CN103732924B - 离心鼓风机系统以及包括离心鼓风机系统的燃料电池 - Google Patents

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Abstract

一种离心鼓风机系统（10），包括：a）一系列鼓风机单元（11，12），系列中的每一鼓风机单元包括具有轴向入口（15）和径向出口（16）的壳体（14）、设置在壳体内用于在第一压力下将气态介质引进入口并在第二更高压力下将气态介质经由出口排出的叶轮（20）以及用于驱动该叶轮（20）的马达（18）；以及b）连接系列中至少一个鼓风机单元的出口与系列中至少另一鼓风机单元入口的管道（13）。

Description

离心鼓风机系统以及包括离心鼓风机系统的燃料电池
发明背景
本申请涉及离心鼓风机以及包括离心鼓风机的燃料电池。
离心鼓风机，或离心风扇，是一种用于提供气态介质流动或运动的已知类型的设备。普通类型的离心鼓风机包括具有轴向气体入口和径向气体出口的壳体、设置在壳体内用于在第一压力下将气体引进入口并在第二更高压力下将气体经由出口排出的叶轮以及用于驱动(即旋转)该叶轮的马达。在例如美国专利号4,917,572、5,839,879、6,877,954、7,061,758、7,351,031、7,887,290、7,891,942以及US2006/0051203中公开了多个这种普通类型的离心鼓风机，这些文献的全部内容在这里通过引用并入。
单一单元和多个独立单元构造中的离心鼓风机已经作为电脑、服务器和其他产生热的电气或电子装置和设备的冷却系统的部件公开。例如参见美国专利号6,525,935、7,184,265、7,744,341、7,802,617、7,864,525、7,885,068、7,948,750、7,902,617以及7,885,068，这些文献的全部内容在这里通过引用并入。
上面提到的普通类型的离心鼓风机已经作为燃料电池的部件，其中，所述燃料电池为高分子电解质膜(PEM)和固态氧化燃料电池(SOFC)两种类型，其中，它们以一种或多种能力起作用，例如，向燃料电池组件的阴极元件提供含氧化剂的气体(诸如空气)流和/或向它的阳极元件提供气态的或蒸发的燃料流，将未耗尽的燃料回收到燃料电池组件的阳极元件，提供冷空气流以冷却燃料电池组件或提供热气体流以在燃料外部或内部重整之前蒸发液体燃料以为燃料电池组件的运行提供氢。包含一个或多个离心鼓风机的燃料电池－鼓风机组件在，例如美国专利号6,497,971、6,830,842、7,314,679以及7,943,260中描述，这些文献的全部内容在这里通过引用并入。
发明内容
根据本发明，提供了一种离心鼓风机系统，包括：
a)一系列鼓风机单元，所述系列中的每一鼓风机单元包括具有轴向入口和径向出口的壳体、设置在所述壳体内用于在第一压力下将气态介质引进所述入口并在第二更高压力下将气态介质经由所述出口排出的叶轮以及用于驱动所述叶轮的马达；以及
b)连接所述系列中至少一个鼓风机单元的出口与所述系列中至少一个另外的鼓风机单元入口的管道。
另外，根据本发明，提供了一种燃料电池，包括：
a)燃料电池组件，包括多个独立燃料电池，每一燃料电池具有电解质介质、阴极和阳极；以及，
b)至少一个离心鼓风机，其在前面描述，用以向所述燃料电池组件提供气态介质流。
与单一离心鼓风机相比，这里的多重离心鼓风机系统提供了多个优点，尤其是在合并进燃料电池中用于控制其内的气态介质流时。
单一离心鼓风机需要对马达全部范围的转速进行合适的控制以满足波动气流要求。视特定鼓风机用途的压力和气流的要求而定，鼓风机的最佳性能可通过使用相对小尺寸的叶轮或者相对大尺寸的叶轮实现，所述相对小尺寸的叶轮以相对高的转速，例如20,000rpm或更高转速驱动，所述相对大尺寸的叶轮以相对低的转速，例如低于20,000并且更通常地，低于10,000的转速驱动。第一种布置，即，使用以相对高的转速驱动的相对小的叶轮需要更强大的、更专业的马达，其不可避免地消耗相应的更大量的功率用于其运转。第二种布置，即使用以相对低的转速驱动的相对大的叶轮，由于大叶轮的更大惯性，使对鼓风机输出的控制和精细调整更加困难。
为了防止目标压力和气流的过冲(overshoot)，使用相对高惯性的叶轮的鼓风机在调整该鼓风机以达到其期待的气压和流量的范围时必须过阻尼(overdamped)。用于补偿叶轮相对高的惯性的这个过阻尼的效果是致使鼓风机响应于气流要求的改变且通常是快速改变而减速。具有相对高惯性叶轮的单一离心鼓风机的这个典型减速响应，需要更复杂的控制系统来快速响应气流要求的波动。
使用本发明的多重鼓风机系统来满足燃料电池气流要求，能够使该系统受益于用于控制的低惯性叶轮以及低驱动马达转速和能耗而提供要求的气流和压力。控制系统中的一个或多个鼓风机单元以提供大部分目标气压和气流，例如目标气压和气流的60－90％，能够使目标气压和气流的剩余部分由系统中的一个或多个其他鼓风机单元提供。在根据本发明的至少两个集成的(即互连的)离心鼓风机之间划分提供目标气流和气压的任务的结果是，导致与可能具有的单一离心鼓风机单元相比，这样的气流和气压可在更短的时间且以更大的精确度达到。此外，本发明的鼓风机系统功率消耗和噪音水平低，因为鼓风机叶轮的运转不需要高转速。
因此，在多个离心鼓风机集成的或互连的布置中，内在地具有比相当气流量的单一离心鼓风机更小的惯性力，与单一离心鼓风机单元相比，本文中的离心鼓风机系统提供了改进的响应时间和宽泛的气压和气流需求范围上改进的控制。
本发明的这些和其他新的特征和优点通过下面的详细说明和附图将变得更加明显。
附图说明
附图1A分别地示出本发明双鼓风机系统在0°气流构造的透视图，其中，管道的一部分切除以示出第二鼓风机单元的入口和叶轮的一部分；
附图1B示出附图1A的双鼓风机系统的平面图；
附图2A和2B分别示出本发明的双鼓风机系统在90°气流构造的透视图和平面图；
附图3A和3B分别示出本发明双鼓风机系统在180°气流构造的透视图和平面图；
附图4A和4B分别示出本发明的双鼓风机系统在270°气流构造的透视图和平面图；
附图5A、5B、5C和5D是本发明双鼓风机系统的外部侧视图，其中，第一鼓风机单元的出口相对于第二鼓风机单元的入口的倾斜角分别为0°、30°、60°和90°；
附图6A、6B、6C分别示出本发明三鼓风机系统的透视图、平面图和侧视图，其中，第一和/或第二鼓风机单元的结合的输出流被引入第三鼓风机单元的入口；
附图7A、7B、7C分别示出本发明三鼓风机系统的透视图、平面图和侧视图，其中，第一鼓风机单元的输出流被引入第二和/或第三鼓风机单元的入口；
附图8是根据本发明的三鼓风机系统的透视图，其中，第一鼓风机单元的输出流被引入第二鼓风机单元的入口而第二鼓风机单元的输出流被引入到第三鼓风机单元的入口；
附图9是根据本发明的双鼓风机系统的透视图，其中，第一鼓风机单元的叶轮大于第二鼓风机单元的叶轮；
附图10是根据本发明的双鼓风机系统的透视图，其中，鼓风机单元彼此分离；
附图11A是用于根据本发明的双鼓风机系统的鼓风机控制系统的图解说明；
附图11B是附图11A的双鼓风机控制系统的逻辑流程图；
附图12是分别为根据本发明的双鼓风机系统和单一鼓风机系统在可比较气流量上的典型性能的图形对比；
附图13A和13B是本发明的双鼓风机系统在倾斜角分别为0、30、和60时流速和压力数据的图形表示；
附图14A和14B分别示出管状SOFC组件的透视图和平面图，该管状SOFC组件具有本发明的独立的双鼓风机系统，用来分别向该组件提供空气流和燃料流；
附图14C是附图14A和14B的管状SOFC组件中的独立管状燃料电池的横截面的图解说明；
附图15A和15B分别示出平面SOFC组件的透视图和平面图，该平面SOFC组件具有本发明的独立的双鼓风机系统，用来分别向该组件提供空气流和燃料流；以及
附图15C是附图13A和13B的平面SOFC组件中的独立平面燃料电池的横截面的图解说明。
具体实施方式
参照附图1A和1B，在本发明离心鼓风机系统的一个实施例中，双离心鼓风机系统10包括第一离心鼓风机单元11，第一离心鼓风机单元11通过管道13连接到第二离心鼓风机单元12。第一鼓风机单元11包括具有轴向入口15和径向出口16的壳体14、设置在壳体14内用于在第一压力下将气态介质引进轴向入口15并在第二更高压力下将气态介质经由径向出口16排出的叶轮17以及用于驱动该叶轮17的马达18。第二鼓风机单元12包括壳体19以及，如图1A中通过管道13的切除部分所示，设置在壳体19内并由电动马达21驱动的叶轮20以及用于接受从第一鼓风机单元11的出口16排出的气体介质的轴向入口22。第二鼓风机单元进一步包括径向出口23和输出气流壳体24。
图1A和1B中以及在其他附图中示出的本发明的其他实施例中的箭头指气流通过组成鼓风机系统的鼓风机系列中的每一鼓风机单元的径向出口的方向。如图所示，例如在图1B中所示，从第一鼓风机单元11的出口16排出的气流的轨迹和从第二鼓风机单元12的出口23排出的气流的轨迹不平行于它们各自的出口，而是与其成一定角度。通过安排管道13的几何结构从而以气流保持大概与所述管道的内壁平行的这样一种方式接收从出口16排出的气流，可能防止或减少在气流撞击到这些壁上的地方可能发生的紊流。紊流有利地被最小化或避免从而减小或消除它作为鼓风机系统中回压的来源。因为这个相同的原因，有利地布置气流壳体24的角度，使得其内壁将大约与从第二鼓风机单元12的出口23排出的气流的轨迹平行。对于使用常规试验的给定气体鼓风机系统而言，管道13的内壁相对于其气流轨迹的最佳几何结构以及气流壳体24的偏移角度可以容易地确定。在图1A和1B中示出的气体鼓风机系统中，管道13的内部表面或引导表面以及气流壳体24的内部表面或引导表面可以相对于出口16和21以12°到20°的角度α倾斜(pitch)，而优选为14°到18°。
除了第二鼓风机单元12的出口相对于第一鼓风机单元11出口的定向外，附图2A、2B、3A、3B、4A和4B的双鼓风机系统的实施例在结构上与图1A和1B的双鼓风机系统相似。在附图1A和1B的鼓风机系统中，定向的角度约为0°。在附图2A和2B的鼓风机系统中，该角度约为90°，在附图3A和3B的鼓风机系统中，该角度约为180°。在附图4A和4B的鼓风机系统中，该角度约为270°。当然，所有的定向角度都考虑，最佳的定向角度用于给定的鼓风机系统，所述给定的鼓风机系统根据将要被置于的特定用途而设计。
本发明的离心鼓风机系统中的另一有意义的角度是第一鼓风机的出口相对于第二鼓风机的入口的倾斜角(angle of pitch)。在附图5A-5D所示的鼓风机系统的实施例中，大致的角度在图5A中为0°，在图5B中为30°，在图5C中为60°，在图5D中为90°。在以上提到的鼓风机单元定向角度的情况下，这些鼓风机倾斜角可以采用从0°－180°的整个范围中的值，此外，根据特定用途要求，对于给定鼓风机系统具有最优倾斜值。
迄今，已经公开了以下双离心鼓风机系统：其中第一鼓风机的出口被引入第二鼓风机的入口，且每一鼓风机具有大致相同的气压范围和气流输出能力。双鼓风机系统的基本结构可表示为“1进入2(1into 2)”，其含义是从第一鼓风机排出的气体被引入第二鼓风机的入口。然而，本领域技术人员可以轻易意识到，在本发明的范围内有多种其他布置。
离心鼓风机系统的其他实施例于此包括：那些具有三个、四个或甚至更多个鼓风机单元的系统、那些来自两个或更多个鼓风机的排出物被引入一个单一的鼓风机的入口中的系统，以及那些单一鼓风机的排出物被引入到一个或更多个鼓风机的入口中的系统。前述类型的鼓风机系统可划定为：例如，“1进入2进入3”，等等，其中前一鼓风机单元的气体排出流通过管道输送到系列中下一鼓风机单元的入口内；“1和2进入3”，等等，其中第一和第二鼓风机单元的排出流共同通过管道输送到第三鼓风机单元的入口；以及“1进入2和3”，其中第一鼓风机单元的排出流通过管道输送到第二和第三鼓风机单元。在一个鼓风机的气流与另一个鼓风机的气流结合或一个单一的鼓风机气流被分为两个分离的气流的鼓风机系统中，可能提供阀以调节这些系统内的各种气流。
在附图6A、6B和6C中示出的离心鼓风机系统60中，从鼓风机单元61和62的每一个中排出的气体通过管道63被引入鼓风机单元64的入口。离心鼓风机系统60因而是上面提到的“1和2进入3”结构的一个例子。这个结构凭借利用数个较小的鼓风机的快速反应特点得到单一的相对大的鼓风机的气流量而实现控制。
附图7A、7B、和7C示出离心鼓风机系统70，其中单一鼓风机单元71的输出通过共同的管道74被引入鼓风机单元72和73中，这是鼓风机单元“1进入2和3”布置的例子。鼓风机单元的这个结构使得能够使用在下游具有独立的鼓风机的单一主要气压和气流供应鼓风机来对两个独立气体排放流提供更准确控制。
在附图8中示出的实施例中，来自三鼓风机系统80的第一鼓风机单元81的排放流经由管道82被引入第二鼓风机单元83，而鼓风机单元82的排放流经由管道84引入第三鼓风机85，这示出了上面提到的“1进入2进入3”结构。三个鼓风机的这种连续布置允许鼓风机83和85能够迅速、精确地回应目标气压和气流要求，该目标气压和气流要求的较大部分由鼓风机单元81提供。
进一步包括在本发明范围内的是那些一个和多个鼓风机单元在其气压和气流输出量范围上有别于系统内一个和多个其他鼓风机单元的离心鼓风机系统。气体鼓风机系统的这样一个实施例在附图9中示出。双离心气体鼓风机系统90拥有具有相对大气压和气流能力的第一鼓风机单元91，其中从第一鼓风机单元91排出的气流通过管道92被引入较小的鼓风机单元93。这种不同尺寸鼓风机的布置能够对较高气流速度进行精细调节。在气流需求超过使用鼓风机单元能力大致相同的一个鼓风机系统能够达到的气流时，可以由较低能力单元补充较大能力的鼓风机单元。这允许更大的气流范围，同时仍然实现本发明离心鼓风机单元的更快和更精确气流控制特点。
在本发明的所有离心鼓风机系统中，独立的鼓风机单元(旁边为它们的互联管道)不必彼此直接接触，而可以以一定距离分开。当特定用途的最优化装配考虑偏好这种布置时，将本发明鼓风机系统的一个和多个鼓风机布置在分开的地点是有利的。这种类型的鼓风机的一个实施例在图10中示出，其中，在双离心鼓风机系统100中，第一鼓风机101以接近管状管道103的长度与第二鼓风机102分开。
在本发明的离心鼓风机系统中使用的特定鼓风机单元的尺寸、电压、功耗、叶轮速度、气流、噪音水平以及其他特征可以根据气压和气流要求以及最终用途而有较大变化。下面的表列出了一些有用的鼓风机单元的典型特征：
当然，将认识到，本发明不限制于具有前述特点的鼓风机单元，而可以利用具有比表中所列的那些更小和更大的尺寸、电压和功率要求、叶轮转速、气压和气流能力等的任意离心鼓风机。
附图11A和11B分别示出本发明离心鼓风机系统的鼓风机控制系统以及其控制逻辑的图形表示。如本领域技术人员可以认识到，这些鼓风机控制操作可以通过适当编程的微处理器实施。
附图12将如图1A和1B示出的双离心鼓风机系统中的单独控制的第一和第二鼓风机的典型流速性能，与具有大致相等气流能力的传统较大单一离心鼓风机的典型流速性能进行比较。如数据图表所示，与使用本发明多个互联离心鼓风机系统达到低目标气流和高目标气流所用的相当快的时间相比，用来避免或抑制过冲目标气流的单一鼓风机的过阻尼导致达到这些目标气流水平需要更长的时间。
附图13A和13B分别是本发明的双鼓风机系统结构的气流速度和气压性能特征的图形表示，其中，鼓风机单元的倾斜角是0°、30°和60°(如附图5A、5B和5C所示)。
本发明的离心鼓风机系统可以管理多种应用的气流需求。附图14A、14B、15A和15B示出使用本发明的鼓风机系统提供和调节管状类型(附图14A和14B)和平面类型(附图15A和15B)的SOFC组件内的气流。
在附图14A和14B的管状SOFC组件或叠片(stack)140中，第一鼓风机系统141向总管(manifold)142提供气态燃料，例如氢，以分布到管状SOFC元件的内部阵列143。阵列143中的每一管可为已知的或传统的结构且，如图14C中所示，具有与燃料接触的最内阳极层、中部电解质层以及外部阴极层。第二鼓风机系统144最初以大气温度将空气分布到总管145，空气从总管145释放以便为每一管状SOFC元件的阴极成分提供氧气来源。进入总管145的空气从热燃烧气体获取热量，所述热燃烧气体从尾端燃烧器146出来而进入热交换器147。虚线表示加热空气的流动路径，所述加热空气从总管145的出口出来、通过SOFC阵列143并进入尾端燃烧器146，在尾端燃烧器146，所述加热空气提供氧气以支持废气中存在的未耗尽燃料的燃烧，该废气从管状SOFC元件中出来而进入废气总管148，并从该处进入尾端燃烧器。最后，热燃烧气体进入热交换器147，其在热交换器147中有助于预热由如之前描述的第一鼓风机系统141提供的进入空气。
图15A和15B中示出的平面SOFC组件的结构和操作与上面描述的附图14A和14B的管状SOFC结构和操作大致相同，主要区别在于平面SOFC元件的使用。如图15C中所示，阵列151中的每一平面SOFC元件包括阳极、电解质、阴极和互联成分。
虽然本发明已经以说明的目的进行了详细说明，可以理解的是，这样的细节仅是为这个目的，并且本领域技术人员可以在不背离本发明精神和范围的情况下对细节作出变形，本发明的精神和范围在权利要求中限定。

Claims (11)

1.一种离心鼓风机系统，包括：
一系列鼓风机单元，所述系列鼓风机单元中的每一鼓风机单元包括具有轴向入口和径向出口的壳体、设置在所述壳体内用于在第一压力下将气态介质引进所述轴向入口并在第二更高压力下将气态介质经由所述径向出口排出的叶轮以及用于驱动所述叶轮的马达；
连接所述系列鼓风机单元中至少一个鼓风机单元的径向出口与所述系列鼓风机单元中至少一个另外的鼓风机单元的轴向入口的管道；以及，
至少一个气态介质引导结构，其选自由所述管道的内壁以及气流壳体构成的组，所述管道的内壁配置成与从所述管道所连接的所述系列鼓风机单元中的鼓风机单元的径向出口排出的气态介质的轨迹平行，所述气流壳体用于接收来自所述系列鼓风机单元中上一鼓风机单元的径向出口的气流，所述气流壳体的内壁配置成平行于从上一鼓风机单元的所述径向出口排出的气态介质的轨迹。
2.根据权利要求1所述的离心鼓风机系统，其中，所述系列鼓风机单元中一个鼓风机单元的径向出口相对于所述系列鼓风机单元中相继的鼓风机单元的轴向入口的定向为0°、90°、180°或270°和/或所述系列鼓风机单元中一个鼓风机单元的径向出口相对于所述系列鼓风机单元中相继的鼓风机单元的轴向入口的倾斜角为0°、30°、60°或90°和/或所述气流壳体的所述内壁相对于所述系列鼓风机单元中的鼓风机单元的径向出口的角度为12°到20°。
3.根据权利要求1和2中任一项所述的离心鼓风机系统，其中，所述系列鼓风机单元中至少一个鼓风机单元适于在比所述离心鼓风机系统中所述系列鼓风机单元中另一鼓风机单元更大的气压和气流下运行。
4.根据权利要求1－2任一项所述的离心鼓风机系统，进一步包括：
控制器，所述控制器适于控制所述系列鼓风机单元中鼓风机单元的运行。
5.一种燃料电池，包括：
燃料电池组件，包括至少一个燃料电池单元，所述燃料电池单元具有电解质介质、阴极以及阳极；以及
用于向所述燃料电池单元的所述阴极提供气态氧化剂流的第一离心鼓风机系统以及用于向所述燃料电池单元的所述阳极提供气态燃料流的第二鼓风机系统，每一离心鼓风机系统包括：
一系列鼓风机单元，所述系列鼓风机单元中的每一鼓风机单元包括具有轴向入口和径向出口的壳体、设置在所述壳体内用于在第一压力下将气态介质引进所述轴向入口并在第二更高压力下将气态介质经由所述径向出口排出的叶轮以及用于驱动所述叶轮的马达；
连接所述系列鼓风机单元中至少一个鼓风机单元的径向出口与所述系列鼓风机单元中至少一个另外的鼓风机单元的轴向入口的管道；以及
至少一个气态介质引导结构，其选自由所述管道的内壁以及气流壳体构成的组，所述管道配置成与从所述管道所连接的鼓风机单元的径向出口排出的气态介质的轨迹平行，所述气流壳体用于接收来自所述系列鼓风机单元中相继的鼓风机单元的径向出口的气流，所述气流壳体的所述内壁配置成平行于从所述径向出口排出的气态介质的轨迹。
6.根据权利要求5所述的燃料电池，其中在离心鼓风机系统中，所述系列鼓风机单元中一个鼓风机单元的径向出口相对于所述系列鼓风机单元中相继的鼓风机单元的轴向入口的定向为0°、90°、180°或270°和/或所述系列鼓风机单元中一个鼓风机单元的径向出口相对于所述系列鼓风机单元中相继的鼓风机单元的轴向入口的倾斜角为0°、30°、60°或90°。
7.根据权利要求5和6中任一项所述的燃料电池，其中，在离心鼓风机系统中，所述气流壳体的所述内壁相对于所述系列鼓风机单元中的鼓风机单元的径向出口的角度为12°到20°。
8.根据权利要求5和6中任一项所述的燃料电池，其中，在离心鼓风机系统中，所述系列鼓风机单元中至少一个鼓风机单元适于在比所述离心鼓风机系统中所述系列离心鼓风机中的另一鼓风机单元更大的气压和气流下运行。
9.根据权利要求5和6中任一项所述的燃料电池，其中，离心鼓风机系统包括控制器，所述控制器适于控制所述系列离心鼓风机中鼓风机单元的运行。
10.一种燃料电池，包括：
燃料电池组件，其包括管状固体氧化燃料电池单元阵列，所述阵列中的每一燃料电池单元包括外部阴极、中间电解质材料以及内部阳极；以及，
第一和第二离心鼓风机系统，所述第一离心鼓风机系统适于向所述燃料电池单元的所述阴极提供气态氧化剂流，而所述第二离心鼓风机系统适于向所述燃料电池单元的所述阳极提供气态燃料流，所述第一和第二离心鼓风机系统中的每个包括：
一系列鼓风机单元，所述系列离心鼓风机中的每一鼓风机单元包括具有轴向入口和径向出口的壳体、设置在所述壳体内用于在第一压力下将气态介质引进所述轴向入口并在第二更高压力下将气态介质经由所述径向出口排出的叶轮以及用于驱动所述叶轮的马达；
连接所述系列离心鼓风机中至少一个鼓风机单元的径向出口与所述系列离心鼓风机中至少一个另外的鼓风机单元的轴向入口的管道；
至少一个气态介质引导结构，其选自由所述管道的内壁以及气流壳体构成的组，所述管道配置成与从所述管道所连接的鼓风机单元的径向出口排出的气态介质的轨迹平行，所述气流壳体用于接收来自所述系列离心鼓风机中相继的鼓风机单元的径向出口的气流，所述气流壳体的所述内壁配置成平行于从所述径向出口排出的气态介质的轨迹；以及
控制器，所述控制器适于控制所述系列鼓风机单元中鼓风机单元的运行使得至少一个鼓风机单元的运行提供离心鼓风机系统50到90％的目标气流，而至少一个另外的鼓风机单元的运行提供离心鼓风机系统剩余的目标气流。
11.一种控制权利要求5和10中任一项所述的燃料电池中的气流的方法，其包括：
运行所述系列鼓风机单元中至少一个鼓风机单元以提供所述离心鼓风机系统50到90％的目标气流；以及，
运行所述系列鼓风机单元中至少一个另外的鼓风机单元以提供所述离心鼓风机系统剩余的目标气流。
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