CN103773001B - 一种矿物质复合蛋白可食膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种矿物质复合蛋白可食膜，包括明胶、乳清蛋白和矿物质，其制备步骤为：蛋白溶胀、溶胶、抽滤脱气、流延法成膜、烘干、揭膜、整理，即得。本发明可食膜通过添加矿物质与蛋白协同作用显著提高了可食膜拉伸强度和断裂伸长率，性质稳定，在热水中快速吸水溶解。乳清蛋白营养价值高、易消化吸收、含有多种活性成分，矿物质复合蛋白膜安全、健康、易吸收，矿物质的加入还可以达到补钙、强壮骨骼的功效。另外随着矿物质量的增加，可以降低成本，可以作为方便面等食品中料包的可食性包装材料，具有良好的市场开发前景。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域领域，涉及可食膜，尤其是一种矿物质复合蛋白可食膜及其制备方法。
背景技术
可食膜是指由可食性材料形成的膜，主要通过防止气体、水汽和溶质等的迁移来保证食品的质量，延长食品的货架期。可食膜作为一种新型包装材料，具有绿色环保、生物降解、无毒无害、能够提高食品的保质期和食品的质量等优点。
矿物质复合蛋白膜通过添加矿物质与蛋白协同作用显著提高了可食膜拉伸强度和断裂伸长率，性质稳定，在热水中快速吸水溶解。乳清蛋白营养价值高、易消化吸收、含有多种活性成分，矿物质复合蛋白膜安全、健康、易吸收，矿物质的加入还可以达到补钙、强壮骨骼的功效。另外随着矿物质量的增加，相应降低了矿物质膜中明胶的比重，进而可以降低成本。可以作为方便面等食品中料包的可食性包装材料，具有良好的市场开发前景。
通过检索，尚未发现与本发明申请相关的矿物质复合蛋白可食膜的公开专利文献。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种矿物质复合蛋白可食膜及其制备方法，该可食膜具有较好的抗拉强度和断裂伸长率，在热水（≥50℃）中能够快速吸水溶解，安全无毒、易吸收、利用率高，另外还具有补钙，强壮骨骼等优点，该制备方法简单方便、易于操作，成本低廉。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种矿物质复合蛋白可食膜，包括明胶、乳清蛋白和矿物质，可以通过改变各组分之间的比例，控制膜的机械性能。
而且，矿物质为碳酸钙、磷酸钙或羟基磷灰石。
而且，所述明胶：乳清蛋白：矿物质的重量比为8:0.5-10：0.5-5。
而且，还包括增塑剂和水。
而且，其组成成分及重量份数为：
而且，所述增塑剂为甘油或柠檬酸三乙酯。
而且，其组成成分及重量份数为：
或
或
如上所述的矿物质复合蛋白可食膜的制备方法，步骤如下：
⑴蛋白溶胀：将明胶、乳清蛋白和水混合均匀，静置溶胀；
⑵溶胶：将混合均匀并静置溶胀后的原料，于45-70℃水浴加热10-30min，在搅拌的同时加入矿物质和增塑剂，溶解，得溶解后的原料；
⑶抽滤脱气：将溶解后的原料置于抽滤瓶中，0.1-1.0MPa真空放置0.5-1h，脱除胶液中的气泡，备用；
⑷流延法成膜：将脱气后的胶液均匀平铺于洁净干燥的玻璃板上，25-30℃流延成膜；
⑸烘干、揭膜、整理：待玻璃板上的胶液凝胶后置于20-25℃鼓风干燥箱中8-15h，待可食膜烘干后从玻璃板上揭下、整理，即得矿物质复合蛋白可食膜。
本发明的优点和积极效果是：
1、本发明可食膜采用明胶、乳清蛋白和矿物质同时作为可食膜原料，明胶、乳清蛋白、矿物质、增塑剂、水等原料均为食品级，该矿物质复合蛋白可食膜完全符合食品用要求，具有安全可靠性；该可食膜通过添加矿物质与蛋白协同作用显著提高了可食膜拉伸强度和断裂伸长率，性质稳定，在热水中快速吸水溶解，可以作为方便面等食品中料包的可食性包装材料，具有良好的市场开发前景。
2、本发明方法利用明胶、乳清蛋白、矿物质、增塑剂、水为主要原料制得的矿物质复合蛋白可食膜，矿物质与蛋白的协同作用，显著提高了可食膜的抗拉强度和断裂伸长率；通过添加矿物质，还具有了补钙、强化骨骼等优点。
3、本发明可食膜利用明胶、乳清蛋白、矿物质、增塑剂、水为主要原料制得的矿物质复合蛋白可食膜，乳清蛋白的加入使得可食膜营养价值显著提高、易消化吸收、含有多种活性成分，矿物质复合蛋白膜安全、健康、易吸收。
4、本发明制备方法通过添加矿物质，减少了明胶使用量，进而降低了矿物质复合蛋白可食膜的成本，该方法简单、易于操作，成本低廉，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本发明矿物质复合蛋白可食膜的生产工艺流程图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
本发明中所使用的原料如无特殊说明，均为市售产品；本发明所使用的方法，如无特殊说明，均为常规的方法。
本发明所用的矿物质为食品级。
本发明所用的乳清蛋白为为食品级。
本发明所用的增塑剂为食品级。
本发明所用的明胶来自于畜骨（凝冻强度》170gBloom），为食品级。
本发明矿物质复合蛋白可食膜的组分中包括明胶、乳清蛋白和矿物质，可以通过改变各组分之间的比例，控制膜的机械性能。
实施例1
一种矿物质复合蛋白可食膜，其原料为明胶、乳清蛋白、矿物质、增塑剂、水，其用量及对照膜的组分及用量见表1：
表1矿物质复合蛋白可食膜及对照膜的组分及用量
1、本发明矿物质复合蛋白可食膜的制备
一种矿物质复合蛋白可食膜的制备方法，步骤如下：
⑴蛋白溶胀：按照明胶8.0g，乳清蛋白2.0g，水100.0g混合均匀，静置2-3h吸水溶胀；
⑵溶胶：将混合均匀并静置溶胀后的原料，45-70℃水浴加热10-30min，搅拌同时添加矿物质1.0g，增塑剂1.0g混合均匀；
⑶抽滤脱气：将溶解后的原料置于抽滤瓶中，0.1-1.0MPa真空放置0.5-1h，使胶液脱气备用；
⑷流延法成膜：将脱气后的胶液均匀平铺于洁净干燥的玻璃板上，25-30℃流延成膜；
⑸烘干、揭膜、整理：待玻璃板上的胶液凝胶后置于20-25℃鼓风干燥箱中8-15h，待可食膜烘干后从玻璃板上揭下、整理，即得矿物质复合蛋白可食膜。
2、对照膜的制备
对照膜的制备方法，步骤如下：
⑴蛋白溶胀：按照明胶8.0g重量份，乳清蛋白2.0g重量份，水100.0g重量份混合均匀，静置2-3h吸水溶胀；
⑵溶胶：将混合均匀并静置溶胀后的原料，45-70℃水浴加热10-30min，搅拌同时添加增塑剂1.0g重量份混合均匀；
⑶抽滤脱气：将溶解后的原料置于抽滤瓶中，0.1-1.0MPa真空放置0.5-1h，使胶液脱气备用；
⑷流延法成膜：将脱气后的胶液均匀平铺于洁净干燥的玻璃板上，25-30℃流延成膜；
⑸烘干、揭膜、整理：待玻璃板上的胶液凝胶后置于20-25℃鼓风干燥箱中8-15h，待可食膜烘干后从玻璃板上揭下、整理，即得对照膜。
本实施例矿物质复合蛋白可食膜的相关检测结果：
抗拉强度和断裂伸长率的测定
抗拉强度和断裂伸长率是体现包装膜的机械性能的最主要参数，应用本发明的实验膜和对照膜进行断裂伸长率的测定，检测结果表明，本实验发明的实验组的抗拉强度和断裂伸长率平均值分别为1.63MPa和71.6%，而对照组的抗拉强度和断裂伸长率平均值则为1.28MPa和35.7%。可见本发明的可食膜机械性相比对照组有明显的提高，机械性能能较好，可满足一般食品的包装。
经检测：复合蛋白膜中钙含量为33.0mg/g，具有补钙、强壮骨骼的作用。
实施例2
一种矿物质复合蛋白可食膜，其主要原料为明胶、乳清蛋白、矿物质、增塑剂、水，其用量及对照膜的组分及用量见表2：
表2矿物质复合蛋白可食膜及对照膜的组分及用量
1、本发明矿物质复合蛋白可食膜的制备
一种矿物质复合蛋白可食膜的制备方法，步骤如下：
⑴蛋白溶胀：按照明胶10.5g重量份，乳清蛋白4.0g重量份，水100.0g重量份混合均匀，静置2-3h吸水溶胀；
⑵溶胶：将混合均匀并静置溶胀后的原料，45-70℃水浴加热10-30min，搅拌同时添加矿物质1.5g重量份，增塑剂2.0g重量份混合均匀；
⑶抽滤脱气：将溶解后的原料置于抽滤瓶中，0.1-1.0MPa真空放置0.5-1h，使胶液脱气备用；
⑷流延法成膜：将脱气后的胶液均匀平铺于洁净干燥的玻璃板上，25-30℃流延成膜；
⑸烘干、揭膜、整理：待玻璃板上的胶液凝胶后置于20-25℃鼓风干燥箱中8-15h，待可食膜烘干后从玻璃板上揭下、整理，即得矿物质复合蛋白可食膜。
2、对照膜的制备
⑴蛋白溶胀：按照明胶10.5g重量份，乳清蛋白4.0g重量份，水100.0g重量份混合均匀，静置2-3h吸水溶胀；
⑵溶胶：将混合均匀并静置溶胀后的原料，45-70℃水浴加热10-30min，搅拌同时添加增塑剂1.5g重量份混合均匀；
⑶抽滤脱气：将溶解后的原料置于抽滤瓶中，0.1-1.0MPa真空放置0.5-1h，使胶液脱气备用；
⑷流延法成膜：将脱气后的胶液均匀平铺于洁净干燥的玻璃板上，25-30℃流延成膜；
⑸烘干、揭膜、整理：待玻璃板上的胶液凝胶后置于20-25℃鼓风干燥箱中8-15h，待可食膜烘干后从玻璃板上揭下、整理，即得对照膜。
本实施例矿物质复合蛋白可食膜的相关检测结果：
抗拉强度和断裂伸长率的测定：
抗拉强度和断裂伸长率是体现包装膜的机械性能的最主要参数，应用本发明的实验膜和对照膜进行断裂伸长率的测定，检测结果表明，本实验发明的实验组的抗拉强度和断裂伸长率平均值分别为2.03MPa和85.6%，而对照组的抗拉强度和断裂伸长率平均值则为1.34MPa和40.6%。可见本发明的可食膜机械性相比对照组有明显的提高，机械性能能较好，可满足一般食品的包装。
经检测，本发明矿物质复合蛋白可食膜中钙含量为33.0mg/g，具有补钙、强壮骨骼的作用。
实施例3
一种矿物质复合蛋白可食膜，其主要原料为明胶、乳清蛋白、矿物质、增塑剂、水，其用量及对照膜的组分及用量见表3：
表3矿物质复合蛋白可食膜及对照膜的组分及用量
上述矿物质复合蛋白可食膜及对照膜的制备方法同实施例1或2。
本实施例矿物质复合蛋白可食膜的相关检测结果：
抗拉强度和断裂伸长率的测定：
检测结果表明，本实验发明的实验组的抗拉强度和断裂伸长率平均值分别为2.58MPa和105.2%，而对照组的抗拉强度和断裂伸长率平均值则为1.38MPa和47.2%。可见本发明的可食膜机械性相比对照组有明显的提高，机械性能能较好，可满足一般食品的包装。
经检测，本发明矿物质复合蛋白可食膜中钙含量为44.6mg/g，具有补钙、强壮骨骼的作用。
Claims (3)
1.一种矿物质复合蛋白可食膜，其特征在于：包括明胶、乳清蛋白和矿物质，可以通过改变各组分之间的比例，控制膜的机械性能；
矿物质为碳酸钙、磷酸钙或羟基磷灰石；
还包括增塑剂和水；
其组成成分及重量份数为：
所述的矿物质复合蛋白可食膜的制备方法，步骤如下：
⑴蛋白溶胀：将明胶、乳清蛋白和水混合均匀，静置溶胀；
⑵溶胶：将混合均匀并静置溶胀后的原料，于45-70℃水浴加热10-30min，在搅拌的同时加入矿物质和增塑剂，溶解，得溶解后的原料；
⑶抽滤脱气：将溶解后的原料置于抽滤瓶中，0.1-1.0MPa真空放置0.5-1h，脱除胶液中的气泡，备用；
⑷流延法成膜：将脱气后的胶液均匀平铺于洁净干燥的玻璃板上，25-30℃流延成膜；
⑸烘干、揭膜、整理：待玻璃板上的胶液凝胶后置于20-25℃鼓风干燥箱中8-15h，待可食膜烘干后从玻璃板上揭下、整理，即得矿物质复合蛋白可食膜。
2.根据权利要求1所述的矿物质复合蛋白可食膜，其特征在于：所述增塑剂为甘油或柠檬酸三乙酯。
3.根据权利要求1所述的矿物质复合蛋白可食膜，其特征在于：其组成成分及重量份数为：
或
或
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