CN205535884U - 一种炉膛蒸汽吹灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炉膛蒸汽吹灰装置，包括机架、蒸汽吹灰管、蒸汽输送系统和驱动系统，其特征在于，所述机架内部设有蒸汽吹灰管，所述蒸汽吹灰管包括内管和蒸汽喷头，所述内管的前端连接蒸汽喷头，所述蒸汽喷头是前半部分为半球后半部分为圆台的莲蓬式蒸汽喷头，所述内管的末端连接蒸汽输送系统，所述内管外设有螺旋管，所述螺旋管与驱动系统连接，所述蒸汽吹灰管外设有固定板，所述固定板与蒸汽吹灰管进入炉膛壁的所在部位密封连接，所述固定板上设有固定螺钉。本实用新型实现了360度无死角吹灰，大大地提高了吹灰效率；简单方便，挺高了安装效率；结构简单，操作方法易于掌握，拆卸方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹灰装置，特别涉及一种炉膛蒸汽吹灰装置。
背景技术
锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是最常见的现象，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至被迫停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。蒸汽吹灰装置是研究开发成功的一种清除各种炉膛积灰的设备。
传统的炉膛蒸汽吹灰装置存在以下问题：运行时由于机械和电器等原因，常导致吹灰管卡在炉内，造成机械卡死，伸进去退不出来，故障率高，使用寿命短，能耗高，易引发爆管事故，由于是在蒸汽压力下的转动密封，漏气现象非常普遍；蒸汽喷头样式单一，蒸汽射流的射程有限，对于大容量锅炉来说，存在一定面积的吹灰死角，吹灰效果不好；无法固定在锅炉上，使用起来不方便。
为了克服现有技术存在的以上问题，本实用新型提供一种炉膛蒸汽吹灰装置。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种炉膛蒸汽吹灰装置，以解决现有技术不足导致的诸多缺陷。
为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种炉膛蒸汽吹灰装置，包括机架、蒸汽吹灰管、蒸汽输送系统和驱动系统，其特征在于，所述机架内部设有蒸汽吹灰管，所述蒸汽吹灰管包括内管和蒸汽喷头，所述内管的前端连接蒸汽喷头，所述蒸汽喷头是前半部分为半球后半部分为圆台的莲蓬式蒸汽喷头，所述内管的末端连接蒸汽输送系统，所述内管外设有螺旋管，所述螺旋管与驱动系统连接，所述蒸汽吹灰管外设有固定板，所述固定板与蒸汽吹灰管进入炉膛壁的所在部位密封连接，所述固定板上设有固定螺钉。
优选地，所述蒸汽喷头的材质为耐热不起皮钢。
优选地，所述蒸汽喷头表面上等距离均匀设有多个喷孔。
优选地，所述蒸汽输送系统包括压力调节阀门、蒸汽储存罐和气缸，所述蒸汽储存罐与所述气缸的一端连接，所述气缸的另一端与蒸汽吹灰管的末端连接。
通过上述技术方案，本实用新型提供的一种炉膛蒸汽吹灰装置
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：对蒸汽喷头进行了改进，增加了蒸汽吹灰的有效面积，实现了360度无死角吹灰，大大地提高了吹灰效率；通过固定板和固定螺钉把本实用新型直接安装在炉膛壁上，简单方便，挺高了安装效率；结构简单，操作方法易于掌握，拆卸方便。
附图说明
图1为本实用新型的一种炉膛蒸汽吹灰装置结构示意图；
其中，1—蒸汽吹灰管，2—驱动系统，3—内管，4—蒸汽喷头，5—喷孔，6—蒸汽输送系统，7—螺旋管，8—机架，9—压力调节阀门，10—蒸汽储存罐，11—气缸，12—固定板，13—炉膛壁，14—固定螺钉。
具体实施方式
下面结合具体实施方式例对本实用新型做如下说明：
一种炉膛蒸汽吹灰装置，包括机架8、蒸汽吹灰管1、蒸汽输送系统6和驱动系统2，其特征在于，所述机架8内部设有蒸汽吹灰管1，所述蒸汽吹灰管1包括内管3和蒸汽喷头4，所述内管3的前端连接蒸汽喷头4，所述蒸汽喷头4是前半部分为半球后半部分为圆台的莲蓬式蒸汽喷头，增加了蒸汽吹灰的有效面积，实现了360度无死角吹灰，大大地提高了吹灰效率；所述内管3的末端连接蒸汽输送系统6，所述内管3外设有螺旋管7，所述螺旋管7与驱动系统2连接，所述蒸汽吹灰管1外设有固定板12，所述固定板12与蒸汽吹灰管1进入炉膛壁13的所在部位密封连接，所述固定板12上设有固定螺钉14，通过固定板12和固定螺钉14把本实用新型直接安装在炉膛壁13上，简单方便，挺高了安装效率 。
值得注意的是，所述蒸汽喷头4的材质为耐热不起皮钢。
本实例中，所述蒸汽喷头4表面上等距离均匀设有多个喷孔5。
此外，所述蒸汽输送系统6包括压力调节阀门9、蒸汽储存罐10和气缸11，所述蒸汽储存罐10与所述气缸11的一端连接，所述气缸11的另一端与蒸汽吹灰管1的末端连接。
本实用新型的具体使用过程是，将本实用新型的蒸汽吹灰管1放入炉膛中，通过固定板12和固定螺14钉把本实用新型直接安装在炉膛壁13上，简单方便，挺高了安装效率，驱动系统2带动螺旋管7缓慢转动，使蒸汽吹灰管1在炉膛内做径向运动，同时蒸汽输送系统6输送大量蒸汽通过蒸汽吹灰管1最终从蒸汽喷头4上的喷孔5中喷射而出，所述蒸汽喷头4是前半部分为半球后半部分为圆台的莲蓬式蒸汽喷头，增加了蒸汽吹灰的有效面积，实现了360度无死角吹灰，大大地提高了吹灰效率。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，凡在本实用新型的精神和原则之内，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种炉膛蒸汽吹灰装置，包括机架（8）、蒸汽吹灰管（1）、蒸汽输送系统（6）和驱动系统（2），其特征在于，所述机架（8）内部设有蒸汽吹灰管（1），所述蒸汽吹灰管（1）包括内管（3）和蒸汽喷头（4），所述内管（3）的前端连接蒸汽喷头（4），所述蒸汽喷头（4）是前半部分为半球后半部分为圆台的莲蓬式蒸汽喷头，所述内管（3）的末端连接蒸汽输送系统（6），所述内管（3）外设有螺旋管（7），所述螺旋管（7）与驱动系统（2）连接，所述蒸汽吹灰管（1）外设有固定板（12），所述固定板（12）与蒸汽吹灰管（1）进入炉膛壁（13）的所在部位密封连接，所述固定板（12）上设有固定螺钉（14 ）。
2.根据权利要求1所述的一种炉膛蒸汽吹灰装置，其特征在于，所述蒸汽喷头（4）的材质为耐热不起皮钢。
3.根据权利要求1所述的一种炉膛蒸汽吹灰装置，其特征在于，所述蒸汽喷头（4）表面上等距离均匀设有多个喷孔（5）。
4.根据权利要求1所述的一种炉膛蒸汽吹灰装置，其特征在于，所述蒸汽输送系统（6）包括压力调节阀门（9）、蒸汽储存罐（10）和气缸（11），所述蒸汽储存罐（10）与所述气缸（11）的一端连接，所述气缸（11）的另一端与蒸汽吹灰管（1）的末端连接。
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| CN201620221173.0U CN205535884U (zh) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 一种炉膛蒸汽吹灰装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110548393A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-12-10 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种防止scr脱硝喷氨格栅磨损和催化剂积灰堵塞的防污吹灰装置及其工作方法 |
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2016
- 2016-03-22 CN CN201620221173.0U patent/CN205535884U/zh not_active Expired - Fee Related
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