的例子，可以列举例如甲氧基、乙氧基、正丙氧基、异丙氧基、叔丁氧基等烷氧基、N,N-二甲基氨基、N,N-二乙基氨基等氨基、氯、溴、氟等卤素原子，等等。作为构成具有碳原子数为1至20的烷基的丙烯酸烷基酯单元的单体，可以列举例如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸异丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸仲丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸正己酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸十二烷酯、丙烯酸十三烷酯、丙烯酸硬脂基酯、丙烯酸2-甲氧乙酯、丙烯酸2-（N,N-二甲基氨基）乙酯、丙烯酸三氟甲酯、丙烯酸三甲氧基甲硅烷基丙酯等。这些物质中可以使用一种或者两种以上。

作为构成具有碳原子数为5至20的烷基的甲基丙烯酸烷基酯单元的单体，可以列举例如甲基丙烯酸正戊酯、甲基丙烯酸正己酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸十二烷酯、甲基丙烯酸十三烷酯、甲基丙烯酸硬脂基酯、甲基丙烯酸2-甲氧基乙酯、甲基丙烯酸2-（N,N-二甲基氨基）戊酯、甲基丙烯酸全氟戊酯、甲基丙烯酸2-三甲氧基甲硅烷基戊酯等。这些物质中也可以使用一种或者两种以上。所述通式中的Y所示的聚合物嵌段可以仅含有具有碳原子数为1至20的烷基的丙烯酸烷基酯以及/或者具有碳原子数为5至20的烷基的甲基丙烯酸烷基酯单元，但只要是无损效能的范围的小比例（相对于聚合物嵌段Y的总量为20%以下），也可以含有除具有碳原子数为1至20的烷基的丙烯酸烷基酯以及/或者具有碳原子数为5至20的烷基的甲基丙烯酸烷基酯单元以外的其他的单体单元。作为该单体单元，可以列举例如由具有碳原子数为21以上的烷基的丙烯酸烷基酯、具有碳原子数为1至4的烷基的甲基丙烯酸烷基酯、具有碳原子数为21以上的烷基的甲基丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸三甲基甲硅烷酯等烷基酯以外的甲基丙烯酸酯、丙烯酸三甲基甲硅烷酯等烷基酯以外的丙烯酸酯、甲基丙烯酰胺、N-甲基甲基丙烯酰胺、N-乙基甲基丙烯酰胺、N-异丙基甲基丙烯酰胺、N,N-二甲基甲基丙烯酰胺、N,N-二乙基甲基丙烯酰胺等甲基丙烯酰胺类、丙烯酰胺、N-甲基丙烯酰胺、N-乙基丙烯酰胺、N-异丙基丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、N,N-二乙基丙烯酰胺等丙烯酰胺类、甲基丙烯酸、丙烯酸、巴豆酸、马来酸、马来酸酐、富马酸等具有羧基的乙烯系单体、苯乙烯、α-甲基苯乙烯、对甲基苯乙烯等芳香族乙烯系单体、丁二烯、异戊二烯等共轭二烯系单体、乙烯、丙烯等烯烃、ε-己内酯、戊内酯等内酯等单体而来的构成成分。所述通式表示的二嵌段共聚物根据需要也可以在分子侧链中或者分子主链末端具有羟基、羧基、酸酐基、氨基、三甲氧基硅烷基等官能团。进而，为了胶粘、粘合力、保持力的提高以及使调整变得容易，优选在丙烯酸系粘合剂中配合粘合赋予剂。作为能够配合的粘合赋予剂，可以列举例如松香酯、脂松香、妥尔油松香、氢化松香酯、马来酸化松香、歧化松香酯等松香衍生物、萜烯酚树脂、以α-蒎烯、β-蒎烯、柠檬烯等为主体的萜烯系树脂、（氢化）石油树脂、苯并呋喃-茚系树脂、氢化芳香族共聚物、苯乙烯系树脂、酚系树脂、二甲苯系树脂等。这些物质中也可以使用一种或者两种以上。另外，二嵌段共聚物、三嵌段共聚物、粘合赋予剂的配合的有无以及配合比可以根据粘合产品的用途、被粘合体的种类等适当选择，没有特别限制。而且。粘合剂12可以是乳胶型粘合剂，也可以是热熔型粘合剂。

将这样的粘合剂12通过丝网印刷、凹版印刷、胶版印刷（胶印印刷）、柔版印刷（苯胺印刷）等方法，点阵图形涂敷在基材11上。粘合剂的各点12中，面对着基材11的下底面122的面积比相对的上底面121的面积大。在粘合剂的点12与点12之间，存在用于使浆糊分离性以及排气良好的空隙。

在本实施方式中，主要着眼于将粘合剂12的点径微小化成小于1.5mm，将粘合剂层的厚度设为小于25μm的范围内，同时确保所需要的粘合力。下面，展示具体的实施例以及比较例，探讨能够发挥强的粘合力的条件。

在图7中，表示实施例1至4以及比较例1至4的粘合力的测定结果。实施例以及比较例都是丙烯酸系的乳胶型粘合剂。实施例中粘合剂12的实际面积率（実面積率）为0.7以上，比较例中粘合剂12的实际面积率小于0.7。除了比较例1，粘合剂12的点径小于1.5mm，粘合剂层的厚度小于25μm。比较例1是申请人现在制造出售的现有品。

图中，面积率指的是涂敷于单位面积的基材11的粘合剂12所占的面积的比例。如果面积率为0.7，则相对于基材11的面积1所涂敷的粘合剂12所占的面积（多个点12的面积和）为0.7。如果不是点阵图形而是整面涂敷粘合剂12，当然面积率为1。

如已经叙述那样，基材11上的粘合剂的各点12的上底面121的面积比下底面122的面积小。可以预想到该粘合剂12的粘合力依存于更小一侧的面即上底面121的面积，所以将基材11的每单位面积中上底面121的面积所占的比例作为实际面积率而测定。在实际面积率的测定中使用キーエンス生产的显微镜VHX，从通过该显微镜拍摄的粘合产品的俯视图像检测出粘合剂点12的上底面121的部分，对该上底面121进行多边形近似，由此计算上底面121的面积相对于基材11的面积的比。

相对于实际面积率，版面积率为向基板11点阵图形涂敷时所使用的版上的粘合剂12所占的面积的比例。除了实施例1，实际面积率显示出比版面积率小的倾向。

所谓点径，是涂敷于基材11的粘合剂的各点12的直径。在点12不是真圆形时，将点12的外接圆的直径（在点为椭圆形时，为长轴）设为点径。对于点径，也将从粘合产品的俯视图像检测出的上底面121的直径作为实际的点径进行测定。

涂敷厚度为涂敷的粘合剂层的厚度。涂敷厚度的测定以及粘合力的测定原则上基于JISZ0237：2000进行。粘合产品的试验片的前处理以及试验片的调整也按照JISZ0237：2000。在涂敷厚度的测定中，使用适合于JISZ1702-1994的TECLOK公司生产的恒压（定压）厚度测定器PF-02。另外，在JISZ0237：2000中测定力规定为大约0.8N，但在本测定试验中，将测定力设为1226mN（125g）。为了测定粘合剂层的涂敷厚度，在这里，分别计测粘合产品整体（基材11以及粘合剂层）的厚度与基材11的厚度，从前者减去后者。

对于粘合力，准备将粘合产品（特别是压敏转印带1）的粘合剂12转印于聚对苯二甲酸乙二醇酯膜（但是，在粘合剂12不能从基材11剥离时，直接使用该基材11）的、宽度尺寸25mm的试验片，测定该试验片相对于试验板的180度剥离粘合力。试验机是适合于JISB7721的设备或者同等品，在本测定实验中使用岛津制作所生产的オートグラフ（自动绘图仪）EZ-S。试验板设为SUS304钢板，通过360号耐水研磨纸研磨（磨削）。在该试验板上，使用宽度大约45mm的2kg辊子，压接试验片（压接速度为大约20mm/s，压接次数为2次往复），然后在20分钟至40分钟以内以300mm/min的速度实施剥离测定。

另外，纸破试验，将白信封（表面18A、背面18A）以及马尼拉纸信封（表面14A、背面14A）作为试验用纸进行。18A、14A等数值是根据JISP8129-1976、纸以及纸板的表面强度试验方法，通过使用蜡的方法调查信封用纸的表面强度而得的值。在纸破试验中，准备将压敏转印带1的粘合剂12转印到将信封纸裁剪成宽度尺寸8.4mm（但是，仅在比较例3，为宽度尺寸6mm）的条状的纸片上而得的试验片，三根并列排列地将该试验片贴附在别的信封纸上，使用宽度大约45mm的2kg辊子将贴合的信封纸彼此压接（压接速度为大约20mm/s，压接次数为2次往复），在这20分钟后以1000mm/min的速度将各试验片顺次剥离，确认有无纸破现象。这里所说的纸破，意味着以试验片的表层部分附着残存于粘合剂12的状态被剥离。对于多个试验片进行纸破试验，调查纸破的发生率。纸破发生率中，分母为试验片的总数，分子为产生纸破的试验片的个数。

在图8中，表示粘合剂12的实际面积率与粘合力的关系。图中，横轴为实际面积率，纵轴为粘合力。可见下述事实：在实际面积率超过大约0.7的附近，粘合力飞跃地提高。

另一方面，在图9中，表示粘合剂层的涂敷厚度与粘合力的关系。图中，横轴为涂敷厚度，纵轴为粘合力。在涂敷厚度与粘合力之间，没有发现明显的相关关系。为了减薄粘合剂层的涂敷厚度同时表现出强的粘合力，有效的是将涂敷于基材11的点阵图形的涂敷面积率设定为0.7以上。

相反，为了使浆糊分离性能良好，优选将涂敷面积率抑制为0.9左右以下。这是因为，如果粘合剂12的涂敷面积率超过0.94至0.95，则应该夹着空隙分离的粘合剂12的点12彼此容易互相接合，不能得到充分的浆糊分离性能。

另外，如果着眼于纸破现象，则在实际点径为0.5的实施例2中纸破现象的发生率低。为了在贴附了纸张类物件时可靠地引起纸破，优选将粘合剂12的点径设为0.7mm以上，在将点径设为0.75mm以上时，纸破现象的发生变得更可靠。

而且，为了强化粘合力，优选将粘合剂层的厚度确保为10μm以上。

另外，本发明并不限定于上面详细叙述的实施方式。特别，粘合产品的形态并不限定于与转印用具2一起使用的压敏粘合带。例如，可以设想到：如图10所示，在形成为片状的基材61上点阵图形涂敷有能够剥离的粘合剂62的压敏转印片6，如图11所示，在基材71上点阵图形涂敷有不能剥离的粘合剂72的粘合带7、标签纸（未图示）等粘合产品。

其他各部的具体的结构，在不脱离本发明的主旨的范围内能够进行各种变形。

本发明所涉及的粘合产品能够用作固接纸张类物件、其他的构件用的压敏转印糊料（浆糊），另外，也能够用作粘合带、标签纸等。

Claims (3)

1.一种粘合产品，包括间断地配置点状的粘合剂而成的粘合剂层和支撑所述粘合剂层的基材，其中：

为了在将所述粘合剂的点径微小化成0.5mm以上且0.75mm以下、且使所述粘合剂层的厚度在10μm以上且17.3μm以下的范围内的同时确保6.6N/25mm以上的粘合力，将所述基材的每单位面积中所述粘合剂所占的面积的比例即面积率设定为0.7以上且0.9以下，

所述粘合力是如下测定出的：准备将粘合剂转印于聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的、宽度尺寸25mm的试验片，测定该试验片相对于试验板的180度剥离粘合力，其中，在粘合剂不能从基材剥离时，直接使用该基材；试验板设为SUS304钢板，通过360号耐水研磨纸研磨；在该试验板上，使用宽度45mm的2kg辊子，压接试验片，其中，压接速度为20mm/s，压接次数为2次往复，然后在20分钟至40分钟以内以300mm/min的速度实施剥离。

2.如权利要求1所述的粘合产品，其中：将所述粘合剂的点径设定为0.7mm以上。

3.一种转印用具，具备作为压敏转印带而使用的如权利要求1或2所述的粘合产品。