CN103717083B - 改进的甜食加工机器和甜食制造工艺 - Google Patents

Abstract

一种甜食加工机器，其具有附着于分配单元的料斗。分配单元包括多个相协作的活塞和喷嘴。料斗布置成向所述多个相协作的活塞和喷嘴供给可食用材料。分配单元布置成从所述多个相协作的活塞和喷嘴分配可食用材料。甜食加工机器的改进在于使料斗设置至少两个独立隔室。这里，每个隔室独立地向多个活塞中的一部分活塞供给可食用材料。由此，因为不是所有的多个活塞和喷嘴都设置用于同一个隔室，所以提供了一种更灵活的甜食加工机器。

Description

改进的甜食加工机器和甜食制造工艺

技术领域

本发明涉及一种用于在甜食制造工艺中分配诸如巧克力的可食用材料的甜食加工机器。

背景技术

用于分配可食用材料的甜食加工机器是众所周知的。例如，参照图1，显示了一种已知的甜食加工机器10。该甜食加工机器10是一种多喷嘴淀积器(depositor)，包括用于容纳待分配的巧克力的料斗20。料斗10附着于分配单元30，以便分配巧克力。分配单元30包括活塞单元40和喷嘴单元50。活塞单元40通常具有一活塞板42。料斗20布置在活塞板42的一侧。多个活塞44从活塞板42的另一侧伸出。各个活塞44与料斗20流体连通。喷嘴单元50包括多个喷嘴54，活塞44被密封在所述喷嘴内。活塞单元40布置成相对于喷嘴单元50能够往复移动。在使用时，当活塞单元40在上行程期间远离喷嘴单元50时，容纳在料斗中的巧克力通过活塞44被吸入喷嘴54中。在接下来的下行程中，活塞单元40朝喷嘴单元50移动，之前被吸入到喷嘴54中的巧克力通过喷嘴尖端56喷出。然后根据制造工艺，从喷嘴尖端56排出的团块被压制或浇注到一表面上或模具中，以便形成模制或浇注的甜食。

对分配单元已经考虑过各种各样的改进。例如，WO2008/141468详细地论述了适合的分配单元的精确操作。

有利的是，甜食加工机器设置成能够使设备产量与需求相匹配，并且能够使甜食加工机器更容易地改变(adapt)以便适应新甜食的加工方法。

所以，本发明的目的是克服上述或其它缺陷中的至少一个。另一个目的是提供一种为加工厂提供适应性更好和/或灵活性更好的甜食加工机器。

发明内容

依照本发明，提供一种如本申请所述的甜食加工设备和改变甜食加工设备的方法。从本申请说明书，本发明的其它特征将变得显而易见。

依照本发明的第一个方面，提供了一种甜食加工机器。在示例性实施例中，该甜食加工机器具有附着于分配单元的料斗。分配单元包括相协作的多个活塞和喷嘴。料斗布置成向相协作的所述多个活塞和喷嘴供给可食用材料。分配单元布置成从相协作的所述多个活塞和喷嘴分配可食用材料。甜食加工机器的改进在于使料斗设置至少两个独立隔室。这里，每个隔室独立地向所述多个活塞中的一部分供给可食用材料。由此，因为不是所有的所述多个活塞和喷嘴都设置用于同一个隔室，所以提供了一种更灵活的甜食加工机器。

在一个特定示例性实施例中，料斗由一分隔装置分成第一和第二独立隔室。分隔装置可包括至少一个分隔板。第一分隔板可固定在料斗内。在这种情况下，料斗可拆卸地按照到分配单元上。这里，甜食加工机器包括多个料斗，各个料斗布置成提供各个隔室尺寸的可选构造。因而，由各个隔室进行供给的相协作的活塞和喷嘴的数量可以通过用一可选料斗更换其中一个料斗来选择。除了甜食加工机器具有一固定的分隔装置之外或者作为替换，甜食加工机器也可以设置至少一个可动分隔装置。这里，可动分隔装置将料斗的一部分分成第一和第二隔室。可动分隔装置可在料斗内移动，以便有选择地改变与第一隔室连通的相协作的活塞和喷嘴的数量。这里，可动分隔装置密封到料斗上，以便将料斗的该部分分成至少两个隔室。

分隔装置的设置能够使甜食加工机器容易地改变。例如，通过增减装有可食用材料的隔室数量，甜食加工机器能够改变成与加工厂的产量需求相匹配。作为选择，通过例如用不同的材料填充不同的隔室，甜食加工机器可用于新加工方法。

所以，依照本发明的第二个方面，提供了一种改变甜食加工设备的方法。这里，该方法包括：对于第一生产周期，填充若干独立隔室；以及随后，对于第二生产周期，填充不同数量的隔室或者用不同的可食用材料填充隔室。

依照又一方面，提供了用于一种加工机器的分配单元。分配单元包括活塞单元和喷嘴单元。活塞单元和喷嘴单元布置成彼此相对移动，以便从一料斗分配材料。料斗可以是大体上依照上述方面所述的料斗或者可以是任意已知料斗。活塞单元包括多个活塞。喷嘴单元包括多个相应的喷嘴。活塞和喷嘴布置成相互协作，以便分配材料。因为相协作的活塞和喷嘴中的至少一对相协作的活塞和喷嘴构造成其所分配的容积不同于相协作的活塞和喷嘴中至少一对其它相协作的活塞和喷嘴所分配的容积，由此改进了分配单元。

在一个示例性实施例中，通过改变喷嘴的容积，构造相协作的活塞和喷嘴。另外或者作为替换，可以通过调节行程长度来配置所述容积。优选地，所配置的容积是可调的。

依照又一示例性实施例，提供一种具有分区加热的加工机器。由此，可以独立地加热料斗和/或分配单元的不同区域。料斗和/或分配单元可以是大体上依照上述方面所述的料斗和/或分配单元。

在又一示例性实施例中，提供一种加工设备和方法。所述加工设备包括加工机器和振动站和/或冷却站。振动站和/或冷却站可以是分区式的。也就是说，振动站可以有利地构造成对一种所分配的材料所提供的振动特性不同于对另一种材料所提供的振动特性。此外，冷却站可以有利地构造成为不同的材料提供不同的冷却特性。所以，还提供了振动站和/或冷却站。冷却站和振动站可以单独使用、彼此结合使用和/或与依照上述方面的分配机器结合使用。

附图说明

为了更好地理解本发明以及为了表明本发明实施例的实施，现在参照作为例子给出的概略附图，其中：

图1显示了现有技术的甜食加工机器的一个例子；

图2显示了依照第一实施例的甜食加工机器；和

图3显示了用于依照第二实施例的甜食加工机器的料斗。

具体实施方式

参照图2，显示了甜食加工机器100的第一实施例。甜食加工机器100包括料斗120和分配单元130。料斗为分配单元供给可食用材料，以便使分配单元分配可食用材料。合适地，可食用材料为甜食，例如巧克力。分配单元为多喷嘴分配器。也就是说，分配单元具有多个相协作的活塞和喷嘴，所述活塞和喷嘴布置成相互协作，以便分配可食用材料。从料斗120将材料供给至各个相协作的活塞和喷嘴。所述多个相协作的活塞和喷嘴彼此相对固定，并根据给定的加工设备布置在分配单元130中。但是，通常情况下，所述多个相协作的活塞和喷嘴可以布置成多排。例如，所述多个相协作的活塞和喷嘴可以布置成格栅状图案。

合适地，如图2所示，分配单元130包括活塞单元140和喷嘴单元150，所述活塞单元和喷嘴单元布置成在往复的上行程运动和下行程运动中彼此朝向和远离地移动。活塞单元140具有多个活塞144。各活塞144是中空的，从而能够布置成在使用时与料斗120流体连通。因此，料斗内的可食用材料能够在上行程被吸入到各活塞中。各活塞与喷嘴单元150中的喷嘴154相协作。分配单元130布置成在下行程过程中从各喷嘴154分配可食用材料。

虽然这里描述了分配单元的有关活塞和喷嘴配置，但是，示例性实施例可以基于其它已知的淀积器，尤其是那些使用诸如水平活塞或旋转阀的活塞配置的那些淀积器。

料斗120形成了包围全部的所述多个相协作的活塞和喷嘴144、154的边界。合适地，料斗由绕该边界连续相联的侧壁形成。例如，在图中，所示的料斗120由四个相联的侧壁122形成。料斗包括一底板124，这里，所述底板包括孔，所述孔布置成与所述多个相协作的活塞和喷嘴对齐，由此提供了喷嘴与料斗120之间的流体连通。作为选择，料斗也可以不设置底板，所述侧壁直接被密封到分配单元130上。

有利的是，料斗120包括第一分隔装置160。第一分隔装置160将料斗120分成第一隔室162和第二隔室164。这里，第一隔室和第二隔室彼此隔离。也就是说，填充到其中一个隔室中的可食用材料不能流入另一个隔室。所以，各隔室162、164只能与所述多个相协作的活塞和喷嘴中的一部分连通。所以，分隔装置的设置允许改变甜食加工机器100以适应新工艺以及适应设备的产量需求。例如，如果产量需求降低，其中一个隔室可以空置。

合适地，所述第一分隔装置160为一分隔板166。分隔板166提供了从料斗一侧到另一侧的连续屏障，其尺寸也据此设计确定。但是，在下述的替换实施例中，分隔板166也可以在料斗与一第二分隔板之间或在另外两个分隔板之间延伸。所以，应当明白，为了实现所需的隔离，分隔板166密封到料斗120上。也就是说，如图2所示，分隔板166的端部密封到料斗的侧壁122上。如果设置有底板124，则分隔板166的底部密封到该底板上，如果没有设置底板，分隔板则密封到分配单元130上。

在图2所示的示例性实施例中，分隔板166布置成牢固地固定到料斗120上。例如，分隔板166可以与侧壁122一体形成，或者焊接或利用粘结剂或类似物联接到侧壁122上。在该实施例中，为了使甜食加工机器具有灵活性，料斗利用一快速释放机构附着到分配单元130上。因而，因为料斗容易从分配单元130移除，所以甜食加工机器可以包括多个料斗120，各料斗适用于提供隔室尺寸的不同组合，因而可以提供与各隔室连通的相协作活塞和喷嘴的不同比例。因此，甜食加工机器能够通过更换料斗进行改变。

参照图3，显示了依照一替换示例性实施例的料斗220。这里，料斗220基本上与之前所述的料斗120相同。例如，料斗220提供了包围全部的多个相协作的活塞和喷嘴的边界，并可具有沿着该边界连续相联的侧壁222。可以如前所述设置底板224或者不设置底板。而且有利的是，设置一分隔装置260，将料斗220分成第一隔室262和第二隔室264。

在图3所示的替换示例性实施例中，分隔板166可在料斗220内移动。因而，虽然料斗也可以利用一快速释放机构附着到分配单元上以便通过更换料斗提供灵活性，但是，料斗220也能够通过在料斗220内移动分隔板166而进行灵活改变。这里，分隔板166的相关侧可以设置密封部，以便在隔室之间提供所需的隔离。密封部可以是硬的，这样其能够施加力来将分隔板166保持在适当位置。这里，可以通过在料斗220内滑动分隔板来移动所述分隔板。但是，另外或者作为替换，侧壁222(和底板224，如果存在的话)中的一个或更多个可以设置用于接收分隔板266的槽道(未显示)。所述槽道可以是在壁222上形成的狭槽或者可以是由从侧壁222伸出的两个平行突起形成的槽道。在设置槽道的情况下，槽道可以设置在底板224的各排孔之间，或者设置在各排相协作的活塞和喷嘴之间。

所以，这样提供了一种具有改进的料斗120、220的甜食加工机器，所述料斗能够改变甜食加工机器以适应需求和新加工方法。所以，虽然改进的料斗120、220是对于分配单元来描述的，但是，料斗120、220可用来利用料斗改进其它机器。

此外，这里描述的料斗120、220具有一分隔装置160、260，所述分隔装置160、260包括第一分隔板。然而，也可以想到进一步的其中分隔装置包括多个分隔板的配置。这里的多个分隔板可以牢固地安装，可动地安装，或者两者组合地安装。由此，料斗120、220被分成三个或更多个独立隔室。例如，所述多个分隔板可以是两个分隔板。这里，两个分隔板可以布置成彼此平行，并布置成在两个空间部位分开料斗。然而，除了分隔板在料斗的两侧之间延伸外，分隔板也可以在料斗的一侧与第二分隔板之间延伸，甚至在两个分隔板之间延伸。

在此已经通过已知的分配单元130描述了甜食加工机器100。这里，分配单元设计成从各个喷嘴分配大体相同容积的材料。但是，在此所述的改进的料斗的主要优点之一在于，加工机器是可改变的，允许不同材料从同一机器的喷嘴分配。例如，可以从其中一个喷嘴分配没有夹杂物的材料，而从另一不同的喷嘴分配有夹杂物的材料。由于这样可以导致分配不同密度或粘度的材料，当用于已知的分配单元时，与另一种材料相比，一种材料可能沉积不同的团块。因此，在又一示例性实施例中，描述了用于加工机器的改进的分配单元。虽然示例性实施例描述成与从同一机器的喷嘴分配不同材料的改进的料斗120、220结合使用时尤其合适，但是，应该明白，改进的分配单元可以同样与已知的料斗一起使用，例如，在需要从同一加工机器的喷嘴分配同一材料的不同团块的情况下。

依照示例性实施例，改进的分配单元230包括活塞单元240和喷嘴单元250。活塞单元240与喷嘴单元250相协作，以便从喷嘴单元分配材料。活塞单元包括多个活塞244，喷嘴单元包括与所述多个活塞相协作的多个喷嘴254。因为分配单元配置成从相协作的活塞和喷嘴中的至少一对分配第一容积、从其它相协作的活塞和喷嘴中的至少一对分配第二容积，由此改进了分配单元230，其中第一容积不同于第二容积。在一个替换示例性实施例中，分配单元配置成，通过改变喷嘴254的容积，分配不同容积(例如参见图4)。在另一个替换示例性实施例中，分配单元配置成，通过改变活塞和喷嘴的行程长度，分配不同的容积(例如参见图5)。

在图4所示的示例性实施例中，通过改变相应喷嘴254的尺寸，使通过一个喷嘴254a分配的容积与通过另一个喷嘴254b分配的容积不同。也就是说，全部的所述多个相协作的活塞和喷嘴中的活塞行程长度(SL)保持不变，而是通过改变相应喷嘴254的容积，分配不同的容积。这里，多个活塞244牢固地保持在活塞板242上，这样，使得全部的活塞同时移动，多个喷嘴也牢固地保持在一喷嘴板252上。在各活塞244和喷嘴254之间形成密封部256。当活塞板从最大间隔朝着喷嘴板移动至最小间隔时，容积由行进的两个极限(例如行程长度)之差和行程长度的横截面面积限定。因而，因为喷嘴254b具有比喷嘴254a大的横断面面积，所以分配了较大的容积。

在图5所示的示例性实施例中，通过改变相协作的活塞和喷嘴的行程长度，使通过喷嘴254a分配的容积与通过喷嘴254b分配的容积不同。也就是说，所述多个相协作的活塞和喷嘴中的每一对的容积保持不变，但是通过改变行程长度(例如密封部256a和256b行进的距离差)来改变所分配的容积。如图5所示，这可以通过将活塞244可动地安装在活塞板242内来实现。因而，至少一个活塞被布置成相对于另一个独立移动。例如，一个活塞可以牢固地安装到活塞板242上，而另一个活塞可以以滑动配置的方式安装到活塞板242上。合适地，图5显示的滑动配置为一滑动装置260，所述滑动装置布置成连接活塞244b和活塞板242，使得活塞与活塞板移动不同的距离。例如，活塞244b可以经由一传动机构连接于活塞板242。由此，根据连接两者的传动比，活塞板相对于喷嘴单元的线性运动导致相应活塞244的运动。作为选择，如图5所示，滑动装置260可以是相协作的槽道和突起。例如，如图所示，可以在活塞的外壁形成槽道262。该槽道具有在活塞运动方向上延长的长度。为了实现稳固的目的，优选地，设置两个或多个槽道，或者槽道262可以是外尺寸减小的区域，例如直径减小的区域。突起形成在活塞板和活塞中的另一个上，图5显示的突起为牢固地安装于活塞板上的部件264。但是，所述突起也可以一体形成。为与槽道相匹配，所述突起可以为在接收活塞的孔周围间隔开的多个突起，或者所述孔可以是尺寸减小的孔，例如直径减小的孔。因此，槽道的线性边界(linear extents)提供了止挡，所述突起抵靠所述止挡。因而，在下行程，活塞板朝着喷嘴板移动，牢固地附着于活塞板的活塞紧跟着移动，而由于突起264没有抵触槽道的边界(例如突起在槽道内相对于槽道移动)，包括滑动装置的活塞最初不会移动。直到所述突起已经移动经过槽道长度并抵触下边界，包括滑动装置的活塞才开始移动。因而包括滑动装置的活塞的行程长度减小。反过来，在上行程中，所述突起相对于槽道移动，直到其到达槽道的上边界。各行程的长度可以通过相应各槽道的长度来控制。应该明白，因为活塞相互不同地移动，因此必须以灵活的方式将各活塞连接到料斗上。例如，料斗可以借助于一轴连接到各活塞上，所述轴可动地密封到相应各活塞上。

应该明白，也可以通过改变喷嘴容积和行程长度的组合，实现同一加工机器的相协作的活塞和喷嘴之间的分配容积的改变。

虽然加工机器可以配置成分配各相协作的活塞和喷嘴的容积的固定配置，但是，有利的是，各相协作的活塞和喷嘴所分配的容积是容易调整的。这是因为其允许加工机器适合于与加工设备的产量需求相匹配。而且也允许减少调换时间。

所以，虽然可以通过设置带有不同尺寸喷嘴和匹配尺寸的活塞的机器来改变各喷嘴的容积，但是，有利的是，如图4所示，多个活塞中的每一个具有不变的尺寸，喷嘴板252包括多个相同的喷嘴附着部位270。这里，所述附着部位允许各喷嘴254以与活塞244相协作的配置布置在喷嘴板252上。因而，因为使用了相同的附着部位270，所以各喷嘴尺寸能够适于安装在喷嘴板上的任何位置。所述附着部位270和喷嘴254包括附着装置。附着装置可以是任何合适的装置，例如螺钉或卡口式固定等等。应该明白，因为活塞尺寸保持不变，而喷嘴尺寸可变，所以还必须设置用以改变密封部256处的活塞尺寸的装置280。该装置可以用具有不同外部尺寸的密封部来更换密封部256。然而，在图4中，装置280适当地显示为一可更换的套环282。这里，对于每个喷嘴尺寸设置一个可更换的套环282，以便改变活塞的端部区域而与喷嘴尺寸相匹配。可更换的套环可通过任何合适的可释放装置附着于活塞，例如螺钉或卡口式固定等等。

此外，虽然对于每个活塞都安装有滑动装置260，但是，优选地，滑动装置是可调的。例如，如图5所示，适当的情况为：可设置插入件266来调节各个槽道的长度。

应该明白，虽然所改进的分配单元已经描述为具有第一和第二容积，但是，相协作的活塞和喷嘴对可以分成多组，各组具有不同的尺寸。可以设置两组，也可以设置多组，各组配置成分配不同的容积。此外，各组可以包括一对或更多对相协作的活塞和喷嘴。所以，当用于改进的料斗时，这些组可以与独立隔室相匹配，或者各相协作的活塞和喷嘴可以单独配置成分配所需的容积。

所以，本发明提供了一种改进的分配单元或包括分配单元的加工机器，这是因为其能够从同一分配单元分配不同的容积。此外，特别有利的是，分配单元是可调节的，能够减少调换时间和成本，并使产量与需求相匹配。

在加工机器的又一示例性实施例(未显示)中，加工机器设置有加热装置。例如，加热装置可以加热料斗，可以加热分配单元，或者可以加热两者，以便使待分配的材料保持在所需的加工温度。加热装置优选为分区式的。也就是说，优选地，对于一个区域的加热可以独立于另一个区域进行控制。加热区域可以与改进的料斗的隔室相匹配。因而，当从一个机器分配不同的材料时，各材料均可以保持在一优选温度下，如果没有分区加热，可以需要进行更差的壳体加热。因此，可以在整个机器上形成水循环通道和/或电加热元件。在设置水循环通道的情况下，可以设置两个或更多个独立通道，使得每个通道提供一区域。由此不同的区域可以用不同的流体源加热。在使用电加热元件的情况下，可以使用诸如珀耳帖(peltier)元件的电热器，并独立控制，以实现分区加热。作为选择，编入织物内的加热元件或者与其它导电材料联接在一起的加热元件可以缠绕在机器的部分上。

在此所述的示例性加工机器可与后续加工设备、例如振动站和冷却站结合使用。振动站振动模具，以便平整所分配的材料，去除气泡，确保材料到达模具角落，等等。冷却站控制材料的冷却。这里，当使用改进的料斗时，还优选的是，振动站和冷却站中的一种或两种都是分区式的，以便独立地控制施加于每种不同材料的振动/冷却。

例如，示例性加工机器可以将各种材料分配到独立的模具中。在振动站，各独立模具可以被单独夹紧、振动。作为选择，通过使用超声波振动并对模具的空间区域施加单独的超声波探头以施加振动，可以对一个模具的不同区域施加不同的振动。作为选择，也可以使用通用的振动型式，而不是分区振动。振动型式可以是最差的壳体型式，或者可以配置这样的型式：即，使用单个型式振动模具，但是模具的不同区域有不同量的振动。作为选择，也可以改变模具，使得不同区域具有不同的振动特性。

此外，各独立模具可以用独立的冷却站进行处理。作为选择，单个模具可以通过具有分区冷却的冷却站。例如，在模具上喷射冷却空气的总管可以分成多个出口，各出口布置成在模具的一特定部分上喷射空气。这里，各出口的空气温度可独立控制。

虽然在此显示和描述了本发明的优选实施例，但是，本领域技术人员应当明白，可以进行各种改变，但都不会背离权利要求书所限定的本发明的范围。

Claims (16)

1.一种甜食加工设备，包括用以冷却模具的冷却站，其中，冷却站为分区式，所述冷却站布置成通过在模具上喷射冷却空气的总管而使模具的一部分的冷却与模具的至少另一部分的冷却不同；

其中，所述总管分成多个出口，各出口布置成在模具的一特定部分上喷射空气，以及

其中，各出口的空气温度可独立控制。

2.根据权利要求1所述的甜食加工设备，包括用以振动所述模具的振动站，其中，该振动站为分区式，所述振动站布置成使所述模具的一部分的振动与所述模具的至少另一部分的振动不同。

3.如权利要求1所述的甜食加工设备，其中，所述甜食加工设备包括用于分配材料的甜食加工机器。

4.如权利要求3所述的甜食加工设备，其中，所述用于分配材料的甜食加工机器具有附着于分配单元的料斗，其中，该分配单元包括多个相协作的活塞和喷嘴，所述料斗布置成向所述多个相协作的活塞和喷嘴供给可食用材料，所述分配单元布置成从所述多个相协作的活塞和喷嘴分配可食用材料；

其特征在于：

所述料斗包括布置成将料斗分成至少两个独立隔室的分隔装置，其中，每个隔室独立地向所述多个相协作的活塞和喷嘴中的一部分供给可食用材料。

5.如权利要求4所述的甜食加工设备，其中，所述分隔装置包括至少一个分隔板。

6.如权利要求5所述的甜食加工设备，其中，至少一个分隔板牢固地安装在料斗内。

7.如权利要求6所述的甜食加工设备，包括多个可互换的料斗，其中，各料斗配置成使得由第一料斗中的一个腔室进行供给的多个活塞和喷嘴的比例或位置与由第二料斗中的一个腔室进行供给的多个活塞和喷嘴的比例或位置不同。

8.如权利要求5所述的甜食加工设备，其中，至少一个分隔板在料斗内可动。

9.如权利要求8所述的甜食加工设备，其中，该甜食加工设备设置有密封部以将各可动的分隔板密封在料斗内。

10.如权利要求9所述的甜食加工设备，其中，所述密封部设置在各可动的分隔板上。

11.如权利要求10所述的甜食加工设备，其中，所述密封部具有硬度，分隔板和该分隔板密封抵靠的表面之间的间隙与所述硬度的组合施加一作用力来保持分隔板的位置。

12.如权利要求9或10所述的甜食加工设备，其中，所述料斗包括至少两个槽道组，每个槽道组适合于接收一分隔板。

13.如权利要求4所述的甜食加工设备，其中，相应的多个活塞和喷嘴相互协作以从各相协作的活塞和喷嘴分配材料，各相协作的活塞和喷嘴形成活塞单元和喷嘴单元；

其特征在于，

活塞单元和喷嘴单元配置成使得由相协作的活塞和喷嘴中的至少一对分配的容积与其它相协作的活塞和喷嘴中的至少一对分配的容积不同。

14.如权利要求13所述的甜食加工设备，其中，所述喷嘴单元配置成由多个喷嘴中的至少一个喷嘴分配的容积与由所述多个喷嘴中的至少一个其他喷嘴分配的容积不同。

15.如权利要求13或14所述的甜食加工设备，其中，所述活塞单元配置成：通过包括用以使多个活塞中的至少一个活塞与所述多个活塞中的至少一个其它活塞移动不同的量的装置来分配不同的容积。

16.如权利要求14所述的甜食加工设备，其中，所述多个活塞中的每一个具有共同的尺寸，喷嘴单元包括用于附着各个喷嘴的多个共同的附着装置，活塞单元还包括用以可调地改变各个活塞的端部区域的尺寸的装置。