CN103710082A - 液压油组合物及其用途 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种液压油组合物及其用途，主要解决现有技术中存在HM抗磨液压油低温性能较差，不能满足低温作业设备要求的问题。本发明通过采用以重量份数计，包括以下组份：a）100份矿物基础油；b）0.1～2份抗磨液压油复合剂；所述矿物基础油的特征在于：a1）40℃时的运动黏度为28.8～35.2mm2/s；a2）倾点低于-30℃；a3）粘度指数大于100；a4）硫含量小于等于0.03重量％；a5）氮含量小于等于0.005重量％；所述抗磨液压油复合剂选自AFTON公司的HiTEC521、HiTEC543，LUBRIZOL公司的LZ5703，CHEVRON公司的OLA4994，BASF公司的IR5010中的至少一种的技术方案较好的解决了该问题，可用于低倾点抗磨液压油的的工业生产中。

Description

液压油组合物及其用途
技术领域
本发明涉及一种液压油组合物及其用途。
背景技术
随着改革开放和科学技术的发展，我国的液压行业得到了迅速发展，已形成了门类齐全、有一定生产能力和技术水平的一个生产科研体系。同时引进了很多液压元件和液压系统的制造技术，因此我国的液压设备不乏具有世界先进水平的产品。当前的液压设备具有高压化、高速化、小型化、机电一体化等的发展趋势。
液压设备的这些发展趋势，要求液压油具有优良的氧化安定性、极压抗磨性、热稳定性以及防腐防锈性、空气释放性、抗乳化性等。除此之外，由于使用环境的影响，一些在野外作业的液压设备如工程建筑机械、农业机械等的液压设备，需要油品具有良好的低温性能，以适应在低温季节使用。
GB11118.1-2011对于HM32抗磨液压油倾点的要求是不大于-15℃，对于低温液压油HV32要求不大于-33℃，低凝液压油HS要求不大于-40℃。为了达到油品的低温要求，通常是在矿油基础油中加入降凝剂，或是具有降凝作用的聚甲基丙烯酸酯粘度指数改进剂，或者采用部分或全部合成基础油。
目前，对于抗磨液压油的文献和专利，比较多的是侧重于其添加剂组成和获得的优良的抗磨性、高温稳定性等，如CN101365774公开了一种具有高氧化稳定性的无灰润滑油组合物；CN1335379公开了一种抗磨液压润滑油添加剂组合物，可以满足GB11118.1-94；CN1285394公开了抗磨液压油和润滑油组合物可以调制无锌抗磨液压油和齿轮油。
针对于低温性能的抗磨液压油专利：US6458749涉及在润滑油中加入低分子量和高分子量的聚甲基丙烯酸酯混合物来提高润滑油的低温流动性。CN101646755公开了一种具有改进的低温性能的润滑油组合物，采用在天然气合成(GTL)基本油料/基础油、氢化脱蜡或氢化异构化的/催化(和/或溶剂)脱蜡的蜡衍生的基本油料/基础油中添加约1至95重量％的倾点为0℃或更低的烷基化萘或烷基化苯的合成油，实现降低基础油的倾点。以上的专利，涉及提高润滑油的低温性能的方法有通过加入功能剂来达到提高润滑油低温性能的，如：US6458749；CN101646755是通过加入低温性能好的合成油来提高润滑油的低温性能。对于不加降凝剂，不加低温性能好的合成油，只采用具有粘度指数在100以上，倾点低于-30℃的矿物基础油来调制倾点低于-30℃的抗磨液压油，国内外尚无文献和专利报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题之一是现有技术中存在HM抗磨液压油低温性能较差，不能满足低温作业设备要求的问题，提供一种新的液压油组合物。本发明所要解决的技术问题之二是与解决技术问题之一相对应的组合物的用途。该液压油组合物在具有优异的抗磨性和氧化安定性的基础上，还具有优异的低温性能。
为解决上述技术问题之一，本发明采用的技术方案如下：一种液压油组合物，以重量份数计，包括以下组份：
a）100份矿物基础油；
b）0.1～2份抗磨液压油复合剂；
所述矿物基础油的特征在于：a1）40℃时的运动黏度为28.8～35.2mm2/s；a2）倾点低于-30℃；a3）粘度指数大于100；a4）硫含量小于等于0.03重量％；a5）氮含量小于等于0.005重量％；
所述抗磨液压油复合剂选自AFTON公司的HiTEC521、HiTEC543，LUBRIZOL公司的LZ5703，CHEVRON公司的OLA4994，BASF公司的IR5010中的至少一种。
上述技术方案中，优选地，所述矿物基础油的硫含量小于等于0.01重量％；氮含量小于等于0.001重量％；倾点低于-36℃。
上述技术方案中，优选地，所述矿物基础油-15℃时的运动黏度为小于等于1500mm2/s。
上述技术方案中，优选地，所述矿物基础油采用n-d-M法测定的芳烃小于等于2重量％，折射率为1.460～1.480。
上述技术方案中，优选地，所述抗磨液压油复合剂选自AFTON公司的HiTEC521、HiTEC543，LUBRIZOL公司的LZ5703，BASF公司的IR5010中的至少一种。更优选地，所述抗磨液压油复合剂选自AFTON公司的HiTEC543或BASF公司的IR5010中的至少一种。
上述技术方案中，优选地，所述抗磨液压油复合剂的加入量为0.4～1.5份，更优选的为0.6～1.2份。
上述技术方案中，优选地，所述组合物中还包括选自破乳化剂或抗泡剂中的至少一种；以重量份数计，破乳剂的用量为0～0.1份，抗泡剂的用量为0～0.03份。更优选地，破乳剂的用量为0～0.03份，抗泡剂的用量为0.001～0.01份。
上述技术方案中，优选地，所述破乳剂选自胺与环氧化物缩合物、环氧乙烷/环氧丙烷共聚物中的至少一种；所述抗泡剂选自甲基硅油、乙基硅油或丙烯酸酯与醚共聚物中的至少一种。
为解决上述技术问题之二，本发明采用的技术方案如下：所述液压油组合物用于液压设备中。
本发明的液压油组合物的制备方法为：将抗磨液压油复合剂、破乳剂、抗泡剂在40～80℃温度下加入基础油中，搅拌0.5～2小时，使其全部溶解即可得到本发明的组合物。
本发明采用以下各种试验方法来对所述液压油组合物的性能进行评定，其中有石油产品粘度指数计算法（GB/T1995）,加抑制剂矿物油的氧化特性测定法(GB/T12581)，石油产品倾点测定法（GB/T3535或ISO3016），润滑油抗磨损性能测定法（四球机法）（SH/T0189），轻质烃及发动机燃料和其他油品的总硫含量测定法（紫外荧光法）（SH/T0689或ASTM D5453），润滑油氧化安定性的测定旋转氧弹法（SH/T0193），液态石油烃中痕量氮的测定氧化燃烧和化学发光法（SH/T0657或ASTMD4629），石油馏份的碳分布和结构族组成计算方法（n-d-M法）（SH/T0729或ASTM D3238），石油馏份分子量计算法（粘度计算法）（SH/T0730或ASTM D2502），液体烃的折射率和折射色散测定法（SH/T0724或ASTMD1218）。
本发明的抗磨液压油其倾点均低于-33℃，具有更小的-15℃运动粘度，而且具有良好的氧化安定性，抗磨性，抗乳化性，取得了较好的技术效果。
下面通过实施例对本发明作进一步的阐述。
具体实施方式
【实施例1～5】
按照表1中的重量份数，分别称取所需量的复合剂、破乳剂加入至矿物基础油中，在45～65℃下加热搅拌至完全均匀，再加入抗泡剂搅拌30分钟，得到所述低倾点抗磨液压油组合物。组合物中各组份的种类及用量见表1，矿物基础油的性能见表2，油品性能见表3。
【比较例1～4】
【比较例1～2】是采用Ⅱ类加氢基础油，【比较例3～4】采用Ⅰ类基础油。
组合物中各组份的种类及用量见表1，基础油的性能见表2，油品性能见表3。
对实施例和比较例测试了粘度指数、-15℃运动粘度、倾点、抗乳化性能和氧化安定性。本发明的各液压油倾点均低于-33℃，具有更小的-15℃运动粘度，而且具有良好的氧化安定性，抗磨性，抗乳化性。
【比较例1】采用基础油2，倾点和-15℃运动粘度达不到要求，其他性能良好。
【比较例2】是在基础油2中加入0.5份降凝剂及其他功能剂调制的油品，倾点可以达到要求，但-15℃运动粘度比具有相同倾点值的【实施例1】大。
【比较例3】是采用基础油3调制的油品，倾点更高，无法测定-15℃运动粘度。
【比较例4】是采用基础油2加入0.7份降凝剂及其他功能剂调制的油品，倾点可以降低到-39℃，但-15℃运动粘度比具有相同倾点的【实施例3】高。
Figure BDA0000393114230000051
Figure BDA0000393114230000062
Figure BDA0000393114230000071

Claims (9)

1.一种液压油组合物，以重量份数计，包括以下组份：
a）100份矿物基础油；
b）0.1～2份抗磨液压油复合剂；
所述矿物基础油的特征在于：a1）40℃时的运动黏度为28.8～35.2mm2/s；a2）倾点低于-30℃；a3）粘度指数大于100；a4）硫含量小于等于0.03重量％；a5）氮含量小于等于0.005重量％；
所述抗磨液压油复合剂选自AFTON公司的HiTEC521、HiTEC543，LUBRIZOL公司的LZ5703，CHEVRON公司的OLA4994，BASF公司的IR5010中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的液压油组合物，其特征在于所述矿物基础油的硫含量小于等于0.01重量％；氮含量小于等于0.001重量％；倾点低于-36℃。
3.根据权利要求1所述的液压油组合物，其特征在于所述矿物基础油-15℃时的运动黏度为小于等于1500mm2/s。
4.根据权利要求1所述的液压油组合物，其特征在于所述矿物基础油采用n-d-M法测定的芳烃小于等于2重量％，折射率为1.460～1.480。
5.根据权利要求1所述的液压油组合物，其特征在于所述抗磨液压油复合剂是选自AFTON公司的HiTEC521、HiTEC543，LUBRIZOL公司的LZ5703，BASF公司的IR5010中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的液压油组合物，其特征在于所述抗磨液压油复合剂的加入量为0.4～1.5份。
7.根据权利要求1所述的液压油组合物，其特征在于所述组合物中还包括选自破乳化剂或抗泡剂中的至少一种；以重量份数计，破乳剂的用量为0～0.1份，抗泡剂的用量为0～0.03份。
8.根据权利要求7所述的液压油组合物，其特征在于以重量份数计，破乳剂的用量为0～0.03份，抗泡剂的用量为0.001～0.01份。
9.根据权利要求7所述的液压油组合物，其特征在于所述破乳剂选自胺与环氧化物缩合物、环氧乙烷/环氧丙烷共聚物中的至少一种；所述抗泡剂选自甲基硅油、乙基硅油或丙烯酸酯与醚共聚物中的至少一种。10、权利要求1～9任一所述的液压油组合物用于液压设备中。
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