CN109870837A - 显示组件、显示器、终端及显示器拆卸方法 - Google Patents

显示组件、显示器、终端及显示器拆卸方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种显示组件，包括壳体、通电易剥离胶和显示模组，所述壳体包括与所述通电易剥离胶粘贴的导电件，所述显示模组包括与所述通电易剥离胶接触的导电的安装面，所述安装面与所述导电件之间通过所述通电易剥离胶粘贴固定；其中，所述导电件上设有第一接触位，所述安装面上设有第二接触位，且所述第一接触位和第二接触位接入电源时，使所述通电易剥离胶与所述显示模组或所述壳体剥离，本发明还提供了一种显示器、终端及显示器的拆卸方法。

Description

显示组件、显示器、终端及显示器拆卸方法
技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种显示组件、显示器、终端和显示器的拆卸方法。
背景技术
在目前的显示器制造领域中，为了保证整个显示器的可靠性，显示模组都是通过背胶牢固地固定在机壳上，导致当需要对显示器进行维修时，拆卸显示模组十分困难。
目前，人们主要利用背胶在高温下粘接性较差的特性对显示模组进行拆卸。先将显示模组和粘接组件或产品放入加热箱中，在加热平台上直接加热或用加热棒等对粘接部位进行加热，当背胶的温度达到70～80℃时，马上用吸盘将显示模组拉开或用工具将显示模组推开，从而实现显示模组的拆卸，这种加热强力拆卸显示模组的方式，极易使显示模组变形或损害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种显示组件、显示器及显示器的拆卸方法，用于显示器故障维修时，能对显示模组进行快速无损拆卸。
本发明提供一种显示组件，所述显示器包括壳体、通电易剥离胶和显示模组，所述壳体包括与所述通电易剥离胶粘贴的导电件，所述显示模组包括与所述通电易剥离胶接触的导电的安装面，所述安装面与所述导电件之间通过所述通电易剥离胶粘贴固定；其中，所述导电件上设有第一接触位，所述安装面上设有第二接触位，且所述第一接触位和第二接触位接入电源时，使所述通电易剥离胶与所述显示模组或所述壳体剥离，可通过变化电源的电压方向来确定通电易剥离胶的残留方向，从而实现显示模组或壳体的快速无损拆卸。
其中，所述显示模组包括显示面板和层叠于所述显示面板上的触控面板，所述显示面板包括显示面和与所述显示面相对的第一下表面，所述触控面板包括朝向所述显示面板的第二下表面；
所述安装面为设置于所述第一下表面或者所述第二下表面的导接体，所述导接体具导电性。所述壳体可以部分或者全部为导电区域，即所述导电件(具有导电性)可以是整个壳体，也可以是部分壳体或者位于壳体表面的导电层。本发明中在显示模组和壳体中分别设置具有导电性的导接体和导电件，使得通电易剥离胶的上下粘接表面均导电，在第一接触位和第二接触位同时接电源时，减小通电易剥离胶的粘接性从而无损拆卸显示模组或壳体。
其中，所述导接体为金属框或者导电胶层；使得通电易剥离胶与显示模组的粘接面具有导电性。
其中，所述壳体为金属材料制成，所述导电件为所述壳体的本身，也就是整个壳体都是导电件，使得通电易剥离胶与所述壳体具有导电性。
其中，所述第一接触位位于所述壳体的任意面上，所述第二接触位连接有一接触通道，所述接触通道用于为第二接触位提供电源连接。所述第一接触位和第二接触位分别为所述通电易剥离胶的上下粘接面导电。
其中，所述接触通道为贯穿所述壳体且贯穿所述通电易剥离胶的通孔，或者，所述接触通道为由第二接触位延伸出的导线，可根据不同需求选择预留不同的接触通道，当使用导线作为接触通道进行外接电源时，不需在壳体内部上特意设定接触通道位置，节省制造工序的同时也不需要在外接电源时先拆除遮挡接触通道位置的其他电子元件，更加便于操作。
其中，所述导电件为在所述壳体上设置的导电胶层。所述第一接触位连接有第一接触通道，所述第二接触位连接有第二接触通道，所述第一接触通道为所述第一接触位提供电源连接，所述第二接触通道为所述第二接触位提供电源连接，便于对通电易剥离胶的上下粘接面进行通电。
其中，所述第一接触通道为贯穿所述壳体至导电胶层的通孔，所述第二接触通道为贯穿所述壳体且贯穿所述通电易剥离胶的通孔；或者，所述第一接触通道和所述第二接触通道分别为所述第一接触位和第二接触位延伸出来的导线；可根据不同需求选择预留不同的接触通道，当使用导线作为接触通道进行外接电源时，不需在壳体内部特意设定的接触通道位置，不需要在外接电源时而先拆除遮挡接触通道位置的其他电子元件，更加便于操作。
其中，所述导接体为层叠于所述显示模组上的导电胶层时，所述导接体设于所述第二下表面上，适应不同显示组件的组装结构。其中，所述壳体为中框、前壳或支架中的一种。
其中，所述导电胶层包括金属薄膜层或带金属材质的塑料薄膜。
本发明提供一种显示器，所述显示器包上述显示组件。
本发明提供一种终端，所述终端包上述显示器，即包括所述显示组件。
本发明提供一种显示器拆卸方法，所述显示器拆卸方法包括：
将显示模组上的第一接触位和导电件上的第二接触位分别接入直流电源的正负极，使通电易剥离胶与所述显示模组的安装面和壳体的导电件之间产生电压；所述导电件包括壳体，或在所述壳体的表面设置的导电胶层；
将所述显示模组或所述导电件从所述通电易剥离胶上剥离。
其中，在所述将显示模组上的第一接触位和导电件上的第二接触位分别接入直流电源的正负极，使通电易剥离胶与显示模组的安装面和壳体的导电件之间产生电压的步骤中，可通过改变电压的方向确定通电易剥离胶的残留方向，用于将损坏的显示模组拆卸或将损坏的壳体拆卸，从而将通电易剥离胶保留在完好的壳体或者显示模组上，方便多次重复利用。
本发明所述的显示器采用了通电易剥离胶粘接壳体和显示模组的显示模组使用架构，并利用所述壳体和显示模组上的导电部件，在其表面分别预设第一接触位和第二接触位。当显示器出现故障需要进行维修时，对所述第一接触位和第二接触位同时接电源产生电压差，此时所述通电易剥离胶的上下粘接表面产生了电压差，由于通电易剥离胶对物体表面的粘接性随电压的变化而变化，在特定电压下通电易剥离胶的粘接性快速减弱，通电易剥离胶十分容易从正极或负极的一侧物体表面分离，从而实现显示模组或壳体的快速无损拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述显示器第一种实施例的结构示意图；
图2是本发明所述显示器第二种实施例的结构示意图；
图3是本发明所述显示器第三种实施例的结构示意图；
图4是本发明所述显示器第四种实施例的结构示意图；
图5是本发明所述显示器第五种实施例的结构示意图；
图6是本发明所述显示器第六种实施例的结构示意图；
图7是本发明所述显示器拆卸方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种显示组件，所述显示组件用于显示器中，所述显示器包括且不限于手机、平板电脑或电脑的显示器。所述显示器采用通电易剥离胶粘接壳体和显示模组的显示模组使用架构，当显示器出现故障进行维修时，可实现对显示模组或壳体的快速无损拆卸。所述显示组件包括包括壳体、通电易剥离胶和显示模组，所述壳体包括与所述通电易剥离胶粘贴的导电件，所述显示模组包括与所述通电易剥离胶接触的导电的安装面，所述安装面与所述导电件之间通过所述通电易剥离胶粘贴固定；其中，所述导电件上设有第一接触位，所述安装面上设有第二接触位，且所述第一接触位和第二接触位接入电源时，使所述通电易剥离胶与所述显示模组或所述壳体剥离。
本发明所述壳体包括且不限于中框、前壳或支架中的一种；所述显示模组包括且不限于触控-液晶显示(TP-LCD,Touch Panel-Liquid Crystal Display)模组、触控-有机发光显示(TP-OLED,Touch Panel-Organic Light-Emitting Diode)模组、触控屏(TP,Touch Panel)、液晶显示屏(LCD,Liquid Crystal Display)或有机发光显示屏(OLED,Organic Light-Emitting Diode)中的一种。
本发明提供的显示组件采用了通电易剥离胶粘接壳体和显示模组的显示模组使用架构，并在所述壳体和显示模组上分别预设第一接触位和第二接触位。当显示器出现故障需要进行维修时，对所述第一接触位和第二接触位同时接电源产生电压差，此时所述通电易剥离胶的上下粘接表面产生了电压差，由于通电易剥离胶对物体表面的粘接性随电压的变化而变化，在特定电压下，通电易剥离胶的粘接性快速减弱，通电易剥离胶十分容易从正极或负极的一侧物体表面分离，从而实现显示模组或壳体的快速无损拆卸。此外，可通过变化电源的电压方向来确定通电易剥离胶的残留方向。例如，当显示器中显示模组损坏时，可将显示模组拆下将通电易剥离胶残留在壳体上与一个新的显示模组粘贴；或者当显示器中壳体损坏时，可将壳体拆下将通电易剥离胶残留在显示模组上与一个新的壳体粘贴，使得显示器的维护简单，成本低。
本发明实施例以所述壳体为中框，所述显示模组为触控-液晶显示模组为例进行详细说明。；所述显示模组包括显示面板和层叠于所述显示面板上的触控面板，所述显示面板包括显示面和与所述显示面相对的第一下表面，所述触控面板包括朝向所述显示面板的第二下表面；所述安装面为设置于所述第一下表面或者第二下表面的导接体，所述导接体具有导电性。具体通过下述实施例进行说明。
请参阅图1，本发明第一种实施例中，所述壳体为金属材料制成，即所述中框10为金属材料制成，所述导电件为整个所述壳体，所述导接体为所述显示模组的金属框，所述金属框位于所述显示模组的第一下表面。具体的，所述中框10由金属材料制成，因此，整个中框10可以作为导电件。所述中框10上设有安装平台12，所述安装平台12朝向所述导接体的面理解为导电件的表面11。本实施例中的所述中框10包括侧壁16和横梁17，所述安装平台12为所述中框10的横梁17。所述显示模组30包括所述显示面板340、层叠于所述显示面板上的触控面板35，以及承载显示面板340的金属框33，所述金属框为包覆所述显示面板340周缘及背离显示面的的金属层，也可以是围绕所述显示面板340周缘的框架。所述导接体为所述显示模组30的金属框33，所述显示模组30的金属框33设置于所述通电易剥离胶20的一个表面，所述通电易剥离胶20的另一个表面与所述安装平台12的表面11粘接。本实施例中，所述第一接触位设于所述中框10的任意面上，即所述第一接触位可位于所述安装平台12背离所述通电易剥离胶20的表面上。所述第二接触位32设在所述金属框33上，所述第二接触位32连接有一接触通道36，所述接触通道36为第二接触位32提供电源连接，所述接触通道36为贯穿所述安装平台12且贯穿所述通电易剥离胶20至所述金属框33的通孔，当使用通孔作为接触通道进行电源外接时，外接电源可直接通过通孔对所述显示模组30的底部通电。在其它实施方式中，所述接触通道36可以为由所述第二接触位32延伸出的导线，当使用导线作为接触通道进行外接电源时，不需要在壳体内部上特意设定接触通道位置，节省制造工序的同时也不需要在外接电源时先拆除遮挡了接触通道位置的其他电子元件，更加便于操作。当所述显示器100出现故障维修时，将外接电源的一端接于所述中框10的任意面上的第一接触位，另一端通过所述接触通道36与第二接触位32相接，在两端产生电压差的情况下，所述通电易剥离胶20的粘接性迅速减弱，实现中框10或显示模组30的快速无损拆解。
请参阅图2，本发明第二种实施例中，与上述第一种实施例不同之处在于，所述壳体由非金属材料制成，所述导电件为在所述壳体上设置的导电胶层，即所述导电件与所述通电易剥离胶接触的表面为所述导电胶层的表面。具体为，所述壳体例如为中框。所述中框10由非金属材料制成且所述安装平台12上层叠有第一导电胶层13，所述导电件为所述第一导电胶层13，第一导电胶层13的表面11与所述通电易剥离胶20接触。所述显示模组30的导接体为所述显示模组30的金属框33，所述显示模组30的所述金属框33设置于所述通电易剥离胶20的一个表面。本实施例中，所述第一接触位14设于第一导电胶层13上，所述第一接触位14连接有第一接触通道15，所述第一接触通道15为所述第一接触位14提供电源连接，所述第一接触通道15为贯穿所述中框10至第一导电胶层13的通孔；所述第二接触位32设在所述金属框33上，所述第二接触位32连接有第二接触通道37，所述第二接触通道37为第二接触位32提供电源连接，所述第二接触通道37为一个贯穿所述安装平台12、所述通电易剥离胶20以及所述金属框33的通孔，当所述通孔作为接触通道方便外接电源通过所述第一接触通道15和第二接触通道37对所述中框10的第一导电胶层13和所述显示模组30的金属框进行导电。在其他实施方式中，所述第一接触通道15和第二接触通道37也可以为由所述第一接触位14和第二接触位32延伸出来的导线，当对显示器进行维修拆卸时，有利于外接电源直接对第一接触位14和第二接触位32导电而不需要拆除遮盖所述第一接触通道15和第二接触通道37的电子元件。
如图3所示，本发明第三种实施例中，与上述第二种实施例不同之处在于，所述壳体由金属材料制成，所述导接体为所述显示模组的导电胶层，当所述导接体为层叠于所述显示模组上的导电胶层时，所述导接体可以设于所述显示模组的第一下表面。具体的，所述壳体例如为中框，所述中框10由金属材料制成，整个中框10为导电件。所述显示模组30包括层叠于所述显示面板341上的导电胶层38，所述导电胶层38设于所述显示面板341背离触控面板35的一面，所述导接体为导电胶层38，所述显示模组30的所述导电胶层38设置于所述通电易剥离胶20的一个表面。本实施例中，所述显示面板341与所述导接体接触的表面不导电。所述第一接触位设于所述中框10的任意面上，即所述第一接触位可位于所述安装平台12背离所述通电易剥离胶20的面上。所述第二接触位32设于所述导电胶层38上，所述第二接触位32连接有一接触通道36，所述接触通道36为第二接触位32提供电源连接，所述接触通道36为一个贯穿所述安装平台12、所述通电易剥离胶20以及所述导电胶层38的通孔，当使用通孔作为接触通道进行电源外接时，外接电源可直接通过通孔对所述显示模组30的底部通电。可以理解的是，所述接触通道36可以为由所述第二接触位32延伸出的导线，方便外接电源对所述第二接触位进行通电。
请参阅图4，本发明第四种实施例中，与上述第三种实施例不同之处在于，所述壳体由非金属材料制成，所述导电件为在所述壳体上设置的导电胶层，即与所述通电易剥离胶接触的表面为所述导电胶层的表面，所述导接体为所述显示模组的第二导电胶层。具体的，所述壳体例如为中框，所述中框10由非金属材料制成且所述中框10上层叠有第一导电胶层13，所述导电件为所述第一导电胶层13。所述第一导电胶层13的表面11与所述通电易剥离胶20接触。所述显示模组30包括层叠于所述显示面板341上的第二导电胶层39，所述第二导电胶层39设于所述显示面板341背离触控面板35的第一下表面，所述导接体为层叠于所述显示模组30的第二导电胶层39，所述显示模组30的所述第二导电胶层39位于所述通电易剥离胶20的表面。本实施例中，所述显示面板341与所述导接体接触的表面不导电。所述第一接触位14设于第一导电胶层13上，所述第一接触位14连接有第一接触通道15，所述第一接触通道15为所述第一接触位14提供电源连接，所述第一接触通道15为贯穿所述中框10至第一导电胶层13的通孔；所述第二接触位32设于所述第二导电胶层39上，所述第二接触位32连接有第二接触通道37，所述第二接触通道37为第二接触位32提供电源连接，所述第二接触通道37为贯穿所述安装平台12、所述通电易剥离胶20以及所述第二导电胶层39的通孔，外接电源可直接通过通孔分别对所述第一接触位14和第二接触位32通电。在本实施例其他实施方式中，所述第一接触通道15和第二接触通道37可以为所述第一接触位14延伸出来的导线。
当所述导接体为层叠于所述显示模组上的导电胶层时，所述导接体还可以设于所述显示模组的第二下表面。如图5所示，本发明第五种实施例中，与上述四种实施例不同之处在于，所述中框10还包括台阶部18，所述安装平台12为所述中框10的台阶部18，所述台阶部18位置高于所述横梁17。本实施例中，所述壳体由非金属材料制成，所述导接体为所述显示模组的第二导电胶层。具体的，所述壳体例如为中框，所述中框10由非金属材料制成且所述安装平台12上层叠有第一导电胶层13，所述导电件为所述第一导电胶层13，第一导电胶层13的表面11与所述通电易剥离胶20接触。所述显示模组30包括层叠于所述触控面板35上的第二导电胶层39，所述第二导电胶层39设于所述触控面板35朝向所述显示面板343的第二下表面，所述导接体为层叠于所述显示模组的第二导电胶层39，所述显示模组30的安装面为所述第二导电胶层39朝向所述通电易剥离胶20的一面，所述显示模组30通过所述第二导电胶层39与所述中框10台阶粘接。其中，所述触控面板与所述导接体接触的表面不导电。所述第一接触位14设于第一导电胶层13上，所述第一接触位14连接有第一接触通道15，所述第一接触通道15为所述第一接触位14提供电源连接，所述第一接触通道15为贯穿所述中框10至第一导电胶层13的通孔；所述第二接触位32设于所述第二导电胶层39上，所述第二接触位32连接有第二接触通道37，所述第二接触通道37为第二接触位32提供电源连接，所述第二接触通道37为贯穿所述安装平台12、所述通电易剥离胶20以及所述第二导电胶层39的通孔，外接电源可直接通过通孔分别对所述第一接触位14和第二接触位32通电。在本实施例其他实施方式中，所述第一接触通道15和第二接触通道37可以为所述第一接触位14延伸出来的导线。
请参阅图6，本发明第六种实施例中，与上述第五种实施例不同之处在于，所述壳体由金属材料制成，所述导接体为所述显示模组的导电胶层。具体的，所述中框10由金属材料制成，整个中框10可以作为导电体。所述显示模组30包括层叠于所述触控面板35上的导电胶层38，所述导电胶层38设于所述触控面板35朝向所述显示面板343的第二下表面，所述导接体为层叠于所述显示模组的导电胶层38，所述显示模组30的安装面为所述导电胶层38朝向所述通电易剥离胶20的一面。本实施例中，所述第一接触位设于所述中框10的任意面上，如所述第一接触位可位于所述安装平台12背离所述通电易剥离胶20的面上；所述第二接触位32设于所述导电胶层38上，所述第二接触位32连接有一接触通道36，所述接触通道36为第二接触位32提供电源连接，所述接触通道36为贯穿所述安装平台12且贯穿所述通电易剥离胶20至所述导电胶层38的通孔，所述通孔作为接触通道方便外接电源通过所述接触通道36为所述显示模组30的导电胶层进行导电。可以理解的是，所述接触通道36可以为由所述第二接触位32延伸出的导线，当显示器故障需要进行拆卸维修时，不需先寻找特定的接触通道位置而先拆除遮蔽所述接触通道的其他电子元件，更加便于操作。
本发明中，对所述导接体包括金属框和导电胶层在所述显示模组上的层叠方式以及导电胶层在所述中框上的层叠方式不作具体限定，例如层叠方式可为背胶粘贴的方式。所述金属框包括且不限于铁框或铜箔。所述导电胶层包括且不限于金属薄膜层或带金属材质的塑料薄膜。
本发明还提供一种显示器，所述显示器包括背光源和上述实施例1至6任一种显示组件，所述背光源为所述显示组件提供光源。本发明提供一种终端，所述终端包上述显示器，即包括所述显示组件。
请参阅图7，本发明还提供一种显示器拆卸方法，用于快速无损地拆卸显示器中的显示模组或壳体。所述显示器为采用了通电易剥离胶粘接壳体和显示模组的显示模组架构，所述通电易剥离胶的上下粘接物表面均导电，所述壳体上预设上第一接触位，所述显示模组上预设第二接触位，对第一接触位和第二接触位同时接电源时，第一接触位和第二接触位之间可以形成一个通电回路。本方法所述的显示器即为上述各个实施例所述的显示器，所述显示器拆卸方法包括：
S1，将显示模组上的第一接触位和导电件上的第二接触位分别接入直流电源的正负极，使通电易剥离胶与所述显示模组的安装面和导电件之间产生电压。其中，可通过改变电压的方向改变通电易剥离胶的残留方向。所述导电件为壳体，或在所述壳体的表面设置的导电胶层。
其中，当所述导电件为壳体时，所述第一接触位位于所述壳体的任意面上，所述第二接触位连接有一接触通道，当所述接触通道为贯穿所述壳体且贯穿所述通电易剥离胶的通孔时，外接电源的一端接于所述壳体的任意面上的第一接触位，另一端通过所述通孔与第二接触位相接，从而使通电易剥离胶与显示模组的安装面和壳体的导电件之间产生电压，所述通电易剥离胶的粘接性发生变化。在其他实施方式中，所述接触通道可以为由所述第二接触位延伸出的导线，当使用导线作为接触通道进行外接电源时，不需先寻找特定的接触通道位置而先拆除显示模组和壳体以外更多元件，更加便于操作。
当所述导电件为导电胶层部分区域导电时，所述壳体上层叠有第一导电胶层，所述第一接触位位于所述第一导电胶层上，所述第一接触位连接有第一接触通道，所述第二接触位连接有第二接触通道，所述第一接触通道为贯穿所述壳体至第一导电胶层的通孔，所述第二接触通道为贯穿所述壳体且贯穿所述通电易剥离胶的通孔，外接电源直接通过所述通孔对所述第一接触位和第二接触位进行导电，从而使通电易剥离胶与显示模组的安装面和导电件之间产生电压，所述通电易剥离胶的粘接性发生变化。可以理解的是，所述第一接触通道和所述第二接触通道也可以分别为所述第一接触位和第二接触位延伸出来的导线，此时外接电源可直接与导线相接而避免还需要先对遮盖接触通道的电子元件进行拆卸。
S2，将显示模组或壳体从通电易剥离胶上剥离。本步骤中，由于通电易剥离胶的残留位置由直流电压的方向决定，当通电易剥离胶的粘接性减弱时，可将壳体或显示模组从其表面剥离。例如，当显示器中显示模组损坏时，可将显示模组拆下将通电易剥离胶残留在壳体上与一个新的显示模组粘贴；或者当显示器中壳体损坏时，可将壳体拆下将通电易剥离胶残留在显示模组上与一个新的壳体粘贴。
本发明所述显示器和显示器的拆卸方法中，所述显示模组和壳体之间采用通电易剥离胶粘接，并在壳体和显示模组上分别预设第一接触位和第二接触位，当显示器出现故障需要进行维修时，由于通电易剥离胶的粘接性随电压而变化，通过对第一接触位和第二接触位同时接外部直流电源使通电易剥离胶的上下粘接表面产生电压差，通电易剥离胶的粘接性发生了改变从而使得粘接面上的物体易于从其表面剥离，从而实现对显示模组或壳体的无损拆卸。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (15)

1.一种显示组件，其特征在于，包括壳体、通电易剥离胶和显示模组，所述壳体包括与所述通电易剥离胶粘贴的导电件，所述显示模组包括与所述通电易剥离胶接触的导电的安装面，所述安装面与所述导电件之间通过所述通电易剥离胶粘贴固定；其中，所述导电件上设有第一接触位，所述安装面上设有第二接触位，且所述第一接触位和第二接触位接入电源时，使所述通电易剥离胶与所述显示模组或所述壳体剥离。
2.如权利要求1所述的显示组件，其特征在于，所述显示模组包括显示面板和层叠于所述显示面板上的触控面板，所述显示面板包括显示面和与所述显示面相对的第一下表面，所述触控面板包括朝向所述显示面板的第二下表面；
所述安装面为设置于所述第一下表面或者所述第二下表面的导接体，所述导接体具导电性。
3.如权利要求2所述的显示组件，其特征在于，所述导接体为金属框或者导电胶层。
4.如权利要求1-3任一项所述的显示组件，其特征在于，所述壳体为金属材料制成，所述导电件为所述壳体。
5.如权利要求4所述的显示组件，其特征在于，所述第一接触位位于所述导电件的任意面上，所述第二接触位连接有一接触通道，所述接触通道用于为第二接触位提供电源连接。
6.如权利要求5所述的显示组件，其特征在于，所述接触通道为贯穿所述壳体且贯穿所述通电易剥离胶的通孔，或者，所述接触通道为由第二接触位延伸出的导线。
7.如权利要求1-3任一项所述的显示组件，其特征在于，所述导电件为在所述壳体上设置的导电胶层。
8.如权利要求7所述的显示组件，其特征在于，所述第一接触位连接有第一接触通道，所述第二接触位连接有第二接触通道，所述第一接触通道为所述第一接触位提供电源连接，所述第二接触通道为所述第二接触位提供电源连接。
9.如权利要求8所述的显示组件，其特征在于，所述第一接触通道为贯穿所述壳体至导电胶层的通孔，所述第二接触通道为贯穿所述壳体且贯穿所述通电易剥离胶的通孔；或者，所述第一接触通道和所述第二接触通道分别为所述第一接触位和第二接触位延伸出来的导线。
10.如权利要求3或7所述的显示组件，其特征在于，所述导电胶层包括金属薄膜层或带金属材质的塑料薄膜。
11.如权利要求1～10任一项所述的显示组件，其特征在于，所述壳体为中框、前壳或支架中的一种。
12.一种显示器，其特征在于，包括背光源和权利要求1-11任一项所述的显示组件，所述背光源为所述显示组件提供光源。
13.一种终端，包括如权利要求1-11任一项所述的显示组件。
14.一种显示器的拆卸方法，其特征在于，所述方法包括，
将显示模组上的第一接触位和导电件上的第二接触位分别接入直流电源的正负极，使通电易剥离胶与所述显示模组的安装面和所述导电件之间产生电压，所述导电件包括壳体，或在所述壳体的表面设置的导电胶层；
将所述显示模组或所述壳体从所述通电易剥离胶上剥离。
15.如权利要求14所述的显示器的拆卸方法，其特征在于，在所述将显示模组上的第一接触位和导电件上的第二接触位分别接入直流电源的正负极，使通电易剥离胶与所述显示模组的安装面和所述导电件之间产生电压的步骤中，可通过改变电压的方向确定所述通电易剥离胶的残留方向。
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