CN200986314Y - 加热炉烟气余热回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种加热炉烟气余热回收装置，其特点是：加热炉上的烟囱连接有烟气管道，烟气管道经压缩机通向换热器的内腔，在换热器上部的两侧设有进、出水口，顶部设有烟气出口；换热器的出水口连接有热水管道，热水管道经水泵通向清洁器的内腔，清洁器的内腔中放置有净化装置，在与清洁器上部的出水口相连接的管道上安有水泵，水泵的出水口通向用热装置。采用本实用新型，加热炉烟气的余热能够有效地传递给水后送至用热装置，使烟气中的余热得到有效地回收利用，减少了能源浪费。其可回收加热炉中燃热量的30％，效果十分显著。

Description

加热炉烟气余热回收装置
一、技术领域
本实用新型属于节能工程技术领域，具体涉及一种加热炉烟气余热回收装置。
二、背景技术
我国是个能源短缺的国家，公知的众多中小型加热炉耗能又大，且没有余热回收利用装置，使加热炉内温度较高的烟气白白从烟囟中排掉，余热没有充分利用，不仅造成能源的浪费，排出的热量还会产生温室效应，影响自然环境。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种加热炉烟气余热回收装置，它能够有效地将烟气中的余热回收并加以利用，减少能源浪费。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：包括加热炉，其特点是：加热炉上的烟囱连接有烟气管道，烟气管道经压缩机通向换热器的内腔，在换热器上部的两侧设有进、出水口，顶部设有烟气出口；换热器的出水口连接有热水管道，热水管道经水泵通向清洁器的内腔，清洁器的内腔中放置有净化装置，在与清洁器上部的出水口相连接的管道上安有水泵，水泵的出水口通向用热装置。
采用本实用新型，加热炉内的烟气经烟气管道后，被压缩机送至换热器中，与换热器内的水进行直接换热后，再通过热水管道由水泵送至清洁器内，经净化装置净化后，由水泵送至用热装置。这样，加热炉烟气的余热就有效地传递给水后送至用热装置，使烟气中的余热得到有效地回收利用，减少了能源浪费。其可回收加热炉中燃热量的30％，效果十分显著。
四、附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
五、具体实施方式
由附图可见，本实用新型包括加热炉1，加热炉1的内腔设有燃烧室2。加热炉1上设有烟囱5，在烟囱5及燃烧室2之间设有烟气调节挡板3，可调节加热炉1内烟气的排出量。在烟囱5的一侧设有内、外端分别与燃烧室2及大气相通的压力平衡管4，其作用是当加热炉内烟气量超过或低于压缩机7的吸气量时，用以将多余的烟气排出或吸入空气补充，起到平衡加热炉1内压力作用。压缩机的作用是将烟气从烟囱中抽出并送至换热器内。烟囱5上端与烟气管道6连接，烟气管道6经压缩机7及烟气入口8与换热器10内腔连通。换热器10是内有装水空腔的细长筒结构，以加大烟气与水的换热时间，实现充分换热。在换热器10的内腔、烟气入口8的上部横置有带透气孔的烟气分布板9，其作用是将烟气分成若干小气泡，增加烟气与水的换热面积，提高换热效果。分布板9亦可制成锥体形或半圆形等结构。换热器10的上部及顶部分别设有用以补充水的进水口11及烟气出口12。在换热器10的内腔、出水口18的下端设有倾斜的烟气挡板14，其作用是防止烟气从出水口18被水泵17抽出，使烟气只能从上部的烟气出口12排出。换热器10的上部的出水口18与热水管道13连接，热水管道13经水泵17及清洁器进水口19与清洁器16内腔连通。清洁器16为上面开口、内为空腔的长筒结构，其内放置有净化装置15，其与清洁器16的内壁之间留有间隙，可方便地将净化装置15从上面的开口取出更换。净化装置可采用物理或化学净化方式。清洁器16上端的出水口20经水管与水泵22连接，水泵22的出水口21与用热装置连接即可为热电厂、供暖管网及其它用热装置提供热水。本实用新型的换热器还可采用传统汽水换热器，换热后直接为用热装置供热。

Claims (3)

1、一种加热炉烟气余热回收装置，包括加热炉(1)，其特征是：加热炉(1)上的烟囱(5)连接有烟气管道(6)，烟气管道(6)经压缩机(7)通向换热器(10)的内腔，在换热器(10)上部的两侧设有进、出水口(11)、(18)，顶部设有烟气出口(12)；换热器(10)的出水口(18)连接有热水管道(13)，热水管道(13)经水泵(17)通向清洁器(16)的内腔，清洁器(16)的内腔中放置有净化装置(15)，在与清洁器(16)上部的出水口(20)相连接的管道上安有水泵(22)，水泵(22)的出水口(21)通向用热装置。
2、根据权利要求1所述的加热炉烟气余热回收装置，其特征是：在烟囱(5)的一侧设有内、外端分别与燃烧室(2)及大气相通的压力平衡管(4)。
3、根据权利要求1或2所述的加热炉烟气余热回收装置，其特征是：在换热器(10)的内腔、烟气入口(8)的上部横置有带透气孔的烟气分布板(9)。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103712338A (zh) * 2013-12-20 2014-04-09 鞍钢股份有限公司 一种烟气余热利用设备及方法
CN104930485A (zh) * 2015-06-19 2015-09-23 上海优华系统集成技术股份有限公司 一种烟气余热回收系统及其回收方法和用途
CN109883209A (zh) * 2019-02-18 2019-06-14 中国石油大学(华东) 一种加热炉烟气余热回收方法及回收装置
CN110026014A (zh) * 2019-04-19 2019-07-19 山东神驰石化有限公司 丙烷脱氢装置

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