CN208751331U - 自清洗污水热能回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自清洗污水热能回收系统，包括污水罐、过滤罐、热交换装置和设置在热交换装置内部的清洗机构；所述污水罐通过污水管道与过滤罐连通，所述污水管道设置有污水阀；所述热交换装置包括换热罐，所述过滤罐通过滤水管道与换热罐连通，所述换热罐内设置有与冷水连通的第一换热管；所述清洗机构包括与冷水连通的第一冷水管，所述第一冷水管上设置有第一水阀，位于所述换热罐内的内壁与第一换热管之间设置有与第一冷水管连通的冲洗管，所述冲洗管道上设置有多个冲洗喷头。本实用新型的自清洗污水热能回收系统能够将换热罐清洗干净，自动清洗之后管壁第一水阀，有助于换热的持续进行，提高热能的回收效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水热能回收领域，具体涉及一种自清洗污水热能回收系统。
背景技术
废热回收可以产生经济效益和社会效益，在节能节源，保护环境方面起 到重要作用。国内废热回收普遍采用包括热交换机在内的换热设备。对于污 水中的废热，例如集中供暖的学校、机关和宾馆、浴场等场所排出的热污水， 现有的污水热回收系统往往是采取将污水经过简单过滤，除去大部分较粗的杂质后再进入换热机构进行换热，污水中仍存在大颗粒杂质和悬浮杂质，进行热能回收的时候，会对换热机构造成堵塞、污染和磨损，需要人力清理堵塞的部分，或者需要更换热交换器，增加成本，且热能回收的效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够防止换热机构和管道堵塞、避免损坏、具有自清洗功能的自清洗污水热能回收系统。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：自清洗污水热能回收系统，包括污水罐、过滤罐、热交换装置和设置在热交换装置内部的清洗机构；所述污水罐通过污水管道与过滤罐连通，所述污水管道设置有污水阀；所述热交换装置包括换热罐，所述过滤罐通过滤水管道与换热罐连通，所述换热罐内设置有与冷水连通的第一换热管；所述清洗机构包括与冷水连通的第一冷水管，所述第一冷水管上设置有第一水阀，位于所述换热罐内的内壁与第一换热管之间设置有与第一冷水管连通的冲洗管，所述冲洗管道上设置有多个冲洗喷头。本实用新型的自清洗污水热能回收系统的第一水阀首先关闭，第二水阀和污水阀开启，污水经过过滤罐的过滤之后进入换热罐内，与第一换热管内的冷水进行换热，之后关闭污水阀和第二水阀，打开第一水阀，第一冷水管内的冷水进入冲洗管内，通过冲洗喷头喷出，多个冲洗喷头的冲洗方向分别对应换热罐的内壁和第一换热管，能够将换热罐清洗干净，自动清洗之后管壁第一水阀，有助于换热的持续进行，提高热能的回收效率。
优选的，所述冲洗管呈倒U字型设置，所述第一冷水管连接在冲洗管道的顶部，所述冲洗喷头设置在冲洗管上，所述多个冲洗喷头相对设置，其冲洗方向沿冲洗管周向延伸。
优选的，所述过滤罐包括相互套装的内壁和外壁，所述内壁与外壁之间设置有间隙，所述的间隙内设置有一端穿过外壁与冷水连通、一端穿过外壁与第一换热管连接的第二换热管，所述过滤罐的顶部设置有通过污水管道与污水罐连通的污水入口，所述过滤罐底部的设置有过滤水出口。过滤罐侧壁内设置的第二换热管能够在污水进行过滤的时候同时进行热量的回收，避免过滤过程中污水热量的素食，热能回收利用率高。
优选的，所述与冷水连通的管道包括所述的第一冷水管和第二冷水管，所述第二冷水管与第二换热管连接，所述第二冷水管上设置有第二水阀。由第一水阀和第二水阀分别控制第一、二冷水管的通断，方便控制换热机构的换热和清洗。优选的，所述第二换热管的呈螺旋形环绕过滤罐的内壁设置。
优选的，所述过滤罐内上下设置有鹅卵石过滤层和活性炭过滤层，用于对污水进行过滤，避免直接进入换热装置堵塞换热装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的自清洗污水热能回收系统的第一水阀首先关闭，第二水阀和污水阀开启，污水经过过滤罐的过滤之后进入换热罐内，与第一换热管内的冷水进行换热，之后关闭污水阀和第二水阀，打开第一水阀，第一冷水管内的冷水进入冲洗管内，通过冲洗喷头喷出，多个冲洗喷头的冲洗方向分别对应换热罐的内壁和第一换热管，能够将换热罐清洗干净，自动清洗之后管壁第一水阀，有助于换热的持续进行，提高热能的回收效率。
附图说明
图1为本实用新型自清洗污水热能回收系统的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
实施例1提供一种自清洗污水热能回收系统：包括污水罐1、过滤罐2、热交换装置3和设置在热交换装置3内部的清洗机构；所述污水罐1通过污水管道11与过滤罐2连通，所述污水管道11设置有污水阀12；所述热交换装置3包括换热罐31，所述过滤罐2通过滤水管道21与换热罐31连通，所述换热罐31内设置有与冷水连通的第一换热管32；所述清洗机构包括与冷水连通的第一冷水管4，所述第一冷水管4上设置有第一水阀41，位于所述换热罐31内的内壁与第一换热管32之间设置有与第一冷水管4连通的冲洗管42，所述冲洗管42上设置有多个冲洗喷头43。换热罐的上部设置有热水出口，换热罐的下部设置有污水出口。本实用新型的自清洗污水热能回收系统的第一水阀41首先关闭，污水经过过滤罐2的过滤之后进入换热罐31内，与第一换热管3内的冷水进行换热，之后打开第一水阀41，第一冷水管4内的冷水进入冲洗管42内，通过冲洗喷头43喷出，多个冲洗喷头43的冲洗方向分别对应换热罐31的内壁和第一换热管32，能够将换热罐31清洗干净，自动清洗之后管壁第一水阀41，有助于换热的持续进行，提高热能的回收效率。
实施例2：
实施例2在实施例1的基础上进一步限定了：所述冲洗管42呈倒U字型设置，所述第一冷水管4连接在冲洗管道的顶部，所述冲洗喷头43设置在冲洗管42上，所述多个冲洗喷头43相对设置，其冲洗方向沿冲洗管周向延伸。
实施例3：
实施例3在实施例1的基础上进一步限定了：所述过滤罐2包括相互套装的内壁21和外壁22，所述内壁21与外壁22之间设置有间隙，所述的间隙内设置有一端穿过外壁22与冷水连通、一端穿过外壁22与第一换热管32连接的第二换热管23，所述过滤罐2的顶部设置有通过污水管道11与污水罐1连通的污水入口，所述过滤罐2底部的设置有过滤水出口24。过滤罐2侧壁内设置的第二换热管23能够在污水进行过滤的时候同时进行热量的回收，避免过滤过程中污水热量的素食，热能回收利用率高。
实施例4：
实施例4在实施例1的基础上进一步限定了：所述与冷水连通的管道包括所述的第一冷水管4和第二冷水管5，所述第二冷水5与第二换热管23连接，所述第二冷水管5上设置有第二水阀6。由第一水阀41和第二水阀6分别控制第一、二冷水管的通断，方便控制换热机构的换热和清洗。
实施例5：
实施例5在实施例1的基础上进一步限定了：所述第二换热管23的呈螺旋形环绕过滤罐2的内壁设置。
实施例6：
实施例6在实施例1的基础上进一步限定了：所述过滤罐2内上下设置有鹅卵石过滤层和活性炭过滤层，用于对污水进行过滤，避免直接进入换热装置堵塞换热装置。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.自清洗污水热能回收系统，其特征在于：包括污水罐(1)、过滤罐(2)、热交换装置(3)和设置在热交换装置(3)内部的清洗机构；所述污水罐(1)通过污水管道(11)与过滤罐(2)连通，所述污水管道(11)设置有污水阀(12)；所述热交换装置(3)包括换热罐(31)，所述过滤罐(2)通过滤水管道与换热罐(31)连通，所述换热罐(31)内设置有与冷水连通的第一换热管(32)；所述清洗机构包括与冷水连通的第一冷水管(4)，所述第一冷水管(4)上设置有第一水阀(41)，位于所述换热罐(31)内的内壁与第一换热管(32)之间设置有与第一冷水管(4)连通的冲洗管(42)，所述冲洗管(42)上设置有多个冲洗喷头(43)。
2.根据权利要求1所述的自清洗污水热能回收系统，其特征在于：所述冲洗管(42)呈倒U字型设置，所述第一冷水管(4)连接在冲洗管(42)道的顶部，所述冲洗喷头(43)设置在冲洗管(42)上，所述多个冲洗喷头(43)相对设置，其冲洗方向沿冲洗管(42)周向延伸。
3.根据权利要求1所述的自清洗污水热能回收系统，其特征在于：所述过滤罐(2)包括相互套装的内壁（21）和外壁（22），所述内壁（21）与外壁（22）之间设置有间隙，所述的间隙内设置有一端穿过外壁（22）与冷水连通、一端穿过外壁（22）与第一换热管(32)连接的第二换热管（23），所述过滤罐(2)的顶部设置有通过污水管道(11)与污水罐(1)连通的污水入口，所述过滤罐(2)底部的设置有过滤水出口（24）。
4.根据权利要求3所述的自清洗污水热能回收系统，其特征在于：所述与冷水连通的管道包括所述的第一冷水管(4)和第二冷水管（5），所述第二冷水管（5）与第二换热管（23）连接，所述第二冷水管（5）上设置有第二水阀（6）。
5.根据权利要求3所述的自清洗污水热能回收系统，其特征在于：所述第二换热管的呈螺旋形环绕过滤罐(2)的内壁设置。
6.根据权利要求1所述的自清洗污水热能回收系统，其特征在于：所述过滤罐(2)内上下设置有鹅卵石过滤层和活性炭过滤层。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114541070A (zh) * | 2021-12-25 | 2022-05-27 | 浙江屹男印染有限公司 | 一种可热能回收利用的定型设备 |
| CN116202340A (zh) * | 2023-02-15 | 2023-06-02 | 湖南钟鼎热工科技股份有限公司 | 一种适用于纯氧燃烧系统的螺旋双预热换热器 |
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- 2018-08-27 CN CN201821385069.0U patent/CN208751331U/zh not_active Expired - Fee Related
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