CN103717972A - 加热烹调器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种加热烹调器。在所述加热烹调器(100)中,机械室(3)与收纳食品的加热室(2)邻接设置。供气口(7)设置在分隔加热室(2)和机械室(3)的隔壁(9)上。供气扇(15)设置在机械室(3)中,经由供气口(7)向加热室(2)供气。供气挡板(30)设置在机械室(3)中,用于开闭供气口(7)。控制部(21)在利用高频波加热食品的过程中,驱动供气扇(15),并且把供气挡板(30)设置为敞开状态。控制部(21)在利用高频波加热食品结束的同时或即将结束之前或刚刚结束之后,把供气挡板(30)设置为封闭状态。
Description
技术领域
本发明涉及加热烹调器,特别涉及使用高频波的加热烹调器。
背景技术
在采用高频加热方式的加热烹调器中,由于产生高频波的磁控管成为高温,因此需要用冷却扇对磁控管进行冷却。冷却扇的送风一般也用于磁控管以外的电气部件和树脂部件等的冷却。
在高频加热的情况下,为防止从被加热物的食品产生的蒸汽停滞在加热室内,还需要对加热室内进行换气。为进行加热室内的换气,从供气口将空气引入加热室内,并将加热室内的空气与蒸汽一起从排气口向加热室外排出。向加热室内的供气,常常使用对磁控管进行冷却后的冷却风(例如参照日本专利公开公报特开2003-302058号(专利文献1))。
专利文献1:日本专利公开公报特开2003-302058号
通常,在加热烹调结束后,直到使用者为取出食品而打开加热室的前门为止,将设置在供气口上的供气挡板设置为敞开状态,并且使冷却扇持续运转,由此对加热室内进行换气。
可是,在这种加热烹调后的换气状态下(开放前门之前),如果拔掉电源插头等而使外部电源的供给停止,则供气扇在供气挡板保持敞开状态下停止。因此,加热室内的水蒸汽通过供气口向加热室的外部流出。其结果,在冷却扇冷却过的电气部件等防水性差的部件上产生冷凝。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种加热烹调器,防止水蒸汽在高频加热烹调结束后通过供气口从加热室流出。
本发明的一个实施方式的加热烹调器,具备加热室、高频产生装置、机械室、供气口、供气扇、供气挡板、控制部。加热室用于收纳食品。高频产生装置用于产生对食品进行加热的高频波。机械室与加热室邻接设置。供气口设置在分隔加热室和机械室的隔壁上。供气扇设置在机械室中,经由供气口向加热室供气。供气挡板设置在机械室中,用于开闭供气口。控制部设置在机械室中,对高频产生装置、供气扇和供气挡板的动作进行控制。控制部在利用高频波加热食品的过程中,驱动供气扇并把供气挡板设置为敞开状态。控制部在利用高频波加热食品结束的同时或即将结束之前或刚刚结束之后,把供气挡板设置为封闭状态。
优选的是,加热烹调器还包括输入部,所述输入部用于接收使食品的加热停止的指令。在利用高频波加热食品的过程中,当经由输入部接收到停止指令时,加热烹调器使高频产生装置停止,并且把供气挡板设置为封闭状态。
优选的是,加热烹调器还包括电源监视部和备用电源部。电源监视部对外部电源的供给停止进行检测,并把检测结果通知控制部。当外部电源的供给停止时,备用电源部能够在规定时间供电。在利用高频波加热食品的过程中,当因为外部电源的供给停止而从电源监视部接收到通知时,控制部利用从备用电源部的电力供给把供气挡板设置为封闭状态。
优选的是,高频产生装置设置在机械室中。来自供气扇的送风用于高频产生装置的冷却,冷却高频产生装置后的风经由供气口被导入加热室。
根据本发明,通过在利用高频波加热食品结束的同时或即将结束之前或刚刚结束之后,把供气挡板设置为封闭状态,能够防止水蒸汽从加热室通过供气口流出。
附图说明
图1是本发明的实施方式1的加热烹调器100的主视图。
图2是示意性表示加热烹调器100的内部结构的俯视断面图。
图3是表示加热烹调器100的结构的框图。
图4A是表示供气挡板30的结构的一例的立体图(供气口7封闭的状态)。
图4B是表示供气挡板30的结构的一例的立体图(供气口7敞开的状态)。
图5是表示加热烹调器100的加热烹调的步骤的流程图。
图6是表示本发明的实施方式2的加热烹调器100A的结构的框图。
图7是表示由电源监视部40检测到外部电源的电压供给停止时的、加热烹调器100A的动作的流程图。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。另外,对相同或相当的部分标注相同的附图标记并省略其重复说明。
(实施方式1)
(加热烹调器的结构)
图1是本发明的实施方式1的加热烹调器100的主视图。
图2是示意性表示加热烹调器100的内部结构的俯视断面图。
图3是表示加热烹调器100的结构的框图。以下,对加热烹调器100的结构进行说明。另外,虽然加热烹调器100作为高频(特别是微波)加热专用的烹调器进行说明,但是本发明也可以适用于除了能够进行高频加热以外、还能够进行烤箱加热和水蒸汽加热等的加热烹调器。
(加热室)
参照图1、图2,在加热烹调器100的箱体1内部设置有用于收容食品的、前面开口的加热室2。前门5能够转动地安装在加热室2的前面开口上。前门5上设置有能够观察加热室2的内部的玻璃窗6。
(显示部和输入部)
从加热烹调器100的正面观察,在前门5的右侧设置有操作面板4。操作面板4上设置有:显示部11,在加热烹调中用于显示加热时间等;以及输入部12,使用者用于输入动作模式(例如通常的加热、冷冻食品的解冻、温酒等)、磁控管14的输出、以及烹调时间等。输入部12包括用于使加热烹调开始的开始开关12A和用于使加热烹调停止的停止开关12B。
(机械室)
如图2所示,箱体1内部还设置有机械室3。在所述实施方式的示例中,机械室3设置在加热室2的右方。在分隔加热室2和机械室3的隔壁上设置有供气口7。
在机械室3中设置有产生高频波的磁控管(高频产生装置)14、供气扇15、供气挡板30和控制基板20等。
(供气扇)
供气扇15产生用于冷却磁控管14的冷却风。冷却风的一部分也用于控制基板20的冷却。
利用高频波加热食品时,对磁控管14进行冷却后的冷却风FL,经由供气口7导入加热室2内。在高频加热时从食品产生大量的水蒸汽,上述做法的目的是为了把产生的水蒸汽推出到加热室2的外部。通过从供气口7导入冷却风FL,加热室2内部的空气和水蒸汽一起从加热室2的后部上设置的排气口8被排出到加热室2的外部。
另外,在排气口8的外侧设置有湿度传感器13,通过利用湿度传感器13检测水蒸汽量,能够检测食品的加热状态。
(供气挡板)
供气挡板30用于开闭供气口7。在高频加热时,供气挡板30的盖31打开,冷却风FL通过供气口7被导入加热室2内。
图4A、图4B是表示供气挡板30的结构的一例的立体图。图4A表示供气口7被封闭的状态,图4B表示供气口7被敞开的状态。
参照图4A、图4B,供气挡板30包括电机34、安装在电机的转动轴上的圆板状凸轮33、开关35、盖31。盖31的侧端部由支承轴32支承且盖31的侧端部转动自如。在盖31的下部设置有滑槽31A。伴随电机34的转动,设置在圆板状凸轮33的上部上的突起部33A在滑槽31A内滑动,由此开闭盖31。盖31的位置通过圆板状凸轮33使开关35导通或断开来进行检测。
(控制基板)
再次参照图1~图3,在机械室3的内部(操作面板4的背面侧)设置有控制基板20。控制基板20与上述说明的显示部11、输入部12、湿度传感器13、磁控管14、供气扇15和电机34等连接。控制基板20上安装有用于整体控制的微机芯片21、向磁控管14供给驱动电压的电源电路25等。微机芯片21包含CPU(Central Processing Unit)22、存储器23和计时器24等。
(高频加热的加热烹调的步骤)
图5是表示加热烹调器100的加热烹调的步骤的流程图。图5所示的各步骤,按照图3的CPU22从存储器23读出的程序执行动作。
参照图3、图5,首先,在步骤S1中,向输入部12输入动作模式和烹调时间等。CPU22把输入的动作模式和烹调时间等存储在存储器23中。
在下一步骤S2中,CPU22使供气扇15导通。在下一步骤S3中,CPU22通过驱动电机34将供气挡板30设置为敞开状态。
在下一步骤S4中,CPU22通过使磁控管14导通,开始利用高频波进行加热烹调。加热烹调持续到步骤S5、S6中任意的判断结果为是为止。
在步骤S5中,CPU22判断输入部12上设置的停止开关12B是否被按下。当停止开关12B被按下时(步骤S5为是),CPU22执行步骤S7以后的处理。
在步骤S7中,CPU22通过使磁控管14断开使加热烹调停止,随后立刻把供气挡板30设置为封闭状态(步骤S8)。而后,经过规定时间后使供气扇15停止(步骤S9)。
另一方面,当停止开关12B未被按下时(步骤S5为否),在步骤S6中,CPU22判断从开始加热的时间(加热时间)是否达到在步骤S1中输入的烹调时间以上。另外,加热时间由在微机芯片21内设置的计时器24测量。
在停止开关12B未被按下(步骤S5为否)、而加热时间达到设定的烹调时间的情况下(步骤S6为是),CPU22进行已说明的步骤S7以后的处理。即,在步骤S7中CPU22通过使磁控管14断开使加热烹调停止,随后立刻把供气挡板30设置为封闭状态(步骤S8)。而后,经过规定时间后使供气扇15停止(步骤S9)。以上结束利用高频波的加热烹调的步骤。
上述的加热烹调步骤的特征是在停止加热烹调后立刻把供气挡板30设置为封闭状态。
假设,如果在停止高频加热烹调后不立刻把供气挡板30设置为封闭状态,则可能会发生下述故障。即,加热烹调停止后,对加热烹调器100进行供电的外部电源的电压供给停止时(例如AC插头从插座被拔掉等),在供气挡板30保持敞开状态下供气扇15断开。当为取出食品而打开加热烹调器100的前门5之前成为这种状态时,在高频加热中从食品产生且存留在加热室2内的水蒸汽从供气口7流出到机械室3,使防水性差的控制基板20等产生冷凝。
按照实施方式1的加热烹调器100,由于在高频加热烹调停止后立刻把供气挡板30设置为封闭状态,所以即使在打开前门5之前外部电源被切断,也能够防止水蒸汽通过供气口7从加热室2流出到机械室3。
另外,在图5的加热开始时的步骤中,在加热开始前使供气扇15导通,并把供气挡板30设置为敞开状态,但是也可以在加热开始的同时或开始后立刻使供气扇15导通,并把供气挡板30设置为敞开状态。即,至少在进行高频加热的大部分的时间段,对加热室2内进行换气即可。
在图5的加热结束时的步骤中,在加热结束后立刻把供气挡板30设置为封闭状态,但是也可以在加热结束的同时或在加热即将结束之前把供气挡板30设置为封闭状态。例如,可以在加热时间达到设定的烹调时间之前数秒时将供气挡板30设置为封闭状态。
(实施方式2)
在实施方式1的加热烹调器100中,如果在利用高频波进行加热的加热烹调中突然把AC插头从插座拔出等而外部电源被切断时,在供气挡板30保持敞开状态下供气扇15成为断开状态。其结果,在高频加热中从食品产生且存留在加热室2内的水蒸汽从供气口7流出到机械室3,使控制基板20等产生冷凝。
实施方式2的加热烹调器100A即使在这种情况下,也能够防止水蒸汽经由供气口7从加热室2流出到机械室3。以下,进行具体说明。
图6是表示本发明的实施方式2的加热烹调器100A的结构的框图。图6的加热烹调器100A与图3的加热烹调器100不同的是,还包含电源监视部40和备用电源41。
电源监视部40对外部电源的电压供给的停止进行检测,并把检测结果通知微机芯片21的中断控制电路26。中断控制电路26在从电源监视部40接收到外部电源停止的通知时,向CPU22发出中断请求。CPU22响应中断请求、把供气挡板30设置为封闭状态。
备用电源41在外部电源的电压供给停止时,用于在规定时间、向微机芯片21以及驱动供气挡板30的电机34供电。这样,能够由供气挡板30封闭供气口7。作为备用电源41可以使用电池或电容器等。
由于图6的其他内容与图3相同,对相同或相当的部分标注相同的附图标记并省略重复说明。
图7是表示由电源监视部40检测到外部电源的电压供给停止时的、加热烹调器100A的动作的流程图。图7表示正在执行在图5中说明的步骤S4以后的高频加热烹调的情况。
参照图6、图7,当电源监视部40检测到供电停止时(步骤S11为是),向中断控制电路26通知供电停止(步骤S12)。中断控制电路26响应所述供电停止的通知、向CPU22发出中断请求(步骤S13)。接收到伴随外部电源停止的中断请求的CPU22,把供气挡板30设置为封闭状态。这样,能够防止水蒸汽通过供气口7从加热室2流出到机械室3。
本次公开的实施方式的所有特征都是例示性而不是限制性特征。本发明的范围不限于上述的说明而是由权利要求的范围表示,并包括与权利要求的范围实质性相同的内容以及在所述范围内的全部变更。
附图标记说明
2加热室,3机械室,5前门,7供气口,8排气口,11显示部,12输入部,12A开始开关,12B停止开关,14磁控管,15供气扇,20控制基板,21微机芯片,22CPU,23存储器,24计时器,26中断控制电路,30供气挡板,31盖,40电源监视部,41备用电源,100、100A加热烹调器。
Claims (4)
1.一种加热烹调器,其特征在于包括:
加热室,用于收纳食品;
高频产生装置,用于产生对所述食品进行加热的高频波;
机械室,与所述加热室邻接设置;
供气口,设置在分隔所述加热室和所述机械室的隔壁上;
供气扇,设置在所述机械室中,经由所述供气口向所述加热室供气;
供气挡板,设置在所述机械室中,用于开闭所述供气口;以及
控制部,设置在所述机械室中,对所述高频产生装置、所述供气扇和所述供气挡板的动作进行控制,
所述控制部在利用高频波加热所述食品的过程中,驱动所述供气扇并把所述供气挡板设置为敞开状态,
所述控制部在利用高频波加热所述食品结束的同时或即将结束之前或刚刚结束之后,把所述供气挡板设置为封闭状态。
2.根据权利要求1所述的加热烹调器,其特征在于,
所述加热烹调器还包括输入部,所述输入部用于接收使所述食品的加热停止的指令,
在利用高频波加热所述食品的过程中,当经由所述输入部接收到停止指令时,所述加热料理器使所述高频产生装置停止,并且把所述供气挡板设置为封闭状态。
3.根据权利要求1所述的加热烹调器,其特征在于,
所述加热烹调器还包括:
电源监视部,对外部电源的供给状态进行监视;以及
备用电源部,当外部电源的供给停止时,能够在规定时间供电,
在利用高频波加热所述食品的过程中,当由所述电源监视部检测到外部电源停止时,所述控制部利用从所述备用电源部的电力供给把所述供气挡板设置为封闭状态。
4.根据权利要求1所述的加热烹调器,其特征在于,
所述高频产生装置设置在所述机械室中,
来自所述供气扇的送风用于所述高频产生装置的冷却,冷却所述高频产生装置后的风经由所述供气口被导入所述加热室。
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