CN202270856U - 剪草机牙箱底座切边冲孔模 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种剪草机牙箱底座切边冲孔模,包括凹模、冲头和前端带有切边刃口的凸模,凸模的数量及位置与剪草机牙箱底座需切边的位置对应设置,凸模的切边刃口形状与剪草机牙箱底座需切边形状对应适形,凹模的模腔与凸模的数量和位置对应且凹模的模腔与凸模横截面形状对应适形;冲头与剪草机牙箱底座需冲孔数量及位置对应设置,凹模与冲头对应设有冲头缓冲孔,本实用新型送料后直接通过凸模和凹模配合切掉并切边,冲头即完成冲孔工序,能够一次性切边成形并冲孔,具有统一的标准,不需后续加工,使工作环境免受噪声和粉尘污染,具有加工难度低,工作效率高的特点,从而降低加工成本。

Description

剪草机牙箱底座切边冲孔模
技术领域
本实用新型涉及一种机加工装置,特别涉及一种用于剪草机牙箱底座切边冲孔模。 
背景技术
剪草机牙箱底座是用于安装牙箱的重要部件,为进行装配需在加工过程中切边及冲孔,传统的加工工艺较多的时候是采用切割进行,不但切舌过程周期长,并且凭操作者的主观进行加工,使切舌形状不能统一标准;需要进行后续加工,比如修形抛光等等;造成较大的粉尘污染和那噪声污染,影响操作工的身体健康;而且加工效率较低,加工操作难度大。 
为解决以上问题,出现了切边模和冲孔模,先后进行切边和冲孔,虽然解决了污染噪声及工作效率问题,能够解决端面平整美观的要求,但是由于分为两次加工,很难避免对形位误差造成不利影响,从而影响装配性。 
因此,需要一种用于剪草机牙箱底座切边冲孔的设备,能够一次性切边冲孔成形,具有统一的标准,不需后续加工,使工作环境免受噪声和粉尘污染,同时避免较大形位误差的产生,保证装配性,具有加工难度低,工作效率高的特点。 
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种剪草机牙箱底座切边冲孔模,能够一次性切边冲孔成形,具有统一的标准,不需后续加工,使工作环境免受噪声和粉尘污染,同时避免较大形位误差的产生,保证装配性,具有加工难度低,工作效率高的特点。 
本实用新型的剪草机牙箱底座切边冲孔模,包括凹模、冲头和前端带有切 边刃口的凸模,所述凸模的数量及位置与剪草机牙箱底座需切边的位置对应设置,凸模的切边刃口形状与剪草机牙箱底座需切边形状对应适形,凹模的模腔与凸模的数量和位置对应且凹模的模腔与凸模横截面形状对应适形;所述冲头与剪草机牙箱底座需冲孔数量及位置对应设置,所述凹模与冲头对应设有冲头缓冲孔。 
进一步,还包括脱料板,所述脱料板设有分别对应外套于凸模和冲头的脱料孔,所述凸模及冲头滑动配合对应穿过各自的脱料孔与模腔和冲头缓冲孔对应配合; 
进一步,所述凸模固定设置于凸模固定板,所述冲头固定设置于凸模固定板; 
进一步,所述脱料板与凸模固定板之间设有弹性垫; 
进一步,还包括上基座和下基座,所述凹模固定设置于下基座,凸模固定板固定设置于上基座。 
本实用新型的有益效果是:本实用新型的剪草机牙箱底座切边冲孔模,采用带有切边刃口的凸模和凹模组合形成的切刀结构,并设置冲头,送料后直接通过凸模和凹模配合切掉并切边,冲头即完成冲孔工序,能够一次性切边成形并冲孔,具有统一的标准,不需后续加工,使工作环境免受噪声和粉尘污染,具有加工难度低,工作效率高的特点,从而降低加工成本。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。 
图1为本实用新型的结构示意图; 
图2为凹模平面图; 
图3为脱料板平面图; 
图4凸模安装平面图。 
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图,图2为凹模平面图,图3为脱料板平面 图,图4凸模安装平面图,如图所示:本实施例的剪草机牙箱底座切边冲孔模,包括凹模1、冲头9和前端带有切边刃口的凸模8,所述凸模8的数量及位置与剪草机牙箱底座需切边的位置对应设置,凸模8的切边刃口形状与剪草机牙箱底座需切边形状对应适形,凹模1的模腔1a与凸模8的数量和位置对应且凹模1的模腔1a与凸模8横截面形状对应适形;适形是指形状相同,如图所示,牙箱底座切边各处的形状各不相同,则各个凸模8切边刃口与其形状相适应;使用时,凸模向下使凸模进入模腔1a,将剪草机牙箱底座上切下舌;所述冲头9与剪草机牙箱底座需冲孔位置对应设置,所述凹模8与冲头9对应设有冲头缓冲孔1b,所述冲头9与剪草机牙箱底座需冲孔数量及位置对应设置。如图所示,凹模1还设有螺纹安装孔1d和定位销孔1c。 
本实施例中,还包括脱料板7,所述脱料板7设有分别对应外套于凸模8和冲头9的脱料孔(图中分别为脱料孔7a和脱料孔7b),所述凸模8及冲头9滑动配合对应穿过各自的脱料孔(脱料孔7a和脱料孔7b)与模腔1a和冲头缓冲孔1b对应配合;脱料板7与凸模8以及冲头相比可固定设置或可向下相对运动,可采用现有技术的任何结构,均能实现将成型料自动由凸模2及冲头7上脱料,图中没有表示,在此不再赘述。 
本实施例中,所述凸模8固定设置于凸模固定板4,所述冲头9固定设置于凸模固定板4;结构简单紧凑。 
本实施例中,所述脱料板7与凸模固定板4之间设有弹性垫5;具有较好的缓冲作用,防止脱料板9与凸模固定板4硬接触,并具有助于脱料的作用。 
本实施例中,还包括上基座3和下基座6,所述凹模1固定设置于下基座6,凸模固定板4固定设置于上基座3;如图所示,上基座3上部设置凹模柄2,便于与动力装置安装配合;使本结构整体性强,稳定性好。 
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实 用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。 

Claims (5)

1.一种剪草机牙箱底座切边冲孔模,其特征在于:包括凹模、冲头和前端带有切边刃口的凸模,所述凸模的数量及位置与剪草机牙箱底座需切边的位置对应设置,凸模的切边刃口形状与剪草机牙箱底座需切边形状对应适形,凹模的模腔与凸模的数量和位置对应且凹模的模腔与凸模横截面形状对应适形;所述冲头与剪草机牙箱底座需冲孔数量及位置对应设置,所述凹模与冲头对应设有冲头缓冲孔。
2.根据权利要求1所述的剪草机牙箱底座切边冲孔模,其特征在于:还包括脱料板,所述脱料板设有分别对应外套于凸模和冲头的脱料孔,所述凸模及冲头滑动配合对应穿过各自的脱料孔与模腔和冲头缓冲孔对应配合。
3.根据权利要求2所述的剪草机牙箱底座切边冲孔模,其特征在于:所述凸模固定设置于凸模固定板,所述冲头固定设置于凸模固定板。
4.根据权利要求3所述的剪草机牙箱底座切边冲孔模,其特征在于:所述脱料板与凸模固定板之间设有弹性垫。
5.根据权利要求4所述的剪草机牙箱底座切边冲孔模,其特征在于:还包括上基座和下基座,所述凹模固定设置于下基座,凸模固定板固定设置于上基座。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103752706A (zh) * 2014-01-27 2014-04-30 苏州卡波尔模具科技有限公司 一种冲压模具

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