CN103722040A - 一种铜板带的生产工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种生产工艺方法，尤其是一种铜板带的生产工艺方法。其步骤依次为原料、熔铸、挤压、轧制、拉拔、退火。用此方法获得的铜板带具有良好的机械性能和力学性能，较高的强度和硬度。它具有工艺简单、操作方便、成材率高的特点，是一种高质高量的铜板带的生产工艺方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产工艺方法，尤其是一种铜板带的生产工艺方法。
背景技术
中国的铜材需求量正以每年15％～20％的速度增加，这种增加在很大程度上是资源消耗性的。解决这一困境的最佳出路是采用少无切削工工艺，积极研究开发铜材新品种，不断提高产品质量是满足国民经济发展、减少高精铜材进口，增强国际市场竞争能力的重要措施。
发明内容
本发明旨在提供了一种铜板带的生产工艺方法，它工艺简单、操作方便、成材率高，其采用的技术方案如下：
一种铜板带的生产工艺方法，其步骤依次为：
a) 原料：99.95%以上的高纯阴极无氧铜板、磷铜；
b) 熔铸：采用高频电磁加热使铜板熔化，铸造过程中保持木炭覆盖，按比例加入磷铜；进行半连续铸造，制备出铜坯；；
c) 挤压：将热铜坯在挤压机上连续挤压；
d) 轧制：将上一工序的坯料用二辊轧机轧制，并卷取成卷；
e) 退火：将成卷铜板带送入氮气保护的退火炉中进行退火，退火温度100-150℃，保温30分钟。
本发明具有如下优点：工艺简单、操作方便、成材率高，是一种高质高量的铜板带的生产工艺方法。用此方法获得的铜板带具有良好的机械性能和力学性能，较高的强度和硬度。
附图说明
图1：本发明的生产工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明：
一种铜板带的生产工艺方法，其步骤依次为：
a) 原料：99.95%以上的高纯阴极无氧铜板、磷铜；
b) 熔铸：采用高频电磁加热使铜板熔化，铸造过程中保持木炭覆盖，按比例加入磷铜；进行半连续铸造，制备出铜坯；；
c) 挤压：将热铜坯在挤压机上连续挤压；
d) 轧制：将上一工序的坯料用二辊轧机轧制，并卷取成卷；
e) 退火：将成卷铜板带送入氮气保护的退火炉中进行退火，退火温度100-150℃，保温30分钟。
上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。
Claims (1)
1.一种铜板带的生产工艺方法，其特征在于，其步骤依次为：
a) 原料：99.95%以上的高纯阴极无氧铜板、磷铜；
b) 熔铸：采用高频电磁加热使铜板熔化，铸造过程中保持木炭覆盖，按比例加入磷铜；进行半连续铸造，制备出铜坯；；
c) 挤压：将热铜坯在挤压机上连续挤压；
d) 轧制：将上一工序的坯料用二辊轧机轧制，并卷取成卷；
e) 退火：将成卷铜板带送入氮气保护的退火炉中进行退火，退火温度100-150℃，保温30分钟。
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2013
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