CN103752706A - 一种冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冲压模具，包括冲压固定座、卸料板、上模、下模以及柔性垫板，所述的卸料板安装在冲压固定座的下端，所述的下模安装在冲压固定座的上端，所述的上模和下模均为对称的凹腔结构，所述的上模和下模组合后模具内部形成模腔，所述的柔性垫板安装在上模和下模之间的周边，所述的下模的一侧边设置有卸料通道，所述的卸料通道沿垂直方向贯穿至卸料板。本发明提供的冲压模具，柔性垫板安装在上模和下模之间的周边，从而可减小冲压模具在工作过程中卸上模与下模之间因撞击而产生的噪音。
Description
技术领域
本发明涉及模具的领域，特别是涉及一种冲压模具。
背景技术
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。冲压模具为由金属和其他刚性材料制成的用于冲压成形的工具，其包括有冲子固定板、卸料背板、卸料板、下模板等等结构。在工作过程中，各板块之间会发生撞击，经撞击后产生的噪音不仅对工作人员人体有危害，而且还造成环境污染。特别是高度冲压模具，该种噪音问题尤为严重。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种冲压模具，柔性垫板安装在上模和下模之间的周边，从而可减小冲压模具在工作过程中卸上模与下模之间因撞击而产生的噪音。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种冲压模具，包括冲压固定座、卸料板、上模、下模以及柔性垫板，所述的卸料板安装在冲压固定座的下端，所述的下模安装在冲压固定座的上端，所述的上模和下模均为对称的凹腔结构，所述的上模和下模组合后模具内部形成模腔，所述的柔性垫板安装在上模和下模之间的周边，所述的下模的一侧边设置有卸料通道，所述的卸料通道沿垂直方向贯穿至卸料板。
在本发明一个较佳实施例中，所述的卸料通道的截面为圆形。
在本发明一个较佳实施例中，所述的卸料通道的直径为2-6mm。
在本发明一个较佳实施例中，所述的柔性垫板为中空圆形结构。
在本发明一个较佳实施例中，所述的柔性垫板的材质为硅胶。
本发明的有益效果是：本发明的冲压模具，柔性垫板安装在上模和下模之间的周边，从而可减小冲压模具在工作过程中上模与下模之间因撞击而产生的噪音。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明的冲压模具一较佳实施例的结构示意图；
附图中的标记为：1、冲压固定座，2、卸料板，3、上模，4、下模，5、柔性垫板，6、卸料通道。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种冲压模具，包括冲压固定座1、卸料板2、上模3、下模4以及柔性垫板5，所述的卸料板2安装在冲压固定座1的下端，所述的下模4安装在冲压固定座1的上端，所述的上模3和下模4均为对称的凹腔结构，所述的上模3和下模4组合后模具内部形成模腔，所述的柔性垫板5安装在上模3和下模4之间的周边，所述的下模4的一侧边设置有卸料通道6，所述的卸料通道6沿垂直方向贯穿至卸料板2。
上述中，所述的卸料通道6的截面为圆形。其中，所述的卸料通道6的直径为2-6mm，可以方便快速的完成卸料。
进一步的，所述的柔性垫板5安装在上模3和下模4之间的周边。其中，所述的柔性垫板5为中空圆形结构，所述的柔性垫板5的材质为硅胶，从而可减小上模3与下模4之间因撞击而产生的噪音。
本发明揭示的冲压模具，柔性垫板5安装在上模3和下模4之间的周边，从而可减小冲压模具在工作过程中上模3与下模4之间因撞击而产生的噪音。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种冲压模具，其特征在于，包括冲压固定座、卸料板、上模、下模以及柔性垫板，所述的卸料板安装在冲压固定座的下端，所述的下模安装在冲压固定座的上端，所述的上模和下模均为对称的凹腔结构，所述的上模和下模组合后模具内部形成模腔，所述的柔性垫板安装在上模和下模之间的周边，所述的下模的一侧边设置有卸料通道，所述的卸料通道沿垂直方向贯穿至卸料板。
2.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述的卸料通道的截面为圆形。
3.根据权利要求2所述的冲压模具，其特征在于，所述的卸料通道的直径为2-6mm。
4.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述的柔性垫板为中空圆形结构。
5.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述的柔性垫板的材质为硅胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410038572.9A CN103752706A (zh) | 2014-01-27 | 2014-01-27 | 一种冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410038572.9A CN103752706A (zh) | 2014-01-27 | 2014-01-27 | 一种冲压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103752706A true CN103752706A (zh) | 2014-04-30 |
Family
ID=50520110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410038572.9A Pending CN103752706A (zh) | 2014-01-27 | 2014-01-27 | 一种冲压模具 |
Country Status (1)
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|---|---|
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2014
- 2014-01-27 CN CN201410038572.9A patent/CN103752706A/zh active Pending
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