CN103725119A - 高固体物含量聚乙烯醇缩甲醛漆及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供高固体物含量聚乙烯醇缩甲醛漆及其制造方法，其原料包括低聚合度聚乙烯醇缩甲醛树脂、酚醛树脂、氨基树脂、封闭甲苯二异氰酸酯、环氧树脂、苯酚（甲酚）、糠醛、二甲苯、环烷酸锌，制造方法为：加料、搅拌、加热、出料。本发明的有益效果是：采用低聚合度的聚乙烯醇树脂，复配酚醛树脂、封闭树脂等树脂做固化剂，减少了酚类、二甲苯等溶剂的使用量，且制造出固体物含量为26%的聚乙烯醇缩甲醛漆，同样固体物含量的漆与以前的聚乙烯醇缩甲醛漆相比，溶剂减少了28.85%，达到减排的目的。

Description

高固体物含量聚乙烯醇缩甲醛漆及其制造方法

 

技术领域

    本发明属于电材领域，尤其是涉及一种高固体物含量聚乙烯醇缩甲醛漆及其制造方法。

背景技术

 目前国内使用的聚乙烯醇缩甲醛（PVF）漆，固体物含量在20-21%之间，漆液中含有80%有机溶剂，漆液在烘烤过程中这些溶剂挥发后经燃烧排放到大气中，既浪费原料又会造成空气污染。

高固体物含量聚乙烯醇缩甲醛（PVF）漆的制造方法，是采用低聚合度（低粘度）聚乙烯醇树脂，复配酚醛树脂、封闭树脂等树脂做固化剂，减少酚类、二甲苯等溶剂的使用量，制造出固体物含量为26% 的聚乙烯醇缩甲醛漆；减少混合溶剂28%以上，达到减排目的。

 发明内容

本发明的目的是提供一种工艺简单、操作简单、能节能减排的高固体物含量聚乙烯醇缩甲醛漆及其制造方法法，尤其适合电材绝缘包漆。

本发明的技术方案是：

高固体物含量聚乙烯醇缩甲醛（PVF）漆其由以下原料按重量百分比组成：

低聚合度聚乙烯醇缩甲醛树脂      15-20%

酚醛树脂    4-8%

氨基树脂    0.5-1.5%

封闭甲苯二异氰酸酯   6-9%

环氧树脂    4-8%

苯酚（甲酚）18-22%

糠醛         18-22%

二甲苯        24-28%

环烷酸锌     0.5-2%。

优选地，高固体物含量聚乙烯醇缩甲醛（PVF）漆其由以下原料按重量百分比组成：

低聚合度聚乙烯醇缩甲醛树脂      16%

酚醛树脂    5%

氨基树脂    1%

封闭甲苯二异氰酸酯   7%

环氧树脂    5%

苯酚（甲酚）20%

糠醛         20%

二甲苯        25%

环烷酸锌     1%。

一种用于制造上述高固体物含量聚乙烯醇缩甲醛（PVF）漆的方法：

（1）反应釜中依次投入苯酚（甲酚）、糠醛、二甲苯，然后以300转/分钟的速度进行搅拌直至溶液均匀；

  （2）再依次投入 低聚合度聚乙烯醇缩甲醛树脂、环氧树脂，将反应釜内溶剂加热至60-100℃使其充分溶解；

  （3）待树脂全部溶解后，依次加入酚醛树脂、氨基树脂、封闭甲苯二异氰酸酯、环烷酸锌；继续搅拌1-2小时，过滤出料。

    优选地，一种用于制造上述高固体物含量聚乙烯醇缩甲醛（PVF）漆的方法：

  （1）反应釜中依次投入苯酚（甲酚）、糠醛、二甲苯，然后以300转/分钟的速度进行搅拌直至溶液均匀；

  （2）再依次投入 低聚合度聚乙烯醇缩甲醛树脂、环氧树脂，将反应釜内溶剂加热至85-95℃使其充分溶解；

  （3）待树脂全部溶解后，依次加入酚醛树脂、氨基树脂、封闭甲苯二异氰酸酯、环烷酸锌；继续搅拌1.5小时，过滤出料。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用低聚合度的聚乙烯醇树脂，复配酚醛树脂、封闭树脂等树脂做固化剂，减少了酚类、二甲苯等溶剂的使用量，且制造出固体物含量为26% 的聚乙烯醇缩甲醛漆，

同样固体物含量的漆与以前的聚乙烯醇缩甲醛漆相比，溶剂减少了28.85%，达到减排的目的。

 

具体实施方式

本发明中高固体物含量聚乙烯醇缩甲醛（PVF）漆及其制造方法的检测方法：

检测高固体物聚乙烯醇缩甲醛（PVF）漆粘度的仪器为4#杯粘度计，步骤为：堵好孔底，将恒温高固体物含量聚乙烯醇缩甲醛（PVF）漆试样倒入杯内至满并刮平。静置片刻使试样中的气泡逸出。抽开底孔时应立即用秒表计时。杯底孔下用150ml烧杯接收流出物，当流出物连续线中断成滴状时，停止秒表，记录时间，黏度以s表示。

    旋转粘度为测定动力粘度的一种方法，是为了进一步对高固体物聚乙烯醇缩甲醛（PVF）漆中的固体物进行评估，使用NDJ-79旋转粘度计，开启恒温水浴，将粘度计的固定部分（定子）调节到23±1℃，取适量调节到23℃的试样，倒入定子部分，选择适当的转子，启动转子，当指针达到稳定时，记录表盘上的读数，其单位为Pa.s。

    固体物含量的测定方法：称取2g试样，置于称重的玻璃培养皿中，使试样在培养皿底部分布均匀，放入150±3℃恒温鼓风干燥箱烘干1h，取出置于干燥器中冷却至室温，称重并计算。

高固体物含量聚乙烯醇缩甲醛（PVF）漆产物的标准为：

粘度   涂-4#杯700-900秒； 旋转粘度  3.4-6Pa.s； 固体物含量 26±1%

 实施例1 

    向反应釜中依次投入20%苯酚（甲酚）、20%糠醛、25%二甲苯，然后以300转/分钟的速度进行搅拌直至溶液均匀；再依次投入 16%低聚合度聚乙烯醇缩甲醛树脂、5%环氧树脂，将反应釜内溶剂加热至85-95℃使其充分溶解；待树脂全部溶解后，依次加入5%酚醛树脂、1%氨基树脂、7%封闭甲苯二异氰酸酯、1%环烷酸锌，继续搅拌1.5小时，过滤出料，测定实验结果。

实测结果：粘度   涂-4#杯 830秒；   旋转粘度   4.2Pa.s；

      固体物含量 26.22%

实施例2

 向反应釜中依次投入18%苯酚（甲酚）、18%糠醛、27%二甲苯，然后以300转/分钟的速度进行搅拌直至溶液均匀；再依次投入 17%低聚合度聚乙烯醇缩甲醛树脂、6%环氧树脂，将反应釜内溶剂加热至60-90℃使其充分溶解；待树脂全部溶解后，依次加入6.5%酚醛树脂、0.5%氨基树脂、6%封闭甲苯二异氰酸酯、1%环烷酸锌，继续搅拌1小时，过滤出料。

实测结果：粘度   涂-4#杯 790秒；   旋转粘度   3.9Pa.s；

      固体物含量 26.31%

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.高固体物含量聚乙烯醇缩甲醛（PVF）漆，其特征在于：其原料由重量比为以下成分物质的组成：

低聚合度聚乙烯醇缩甲醛树脂      15-20%

酚醛树脂    4-8%

氨基树脂    0.5-1.5%

封闭甲苯二异氰酸酯   6-9%

环氧树脂    4-8%

苯酚（甲酚）18-22%

糠醛         18-22%

二甲苯        24-28%

环烷酸锌     0.5-2%。

2.根据权利要求1所述的高固体物含量聚乙烯醇缩甲醛（PVF）漆，其特征在于：原料由重量比为以下成分物质的组成：

低聚合度聚乙烯醇缩甲醛树脂      16%

酚醛树脂    5%

氨基树脂    1%

封闭甲苯二异氰酸酯   7%

环氧树脂    5%

苯酚（甲酚）20%

糠醛         20%

二甲苯        25%

环烷酸锌     1%。

3.一种用于制造权利要求1所述高固体物含量聚乙烯醇缩甲醛（PVF）漆的方法，其特征在于：

反应釜中依次投入苯酚（甲酚）、糠醛、二甲苯，然后以300转/分钟的速度进行搅拌直至溶液均匀；

  （2）再依次投入 低聚合度聚乙烯醇缩甲醛树脂、环氧树脂，将反应釜内溶剂加热至60-100℃使其充分溶解；

  （3）待树脂全部溶解后，依次加入酚醛树脂、氨基树脂、封闭甲苯二异氰酸酯、环烷酸锌；继续搅拌1-2小时，过滤出料。

4.   根据权利要求3所述一种用于制造高固体物含量聚乙烯醇缩甲醛（PVF）漆的方法，其特征在于：

  （1）反应釜中依次投入苯酚（甲酚）、糠醛、二甲苯，然后以300转/分钟的速度进行搅拌直至溶液均匀；

  （2）再依次投入 低聚合度聚乙烯醇缩甲醛树脂、环氧树脂，将反应釜内溶剂加热至85-95℃使其充分溶解；

  （3）待树脂全部溶解后，依次加入酚醛树脂、氨基树脂、封闭甲苯二异氰酸酯、环烷酸锌；继续搅拌1.5小时，过滤出料。