CN103745663A - 易拆解显示装置 - Google Patents

Abstract

易拆解显示装置包括背框及粘贴于背框的显示面板。显示面板包括端子区，端子区面对背框的表面具有远离显示面板的中心的第一粘结区，显示装置还包括第一粘胶，第一粘胶设置于显示面板端子区的第一粘结区和背框之间，第一粘胶是塔非胶。此易拆解显示装置便于将背框与显示面板拆解分离，能有效避免拆解过程中显示面板的端子区的连接端子的损坏，进而降低生产成本。

Description

易拆解显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，且特别涉及一种易拆解显示装置。 

背景技术

随着人们的生活水平日益提高，电子类消费产品例如大屏智能手机和平板电脑等在日常生活中相当的普及，而电子类消费产品近年来逐渐趋于薄型化，因此对显示装置的显示面板的组装也提出了更高的要求。 

一般地，显示装置的显示面板是粘贴组装在背框上进行组装固定。图1是现有技术的一种显示装置的俯视示意图。图2是图1所示的显示装置端子区的II-II线的局部剖视示意图。请参照图1和图2，显示装置100包括背框110以及粘贴在背框110的显示面板120。背框110大致为矩形，并包括依次连接的第一框边111、第二框边112、第三框边113和第四框边114。显示面板120包括相邻的第一非端子区122和第二非端子区123，以及相邻的第一端子区124和第二端端子区125。在显示面板120的第一非端子区122和背框110的第一框边111之间设置有双面胶带131，在显示面板120的第二非端子区123和背框110的第二框边112之间设置有双面胶带132，在显示面板120的第一端子区124和背框110的第三框边113之间设置有双面胶带133，在显示面板120的第二端子区125和背框110的第四框边114之间设置有双面胶带134。也就是说，双面胶带131，132，133，134围合形成“口”字型，并利用双面胶带 131，132，133，134双面的粘胶层将显示面板120粘贴固定在背框110上。 

但是，在实际生产过程中，显示装置的背光源常常会出现刮伤、污点等不良，并且这些不良只有在组装成显示装置后才会被检查出来，此时需要将显示面板从背框上拆下，并更换背光源。而上述“口”字型的双面胶带的粘贴固定方式在实际生产中极难拆解，一旦需要拆解显示装置100时，想要完整的取下显示面板120非常困难，大力进行拆解容易导致显示面板120破损，也容易导致第一端子区124的连接端子126a和第二端子区125的连接端子126b的损坏，造成显示装置100报废而导致生产成本上升。另外，显示装置拆解后，粘胶层会残留于第一端子区124和第二端子区125的连接端子126a、126b，不易清理，而且在清理粘胶层的过程中也容易导致连接端子126a、126b的损坏，从而使显示装置100报废而导致生产成本上升。 

为了解决显示装置难拆解的问题，现有技术对上述“口”字型的双面胶带的粘贴固定方式进行了改进。一种改进方法例如是，减少双面胶带131、132、133、134的双面的粘胶层的面积，从而减小显示面板120与背框110之间的粘着力，进而降低拆解剥离显示面板120时所需的剥离力，以降低拆解显示装置100时显示面板120破损的几率。但是，减少双面胶带131、132、133、134的双面的粘胶层的面积会一定程度上影响显示面板120的固定效果，从而使得显示装置100在后续的组装过程中存在因固定不牢而导致损坏的风险。另一种改进方法例如是，采用高温预热或者低温冷凝方法降低双面胶带131、132、133、134粘性，进而降低拆解剥离显示面板120时所需的剥离力，以降低拆解显示装置100时显示面板120破损的几率。但是，实际上，高温预热或者低温冷凝方法基本上并不会使双面胶带131、132、133、134的粘性有太大变化，因此采用高温预热或者低温冷凝方法对于降低拆解 剥离显示面板120时所需的剥离力也是十分有限的。 

发明内容

本发明的目的在于，提供了一种易拆解显示装置，便于将背框与显示面板拆解分离，以避免拆解过程中显示面板的端子区的连接端子的损坏，防止产品因拆解而报废，从而降低生产成本。 

本发明解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。 

一种易拆解显示装置，其包括背框及粘贴于背框的显示面板。显示面板包括端子区，端子区面向背框的表面具有远离显示面板的中心的第一粘结区，显示装置还包括第一粘胶，第一粘胶设置于显示面板端子区的第一粘结区和背框之间，第一粘胶是塔非胶。 

在本发明较佳的实施例中，上述显示面板包括端子区，端子区面向背框的表面还具有靠近显示面板的中心的并与第一粘结区相邻连接的第二粘结区。显示装置还包括第二粘胶，第二粘胶设置于显示面板的第二粘结区和背框之间。第二粘胶包括第一本体层以及胶层，本体层具有朝向背框的第一表面和与显示面板接触的第二表面，胶层设置于第一表面并粘贴于第一表面和背框之间。 

在本发明较佳的实施例中，上述第二粘胶的第一本体层是不透光材料层。 

在本发明较佳的实施例中，上述第二粘胶的厚度为0.1～0.3毫米。 

在本发明较佳的实施例中，上述第一粘结区的宽度为0.1～0.3毫米。 

在本发明较佳的实施例中，上述易拆解显示装置还包括与背框对应端子区处连接且垂直设置的挡墙，挡墙具有面向显示面板的侧面，侧面设置有凹槽，第一粘胶还填入凹槽中。 

在本发明较佳的实施例中，上述第一粘胶还延伸设于显示面板背离背框的 表面。 

在本发明较佳的实施例中，上述显示面板还包括非端子区以及第三粘胶，第三粘胶粘贴于显示面板的非端子区和背框之间。 

在本发明较佳的实施例中，上述第三粘胶包括第二本体层、第一胶层和第二胶层。第二本体层包括朝向背框的第三表面和朝向显示面板的第四表面，第一胶层设置于第三表面并粘贴于第三表面和背框之间，第二胶层设置于该第四表面并粘贴于第四表面和显示面板的非端子区之间。 

在本发明较佳的实施例中，上述第三粘胶的第二本体层是不透光材料层。 

本发明的易拆解显示装置的显示面板的端子区具有远离显示面板的中心的第一粘结区，第一粘胶层粘贴于显示面板的第一粘结区和背框之间，通过第一粘胶粘贴于显示面板和背框之间来固定显示面板和背框，而且第一粘胶是塔非胶。一方面，易拆解显示装置的端子区与背框通过第一粘胶的粘贴固定，具有较好的组装固定效果。另一方面，由于显示面板的端子区仅通过第一粘胶与背框粘贴，只要移除第一粘胶便可轻松的分离显示面板的端子区和背框，特别地，由于第一粘胶是塔非胶，只要将第一粘胶层横向拉出便可没有残留的彻底移除第一粘胶，从而能有效避免在拆解显示装置的过程中，显示面板的端子区的连接端子被损坏，防止产品因拆解而报废，进而有利于降低生产成本。 

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述易拆解显示装置和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。 

附图说明

图1是现有技术的一种显示装置的结构俯视示意图。 

图2是图1所示的显示装置的端子区的II-II线的局部剖视示意图。 

图3是本发明第一实施例的显示装置的背框的俯视示意图。 

图4是本发明第一实施例的显示装置的显示面板的俯视示意图。 

图5是本发明第一实施例的显示装置的俯视示意图。 

图6是图5所示的显示装置的端子区的VI-VI线的局部剖视示意图。 

图7是图5所示的显示装置的非端子区的VII-VII线的局部剖视示意图。 

图8是本发明第二实施例的显示装置的端子区的局部剖视示意图。 

图9是本发明第三实施例的显示装置的端子区的局部剖视示意图。 

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的易拆解显示装置的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下： 

有关本发明的前述及其它技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。 

图3是本发明第一实施例的显示装置的背框的俯视示意图。图4是本发明第一实施例的显示装置的显示面板的俯视示意图。图5是本发明第一实施例的显示装置的俯视示意图。图6是图5所示的显示装置的端子区的VI-VI线的局部剖视示意图。图7是图5所示的显示装置的非端子区的VII-VII线的局部剖视示意图。请参照图3至图7，易拆解显示装置200包括背框210以及粘贴于背框210的显示面板220。 

本实施例中，如图3所示，背框210包括第一框边211、第二框边212、第三框边213和第四框边214。第一框边211、第二框边212、第三框边213和第四框边214依次围合连接形成大致呈矩形的背框210，其中，第一框边211与第三框边213相对，第二框边212与第四框边214相对。 

显示面板220包括端子区221和非端子区222，本实施例中，如图4所示，显示面板220大致呈对应背框210的矩形面板，端子区221包括相邻的第一端子区221a和第二端子区221b，非端子区222包括相邻的第一非端子区222a和第二非端子区222b。其中，第一端子区221a与第二非端子区222a相对，第二端子区221b与第二非端子区222b相对。值得一提的是，显示面板220的端子区221和非端子区222可根据易拆解显示装置200的实际设计需要进行设置，端子区221和非端子区222并不限定于按本实施例设置，例如也可以只设置一个端子区或两个端子区相对设置。 

请一并参阅图4、图5和图6，图4是本发明第一实施例的显示装置的显示面板的俯视示意图。图5是本发明第一实施例的显示装置的俯视示意图。图6是图5所示的显示装置的端子区的VI-VI线的局部剖视示意图。显示面板220的第一端子区221a面向背框210的表面具有远离显示面板220的中心O的第一粘结区223以及靠近显示面板220的中心O的并与第一粘结区223相邻连接的第二粘结区224。优选地，第一粘结区223的宽度W例如为0.1～0.3毫米。此外，易拆解显示装置200还包括第一粘胶231以及第二粘胶232。显示面板220的第一端子区221a的第一粘结区223通过第一粘胶231与背框210的第三框边213相粘结。第一粘胶231例如包括塔非（Tuffy）胶。显示面板220的第一端子区221a的第二粘结区223通过第二粘胶232与背框210的第三框边213相粘结。具体地，第二粘胶232包括第一本体层232a以及胶层232b。第一本体层232a具有朝向背框210的第 三框边213的第一表面2321和朝向显示面板220的第一端子区221a的第二表面2322。第一本体层232a的第二表面2322直接与显示面板220的第二粘结区224接触。第二粘胶232的胶层232b设置于第一本体层232a的第一表面2321并粘贴于第一表面2321和背框210的第三框边213之间。本实施例中，第一本体层232a例如是不透光材料层。此外，第二粘胶232的厚度例如为0.1～0.3毫米。值得一提的是，第二粘胶232的不透光的第一本体层232a通过胶层232b仅粘贴于背框210，其作用主要为遮挡背光源的漏光，在其他实施例中，也可以不设置第二粘胶232。 

与第一端子区221a类似，第二端子区221b面向背框210的表面也具有远离显示面板220的中心O的第一粘结区223以及靠近显示面板220的中心O的并与第一粘结区223相邻连接的第二粘结区224。第一粘胶231粘贴于显示面板220的第一端子区221b的第一粘结区223和背框210的第四框边214之间，第二粘胶232设置于显示面板220的第二端子区221b的第二粘结区224和背框210的第四框边214之间，在此不再赘述。 

此外，请一并参阅图4、图5和图7，图4是本发明第一实施例的显示装置的显示面板的俯视示意图，图5是本发明第一实施例的显示装置的俯视示意图，图7是图5所示的显示装置的非端子区的VII-VII线的局部剖视图。易拆解显示装置200还包括用于粘贴显示面板220的非端子区222与背框210的第三粘胶233。本实施例中，第三粘胶233粘贴于显示面板220的第一非端子区222a和背框210的第一框边211之间。其中，第三粘胶233包括第二本体层233a、第一胶层233b和第二胶层233c。第二本体层233a包括朝向背框210的第一框边211的第三表面2331和朝向显示面板210的第四表面2332。第一胶层233b设置于第二本体层233a的第三表面2331和背框210的第一框边211之间。第二胶层233c设置于第二本体层233a的第四表面2332并粘贴于第二本体层233a的第四表面2332和显示面板 220的第一非端子区222a之间。本实施例中，第一本体层232a例如是不透光材料层。 

同样地，第三粘胶233还粘贴于显示面板220的第二非端子区222b和背框210的第二框边212之间，在此不再赘述。 

本实施例的易拆解显示装置200通过第一粘胶231、第二粘胶232和第三粘胶233对显示面板220和背框210进行粘贴固定，具有较好的固定效果。而且，由于显示面板220的端子区221仅通过第一粘胶231直接粘贴在显示面板220的端子区221和背框210之间，第二粘胶232的第一本体层232a作用主要为遮挡背光源的漏光，第二粘胶232的胶层232b仅粘贴于背框210，也就是说，第二粘胶232并没有直接粘贴于显示面板220的端子区221，因此，在拆解显示装置200时，只要移除第一粘胶231便可轻松的将显示面板220的端子区221从背框210分离。特别地，由于第一粘胶231是塔非胶，只要将第一粘胶231横向拉出便可没有残留的彻底移除第一粘胶231，由于显示面板220没有与第二粘胶232粘贴，从而可轻松的将显示面板220的端子区从背框210分离，进而能有效避免显示面板220的端子区221的连接端子的损坏。在端子区221从背框220分离之后，非端子区222与背框210也较易实现分离，从而防止产品因拆解而报废，进而有利于降低生产成本。 

图8是本发明第二实施例的显示装置的端子区的局部剖视示意图。请参照图8，本实施例的易拆解显示装置与易拆解显示装置200的结构大致相同，二者的不同之处主要在于，本实施例的易拆解显示装置还包括与背框310对应端子区处连接且垂直设置的挡墙350。挡墙350具有面向显示面板320的侧面360，侧面360设置有凹槽370，第一粘胶331还填入凹槽370中。 

挡墙350例如是包括与第三框边垂直连接的第一挡墙以及与第四框边垂直连接的第二挡墙。以下将以显示面板320的端子区321a以及对应的背框310的第 三框边313和挡墙350的第一挡墙353为例进行说明。挡墙350的第一挡墙353具有面向显示面板320的第一侧面363。第一侧面363形成有第一凹槽373。第一粘胶331粘贴于显示面板320的端子区321a的第一粘结区323和背框310的第三框边313之间，并填入第一凹槽373中。第二粘胶332设置于显示面板320的端子区321a的第二粘结区324和背框310的第三框边313之间。由于显示面板320的端子区321a通过第一粘胶231直接粘贴在显示面板320的端子区321a的第一粘结区323和背框210之间，第一粘胶321填入第一凹槽373可以增加第一粘胶321与背框310的接触面积，从而进一步增强第一粘胶321的粘贴固定效果。可以理解的是，与端子区312a类似，对应第四框边和第二挡墙的端子区也设有第一粘胶321，第二挡墙具有面向显示面板320的第二侧面，第二侧面设置有第二凹槽，第一粘胶321还填入第二凹槽中，在此不再赘述。 

图9是本发明第三实施例的显示装置的端子区的局部剖视示意图。请参照图9，本实施例的易拆解显示装置与本发明第二实施例易拆解显示装置的结构大致相同，二者的不同之处主要在于，本实施例的易拆解显示装置不包括第二粘胶，且本实施例的第一粘胶431还延伸设于显示面板420的端子区421a的背离背框410的表面425。 

具体地，挡墙450具有面向显示面板420的侧面460，侧面460设置有凹槽470，第一粘胶431还填入凹槽470中。以下将以显示面板420的端子区421a以及对应的背框410的第三框边413和挡墙450的第一挡墙453为例进行说明。挡墙450的第一挡墙453具有面向显示面板420的第一侧面463。第一侧面463形成有第一凹槽473。第一凹槽473的长度方向例如是和第一框边413的长度方向平行。第一粘胶431粘贴于显示面板420的端子区421a的第一粘结区423和背框410的第三框边413之间，并填入第一凹槽473中。本实施例中，显示面板420的端子区421a的第 二粘结区424和背框410的第三框边413之间未设置第二粘胶。。可以理解的是，与端子区412a类似，对应第四背框和第二挡墙的端子区也设有第一粘胶431，第二挡墙具有面向显示面板420的第二侧面，第二侧面形成有第二凹槽，第一粘胶331位于显示面板420和第二挡墙之间并填入第二凹槽中，在此不在赘述。 

本实施例的易拆解显示装置的端子区仅通过第一粘胶粘贴于显示面板420的端子区和背框410对应区域之间来固定显示面板420和背框410，而且第一粘胶431是塔非胶，第一粘胶431通过延伸设于显示面板420的端子区421a的背离背框410的表面425可以增加第一粘胶321与显示面板420的接触面积，从而进一步增强第一粘胶421的粘贴固定效果。因此，易拆解显示装置400的端子区通过第一粘胶431的粘贴固定，具有更好的组装固定效果。另一方面，由于显示面板420的端子区仅通过第一粘胶431与背框410粘贴，只要移除第一粘胶421便可轻松的分离显示面板420的端子区和背框，特别地，由于第一粘胶431是塔非胶，只要将第一粘胶431横向拉出便可没有残留的彻底移除第一粘胶431，从而能有效避免在拆解显示装置的过程中，显示面板420的端子区的连接端子被损坏，防止产品因拆解而报废，进而有利于降低生产成本。 

以上对本发明所提供的易拆解显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。 

Claims (10)

1.一种易拆解显示装置，包括背框及粘贴于该背框的显示面板，其特征在于，该显示面板包括端子区，该端子区面向该背框的表面具有远离该显示面板的中心的第一粘结区，该显示装置还包括第一粘胶，该第一粘胶设置于该显示面板的该端子区的该第一粘结区和该背框之间，该第一粘胶是塔非胶。

2.如权利要求1所述的易拆解显示装置，其特征在于，该显示面板的该端子区面向该背框的该表面还具有靠近该显示面板的该中心的并与该第一粘结区相邻连接的第二粘结区，该显示装置还包括第二粘胶，该第二粘胶设置于该显示面板的该第二粘结区和该背框之间，该第二粘胶包括第一本体层以及胶层，该本体层具有朝向该背框的第一表面和与该显示面板接触的第二表面，该胶层设置于该第一表面并粘贴于该第一表面和该背框之间。

3.如权利要求2所述的易拆解显示装置，其特征在于，该第二粘胶的该第一本体层是不透光材料层。

4.如权利要求2所述的易拆解显示装置，其特征在于，该第二粘胶的厚度为0.1～0.3毫米。

5.如权利要求1所述的易拆解显示装置，其特征在于，该第一粘结区的宽度为0.1～0.3毫米。

6.如权利要求2所述的易拆解显示装置，其特征在于，该易拆解显示装置还包括与该背框对应该端子区处连接且垂直设置的挡墙，该挡墙具有面向该显示面板的侧面，该侧面设置有凹槽，该第一粘胶还设置于该挡墙与该显示面板之间，并填入该凹槽中。

7.如权利要求6所述的易拆解显示装置，其特征在于，该第一粘胶还延伸设于该显示面板背离该背框的表面。

8.如权利要求1所述的易拆解显示装置，其特征在于，该显示面板还包括非端子区以及第三粘胶，该第三粘胶粘贴于该显示面板的该非端子区和该背框之间。

9.如权利要求8所述的易拆解显示装置，其特征在于，该第三粘胶包括第二本体层、第一胶层和第二胶层，该第二本体层包括朝向该背框的第三表面和朝向该显示面板的第四表面，该第一胶层设置于该第三表面并粘贴于该第三表面和该背框之间，该第二胶层设置于该第四表面并粘贴于该第四表面和该显示面板的该非端子区之间。

10.如权利要求9所述的易拆解显示装置，其特征在于，该第三粘胶的该第二本体层是不透光材料层。

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