CN103736643A - 一种五金件表面喷涂工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种五金件表面喷涂工艺,工艺的实现包括以下步骤:清洗→除尘→喷底漆→喷面漆→固化。本发明在喷面涂工序中采用哑光粉粒径为5~30μm的哑光UV油做涂料,利用高压喷枪将油料喷在已经过喷涂底漆工序的五金件表面,烘烤后使工件具有哑光效果的面漆。本发明涉及的喷涂工艺形成的漆料膜层的遮盖力好,可以遮盖五金件的各种小缺陷,使五金件变得美观,获得良好的防腐、抗刮等性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种五金件表面喷涂工艺。
背景技术
目前,现有的五金件生产工艺基本上包括:冲压成型、清洗、上色等三个大环节。随着市场需求的差异化和越来越激烈的竞争,对高质量五金件的需求越来越大,而表面处理质量作为一项最直观性能,直接左右着客户对产品的态度。由于现有五金件基本上是在五金件上喷上透明UV油,使得五金表面的一些不影响产品使用的小缺陷(如砂孔、划伤)也很难避免,降低了产品的良品率。
发明内容
本发明的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种五金件表面喷涂工艺,该种工艺工序简单,能有效提高五金件喷涂的良品率。
本发明的工艺包括以下步骤:清洗→除尘→喷底漆→喷面漆→固化。其特征在于:在喷面涂工序中采用哑光粉粒径为5~30μm的哑光UV油做涂料,利用高压喷枪将油料喷在已经过喷涂底漆工序的五金件表面,烘烤后使工件具有哑光效果的面漆。
上述五金件表面喷涂工艺中,五金件需要先进行清洗,五金件清洗工序包括超声波除蜡、弱碱性油污清洗液清洗、稀酸清洗与中和等三个工序。
上述五金件表面喷涂工艺中,固化工序选用能量为900~1500焦耳的五金喷涂用UV灯固化涂料。
与传统工艺相比,本发明的有益效果在于:对五金素材前处理的要求低,哑光UV油中哑光粉具有的厚度,提高了膜层的遮盖力,可以遮盖素材表面的砂孔、划伤等小缺陷,显现哑雾面效果,提高产品的良品率,同时获得良好的防腐、抗刮等性能。
具体实施方式
本发明的五金件表面喷涂工艺包括以下步骤:清洗→除尘→喷底漆→喷面漆→固化。以下将对各步骤进行说明。
清洗:五金件清洗工序包括超声波除蜡、弱碱性油污清洗液清洗、稀酸清洗与中和等三个工序。
除尘:该工序采用的是静电除尘,首先用高压风枪吹淋,然后用高频静电枪对产品表面照射,消除五金工件表面静电,再次用高压风枪对工件吹淋,进入喷涂室。
喷底漆:让工件在漆池中浸泡,取出后将工件进行翻转,甩掉多余的底漆,最后在工件表面形成一层透明的、附着力极强底漆。
喷面漆:将哑光UV油经过高压自动喷枪均匀覆盖在五金表面,使五金工件在70~82℃的条件下烘烤7分钟左右,使液体涂料中的溶剂完全挥发形成哑光效果面漆。
固化:选用能量为900~1500焦耳的五金喷涂用UV灯照射喷涂有哑光面漆的五金工件,固化涂料,完成整个工艺。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非用于限定本发明的范围,在运用时,可根据实际需要对上述实施例进行简化或者等效变化。
Claims (4)
1.本发明公开了一种五金件表面喷涂工艺,工艺的实现包括以下步骤:清洗→除尘→喷底漆→喷面漆→固化。其特征在于:在喷面涂工序中采用哑光粉粒径为5~30μm的哑光UV油做涂料,利用高压喷枪将油料喷在已经过喷涂底漆工序的五金件表面,烘烤后使工件具有哑光效果的面漆。
2.根据权利要求l所述的一种五金件表面喷涂工艺,其特征在于:所述烘烤在70~82℃的条件下进行,烘烤时间为7分钟。
3.根据权利要求l所述的五金件表面喷涂工艺,其特征在于:五金件清洗工序包括超声波除蜡、弱碱性油污清洗液清洗、稀酸清洗与中和等三个工序。
4.根据权利要求l所述的五金件表面喷涂工艺,其特征在于:在固化工序中选用能量为900~1500焦耳的五金喷涂用UV灯固化涂料。
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CN201310707978.7A CN103736643A (zh) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | 一种五金件表面喷涂工艺 |
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CN105170432A (zh) * | 2015-10-13 | 2015-12-23 | 太仓市和准电子科技有限公司 | 一种五金表面上色喷涂工艺 |
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CN102133570A (zh) * | 2010-01-26 | 2011-07-27 | 深圳市昌盛辉精密五金有限公司 | 五金表面上色喷涂工艺 |
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2013
- 2013-12-20 CN CN201310707978.7A patent/CN103736643A/zh active Pending
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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