CN103740194A - 低粘度聚乙烯醇缩甲醛（pvf）漆及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供低粘度聚乙烯醇缩甲醛（PVF）漆及其制造方法，其原料包括低聚合度聚乙烯醇缩甲醛树脂、酚醛树脂、氨基树脂、封闭甲苯二异氰酸酯、环氧树脂、苯酚（甲酚）、糠醛、二甲苯和环烷酸锌；制造时，先向反应釜中投入苯酚（甲酚）、糠醛、二甲苯搅拌（300±转/分钟）均匀；再投入低聚合度聚乙烯醇缩甲醛树脂、环氧树脂；加热溶解，溶解温度控制在60～100℃；待树脂全溶解后，加入酚醛树脂、氨基树脂、封闭甲苯二异氰酸酯、环烷酸锌；继续搅拌1-2小时，过滤出料。本发明有益效果是：生产的PVF漆耐超高温、超高压，尤其适用小规格漆包线生产；采用树脂做固化剂，生产出固体物体物含量为20%以上，涂-4#杯粘度300±50秒聚乙烯醇缩甲醛漆，防止了环境污染。

Description

低粘度聚乙烯醇缩甲醛(PVF)漆及其制造方法

 

技术领域

    本发明属于化工技术领域，尤其是涉及一种低粘度聚乙烯醇缩甲醛（PVF）漆及其制造方法。

背景技术

    在现有的技术中，目前国内使用的聚乙烯醇缩甲醛（PVF）漆，粘度在涂-4#杯粘度800-1000秒（旋转粘度4-6Pa.s）之间，在生产小规格漆包线时比较困难。而且目前的聚乙烯醇缩甲醛（PVF）漆固体物质含量低，粘度较高，易污染环境。

发明内容

    本发明的目的是提供一种低粘度聚乙烯醇缩甲醛（PVF）漆及其制造方法，该制造方法生产出的PVF漆固体物质含量较高，低粘度，减少对环境的污染，耐超高温、超高压，尤其适用于小规格漆包线生产。

本发明的技术方案是：低粘度聚乙烯醇缩甲醛（PVF）漆及其制造方法，采用低聚合度（低粘度）聚乙烯醇树脂，复配酚醛树脂、封闭树脂等树脂做固化剂，具体的步骤如下：

   1.配料如下：低聚合度聚乙烯醇缩甲醛树脂：11～16%，酚醛树脂：3～7%，氨基树脂：0.3～1.0%，封闭甲苯二异氰酸酯：5～9%，环氧树脂：2.5～6%，苯酚（甲酚）：18～24%，糠醛：18～24%，二甲苯：25～30%，环烷酸锌：0.5～2% 。

   优选的，所述的配方以下述为最佳：低聚合度聚乙烯醇缩甲醛树脂：14%，酚醛树脂：5%，氨基树脂：0.6%，封闭甲苯二异氰酸酯：7%，环氧树脂：4.3%，苯酚（甲酚）：21%，糠醛：21%，二甲苯：27%，环烷酸锌：1.3% 。

   2.制造过程

（1）反应釜中投入苯酚（甲酚）、糠醛、二甲苯搅拌（300±转/分钟）均匀；再投入低聚合度聚乙烯醇缩甲醛树脂、环氧树脂；加热溶解，溶解温度控制在60～100℃。

（2）待树脂全部溶解后，加入酚醛树脂、氨基树脂、封闭甲苯二异氰酸酯、环烷酸锌；继续搅拌1-2小时，过滤出料。

优选的，制造过程步骤（1）中，加热溶解温度控制在80～90℃。 

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，生产出的PVF漆固体物质含量较高，低粘度，耐超高温、超高压，尤其适用于小规格漆包线生产；采用低聚合度（低粘度）聚乙烯醇树脂，复配酚醛树脂、封闭树脂等树脂做固化剂，生产出固体物体物含量为20%以上，涂-4#杯粘度300±50秒聚乙烯醇缩甲醛漆，防止了环境污染。

具体实施方式

本发明的技术方案为：低粘度聚乙烯醇缩甲醛（PVF）漆及其制造方法，采用低聚合度（低粘度）聚乙烯醇树脂，复配酚醛树脂、封闭树脂等树脂做固化剂，生产出固体物体物含量为20%以上，涂-4#杯粘度300±50秒聚乙烯醇缩甲醛漆，具体的步骤如下：

    1.配料如下：低聚合度聚乙烯醇缩甲醛树脂：11～16%，酚醛树脂：3～7%，氨基树脂：0.3～1.0%，封闭甲苯二异氰酸酯：5～9%，环氧树脂：2.5～6%，苯酚（甲酚）：18～24%，糠醛：18～24%，二甲苯：25-30%，环烷酸锌：0.5-2% 。

   所述的配方以下述为最佳：低聚合度聚乙烯醇缩甲醛树脂：14%，酚醛树脂：5%，氨基树脂：0.6%，封闭甲苯二异氰酸酯：7%，环氧树脂：4.3%，苯酚（甲酚）：21%，糠醛：21%，二甲苯：27%，环烷酸锌：1.3% 。

    2.实施例1：

    反应釜中投入21%苯酚（甲酚）、21%糠醛、27%二甲苯搅拌（300±转/分钟）均匀；再投入14%低聚合度聚乙烯醇缩甲醛树脂、4.3%环氧树脂；加热溶解，溶解温度控制在80～90℃；待树脂全部溶解后，加入5%酚醛树脂、0.6%氨基树脂、7%封闭甲苯二异氰酸酯、1.3%环烷酸锌；继续搅拌1-2小时，过滤出料。

实测结果：粘度  涂-4#杯 330秒，旋转粘度3.0Pa.s，

          固体物含量 20.12%

实施例2：

    反应釜中投入20%苯酚（甲酚）、22%糠醛、28%二甲苯搅拌（300±转/分钟）均匀；再投入15%低聚合度聚乙烯醇缩甲醛树脂、5%环氧树脂；加热溶解，溶解温度控制在80～90℃；待树脂全部溶解后，加入4%酚醛树脂、0.7%氨基树脂、6%封闭甲苯二异氰酸酯、1.2%环烷酸锌；继续搅拌1-2小时，过滤出料。

实验结果：粘度  涂-4#杯 305秒，旋转粘度2.9Pa.s，

          固体物含量 20.26%

    3.检测方法

（1）旋转粘度的测定

旋转粘度为测定动力粘度的一种方法，是为了进一步对高固体物聚乙烯醇缩甲醛（PVF）漆中的固体物进行评估，使用NDJ-79旋转粘度计，开启恒温水浴，将粘度计的固定部分（定子）调节到23±1℃，取适量调节到23℃的试样，倒入定子部分，选择适当的转子，启动转子，当指针达到稳定时，记录表盘上的读数，其单位为Pa.s。

（2）固体物含量的测定

称取2g试样，置于称重的玻璃培养皿中，使试样在培养皿底部分布均匀，放入150±3℃恒温鼓风干燥箱烘干1h，取出置于干燥器中冷却至室温，称重并计算。

标准：

      粘度 涂-4#杯250-350秒    旋转粘度2.1-3.5Pa.s 

      固体物含量 20-22%

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.低粘度聚乙烯醇缩甲醛（PVF）漆，其特征在于：其配料如下：低聚合度聚乙烯醇缩甲醛树脂：11～16%，酚醛树脂：3～7%，氨基树脂：0.3～1.0%，封闭甲苯二异氰酸酯：5～9%，环氧树脂：2.5～6%，苯酚（甲酚）：18～24%，糠醛：18～24%，二甲苯：25～30%，环烷酸锌：0.5～2% 。

2.根据权利要求1所述的低粘度聚乙烯醇缩甲醛（PVF）漆，其特征在于：所述的配方以下述为最佳：低聚合度聚乙烯醇缩甲醛树脂：14%，酚醛树脂：5%，氨基树脂：0.6%，封闭甲苯二异氰酸酯：7%，环氧树脂：4.3%，苯酚（甲酚）：21%，糠醛：21%，二甲苯：27%，环烷酸锌：1.3% 。

3.一种用于制造权利要求1所述的低粘度聚乙烯醇缩甲醛（PVF）漆的方法，其特征在于：采用低聚合度（低粘度）聚乙烯醇树脂，复配酚醛树脂、封闭树脂等树脂做固化剂，具体的制造步骤如下：

（1）反应釜中投入苯酚（甲酚）、糠醛、二甲苯搅拌（300±转/分钟）均匀；再投入低聚合度聚乙烯醇缩甲醛树脂、环氧树脂；加热溶解，溶解温度控制在60～100℃；

    （2）待树脂全部溶解后，加入酚醛树脂、氨基树脂、封闭甲苯二异氰酸酯、环烷酸锌；继续搅拌1-2小时，过滤出料。

4.根据权利要求3所述的一种用于制造低粘度聚乙烯醇缩甲醛（PVF）漆的方法，其特征在于：制造步骤（1）中，加热溶解温度控制在80～90℃。