CN103712338A - 一种烟气余热利用设备及方法 - Google Patents

Abstract

一种烟气余热利用设备及方法，风机抽取烟气进入除尘器，经过除尘的烟气进入水箱中的分配器，通过分配器使烟气形成众多条纤细的气流，气流与水直接接触进行热交换，运动到水面的烟气通过排放管引到高空排放，被加热的水通过水箱的隔板由循环水泵进入洗浴热水箱或采暖使用。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够利用经过余热发电后烟气或燃煤锅炉的烟气作为采暖、洗浴用途，不仅可以节约煤炭等能源，还可以减少温室气体排放、粉尘和污染物排放。

Description

一种烟气余热利用设备及方法

技术领域

本发明涉及烟气余热回收领域，尤其是一种烟气余热利用设备及方法。

背景技术

目前，由于能源结构的变化和我国经济高速发展带来的能源供应日趋紧张的形势，如何进一步合理利用能源、节约能源，已引起全社会的关注和重视，随着经济的发展，能源日益短缺、价格不断上升、节能减排压力越来越大，对烟气余热的利用日益普遍起来，但烟气余热发电或生产蒸汽之后排放的烟气温度在150℃左右，这部分烟气蕴含的能量白白浪费，没有合理的利用，造成了经济的损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟气余热利用设备及方法，风机抽取烟气进入除尘器，经过除尘的烟气进入水箱中的分配器，通过分配器使烟气形成众多条纤细的气流，气流与水直接接触进行热交换，运动到水面的烟气通过排放管引到高空排放，被加热的水通过水箱的隔板由循环水泵进入洗浴热水箱或采暖使用。具有资源利用合理、节省煤炭能源、减少温室气体排放的优点。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种烟气余热利用设备，包括烟气风机、除尘器、分配器、水箱、温度传感器，其特征在于，所述的烟气风机通过管道与除尘器连接，除尘器输出端通过管道与水箱连接，温度传感器设置在水箱上。

所述的水箱内部设置分配器，分配器内部设置隔板分为A区、B区。

所述的除尘器数量为两个。

利用烟气余热加热水箱中的水，具体操作步骤如下：

1）烟气风机抽取烟气进入除尘器，经过除尘的烟气进入水箱中的分配器；

2）通过分配器后，使烟气形成众多条纤细的气流，气流与水直接接触进行热交换，循环系统的回水使水箱B区的水产生漩流，增加气流与水的热交换强度，运动到水面的烟气通过排放管引到高空排放；

3）被加热的水通过水箱的隔板进入A区，通过循环水泵进入采暖系统，供各采暖点使用，回水引到水箱下部；或者连接到洗浴热水箱，被加热后的热水用来洗浴；

4）烟气风机采用变频控制，水箱上安装有温度传感器，将温度设定范围在80～90℃之间，根据水箱中水的温度调整烟气风机的速度，从而调整烟气的流量，达到温度自动控制的目的；

5)当一个除尘器进行除尘工作时，另一个除尘器进行冲洗备用，两个除尘器一工一备，交替使用。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

本发明能够利用经过余热发电后烟气或燃煤锅炉的烟气作为采暖、洗浴用途，不仅可以节约煤炭等能源，还可以减少温室气体排放、粉尘和污染物排放。

附图说明

图1是本发明烟气余热用于采暖的结构图。

图2是本发明烟气余热用于洗浴的结构图。

1-烟气风机 2-除尘器一 3-除尘器二 4-分配器 5-水箱 6-温度传感器一 7-循环水泵8-暖气片 9-烟气排放管线 10-阀门一 11-阀门二 12-阀门三 13-阀门四 14-阀门五 15-阀门六 16-阀门七 17-阀门八 18-洗浴冷水箱 19-洗浴热水箱 20-温度传感器二 21-冲洗管线 22-排污管线

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明：

如图1所示，烟气余热利用设备，由烟气风机1、除尘器一2、除尘器二3、分配器4、温度传感器一6和循环水泵7组成，烟气风机1通过管道与除尘器一2、除尘器二3连接，除尘器一2、除尘器二3输出端通过管道与水箱连接，温度传感器设置在水箱上。

水箱5内部设置分配器4，分配器4内部设置隔板分为A区、B区，目的是避免气泡进入A区而引起水泵汽蚀现象。

除尘器一2、除尘器二3采用一工一备的方式，其中中水的容积占除尘器体积的40～70％，烟气的输送管道需要采取保温措施。

除尘器上的液位传感器控制阀门七16或阀门八17来调整除尘器中的液位高低；烟气通过分配器形成众多的纤细气流，除去烟气中的粉尘，除尘器中可以产生蒸汽；根据烟气中的粉尘含量制定冲洗周期，按周期将除尘器中的泥浆等经冲洗管线21冲洗，经排污管线22排出。

一种烟气余热利用设备的方法，是利用烟气余热加热水箱中的水，其具体步骤如下：

1）烟气风机抽取烟气进入除尘器，经过除尘的烟气进入水箱中的分配器；

2）通过分配器后，使烟气形成众多条纤细的气流，气流与水直接接触进行热交换，循环系统的回水使水箱B区的水产生漩流，增加气流与水的热交换强度，运动到水面的烟气通过排放管引到高空排放；

3）被加热的水通过水箱的隔板进入A区，通过循环水泵进入采暖系统，供各采暖点使用，回水引到水箱下部；或者连接到洗浴热水箱，被加热后的热水用来洗浴；

4）烟气风机采用变频控制，水箱上安装有温度传感器，将温度设定范围在80～90℃之间，根据水箱中水的温度调整烟气风机1的速度，从而调整烟气的流量，达到温度自动控制的目的。

5)当一个除尘器进行除尘工作时，另一个除尘器进行冲洗备用，两个除尘器一工一备，交替使用。

实施例1：

烟气余热加热水用于采暖时：

如图1所示，烟气风机1抽取烟气进入除尘器二3，烟气温度范围在80～200℃之间，经过除尘的烟气进入水箱5中的分配器4，通过分配器4使烟气形成众多条纤细的气流，气流与水直接接触进行热交换，采暖系统的回水使水箱B区的水产生漩流，增加气流与水的热交换强度，运动到水面的烟气通过烟气排放管线9引到高空排放（此烟气中含有有毒有害气体），被加热的水通过水箱5的隔板进入A区，通过循环水泵7进入采暖系统，供各采暖点使用，回水引到水箱5下部。

当除尘器二3在工作，除尘器一2进行清洗，关闭阀门二11、阀门六15，打开阀门四13和阀门八17，通过清洗完留作备用。在除尘器中安装有冲洗水分配器，目的是使水流旋转，达到冲洗干净的目标。反之，除尘器二3进入清洗状态，关闭阀门一10、阀门二14，打开阀门三12、阀门七16，进行冲洗，等经冲洗管线21冲洗，经排污管线22排出。

水箱5上安装有温度传感器一6，可以将温度设定范围为80～90℃，根据水箱5中水的温度调整烟气1风机的速度，从而调整烟气的流量，达到温度自动控制的目的。

实施例2：

烟气余热加热水用于洗浴时：

如图2所示，烟气风机1抽取烟气进入除尘器，除尘器二3，烟气温度范围在80～200℃之间，经过除尘的烟气进入水箱5中的分配器4，通过分配器4使烟气形成众多条纤细的气流，气流与水直接接触进行热交换，采暖系统的回水使水箱B区的水产生漩流，增加气流与水的热交换强度，运动到水面的烟气通过烟气排放管线9引到高空排放（此烟气中含有有毒有害气体），被加热的水通过水箱5的隔板进入A区，通过循环水泵7进入洗浴热水箱19，洗浴热水箱19上安装有温度传感器二20，洗浴热水箱19的温度控制在60～70℃，水箱5的温度不能超过90℃，以这两个温度为目标控制烟气风机1速度，从而调整烟气的流量，达到温度自动控制的目的。最后使用的水温，可以通过洗浴热水箱19和洗浴冷水箱18来共同调节。

Claims (4)

1.一种烟气余热利用设备，包括烟气风机、除尘器、分配器、水箱、温度传感器，其特征在于，所述的烟气风机通过管道与除尘器连接，除尘器输出端通过管道与水箱连接，温度传感器设置在水箱上。

2.根据权利要求1所述的一种烟气余热利用设备，其特征在于，所述的水箱内部设置分配器，分配器内部设置隔板分为A区、B区。

3.根据权利要求1所述的一种烟气余热利用设备，其特征在于，所述的除尘器数量为两个。

4.实现权利要求1、2所述的一种烟气余热利用设备的方法，其特征在于，利用烟气余热加热水箱中的水，具体操作步骤如下：

1）烟气风机抽取烟气进入除尘器，经过除尘的烟气进入水箱中的分配器；

2）通过分配器后，使烟气形成众多条纤细的气流，气流与水直接接触进行热交换，循环系统的回水使水箱B区的水产生漩流，增加气流与水的热交换强度，运动到水面的烟气通过排放管引到高空排放；

3）被加热的水通过水箱的隔板进入A区，通过循环水泵进入采暖系统，供各采暖点使用，回水引到水箱下部；或者连接到洗浴热水箱，被加热后的热水用来洗浴；

4）烟气风机采用变频控制，水箱上安装有温度传感器，将温度设定范围在80～90℃之间，根据水箱中水的温度调整烟气风机的速度，从而调整烟气的流量，达到温度自动控制的目的；

5)当一个除尘器进行除尘工作时，另一个除尘器进行冲洗备用，两个除尘器一工一备，交替使用。

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