CN202410960U - 一种废气余热利用装置 - Google Patents

一种废气余热利用装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202410960U
CN202410960U CN2012200158670U CN201220015867U CN202410960U CN 202410960 U CN202410960 U CN 202410960U CN 2012200158670 U CN2012200158670 U CN 2012200158670U CN 201220015867 U CN201220015867 U CN 201220015867U CN 202410960 U CN202410960 U CN 202410960U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
exhaust gas
utilization device
heat exchange
waste gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2012200158670U
Other languages
English (en)
Inventor
王英
李国生
王俊红
刘俊伟
Original Assignee
Scivic Engineering Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Scivic Engineering Corp filed Critical Scivic Engineering Corp
Priority to CN2012200158670U priority Critical patent/CN202410960U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202410960U publication Critical patent/CN202410960U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Abstract

本实用新型涉及一种废气余热利用装置，包括对相应循环水进行加热的加热锅炉和用于焚烧废气的焚烧炉，焚烧炉的出气口上连接有用于将废气排放至大气中的烟道，所述的烟道上装配有用于吸收相应废气中热量的水冷式热量回收设备，所述所有热量回收设备的出水口通过总回水管路与所述加热锅炉的进水口连通，所述的废气余热利用装置还包括具有气体换热道和液体换热道的气-液式热管换热器，所述热管换热器的气体换热道串接于所述所有热量回收设备后方的烟道中，所述热管换热器的液体换热道串接于所述加热锅炉前方的总回水管路中。本实用新型提供了一种废气余热利用率较高的废气余热利用装置。

Description

一种废气余热利用装置
技术领域
本实用新型涉及废气余热再利用设备，尤其涉及一种用于汽车涂装生产线上的废气余热利用装置。
背景技术
在汽车涂装生产线上，排烟热损失占烘干炉总能耗的1/4到1/3，因此，排烟余热的回收是一项重要的节能项目。现有的废气余热利用装置包括对相应循环水进行加热的加热锅炉和用于焚烧废气的焚烧炉，焚烧炉的出气口上连接有用于将废气排放至大气中的烟道，烟道上装配有用于吸收相应废气中热量的水冷式热量回收设备，各热量回收设备的出水口通过总回水管路与所述加热锅炉的进水口连接，这种对废气回收的处理方式停留在初级回收上。即利用废气焚烧炉处理废气，同时产生500℃的高温，然后利用热量回收设备回收废气的热量，把废气温度降至200~250℃左右后直接排放，同时由热量回收设备换热而来的热水流至加热锅炉中进行加热，热水经加热锅炉架热后供涂装车间的前处理设备使用。由热量回收设备换热而来的热水温度距离要求温度仍有很大距离，加热锅炉仍需要大量的燃料对其加热以满足要求，而废气再排放时仍具有200~250℃的高温，这就造成了很大的资源浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种废气余热利用率较高的废气余热利用装置。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：
一种废气余热利用装置，包括对相应循环水进行加热的加热锅炉和用于焚烧废气的焚烧炉，焚烧炉的出气口上连接有用于将废气排放至大气中的烟道，所述的烟道上装配有用于吸收相应废气中热量的水冷式热量回收设备，所述所有热量回收设备的出水口通过总回水管路与所述加热锅炉的进水口连通，所述的废气余热利用装置还包括具有气体换热道和液体换热道的气-液式热管换热器，所述热管换热器的气体换热道串接于所述所有热量回收设备后方的烟道中，所述热管换热器的液体换热道串接于所述加热锅炉前方的总回水管路中。
所述各热量回收设备的进、出气口顺次连接，各热量回收设备的进水口分别通过对应管路与相应水源连接。
本实用新型的有益效果为：通过在所述热量回收设备后方的烟道上设置热管换热器对废气进行进一步的吸收利用，可以将废气的温度由200~250℃后再排放，而经热管换热器换热后的，热量回收设备的换热水也由70℃升至75℃，更加接近要求水温，加热锅炉只需再消耗较少的燃料便可获得要求水温。本废气余热利用装置提高了废气余热的利用率，节约了加热锅炉所需消耗的燃料。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的连接原理示意图。
具体实施方式
一种废气余热利用装置的实施例如图1~2所示：一种废气余热利用装置，包括对相应循环水进行加热的加热锅炉3和用于焚烧废气的焚烧炉1，焚烧炉1的出气口上连接有用于将废气排放至大气中的烟道7，所述的烟道7上顺序装配有用于吸收相应废气中热量的水冷式一级热量回收设备2-1、二级热量回收设备2-2、三级热量回收设备2-3、四级热量回收设备2-4和五级热量回收设备2-5，所有热量回收设备的出水口通过总回水管路5与所述加热锅炉3的进水口连通，各热量回收设备的进、出气口顺次连接，各热量回收设备的进水口分别通过对应管路与相应水源6连接。所述的废气余热利用装置还包括具有气体换热道4-1和液体换热道4-2的气-液式热管换热器4，气体换热道4-1与液体换热道4-2间设有用于其两者间交换热量的热管4-3，热管换热器4属于现有技术，其具体结构不再详细叙述。热管换热器4的气体换热道4-1串接于所述所有热量回收设备后方的烟道7中，所述热管换热器4的液体换热道4-2串接于所述加热锅炉3前方的总回水管路5上。在本实用新型的其它实施例中：热量回收设备的个数还可以是一个、两个、三个或更多。
在使用时，烘干炉产生的废气通过相应管路被输送至焚烧炉1中，废气经焚烧炉1焚烧和各热量回收设备处理后温度降至200~250℃，热量回收设备2流出的循环水温达70℃左右，然后废气继续经热管换热器4进行余热回收后，温度降至120℃左右后直接排放，循环水经热管换热器4后温度达75℃左右后被输送至加热锅炉3，加热锅炉3将循环水加热到要求温度后通过相应管路供涂装车间的前处理设备使用。

Claims (2)

1.一种废气余热利用装置，包括对相应循环水进行加热的加热锅炉和用于焚烧废气的焚烧炉，焚烧炉的出气口上连接有用于将废气排放至大气中的烟道，所述的烟道上装配有用于吸收相应废气中热量的水冷式热量回收设备，所述所有热量回收设备的出水口通过总回水管路与所述加热锅炉的进水口连通，其特征在于：所述的废气余热利用装置还包括具有气体换热道和液体换热道的气-液式热管换热器，所述热管换热器的气体换热道串接于所述所有热量回收设备后方的烟道中，所述热管换热器的液体换热道串接于所述加热锅炉前方的总回水管路中。
2.根据权利要求1所述的废气余热利用装置，其特征在于：所述各热量回收设备的进、出气口顺次连接，各热量回收设备的进水口分别通过对应管路与相应水源连接。
CN2012200158670U 2012-01-15 2012-01-15 一种废气余热利用装置 Expired - Lifetime CN202410960U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012200158670U CN202410960U (zh) 2012-01-15 2012-01-15 一种废气余热利用装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012200158670U CN202410960U (zh) 2012-01-15 2012-01-15 一种废气余热利用装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202410960U true CN202410960U (zh) 2012-09-05

Family

ID=46735758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012200158670U Expired - Lifetime CN202410960U (zh) 2012-01-15 2012-01-15 一种废气余热利用装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202410960U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103949380A (zh) * 2014-04-25 2014-07-30 重庆同乘工程咨询设计有限责任公司 汽车涂装线不同种类车型混线生产的实现方法
CN105201782A (zh) * 2015-10-12 2015-12-30 中铁山桥集团有限公司 将空气压缩机余热用于油漆烘干的节能系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103949380A (zh) * 2014-04-25 2014-07-30 重庆同乘工程咨询设计有限责任公司 汽车涂装线不同种类车型混线生产的实现方法
CN105201782A (zh) * 2015-10-12 2015-12-30 中铁山桥集团有限公司 将空气压缩机余热用于油漆烘干的节能系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104033271B (zh) 一种高效余热回收利用系统
CN202494345U (zh) 工业炉余热回收系统
CN204082378U (zh) 一种高效余热回收利用系统
CN207716647U (zh) 节能环保锅炉
CN201915124U (zh) 一种退火炉余热回收系统
CN202410960U (zh) 一种废气余热利用装置
CN202692019U (zh) 蒸汽锅炉烟气余热回收利用系统
CN204026649U (zh) 锅炉余热利用装置
CN202125937U (zh) 烟草行业锅炉能量综合回收利用系统
CN204693457U (zh) 一种锅炉烟气循环利用系统
CN204286041U (zh) 烘干炉废气综合利用系统
CN203454160U (zh) 硫磺回收尾气的处理装置
CN203657211U (zh) 一种生物质锅炉的余热综合利用系统
CN104406298A (zh) 一种热媒炉热回收系统
CN104165349B (zh) 锅炉余热利用装置
CN204345610U (zh) 一种高效燃气式蒸汽过热装置
CN203560879U (zh) 一种高效蒸汽锅炉
CN209295433U (zh) 一种燃油气热风炉
CN201680592U (zh) 一种燃气热水器的水温预加热装置
CN202769957U (zh) 一种常压锅炉回水预热节能装置
CN205227762U (zh) 一种生物质燃料锅炉的烟气余热回收装置
CN203704359U (zh) 油脂生产线上用于锅炉的余热利用装置
CN208418681U (zh) 一种锅炉尾气余热多级回收利用装置
CN106439782B (zh) 一种组合式锅炉烟气余热回收系统
CN202229609U (zh) 用于低温排放的工业炉烟气余热回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: MECHANICAL INDUSTRY FOURTH DESIGN + RESEARCH INSTI

Free format text: FORMER NAME: NO.4 MACHINERY INDUSTRY DESIGN INST.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 471039 No. 13, Xiyuan Road, Jianxi District, Henan, Luoyang

Patentee after: Mechanical Industry fourth Design & Research Institute Co., Ltd.

Address before: 471039 No. 13, Xiyuan Road, Jianxi District, Henan, Luoyang

Patentee before: No.4 Machinery Industry Design Inst.

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20120905