CN203530365U - 一种退火炉烟道废热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种退火炉烟道废热回收装置，属于余热回收技术领域。其技术方案为：一种退火炉烟道废热回收装置包括循环水泵、水箱、换热器以及将其连通构成循环回路的输水管道，其特征在于，所述换热器设置在烟道内，在所述换热器一侧设置除尘清洗机构，所述除尘清洗机构包括喷头、三连通管道以及与所述喷头连接的主管道，所述三连通管道由输气管、输水管和清洗剂管组成，所述主管道分别与所述输气管、输水管和清洗剂管连通，在所述三连通管道与主干道交汇处设置控制阀。本实用新型的有益效果为：结构简单，操作方便，能够持续利用排烟管道废热，方便清洗排烟管道，省时省力，节约能源，降低成本。

Description

一种退火炉烟道废热回收装置

技术领域

    本实用新型涉及余热回收技术领域，具体涉及一种退火炉烟道废热回收装

置。

背景技术

在轧钢的生产过程中，退火炉会产生含有高热量的烟气，但国内目前并没有很好地设备能够对烟气中的热量进行回收利用，例如：目前很多余热回收装置虽然能很好的解决了余热利用，但是因为烟道里的烟尘长时间积累就会影响余热回收的利用率，出现烟道堵塞、余热回收装置被烟尘覆盖，导致余热利用不充分，如果要继续进行余热回收，就需要拆卸余热回收装置将其清理之后再从新安装，因此，费时费力，另外，由于烟气温度过高，必须与室外的新风混合降温之后才能排放，这样反而增加了烟气排放的成本，造成了能源浪费，还污染环境。

实用新型内容

为了解决上述已有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种能够清除烟道灰尘、持续回收烟道余热的烟道废热回装置。

本实用新型的发明思路表现为：在退火炉排烟管道内设置烟道废热回收装置，所述烟道废热回收装置包括循环水泵、水箱、换热器以及将其连通构成循环回路的输水管道，通过换热器将输水管中的水加热，来实现供暖；另外烟道排烟一段时间后会在换热器和烟道内积累一定量灰尘，这样会影响后续工作，因此本实用新型是在换热器一侧设有除尘清洗机构，所述除尘清洗机构包括喷头、三连通管道以及与所述喷头连接的主管道，所述三连通管道由输气管、输水管和清洗剂管组成，所述主管道分别与所述输气管、输水管和清洗剂管连通，在所述三连通管道与主管道交汇处设置控制阀，所述控制阀是三位四通方向控制阀，通过换热器将退火炉烟道内废热回收利用，通过输水管道将热量供给需要取暖的地方。本实用新型开始工作时，当退火炉开始退火一段时间后，打开循环水泵，由于退火炉烟道里排出的废气中含有余热，通过换热器，将废气中的余热充吸收，通过循环泵将加热后的热水经过输水管道，供给需要取暖的地方，由于退火炉长时间的排烟会使烟道内和换热器上堆积灰尘，所以除尘清洗机构是用来定期地冲洗烟道，使换热器能持续正常工作，当需要用气体除尘时打开三位四通方向控制阀，使所述输气管与主管道连通，清洗烟道里的灰尘和换热器上的灰尘；当需要彻底清洗时，打开三位四通方向控制阀，使输水管与主管道导通，用水冲洗排烟管道内的灰尘，必要时可以同时使清洗剂管与主管道连通，喷洒清洗剂使清洗更彻底。

所述水箱设置在烟道外侧，在所述水箱的出口处设置与其连通的循环泵，所述循环泵出口处设置将其与换热器连通的输水管道，所述换热器、循环水泵、水箱以及将其连通的输水管道构成热水循环回路，热水通过供暖输水管，为需要取暖的地方供暖。

所述换热器可以是“蹭暖器”的换热装置，安装在退火炉排烟管道内，所述换热器的输出端连接的输水管道与供暖管道连接，为需要供暖的地方供暖。

所述喷头是高压可调雾化喷头，根据排烟管道的直径大小决定所需喷头的数量。

本实用新型工作时，本实用新型开始工作时，当退火炉开始退火一段时间后，打开循环水泵，由于退火炉烟道里排出的废气中含有余热，通过换热器，将废气中的余热充吸收，通过循环泵将加热后的热水经过输水管道，供给需要取暖的地方，由于退火炉长时间的排烟会使烟道和换热器上堆积灰尘，所以除尘清洗机构是用来定期地冲洗烟道，使换热器能持续正常工作，当需要用气体除尘时打开三位四通方向控制阀，使所述输气管与主管道连通，清洗烟道里的灰尘和换热器上的灰尘；当需要彻底清洗时，打开三位四通方向控制阀，使输水管与主管道导通，用水冲洗排烟管道内的灰尘，必要时可以同时使清洗剂管与主管道连通，喷洒清洗剂使清洗更彻底。

通过试验，本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，能够持续利用排烟管道废热，方便清洗排烟管道，省时省力，节约能源，降低成本。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构示意图。

其中，附图标记为：1、循环水泵；2、水箱；3、换热器；4、输水管道

5、烟道；6、喷头；7、三连通管道；8、主管道；9、输气管；10、输水管；11、清洗剂管；12、控制阀；13、出口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参见图1，本实用新型是在退火炉烟道5内设置烟气废热回收装置，所述烟气废热回收装置包括循环水泵1、水箱2、换热器3以及将其连通构成循环回路的输水管道4，通过换热器3将输水管道4中的水加热，来实现供暖；另外烟道5排烟一段时间就会在换热器3和烟道5内积累一定量灰尘，这样会影响后续工作，因此本实用新型是在所述换热器3一侧设置待有除尘清洗机构的烟道废热回收装置，所述除尘清洗机构包括喷头6、三连通管道7以及与所述喷头6连接的主管道8，所述三连通管道7由输气管9、输水管10和清洗剂管11组成，所述主管道8分别与所述输气管9、输水管10和清洗剂管10连通，在所述三连通管道7与主管道8交汇处设置控制阀12，所述控制阀12是三位四通方向控制阀，通过换热器3将退火炉烟道1内废热回收利用，通过输水管道4将热量供给需要取暖的地方。本实用新型开始工作时，当退火炉开始退火一段时间后，打开循环水泵1，由于退火炉烟道5里排出的废气中含有余热，通过换热器3，将废气中的余热充吸收，通过循环泵1将加热后的热水经过输水管道4，供给需要取暖的地方，由于退火炉长时间的排烟会使烟道5和换热器4上堆积灰尘，所以除尘清洗机构是用来定期地冲洗烟道5，使换热器3能持续正常工作，当需要用气体除尘时打开三位四通方向控制阀，使所述输气管9与主管道8连通，清洗烟道5里的灰尘和换热器3上的灰尘；当需要彻底清洗时，打开三位四通方向控制阀，使输水管10与主管道8导通，用水冲洗烟道5内的灰尘，必要时可以同时使清洗剂管11与主管道8连通，喷洒清洗剂使清洗更彻底。

所述水箱2设置在烟道5外侧，在所述水箱2的出口13处设置与其连通的循环泵1，所述循环泵1出口13处设置将其与换热器3连通的输水管道4，所述换热器3、循环水泵1、水箱2以及将其连通的输水管道4构成热水循环回路，热水通过输水管道4，为需要取暖的地方供暖。

所述换热器3可以是“蹭暖器”的换热装置，安装在退火炉烟道5内，所述换热器3的输出端连接的输水管道4与供暖管道连接，为需要供暖的地方供暖。

所述喷头6是高压可调雾化喷头，根据烟道5的直径大小决定所需喷头6的数量。

本实用新型工作时，本实用新型开始工作时，当退火炉开始退火一段时间后，打开循环水泵1，由于退火炉烟道5里排出的废气中含有余热，通过换热器3，将废气中的余热充吸收，通过循环泵1将加热后的热水经过输水管道4，供给需要取暖的地方，由于退火炉长时间的排烟会使烟道5和换热器3上堆积灰尘，所以除尘清洗机构是用来定期地冲洗烟道5，使换热器3能持续正常工作，当需要用气体除尘时打开三位四通方向控制阀，使所述输气管4与主管道8连通，清洗烟道5里的灰尘和换热器3上的灰尘；当需要彻底清洗时，打开三位四通方向控制阀，使输水管10与主管道8导通，用水冲洗烟道5内的灰尘，必要时可以同时使清洗剂管11与主管道8连通，喷洒清洗剂使清洗更彻底。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种退火炉烟道废热回收装置，包括循环水泵、水箱、换热器以及将其连通构成循环回路的输水管道，其特征在于，所述换热器设置在烟道内，在所述换热器一侧设置除尘清洗机构，所述除尘清洗机构包括喷头、三连通管道以及与所述喷头连接的主管道，所述三连通管道由输气管、输水管和清洗剂管组成，所述主管道分别与所述输气管、输水管和清洗剂管连通，在所述三连通管道与主干道交汇处设置控制阀。

2. 根据权利要求1所述的一种退火炉烟道废热回收装置，其特征在于，所述水箱设置在烟道外侧，在所述水箱的出口处设置与其连通的循环泵，所述循环泵出口处设置将其与换热器连通的输水管道，所述换热器、循环水泵、水箱以及将其连通的输水管道构成热水循环回路。

3.根据权利要求1所述的一种退火炉烟道废热回收装置， 其特征在于，所述换热器是流体连接间接式换热器。

4.根据权利要求1所述的一种退火炉烟道废热回收装置，其特征在于，所述喷头是高压可调雾化喷头。

5.根据权利要求1所述的一种退火炉烟道废热回收装置，其特征在于，所述控制阀是三位四通方向控制阀。