CN103707648A - 墨盒芯片、墨盒和喷墨打印机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种墨盒芯片、墨盒和喷墨打印机，墨盒芯片包括芯片基板，芯片基板上安装有电子模块，基板设置有与电子模块电连接的芯片触点组件，芯片触点组件包括多个呈直线分布的芯片触点，每一个芯片触点的最外端具有接触部，其中，接触部位于上排打印机触针的凸起部在上排打印机触针侧壁的投影方向上的轮廓线与下排打印机触针的凸起部在上排打印机触针侧壁的投影方向上的轮廓线的交点处。以及安装有上述墨盒芯片的墨盒和安装有前述墨盒的喷墨打印机。通过芯片触点分别与打印机触针的上端和下端电连接，使得芯片触点与打印机触针接触时相互之间的作用力最小，既达到保护打印机触针免受破坏的目的也可以提高生产效率。

Description

墨盒芯片、墨盒和喷墨打印机

技术领域

本发明涉及打印领域，尤其涉及一种安装可上下电接触的墨盒芯片，以及安装有该墨盒芯片的墨盒和安装有前述墨盒的喷墨打印机。

背景技术

打印机作为常见的办公设备，为现代化办公提供了极大的方便。现有的打印机主要有喷墨打印机，喷墨打印机使用容纳有墨水的墨盒安装在字车上向纸张等记录介质形成需要打印的文字或图案。

墨盒的壳体上大都装有墨盒芯片，当墨盒安装到打印机或者复印机等成像设备中时，墨盒芯片可以实现与打印机或复印机的信息交换。墨盒芯片的存储器中一般存储有生产日期、制造厂商、设备代码等固定信息，同时也存储墨水余量、打印页数等需要更新的可变数据。

公告号为CN1532064B的中国发明专利公开了名为“喷墨打印机设备及其墨盒”的发明创造，图1是该发明专利的喷墨打印机去除一部分壳体后的结构图。喷墨打印机1包括壳体，壳体内安装有机芯，机芯包括电机11和与接收电机11驱动力的皮带12，机芯上还安装导杆和安装在导杆上的字车13，在字车13的后壁与皮带12连接，皮带12通过接收电机11的驱动力从而带动字车13沿导杆来回移动。

字车13上安装有多个墨盒，墨盒下方设有耗材出口(见图5)，在字车13的下端设有出墨口131，当墨盒安装到字车13上时，耗材出口与出墨口131连通，从而使得容纳在墨盒内腔的墨水能依次通过耗材出口和出墨口131。当纸张16在字车13的下方时，墨水可通过出墨口131输出，并在纸张16上形成有图像或字体。在字车13的后壁上还安装有一主控电路14，主控电路14通过排线15输出或接收信号。

参照图2，图2为现有的墨盒芯片2结构图。墨盒芯片2包括基板，在基板上设置有电子模块和多个电触点21，多个电触点21与电子模块的管脚电连接，电子模块内存储有生产日期、制造厂商、设备代码等固定信息，同时也存储墨水余量、打印页数等需要更新的可变数据。

参照图3和图4，图3为触针机构3与主控电路14电连接时的结构图，图4为触针机构3的结构图。触针机构3包括壳体，在壳体的两侧壁和顶壁上均等间距地形成多个狭缝，在狭缝内安装具有导电性和弹性的打印机触针，该打印机触针在两侧壁分别形成有与主控电路14电连接的主控电路触针31和与墨盒芯片2电连接的墨盒芯片触针32。

参照图5，图5为触针机构3电连接于主控电路14和墨盒芯片2之间的结构图。可见，触针机构3安装在字车13的后壁上，触针机构3一侧壁上的主控电路触针31与主控电路14电连接。墨盒的壳体上设有墨盒芯片安装位，墨盒芯片2安装在该安装位上，并使墨盒芯片2的多个电触点21朝向触针机构3地设置。

当墨盒安装到字车13时，墨盒的壳体也与芯片定位槽33邻接并进行定位，触针机构3另一侧壁上的墨盒芯片触针32与墨盒芯片2电连接，由于主控电路触针31和墨盒芯片触针32为一体成型且具有导电性的打印机触针，所以墨盒芯片2可通过该打印机触针与主控电路14实现电连接通讯，并相互交换数据信号。

然而，触针机构3上的打印机触针由于均采用的是钩爪状的铜片与墨盒芯片2上的电触点21进行电接触，每当墨盒内的墨水耗尽之后均需要从字车上进行更换墨盒，由于打印机触针结构复杂且结构单薄，在更换过程中容易造成打印机触针断裂或变形，在触针损毁后需要专业人士才能进行维修，给使用人员造成诸多不便，也给使用人员增加了使用成本。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种能够具有良好耐用性且且易于安装定位的墨盒芯片。

本发明的第二目的是提供一种能够具有良好耐用性且且易于安装定位的墨盒。

本发明的第三目的是提供一种能够具有良好耐用性且易于安装定位的喷墨打印机。

为了实现本发明的第一目的，本发明提供一种墨盒芯片，包括芯片基板，芯片基板上安装有电子模块，基板设置有与电子模块电连接的芯片触点组件，芯片触点组件包括多个呈直线分布的芯片触点，每一个芯片触点的最外端具有接触部，其中，接触部位于上排打印机触针的凸起部在上排打印机触针侧壁的投影方向上的轮廓线与下排打印机触针的凸起部在上排打印机触针侧壁的投影方向上的轮廓线的交点处。

由上述方案可见，通过呈直线分布的芯片触点与上排打印机触针凸起部的轮廓线与下排打印机触针凸起部的轮廓线在上排打印机触针侧壁的投影方向上的交点邻接，使得芯片触点与打印机触针接触时相互之间的作用力最小，以达到保护打印机触针免受破坏的目的，并且，利用直线分布的芯片触点不仅方便于加工生产提高生产效率，还有利于更好地与打印机触针进行定位连接。

更进一步的方案是，所述芯片触点的宽度大于所述上排打印机触针的宽度。

更进一步的方案是，所述芯片触点的宽度大于所述下排打印机触针的宽度。

由上可见，利用芯片触点的宽度大于打印机触针的宽度，有利于方便定位连接和保证其连接的稳定性，使得芯片触点与排打印机触针的电连接不容易受到成像过程中机体震荡带来的影响。

更进一步的方案是，每一个所述芯片触点的宽度均相等。

更进一步的方案是，相邻的两个所述芯片触点之间的距离小于所述芯片触点的宽度。

由上可见，该方案有利于方便于加工生产提高生产效率，还有利于更好地与打印机触针进行定位连接。

更进一步的方案是，所述芯片触点的形状为三棱柱或凸点。

由上可见，利用三棱柱的一侧面或者凸点的底面安装固定在基板上，通过该侧面相对的棱边或凸点的接触部与上排打印机触针凸起部的轮廓线与下排打印机触针凸起部的轮廓线在上排打印机触针侧壁的投影方向上的交点邻接，有利于得芯片触点与打印机触针接触时相互之间的作用力最小，且容易与打印机触针定位连接。

为了实现本发明的第二目的，本发明提供一种墨盒，包括壳体，壳体围成容纳耗材的腔体，腔体的下端设有耗材出口，且壳体的外壁上设有墨盒芯片，墨盒芯片包括芯片基板，芯片基板上安装有电子模块，基板设置有与电子模块电连接的芯片触点组件，芯片触点组件包括多个呈直线分布的芯片触点，每一个芯片触点的最外端具有接触部，其中，接触部位于上排打印机触针的凸起部在上排打印机触针侧壁的投影方向上的轮廓线与下排打印机触针的凸起部在上排打印机触针侧壁的投影方向上的轮廓线的交点处。

由上述方案可见，通过在墨盒上安装有墨盒芯片，该芯片上安装有呈直线分布的芯片触点与上排打印机触针凸起部的轮廓线与下排打印机触针凸起部的轮廓线在上排打印机触针侧壁的投影方向上的交点邻接，使得芯片触点与打印机触针接触时相互之间的作用力最小，以达到保护打印机触针免受破坏的目的，并且，利用直线分布的芯片触点不仅方便于加工生产提高生产效率，还有利于更好地与打印机触针进行定位连接。

为了实现本发明的第三目的，本发明提供一种喷墨打印机，包括打印机壳体，打印机壳体内设置有机芯，机芯包括主控电路和多个与主控电路电连接的触针机构，每一个触针机构安装有打印机触针，打印机触针包括多个上排打印机触针和多个下排打印机触针，墨盒安装位，位于打印机壳体内，墨盒安装位可拆卸地安装有至少一个墨盒，墨盒包括墨盒壳体，墨盒壳体围成容纳耗材的腔体，腔体的下端设有耗材出口，且墨盒壳体的外壁上设有墨盒芯片，墨盒芯片包括芯片基板，芯片基板上安装有电子模块，基板设置有与电子模块电连接的芯片触点组件，芯片触点组件包括多个呈直线分布的芯片触点，每一个芯片触点的最外端具有接触部，其中，接触部位于上排打印机触针的凸起部在上排打印机触针侧壁的投影方向上的轮廓线与下排打印机触针的凸起部在上排打印机触针侧壁的投影方向上的轮廓线的交点处。

由上述方案可见，通过墨盒芯片上安装有呈直线分布的芯片触点与上排打印机触针凸起部的轮廓线与下排打印机触针凸起部的轮廓线在上排打印机触针侧壁的投影方向上的交点邻接，使得芯片触点与打印机触针接触时相互之间的作用力最小，以达到保护打印机触针免受破坏的目的，并且，利用直线分布的芯片触点不仅方便于加工生产提高生产效率，还有利于更好地与打印机触针进行定位连接。

附图说明

图1是现有打印机的结构图。

图2是现有墨盒芯片的结构图。

图3是现有触针机构与主控电路电连接的结构图。

图4是现有触针机构的结构图。

图5是触针机构电连接于主控电路和墨盒芯片之间的结构图。

图6是本发明墨盒芯片实施例的结构图。

图7是本发明墨盒芯片与触针机构电连接的结构图。

图8是本发明墨盒芯片的芯片触点组件与触针机构电连接的结构图。

图9是本发明墨盒芯片与触针机构电连接的俯视图。

图10是图9中A-A处的剖视图。

图11是图9中B-B处的剖视图。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

墨盒芯片实施例：

参照图6，图6为墨盒芯片4的结构图。墨盒芯片4包括芯片基板43，在芯片基板43上安装有电子模块，电子模块包括控制器以及存储器，控制器用于控制存储器的读写操作，存储器用于存储有生产日期、制造厂商、设备代码等固定信息，同时也存储墨水余量、打印页数等需要更新的可变数据。电子模块可以是专用集成电路，也可以是单片机等微控制器。

芯片基板43上还焊接有芯片触点组件，该芯片触点组件包括五个下排芯片触点41和四个上排芯片触点42，下排芯片触点41和上排芯片触点42均与电子模块的管脚电连接，电子模块利用该芯片触点组件与外界进行信息交换或数据通讯，多个上排芯片触点42和多个下排芯片触点41间隔地呈直线分布。

参照图7，图7为喷墨打印机的触针机构5与墨盒芯片4连接结构图。从图7可见，触针机构5包括壳体，在壳体的两侧壁和顶壁上均等间距地形成多个狭缝，在狭缝内安装具有导电性和弹性的打印机触针，该打印机触针在两侧壁分别形成有与主控电路电连接的主控电路触针和与墨盒芯片4电连接的墨盒芯片触针，该墨盒芯片触针包括四个上排墨盒芯片触针52和五个下排墨盒芯片触针51，上排墨盒芯片触针52和下排墨盒芯片触针51呈间隔地分布，并且，上排墨盒芯片触针52在其端部形成有凸起部521，下排墨盒芯片触针51在其端部形成有凸起部511，凸起部521和凸起部511在平行于上排墨盒芯片触针52侧壁的方向上呈不同深度地布置，使得凸起部521和凸起部511彼此相互错开一定距离。

墨盒芯片4与触针机构5的墨盒芯片触针接触时，下排芯片触点41包括在其端部的接触部411，接触部411与下排墨盒芯片触针51的凸起部511邻接。上排芯片触点42包括在其端部的接触部421，接触部421与上排墨盒芯片触针52的凸起部521邻接。

参照图8，图8是芯片触点组件与触针机构5电连接的结构图。上排墨盒芯片触针52的凸起部521在平行于上排打印机触针52侧壁的表面上的投影的轮廓线541为弧形，下排墨盒芯片触针51的凸起部511在平行于上排打印机触针52侧壁的表面上的投影的轮廓线531，由于轮廓线541与轮廓线531具有一交点6(见图10或图11)，多个该交点呈直线分布，将接触部411与接触部421设置在该交点上，使得接触部411与接触部421呈直线分布，有利于更一进步的方便定位连接和减少芯片触点与墨盒芯片触针接触时相互之间的作用力，从而更有利于保护墨盒芯片触针。

参照图9并结合图6，图9是墨盒芯片4与触针机构5连接时的俯视图。上排芯片触点42和下排芯片触点41的形状均为三棱柱状，该三棱柱的一侧壁安装固定在基本43上，且该三棱柱在横向上的宽度为D1。由于上排芯片触点42和下排芯片触点41间隔地分布，且上排芯片触点42和下排芯片触点41在横向上的间距为D2。本实施例中，将D1设置成大于D2，有利于与墨盒芯片触针方便定位连接并保证其连接的稳定性。同时，由于上排墨盒芯片触针52和下排墨盒芯片触针51在横向上的宽度为D3，将D1设置成大于D3，同样也有利于与墨盒芯片触针方便定位连接并保证其连接的稳定性。

参照图10，图10是图9中在A-A处的剖面图。当墨盒芯片4与触针机构5连接时，由于凸起部521具有一在平行于上排打印机触针52侧壁的表面上的投影的轮廓线541，凸起部511具有一在平行于上排打印机触针52侧壁的表面上的投影的轮廓线531，轮廓线541与轮廓线531相交于交点6，将下排芯片触点41的接触部411设置在该交点6上，从而使得下排芯片触点41与下排墨盒芯片触针51上端的金属导体接触并实现电连接。再利用主控电路触针与主控电路电连接，继而实现墨盒芯片上的电子模块与主控电路的电连接通讯。

参照图11，图11是图9中在B-B处的剖面图。当墨盒芯片4与触针机构5连接时，由于凸起部521具有在平行于上排打印机触针52侧壁的表面上的投影的轮廓线541，凸起部511具有在平行于上排打印机触针52侧壁的表面上的投影的轮廓线531，轮廓线541与轮廓线531相交于交点6，将上排芯片触点42的接触部421设置在该交点6上，从而使得上排芯片触点42与上排墨盒芯片触针52下端的金属导体接触并实现电连接。再利用主控电路触针与主控电路电连接，继而实现墨盒芯片上的电子模块与主控电路的电连接通讯。

墨盒实施例：

本墨盒实施例中的墨盒包括一个壳体，壳体围成容纳有墨水的腔体，腔体的下端设有与腔体连通的出墨口，且壳体的外壁上可拆卸地安装有一块依据本发明上述实施例的墨盒芯片。

喷墨打印机实施例：

本墨盒实施例中的喷墨打印机包括一个打印机壳体，打印机壳体内设置有机芯，机芯包括主控电路和多个与主控电路电连接的触针机构，每一个触针机构安装有打印机触针，打印机触针包括多个上排打印机触针和多个下排打印机触针。

喷墨打印机还包括位于打印机壳体内的墨盒安装位，墨盒安装位可拆卸地安装有至少一个墨盒，墨盒包括墨盒壳体，墨盒壳体围成容纳墨水的腔体，腔体的下端设有与腔体连通的出墨口，且墨盒壳体的外壁上可拆卸地安装有一块依据本发明上述实施例的墨盒芯片。

由上述方案可见，通过呈直线分布的芯片触点分别与打印机触针的上端和下端电连接，使得芯片触点与打印机触针接触时相互之间的作用力最小，以达到保护打印机触针免受破坏的目的，并且，利用直线分布的芯片触点不仅方便于加工生产提高生产效率，还有利于更好地与打印机触针进行定位连接。

最后需要强调的是，除了在上述实施例外，上述的芯片触点可以设置成如由薄线路板冲压而成的尖型凸点或是由基板向外延伸的触针等其他形状，只要设置在位于上排打印机触针的凸起部在上排打印机触针侧壁的投影方向上的轮廓线与下排打印机触针的凸起部在上排打印机触针侧壁的投影方向上的轮廓线的交点处并与其电连接即可实现本发明的目的，上述的这些均在本发明的保护范围中。

Claims (10)

1. 墨盒芯片，包括

芯片基板，所述芯片基板上安装有电子模块，所述基板设置有与所述电子模块电连接的芯片触点组件，所述芯片触点组件包括多个呈直线分布的芯片触点，每一个所述芯片触点的最外端具有接触部；

其特征在于：

所述接触部位于上排打印机触针的凸起部在上排打印机触针侧壁的投影方向上的轮廓线与下排打印机触针的凸起部在上排打印机触针侧壁的投影方向上的轮廓线的交点处。

2. 根据权利要求1所述的墨盒芯片，其特征在于：

所述芯片触点的宽度大于所述上排打印机触针的宽度。

3. 根据权利要求1所述的墨盒芯片，其特征在于：

所述芯片触点的宽度大于所述下排打印机触针的宽度。

4. 根据权利要求1至3任一项所述的墨盒芯片，其特征在于：

每一个所述芯片触点的宽度均相等。

5. 根据权利要求4所述的墨盒芯片，其特征在于：

相邻的两个所述芯片触点之间的距离小于所述芯片触点的宽度。

6. 根据权利要求1至3任一项所述的墨盒芯片，其特征在于：

所述芯片触点的形状为三棱柱或凸点。

7. 墨盒，包括

壳体，所述壳体围成容纳耗材的腔体，所述腔体的下端设有耗材出口，且所述壳体的外壁上设有墨盒芯片，所述墨盒芯片包括芯片基板，所述芯片基板上安装有电子模块，所述基板设置有与所述电子模块电连接的芯片触点组件，所述芯片触点组件包括多个呈直线分布的芯片触点，每一个所述芯片触点的最外端具有接触部；

其特征在于：

所述接触部位于上排打印机触针的凸起部在上排打印机触针侧壁的投影方向上的轮廓线与下排打印机触针的凸起部在上排打印机触针侧壁的投影方向上的轮廓线的交点处。

8. 根据权利要求7所述的墨盒，其特征在于：

所述芯片触点的宽度大于所述上排打印机触针的宽度，所述芯片触点的宽度大于所述下排打印机触针的宽度。

9. 喷墨打印机，包括

打印机壳体，所述打印机壳体内设置有机芯，所述机芯包括主控电路和多个与所述主控电路电连接的触针机构，每一个所述触针机构安装有打印机触针，所述打印机触针包括多个上排打印机触针和多个下排打印机触针；

墨盒安装位，位于所述打印机壳体内，所述墨盒安装位可拆卸地安装有至少一个墨盒，所述墨盒包括墨盒壳体，所述墨盒壳体围成容纳耗材的腔体，所述腔体的下端设有耗材出口，且所述墨盒壳体的外壁上设有墨盒芯片，所述墨盒芯片包括芯片基板，所述芯片基板上安装有电子模块，所述基板设置有与所述电子模块电连接的芯片触点组件，所述芯片触点组件包括多个呈直线分布的芯片触点，每一个所述芯片触点的最外端具有接触部；

其特征在于：

所述接触部位于所述上排打印机触针的凸起部在所述上排打印机触针侧壁的投影方向上的轮廓线与所述下排打印机触针的凸起部在所述上排打印机触针侧壁的投影方向上的轮廓线的交点处。

10. 根据权利要求9所述的喷墨打印机，其特征在于：

所述芯片触点的宽度大于所述上排打印机触针的宽度，所述芯片触点的宽度大于所述下排打印机触针的宽度。

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