CN110936723A - 墨盒 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种墨盒。本发明提供的墨盒，用于沿安装方向安装于包括多组触针的安装部中，墨盒包括壳体，壳体上安装有芯片，芯片具有相对的第一表面和第二表面，芯片的第一表面用于和触针电连接，壳体的侧壁上设置有安装槽，芯片通过可导电的连接件安装于安装槽内；其中，连接件具有接触部和固定部，接触部与芯片及触针抵接，固定部和安装槽内的限位部连接，以使芯片与触针电连接；连接件包括间隔设置的第一连接件和第二连接件，第一连接件上的第一接触部和第二连接件上的第二接触部分别与芯片的第二表面的第一触点和第二触点相抵接。本发明的墨盒中的芯片的稳定性较好，墨盒的工作性能较佳。

Description

墨盒

技术领域

本发明涉及喷墨打印机技术领域，尤其涉及一种墨盒。

背景技术

打印机作为常见的办公设备，为现代化办公提供了极大的方便。现有 的打印机主要为喷墨打印机，喷墨打印机使用容纳有墨水的墨盒安装在安 装部上，向纸张等记录介质形成需要打印的文字或者图案。

墨盒通常包括壳体，壳体内具有储存墨水的储墨腔，壳体上还安装有 墨盒用芯片，墨盒用芯片用于存储生产厂信息、墨水量信息、墨盒类别信 息、墨水颜色等信息，墨盒用芯片对于喷墨打印机的正常工作起到决定性 作用。墨盒的壳体上通常开设有安装槽，芯片安装于安装槽内，芯片包括 基板，基板上设置有由多个间隔排列的端子组成的端子组，当墨盒安装到 打印机等成像设备中时，芯片基板上的端子通过挤压安装部内的触针与其电连接，实现与打印机的信息交换。

但是，现有技术中，芯片在墨盒壳体上无法准确定位，芯片与安装部 内的触针连接的稳定性较差，这会影响墨盒的工作性能。

发明内容

本发明提供一种墨盒，墨盒中的芯片的稳定性较好，墨盒的工作性能较 佳。

本发明提供一种墨盒，用于沿安装方向安装于包括多组触针的安装部中， 墨盒包括壳体，壳体上安装有芯片，芯片具有相对的第一表面和第二表面， 芯片的第一表面用于和触针电连接，壳体的侧壁上设置有安装槽，芯片通过 可导电的连接件安装于安装槽内；

其中，连接件具有接触部和固定部，接触部与芯片的第二表面及触针抵 接，固定部和安装槽内的限位部连接，以使芯片与触针电连接；

连接件包括间隔设置的第一连接件和第二连接件，接触部包括位于第一 连接件上的第一接触部和位于第二连接件上的第二接触部，芯片的第二表面 具有第一触点和第二触点，第一接触部和第二接触部分别与第一触点和第二 触点相抵接。

可选的，固定部包括位于第一连接件上的第一固定部和位于第二连接件 上的第二固定部，第一固定部和第二固定部均卡入安装槽内。

可选的，芯片的第一表面具有多组端子，多组端子一一对应与触针相接 触。

可选的，接触部还包括位于第一连接件上的第三接触部和位于第二连接 件上的第四接触部，第三接触部和第四接触部分别与多组触针的其中两个触 针对应接触。

可选的，触针包括外接触部、内接触部和连接部，外接触部与端子接触， 内接触部与图像记录设备内部的电路相连接。

可选的，连接部包括第一垂直部、第二垂直部和横直部，第一垂直部和 第二垂直部分别与外接触部和内接触部连接，横直部连接在第一垂直部和第 二垂直部之间。

可选的，第一接触部和第二接触部分别位于第一固定部和第二固定部的 同一侧；第三接触部和第四接触部分别位于第一固定部和第二固定部的同一 侧。

可选的，第一固定部和第二固定部的同一侧分别具有朝向芯片的第二表 面倾斜延伸的第一延伸臂和第二延伸臂，且第一延伸臂和第二延伸臂的端部 均具有朝向安装槽弯折的折弯部，第一接触部和第二接触部对应折弯部。

可选的，第一延伸臂和第二延伸臂为弹性臂。

可选的，第一固定部和第二固定部的相互背离的一侧分别具有与固定部 垂直的、朝向芯片延伸的第三延伸臂和第四延伸臂；第三接触部和第四接触 部分别位于第三延伸臂和第四延伸臂的端部，且第三接触部和第四接触部朝 向芯片凸出。

可选的，第一延伸臂和第三延伸臂均设置在第一固定部的同一侧，第二 延伸臂和第四延伸臂均设置在第二固定部的同一侧。

可选的，安装槽内设置有隔离部，第一连接件和第二连接件分别设置在 隔离部两侧，且隔离部两侧对称设置有第一限位柱和第二限位柱，第一固定 部和第二固定部分别设置有第一限位槽和第二限位槽，第一限位柱和第二限 位柱分别与第一限位槽和第二限位槽相抵接。

可选的，芯片具有定位部，安装槽具有止挡部，定位部与止挡部对应， 且定位部与止挡部相抵接。

可选的，第一固定部和第二固定部为螺旋状的管体，第一固定部的两侧 分别向管体外延伸形成第一接触部和第三接触部，第二固定部的两侧分别向 管体外延伸形成第二接触部和第四接触部。

可选的，接触部为固定部向外延伸出的杆状结构的反向弯折部。

可选的，第一接触部和第三接触部均位于第一固定部的同一侧，第二接 触部和第四接触部均位于第二固定部的同一侧。

可选的，安装槽内设置有第一挡壁和第二挡壁，第一挡壁和第二挡壁之 间具有间隔，第一固定部和第二固定部分别位于第一挡壁和第二挡壁限定的 区域内。

可选的，接触部为固定部向外延伸出的环状结构的顶角部。

可选的，第一接触部和第三接触部分别位于第一固定部的相对两侧，第 二接触部和第四接触部分别位于第二固定部的相对两侧。

可选的，连接件和芯片之间设置有支撑件，支撑件面向芯片的一侧设置 有卡槽，芯片卡设在卡槽内；

其中，支撑件设置有两个平行间隔的第一缺口和两个平行间隔的第二缺 口，第一接触部和第二接触部分别伸入两个第一缺口，并分别与第一触点和 第二触点接触，第三接触部和第四接触部分别伸入两个第二缺口，并分别与 对应触针接触。

可选的，壳体的侧壁上设置有安装仓，安装仓朝向壳体底部倾斜，安装 槽可拆卸的设置在安装仓内。

可选的，安装槽的背面具有卡接部，安装槽通过卡接部与安装仓卡接。

可选的，触针相对安装部的底部倾斜设置。

可选的，墨盒包括墨盒本体和套设在墨盒本体外侧的适配壳，壳体为适 配壳的壳体，壳体底部具有通孔，墨盒本体的出墨部从通孔伸出。

可选的，通孔两侧设置有挡板。

本发明提供的墨盒，用于沿安装方向安装在安装部中，安装部中包括多 组触针，墨盒的壳体的侧壁上设置有安装槽，芯片设置在该安装槽内，芯片 具有第一表面和第二表面，第一表面和第二表面相对，芯片的第一表面朝向 墨盒外侧，第二表面朝向安装槽的底部，且芯片的第一表面和安装部的触针 接触，以使芯片与触针电连接，实现墨盒与喷墨打印机的信息交换；通过在 壳体侧壁的安装槽内设置可导电的连接件，芯片通过该连接件安装固定于安 装槽内，连接件可对芯片进行定位，确保芯片稳定的安装在安装槽内，并且 通过使连接件由并排设置的第一连接件和第二连接件组成，第一连接件上的 第一接触部和第二连接件上的第二接触部分别与芯片的第一触点和第二触点 接触，这样可保证芯片与安装部的触针接触良好，以使墨盒长时间持续性的 工作在较为稳定的工作状态下，保证墨盒的工作性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下 面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在 不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的一种墨盒的结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的一种墨盒的局部结构图；

图3为本发明实施例一提供的连接件的冲断示意图；

图4a为本发明实施例一提供的芯片的第一表面的结构图；

图4b为本发明实施例一提供的芯片的第二表面的结构图；

图5为本发明实施例一提供的一种安装部的结构示意图；

图6为本发明实施例一提供的触针机构的结构示意图；

图7为本发明实施例一提供的触针的结构示意图；

图8为本发明实施例二提供的另一种墨盒的结构示意图；

图9为本发明实施例二提供的图8的局部结构图；

图10为本发明实施例三提供的第三种墨盒的局部结构图；

图11为本发明实施例三提供的图10的爆炸图；

图12为本发明实施例四提供的第四种墨盒的结构示意图；

图13为本发明实施例四提供的图12的局部结构图；

图14为本发明实施例四提供的另一种安装部的结构示意图；

图15为本发明实施例五提供的一种墨盒的爆炸图。

附图标记说明：

1-墨盒；11-壳体；15-墨盒本体；16-适配壳；17-出墨部；

111-安装槽；112-安装仓；113-通孔；114-挡板；115-卡合部；116-抵持 部；

1111-限位部；1112-隔离部；1113-止挡部；1114-卡接部；

1111a-第一限位柱；1111b-第二限位柱；1112a-第一挡壁；1112b-第二挡 壁；

171-封堵件；172-密封件；

12-芯片；121-第一表面；122-第二表面；123-定位部；

1211-端子；1221-第一触点；1222-第二触点；

13-连接件；131-第一连接件；132-第二连接件；

133-接触部；

1331-第一接触部；1332-第二接触部；1333-第三接触部；1334-第四接触 部；

134-固定部；1341-第一固定部；1342-第二固定部；

1341a-第一延伸臂；1341b-第三延伸臂；1341c-第一限位槽；1342a-第二 延伸臂；1342b-第四延伸臂；1342c-第二限位槽；

14-支撑件；141-第一缺口；142-第二缺口；143-卡槽；

2-安装部；21-触针机构；22-安装腔；23-供墨针；24-供墨口；25-旋转卡 槽；

211-触针；2111-外接触部；2112-内接触部；2113-连接部；

2113a-第一垂直部；2113b-第二垂直部；2113c-横直部。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发 明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获 得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

图1为本发明实施例一提供的一种墨盒的结构示意图；图2为本发明实 施例一提供的一种墨盒的局部结构图；图3为本发明实施例一提供的连接件 的冲断示意图；图4a为本发明实施例一提供的芯片的第一表面的结构图；图 4b为本发明实施例一提供的芯片的第二表面的结构图；图5为本发明实施例 一提供的一种安装部的结构示意图；图6为本发明实施例一提供的触针机构 的结构示意图；图7为本发明实施例一提供的触针的结构示意图。

如图1至图5所示，本实施例提供一种墨盒1，该墨盒1用于沿安装方 向安装于包括多组触针211的安装部2中，墨盒1包括壳体11，壳体11上安 装有芯片12，芯片12具有相对的第一表面121和第二表面122，芯片12的 第一表面121用于和触针211电连接，壳体11的侧壁上设置有安装槽111， 芯片12通过可导电的连接件13安装于安装槽111内。

如图1和图5所示，本实施例提供的墨盒1可以用于喷墨打印机中，喷 墨打印机中设置有安装部2，安装部2用于安装墨盒1。其中，墨盒1具有壳 体11，壳体11构成墨盒1的主体支撑结构，且壳体11内部具有用于储存墨 水的储墨腔，壳体11上还安装有芯片12，安装部2设置有多组触针211，当 墨盒1沿其安装方向安装于喷墨打印机中时，墨盒1中的芯片12与安装部2 的触针211接触，芯片12与安装部2电连接，以此实现墨盒1与喷墨打印机 的信息交换。

如图5所示，安装部2具有外壳，外壳围成用于安装墨盒1的安装腔22， 且外壳的一侧为开口，墨盒1从该开口伸入安装部2的安装腔22内，外壳的 内壁即安装腔22的底部设置有供墨针23，供墨针23与喷墨打印机的打印头 连接。墨盒1具有出墨部17，墨盒1安装至安装部2后，出墨部17与供墨 针23相连，以使墨盒1的储墨腔中的墨水能够通过供墨针23供给到图像记 录设备。

具体的，如图1和图2所示，墨盒1的壳体11的侧壁上设置有安装槽111， 芯片12设置在该安装槽111内，墨盒1上的出墨部17可以位于壳体11的底 部。芯片12具有第一表面121和第二表面122，第一表面121和第二表面122 相对，位于壳体11的安装槽111内的芯片12，芯片12的第一表面121可以 朝向墨盒1外侧，第二表面122可以朝向安装槽111的底部，且芯片12的第 一表面121和安装部2的触针211接触，以使芯片12与触针211电连接，实 现墨盒1与喷墨打印机的信息交换。

壳体11侧壁的安装槽111内还设置有可导电的连接件13，芯片12通过 该连接件13安装固定于安装槽111内，连接件13可对芯片12进行定位，确 保芯片12稳定的安装在安装槽111内，并且可保证芯片12与安装部2的触 针211接触良好，以使墨盒1长时间持续性的工作在较为稳定的工作状态下， 保证墨盒1的工作性能。

其中，连接件13具有接触部133和固定部134，接触部133与芯片12 的第二表面122及触针211抵接，固定部134和安装槽111内的限位部1111 连接，以使芯片12与触针211电连接。

如图2所示，本实施例中，用来将芯片12固定在安装槽111中的连接件 13包括接触部133和固定部134，接触部133和芯片12及触针211接触，从 而可实现连接件13与芯片12及触针211的电连接；安装槽111内具有限位 部1111，连接件13的固定部134和限位部1111相对应，且固定部134的结 构和限位部1111的结构相匹配，通过连接件13的固定部134和安装槽111 的限位部1111的连接，将连接件13固定在安装槽111内。

通过连接件13将芯片12固定在墨盒1壳体11的安装槽111内，一方面， 连接件13的固定部134与安装槽111内的限位部1111连接，可使连接件13 稳固的卡在安装槽111内，再通过连接件13与芯片12的抵接，即可使芯片 12稳定的设置在安装槽111内；另一方面，连接件13的接触部133与芯片 12抵接，通过接触部133对芯片12产生的作用力可确保芯片12与触针211 具有良好的接触，且连接件13的接触部133同时与触针211抵接，芯片12 卡接在触针211和连接件13之间，由于连接件13可导电，这可进一步保证 芯片12与触针211具有良好的电连接，进而保证芯片12与安装部2的触针 211之间具有稳定地连接，保证墨盒1具有稳定且良好的工作性能。

连接件13包括间隔设置的第一连接件131和第二连接件132，接触部133 包括位于第一连接件131上的第一接触部1331和位于第二连接件132上的第 二接触部1332，芯片12的第二表面122具有第一触点1221和第二触点1222， 第一接触部1331和第二接触部1332分别与第一触点1221和第二触点1222 相抵接。

如图2所示，本实施例中，连接件13包括第一连接件131和第二连接件 132，第一连接件131和第二连接件132间隔设置。通过设置第一连接件131 和第二连接件132，使第一连接件131和第二连接件132分别和芯片12的不 同部位抵接，这样可确保第一连接件131和第二连接件132与芯片12之间正 常电连接；避免仅设置一个连接件13，或者第一连接件131和第二连接件132 之间有连接，这样可能会造成短路或电路损坏事故，通过使第一连接件131和第二连接件132之间有间隔而使两者分离，进而保证第一连接件131和第 二连接件132与芯片12之间电路导通正常。

优选的，第一连接件131和第二连接件132可以并排设置，可以使第一 连接件131和第二连接件132处于同一平面空间内，可减小第一连接件131 和第二连接件132整体占用的空间。

如图3所示，由于第一连接件131和第二连接件132之间相互分离，因 而第一连接件131和第二连接件132在安装时需要分别安装，安装效率较低 且安装难度较高，因而为了提高第一连接件131和第二连接件132的安装效 率和降低安装难度，本实施例中，第一连接件131和第二连接件132在加工 时可以设置为一体成型件，而在一体成型件安装至安装槽111后，再通过冲 断工艺将一体成型件分离为第一连接件131和第二连接件132，这样可提高 安装效率，降低安装难度。

具体的，第一连接件131具有第一接触部1331，第二连接件132具有第 二接触部1332，如图4b所示，芯片12朝向连接件13的第二表面122具有 第一触点1221和第二触点1222，第一触点1221和第二触点1222平行间隔 设置，第一接触部1331和第二接触部1332分别与第一触点1221和第二触点 1222对应，芯片12安装至安装槽111后，第一触点1221和第二触点1222 分别与第一接触部1331和第二接触部1332抵接，以实现第一连接件131和 第二连接件132与芯片12的电连接。

可选的，连接件13的固定部134包括位于第一连接件131上的第一固定 部1341和位于第二连接件132上的第二固定部1342，第一固定部1341和第 二固定部1342均卡入安装槽111内。如图2所示，为了实现第一连接件131 和第二连接件132与安装槽111的固定，第一连接件131上设置有第一固定 部1341，第二连接件132上设置有第二固定部1342，第一固定部1341和第 二固定部1342均可卡入安装槽111内，并且第一固定部1341和第二固定部1342可以和安装槽111相对固定，这样可以将第一连接件131和第二连接件 132均固定在安装槽111内，再通过第一连接件131和第二连接件132与芯片 12的抵接，即可将芯片12固定在安装槽111内。

在一种可能的实施方式中，芯片12的第一表面121可以具有多组端子 1211，多组端子1211一一对应与触针211相接触。如图4a所示，芯片12的 第一表面121设置有端子1211，示例性的，本实施例中，芯片12的第一表 面121的多组端子1211分布为两排，上排具有4个间隔设置的端子1211，下 排具有3个间隔设置的端子1211，且上、下排的端子1211不在同一列上，而 是下排的端子1211对应上排相邻两个端子1211之间的间隔。

当墨盒1沿其安装方向安装至安装部2中后，芯片12和安装部2中的触 针211接触，其中，芯片12的多组端子1211分别与多组触针211一一对应， 且芯片12的端子1211与触针211相抵接，以实现芯片12和触针211的电连 接，从而芯片12可以实现与喷墨打印机的信息传递。

在实际应用中，如图5和图6所示，示例性的，安装部2的安装腔22的 侧壁可以间隔设置有多组触针机构21，每组触针机构21中包括多组触针211， 每组触针机构21可以包括9个触针211，9个触针211在触针机构21中的排 布方式与芯片12上的多组端子1211的排布方式相匹配，具体的，以本实施 例中芯片12的多组端子1211包括上下两排，上排间隔设置4个端子1211， 下排间隔设置3个端子1211为例，安装部2的每组触针机构21中的9个触 针211，可以是上排4个、下排5个，上排4个触针211分别与芯片12的上 排4个端子1211抵接，下排中间的3个触针211分别与芯片12下排的3个 端子1211抵接。

在一种可能的实施方式中，连接件13的接触部133还可以包括位于第一 连接件131上的第三接触部1333和位于第二连接件132上的第四接触部1334， 第三接触部1333和第四接触部1334分别与多组触针211的其中两个触针211 对应接触。

第一连接件131的第一接触部1331和第二连接件132的第二接触部1332 分别和芯片12的第一触点1221和第二触点1222抵接，以实现第一连接件 131和第二连接件132与芯片12的电连接。如图2和图6所示，对于第一连 接件131和第二连接件132与安装部2的触针211的电连接，第一连接件131 还具有第三接触部1333，第二连接件132还具有第四接触部1334，第三接触 部1333和第四接触部1334分别和安装部2的触针机构21中的不同触针211抵接，以实现第一连接件131和第二连接件132与安装部2的电连接。

示例性的，对于触针机构21中包括上排设置的4个触针211和下排设置 的5个触针211的情况，如前所述，上排的4个触针211和下排中间的3个 触针211分别对应和芯片12的多组端子1211接触，而第一连接件131的第 三接触部1333和第二连接件132的第四接触部1334则分别对应和下排两端 的两个触针211接触，以此实现第一连接件131和第二连接件132与触针211 的电连接。

通过使芯片12、第一连接件131和第二连接件132均与安装部2的触针 211接触，可实现芯片12与安装部2之间信息的传递，且芯片12抵接在第 一连接件131、第二连接件132及安装部2的触针211之间，可保证芯片12 与触针211具有良好接触。

对于安装部2内的触针211的具体结构，如图7所示，触针211可以包 括外接触部2111、内接触部2112和连接部2113，外接触部2111与端子1211 接触，内接触部2112与图像记录设备内部的电路相连。

安装部2的安装腔22内安装的每个触针211均由外接触部2111、内接触 部2112和连接部2113组成，通过连接部2113连接外接触部2111和内接触 部2112形成整体的触针211，外接触部2111和内接触部2112可以位于连接 部2113两侧且连接在底端。外接触部2111和内接触部2112可以为山脊形凸 起，且外接触部2111和内接触部2112的凸出方向相反，外接触部2111位于 触针211的与芯片12连接的一侧，且外接触部2111朝向芯片12凸出，内接 触部2112位于触针211的与图像记录设备连接的一侧，且内接触部2112朝 向图像记录设备凸出。

并且，触针211具有一定的弹性，因而墨盒1安装至安装部2后，外接 触部2111与芯片12的端子1211抵接，且芯片12向内挤压触针211，使连接 在连接部2113上的外接触部2111向触针211内产生移动，触针211因此产 生的弹性变形可使触针211与芯片12接触稳定。

如图7所示，在一种具体实施方式中，触针211的连接部2113可以包括 第一垂直部2113a、第二垂直部2113b和横直部2113c，第一垂直部2113a和 第二垂直部2113b分别与外接触部2111和内接触部2112连接，横直部2113c 连接在第一垂直部2113a和第二垂直部2113b之间。

本实施例中，触针211具体的连接部2113由第一垂直部2113a、第二垂 直部2113b和横直部2113c构成，横直部2113c连接在第一垂直部2113a和第 二垂直部2113b之间，且第一垂直部2113a和第二垂直部2113b可以相互平 行，而横直部2113c与第一垂直部2113a和第二垂直部2113b垂直，这样触 针211整体形成一个“U”形结构，其中，外接触部2111可以位于第一垂直 部2113a下端，内接触部2112可以位于第二垂直部2113b下端。

在一种可能的实施方式中，第一接触部1331和第二接触部1332可以分 别位于第一固定部1341和第二固定部1342的同一侧；第三接触部1333和第 四接触部1334可以分别位于第一固定部1341和第二固定部1342的同一侧。

通过使第一接触部1331和第二接触部1332分别位于第一固定部1341和 第二固定部1342的同一侧，这样设置可以使连接件13的紧凑性更好，连接 件13的受力更加集中，可以进一步减小第一连接件131和第二连接件132的 移动及由于移动造成的误差；另外，由于第一接触部1331和第二接触部1332 分别与第一触点1221和第二触点1222接触，因而通过将第一接触部1331和 第二接触部1332设置在第一固定部1341和第二固定部1342的同一侧，也便 于芯片12第二表面122的第一触点1221和第二触点1222的设置。同样的， 第三接触部1333和第四接触部1334也可以分别位于第一固定部1341和第二 固定部1342的同一侧，在此不再赘述。另外，通过使第三接触部1333和第 四接触部1334分别位于第一固定部1341和第二固定部1342的同一侧，第三 接触部1333和第四接触部1334可以和相应的触针211的相同的部位抵接， 这样可以提高连接件13和触针机构21之间电连接的稳定性。

至于第一接触部1331和第三接触部1333是否位于第一固定部1341的同 一侧，第二接触部1332和第四接触部1334是否位于第二固定部1342的同一 侧，本实施例对此不做具体限制。优选的，第一接触部1331和第三接触部1333、第二接触部1332和第四接触部1334可以均分别位于第一固定部1341 和第二固定部1342的同一侧，这样连接件13的设计更加紧凑，受力更加集 中，稳定性更好。

对于第一连接件131和第二连接件132的具体结构，在一种可能的实施 方式中，第一固定部1341和第二固定部1342的同一侧可以分别具有朝向芯 片12的第二表面122倾斜延伸的第一延伸臂1341a和第二延伸臂1342a，第 一延伸臂1341a和第二延伸臂1342a的端部均具有朝向安装槽111弯折的折 弯部，第一接触部1331和第二接触部1332对应折弯部。

如图2所示，第一固定部1341具有第一延伸臂1341a，第二固定部1342 具有第二延伸臂1342a，第一延伸臂1341a和第二延伸臂1342a均朝向芯片 12的第二表面122倾斜，且第一延伸臂1341a和第二延伸臂1342a分别位于 第一固定部1341和第二固定臂的同一侧，这样第一连接件131和第二连接件 132可以为对称设置，连接件13整体对称性好，结构简单。

第一延伸臂1341a和第二延伸臂1342a的端部均具有折弯部，折弯部朝 向安装槽111弯折，即折弯部的凸出部位朝向芯片12的第二表面122，这样 第一延伸臂1341a的折弯部即为第一接触部1331，第二延伸臂1342a的折弯 部即为第二接触部1332，通过第一延伸臂1341a和第二延伸臂1342a的折弯 部的凸出部位分别和芯片12的第一触点1221和第二触点1222的抵接，实现 第一连接件131和第二连接件132与芯片12的电连接。

其中，第一延伸臂1341a和第二延伸臂1342a可以为弹性臂。由于第一 延伸臂1341a和第二延伸臂1342a均朝向芯片12倾斜，通过使第一延伸臂 1341a和第二延伸臂1342a具有弹性，第一延伸臂1341a和第二延伸臂1342a 的折弯部与芯片12抵接时，第一延伸臂1341a和第二延伸臂1342a产生朝向 安装槽111内的形变，这样第一延伸臂1341a和第二延伸臂1342a产生的弹 性力，可使两者的折弯部挤压芯片12，保证芯片12与安装部2的触针211 有良好的接触。

对于第一连接件131和第二连接件132与触针211的接触，可选的，第 一固定部1341和第二固定部1342的相互背离的一侧分别具有与固定部134 垂直的、朝向芯片12延伸的第三延伸臂1341b和第四延伸臂1342b；第三接 触部1333和第四接触部1334分别位于第三延伸臂1341b和第四延伸臂1342b 的端部，且第三接触部1333和第四接触部1334朝向芯片12凸出。

如图2所示，第一固定部1341还具有第三延伸臂1341b，第二固定臂还 具有第四延伸臂1342b，第三延伸臂1341b和第四延伸臂1342b分别位于第 一固定部1341和第二固定部1342相互背离的一侧，即第三延伸臂1341b和 第四延伸臂1342b位于固定部134的外侧，且第三延伸臂1341b和第四延伸 臂1342b与固定部134所在的平面垂直，即第三延伸臂1341b和第四延伸臂 1342b朝向芯片12伸出。

第一连接件131与触针211抵接的第三接触部1333位于第三延伸臂 1341b的端部，第一连接件131与触针211抵接的第四接触部1334位于第四 延伸臂1342b的端部，且第三接触部1333和第四接触部1334朝向芯片12凸 出，这样第三接触部1333和第四接触部1334的凸出部位分别与安装部2内 相应的触针211抵接，可以实现第一连接件131和第二连接件132与触针211 的电连接。并且，通过使第三延伸臂1341b和第四延伸臂1342b朝向芯片12伸出，可以增大位于两者端部的第三接触部1333和第四接触部1334的结构 强度，使第三接触部1333和第四接触部1334保持和触针211良好的接触。

另外，第三延伸臂1341b和第四延伸臂1342b与固定部134垂直，且第 三延伸臂1341b和第四延伸臂1342b位于固定部134的最外侧，这样当第一 连接件131和第二连接件132安装至安装槽111之后，第三延伸臂1341b和 第四延伸臂1342b分别与安装槽111两侧的侧壁抵接，这样可以增强第一连 接件131和第二连接件132与安装槽111装配的稳定性。

可选的，第一延伸臂1341a和第三延伸臂1341b可以均设置在第一固定 部1341的同一侧，第二延伸臂1342a和第四延伸臂1342b可以均设置在第二 固定部1342的同一侧。如图2所示，第一延伸臂1341a和第三延伸臂1341b 位于第一固定部1341的同一侧，第二延伸臂1342a和第四延伸臂1342b位于 第二固定部1342的同一侧，对于连接件13整体而言，示例性的，固定部134 可以位于下侧，而固定部134支撑的接触部133均位于上侧，这样可以增加连接件13设计的紧凑性，使连接件13的受力更加集中，减小由于第一连接 件131和第二连接件132由于弹性力而产生移动的误差。

为了使第一连接件131和第二连接件132更好的固定于安装槽111内， 在一种可能的实施方式中，安装槽111内设置有隔离部1112，第一连接件131 和第二连接件132分别设置在隔离部1112两侧，且隔离部1112两侧对称设 置有第一限位柱1111a和第二限位柱1111b，第一固定部1341和第二固定部 1342分别设置有第一限位槽1341c和第二限位槽1342c，第一限位柱1111a 和第二限位柱1111b分别与第一限位槽1341c和第二限位槽1342c相抵接。

如图2所示，通过在安装槽111内设置隔离部1112，示例性的，隔离部 1112可以位于安装槽111的中部，隔离部1112两侧分别为安装第一连接件 131和第二连接件132的区域，这样通过隔离部1112可以限定第一连接件131 和第二连接件132的位置；并且，安装槽111内位于隔离部1112两侧设置有 第一限位柱1111a和第二限位柱1111b，第一限位柱1111a和第二限位柱1111b 相互对称，在第一固定部1341和第二固定部1342对应第一限位柱1111a和 第二限位柱1111b的位置分别设置有第一限位槽1341c和第二限位槽1342c， 这样在第一连接件131和第二连接件132安装至安装槽111内后，第一限位 柱1111a和第二限位柱1111b分别伸入第一限位槽1341c和第二限位槽1342c 内，通过第一限位柱1111a和第一限位槽1341c及第二限位柱1111b和第二限 位槽1342c的相互抵接，进一步限定第一连接件131和第二连接件132在安 装槽111内的位置。

可选的，如图2所示，为了进一步将芯片12固定在安装槽111内，芯片 12可以具有定位部123，安装槽111具有止挡部1113，定位部123与止挡部 1113对应，且定位部123与止挡部1113相抵接。通过在芯片12上设置定位 部123，在安装槽111上对应芯片12的定位部123设置止挡部1113，芯片12 安装至安装槽111后，芯片12的定位部123和安装槽111的止挡部1113抵 接，以将芯片12固定在安装槽111内，避免由于芯片12和连接件13及触针 211的抵接而使芯片12产生位移，提高芯片12在安装槽111内的稳定性。

示例性的，如图2所示，芯片12上的定位部123可以为芯片12两侧开 设的半圆形的定位槽，而安装槽111的止挡部1113可以是安装槽111两侧的 半圆形的止挡柱。

实施例二

图8为本发明实施例二提供的另一种墨盒的结构示意图；图9为本发明 实施例二提供的图7的局部结构图。如图8和图9所示，本实施例与实施例 一的不同之处在于，连接件13和安装槽111的结构不同。除特殊说明外，本 实施例的墨盒1的其他部位的结构、芯片12的结构及安装部2的结构与实施 例一相同。

具体的，本实施例中，对于第一连接件131和第二连接件132的具体结 构，第一固定部1341和第二固定部1342可以为螺旋状的管体，第一固定部 1341的两侧分别向管体外延伸形成第一接触部1331和第三接触部1333，第 二固定部1342的两侧分别向管体外延伸形成第二接触部1332和第四接触部 1334。

如图9所示，第一连接件131和第二连接件132除了可以设置为实施例 一的薄板状以外，第一连接件131和第二连接件132的主体结构还可以设置 为螺旋状的结构形式，以第一连接件131为例，第一连接件131的第一固定 部1341可以为直径较小的金属杆弯曲盘绕形成的螺旋状的管体结构，而与第 一固定部1341连接的第一接触部1331和第三接触部1333则可以是管体的两 端向外延伸形成的结构，即第一接触部1331和第三接触部1333是由第一固 定部1341两端的金属杆向管体外侧延伸形成的。

同样的，第二连接件132的第二接触部1332和第四接触部1334也可以 是由第二固定部1342两端的金属杆向管体外侧延伸形成的。

通过将第一连接件131和第二连接件132的第一固定部1341和第二固定 部1342设置为螺旋状的管体，这样可以增大第一固定部1341和第二固定部 1342的结构强度，并且，通过将第一接触部1331、第二接触部1332、第三 接触部1333和第四接触部1334设置为螺旋状的管体两侧伸出的杆体的形式， 可以增大第一连接件131和第二连接件132的弹性，加强接触部133与芯片 12的第一触点1221、第二触点1222及安装部2的触针211之间的抵接程度， 增强连接件13与芯片12及安装部2之间连接的稳定性。

在一种具体实施方式中，如图9所示，接触部133可以为固定部134向 外延伸出的杆状结构的反向弯折部。以第一连接件131为例，作为第一固定 部1341的螺旋状的管体两端的金属杆可以沿管体的切线方向向外延伸，并形 成第一接触部1331和第三接触部1333，作为第一接触部1331和第三接触部 1333的金属杆的端部朝向芯片12伸出，并且其端部可以具有朝向安装槽111 弯折的反向弯折部，这样金属杆通过反向弯折部与芯片12的第一触点1221 和安装部2的触针211接触，一方面，可以保证金属杆和芯片12稳定接触， 另一方面，可以提高第一接触部1331和第三接触部1333的结构强度。

同样的，第二固定部1342的螺旋状的管体两端的金属杆也可以沿管体的 切线方向向外延伸，并形成第二接触部1332和第四接触部1334，作为第二 接触部1332和第四接触部1334的金属杆的端部朝向芯片12伸出，并且其端 部具有反向弯折部，金属杆通过反向弯折部与芯片12的第二触点1222和安 装部2的触针211接触。

可选的，第一接触部1331和第三接触部1333可以均位于第一固定部1341 的同一侧，第二接触部1332和第四接触部1334可以均位于第二固定部1342 的同一侧。如图9所示，第一接触部1331和芯片12的第一触点1221抵接， 第三接触部1333和安装部2的触针211抵接，通过使第一接触部1331和第 三接触部1333位于第一固定部1341的同一侧，芯片12第二表面122的第一 触点1221和触针211的外接触部2111位于第一固定部1341的同一侧，这样第一连接件131的结构较为紧凑，作为第一接触部1331和第三接触部1333 的金属杆均向螺旋状的管体的同一侧延伸，可以减小第一连接件131占用的 体积，提高第一连接件131的结构强度。

同理，通过使第二接触部1332和第四接触部1334位于第二固定部1342 的同一侧，可以减小第二连接件132占用的体积，提高第二连接件132的结 构强度，在此不再赘述。

对于第一连接件131和第二连接件132在安装槽111内的限位和固定， 在一种具体的实施方式中，安装槽111内可以设置有第一挡壁1112a和第二 挡壁1112b，第一挡壁1112a和第二挡壁1112b之间具有间隔，第一固定部 1341和第二固定部1342分别位于第一挡壁1112a和第二挡壁1112b限定的区 域内。

如图9所示，安装槽111内设置有第一挡壁1112a和第二挡壁1112b，第 一连接件131的第一固定部1341位于第一挡壁1112a和安装槽111的一侧的 侧壁限定出的区域内，第二连接件132的第二固定部1342位于第二挡壁1112b 和安装槽111的另一侧的侧壁限定出的区域内，这样第一固定部1341的两端 分别与安装槽111的一侧的侧壁及第一挡壁1112a抵接，第二固定部1342的 两端分别与安装槽111的另一侧的侧壁及第二挡壁1112b抵接，如此可将第 一连接件131和第二连接件132固定在安装槽111内；且第一挡壁1112a和 第二挡壁1112b之间具有间隔，这样可避免第一连接件131和第二连接件132 接触，以保证第一连接件131和第二连接件132与芯片12及触针211接触良 好。

实施例三

本实施例的连接件13的固定部134与实施例二的固定部134相同，均为 螺旋状的管体，且接触部133均由固定部134的两侧向管体外延伸形成。本 实施例与实施例二的不同之处在于，连接件13的接触部133的具体形状构造 不同。除特殊说明外，本实施例的墨盒1的其他部位的结构、芯片12的结构 及安装部2的结构与实施例二相同。

图10为本发明实施例三提供的第三种墨盒的局部结构图；图11为本发 明实施例三提供的图10的爆炸图。如图10和图11所示，具体的，连接件 13的接触部133可以为固定部134向外延伸出的环状结构的顶角部。

以第一连接件131为例，作为第一固定部1341的螺旋状的管体两端的金 属杆可以向管体外延伸，且延伸的金属杆可以连续弯折形成环状结构，且环 状结构具有向相对两侧凸出的顶角部，一侧的顶角部向芯片12凸出，另一侧 的顶角部向安装槽111凸出。管体两端的向芯片12凸出的顶角部分别形成第 一接触部1331和第三接触部1333，这样环状结构的金属杆通过顶角部与芯 片12的第一触点1221和安装部2的触针211接触，一方面，可以保证金属 杆和芯片12稳定接触，另一方面，可以提高第一接触部1331和第三接触部 1333的结构强度。

同样的，第二固定部1342的螺旋状的管体两端的金属杆也可以向管体外 延伸并连续弯折形成环状结构，环状结构具有向芯片12凸出的顶角部和向安 装槽111凸出的顶角部，第二固定部1342的两端向芯片12凸出的顶角部分 别形成第二接触部1332和第四接触部1334，环状结构的金属杆通过顶角部 与芯片12的第二触点1222和安装部2的触针211接触。

可选的，第一接触部1331和第三接触部1333可以分别位于第一固定部 1341的相对两侧，第二接触部1332和第四接触部1334可以分别位于第二固 定部1342的相对两侧。如图11所示，与实施例二中的连接件13的接触部133位于固定部134的同一侧的结构所不同的是，本实施例的连接件13中， 位于螺旋状的管体两端的接触部133分别位于管体的相对两侧，以第一连接 件131为例，连接在第一固定部1341的管体两端的第一接触部1331和第三接触部1333分别位于管体的相对两侧，具体的，与芯片12第二表面122的 第一触点1221相对应的，第一接触部1331可以位于管体的下侧，而第三接 触部1333则位于管体的上侧。

同样的，第二连接件132中，与芯片12第二表面122的第二触点1222 对应的第二接触部1332位于管体上侧，而第四接触部1334则位于管体上侧。

需要说明的是，由于第二接触部1332和第四接触部1334对应位于第一 固定部1341和第二固定部1342上侧，因而第二接触部1332和第四接触部 1334高于芯片12上端一定距离，在第二接触部1332和第四接触部1334分 别与相对应的触针211接触时，第二接触部1332和第四接触部1334接触到 的触针211的部位在横直部2113c和第一垂直部2113a之间，即横直部2113c 和第一垂直部2113a想交的过渡角处。

在一种可能的实施方式中，连接件13和芯片12之间可以设置有支撑件 14，支撑件14面向芯片12的一侧设置有卡槽143，芯片12卡设在卡槽143 内；其中，支撑件14设置有两个平行间隔的第一缺口141和两个平行间隔的 第二缺口142，第一接触部1331和第二接触部1332分别伸入两个第一缺口 141，并分别与第一触点1221和第二触点1222接触，第三接触部1333和第 四接触部1334分别伸入两个第二缺口142，并分别与对应触针211接触。

如图10和图11所示，通过在连接件13和芯片12之间设置支撑件14， 芯片12支撑在支撑件14上，通过支撑件14连接芯片12和连接件13，这样 可以提高芯片12与连接件13之间连接的稳定性，可以提高芯片12的结构强 度。

其中，支撑件14的面向芯片12的一侧表面设置有卡槽143，芯片12卡 设在该卡槽143内，如前所述，与芯片12在安装槽111上的定位方式类似， 可以在芯片12上设置定位部123，在卡槽143上对应芯片12的定位部123 设置止挡部1113，芯片12安装至卡槽143后，芯片12的定位部123和卡槽 143的止挡部1113抵接，以将芯片12固定在卡槽143内。

由于支撑件14阻挡在连接件13和芯片12之间，因而为了使连接件13 能够穿过支撑件14和芯片12及触针211接触，在支撑件14上设置有两个第 一缺口141和两个第二缺口142。其中，两个第一缺口141平行间隔设置， 且两个第一缺口141分别对应芯片12的第一触点1221和第二触点1222，第 一连接件131上的第一接触部1331和第二连接件132上的第二接触部1332 分别穿过两个第一缺口141，并分别和第一触点1221及第二触点1222接触； 两个第二缺口142平行间隔设置，且两个第二缺口142分别与安装部2的相 应触针211对应，第一连接件131上的第三接触部1333和第二连接件132上 的第四接触部1334分别穿过两个第二缺口142，并分别和相应的触针211接 触。

通过在芯片12和连接件13之间设置支撑件14，芯片12安装至安装槽 111后，连接件13的固定部134位于安装槽111内，且固定部134被支撑件 14遮挡，因而支撑件14对连接件13的固定部134可起到保护作用，可防止 墨盒1受到碰撞后，连接件13偏移而影响定位效果。

实施例四

图12为本发明实施例四提供的第四种墨盒的结构示意图；图13为本发 明实施例四提供的图12的局部结构图；图14为本发明实施例四提供的另一 种安装部的结构示意图。

如图12至图14所示，本实施例与实施例一至实施例三的区别在于，芯 片12、连接架和安装槽111整体可拆卸的设置在墨盒1的壳体11侧壁上，这 样可便于芯片12的拆卸和更换。

具体的，壳体11的侧壁上可以设置有安装仓112，安装仓112朝向壳体 11底部倾斜，安装槽111可拆卸的设置在安装仓112内。如图12至图14所 示，为了便于芯片12的拆卸，本实施例中，通过在壳体11的侧壁上设置安 装仓112，芯片12、连接件13和安装槽111组装成的整体可拆卸的安装在安 装仓112内，这样有利于芯片12的重复利用。当墨盒1内的墨水消耗完后， 只需拆卸下安装槽111，即可完成芯片12与墨盒1的分离，然后芯片12、连 接件13及安装槽111整体可以安装在新的墨盒1上继续使用。这可提高芯片 12的工作效率，节约能源，保护环境。

其中，芯片12、连接件13和安装槽111的结构与实施例一至实施例三所 述的墨盒1类似，在此不再赘述。

所不同的是，为了更便于芯片12、连接件13和安装槽111组成的整体从 安装仓112内的拆卸，安装仓112倾斜的设置在壳体11侧壁上，并且安装仓 112朝向壳体11底部倾斜，这样安装仓112内的安装槽111也朝向底部倾斜， 这样安装槽111占用的横向体积较小，且便于安装槽111倾斜的从安装仓112 内取出。至于安装槽111内的芯片12相对壳体11侧壁的倾斜角度，本实施 例不做具体限制，示例性的，芯片12和壳体11侧壁可以呈45°夹角。

另外，如图12所示，墨盒1的侧壁还可以设置有卡合部115，墨盒1安 装至安装部2后，墨盒1通过卡合部115与安装部2卡接固定，墨盒1的底 部的出墨部17一般填塞有海绵或其他能吸附墨水的物质，使墨水能够储存在 墨盒1的储墨腔内。出墨部17的外侧设置有封堵件171，封堵件171与出墨 部17之间设置有密封件172，密封件172可以为硅胶垫，用于密封出墨部17， 防止墨盒1在未使用的状态下发生墨水泄漏。

可选的，安装槽111的背面可以具有卡接部1114，安装槽111通过卡接 部1114与安装仓112卡接。通过在安装槽111的未卡入芯片12的背面设置 卡接部1114，在安装仓112的内壁可以设置卡槽143，安装槽111的卡接部 1114可卡入安装仓112内，实现与安装仓112的连接。而在需要拆卸安装槽 111和芯片12整体时，只需使安装槽111背面和安装仓112脱离卡接即可。

如图14所示，为了使安装部2的触针211与倾斜设置的芯片12相匹配， 在一种可能的实施方式中，触针211可以相对安装部2的底部倾斜设置。通 过使触针211在安装部2内相对其底面倾斜设置，且触针211的倾斜角度与 芯片12的倾斜角度相匹配，这样墨盒1安装至安装部2时，可确保芯片12 的端子1211与安装部2的触针211良好接触。

另外，如图14所示，安装部2的底部与墨盒1的出墨部17连通的部位 除了设置为供墨针23外，也可以为与出墨部17的开口相匹配的供墨口24； 安装部2上还可以设置有与墨盒1的卡合部115卡接的旋转卡槽25，通过旋 转该旋转卡槽25可解除墨盒1的卡合部115与安装部2的连接。

实施例五

图15为本发明实施例五提供的一种墨盒的爆炸图。如图15所示，本实 施例提供的墨盒1包括墨盒本体15和套设在墨盒本体15外部的适配壳16， 实施例一所述的壳体11为适配壳16的壳体11，壳体11底部具有通孔113， 墨盒本体15的出墨部17从通孔113伸出。

本实施例中，墨盒1可以由墨盒本体15和适配壳16组成，适配壳16套 设在墨盒本体15外侧，用于安装芯片12的安装槽111设置在适配壳16的壳 体11上，墨盒本体15沿安装方向安装到适配壳16中并卡接固定。墨盒本体 15的内部设置有单向阀，单向阀用于控制墨盒本体15的内外压强平衡，使 墨盒本体15的储墨腔中的墨水能够顺利排出。

其中，墨盒本体15的底部设置有出墨部17，墨水从出墨部17向外排出， 适配器的壳体11底部具有通孔113，通孔113的位置与出墨部17的位置相对 应，且出墨部17可从通孔113向外伸出。

可选的，通孔113两侧可以设置有挡板114。如图15所示，通过在适配 壳16的壳体11的位于通孔113两侧的部位设置挡板114，挡板114可对出墨 部17起到一定的保护作用，在墨盒1发生跌落碰撞等现象时，可防止出墨部 17发生损坏。另外，墨盒本体15的侧壁的上方位置还可以设置有抵持部116， 抵持部116便于使用者安装和拆卸墨盒1。

需要说明的是，墨盒1可以由墨盒本体15和适配壳16组成，安装有 芯片12的安装槽111可以设置在适配壳16的壳体11侧壁上；或者，墨 盒1可以仅包括墨盒本体15，而安装槽111可以直接设置在墨盒本体15 的侧壁上，这样可以节省墨盒1的制造成本。

本实施例提供的墨盒，用于沿安装方向安装在安装部中，安装部中包括 多组触针，墨盒的壳体的侧壁上设置有安装槽，芯片设置在该安装槽内，芯 片具有第一表面和第二表面，第一表面和第二表面相对，芯片的第一表面朝 向墨盒外侧，第二表面朝向安装槽的底部，且芯片的第一表面和安装部的触 针接触，以使芯片与触针电连接，实现墨盒与喷墨打印机的信息交换；通过 在壳体侧壁的安装槽内设置可导电的连接件，芯片通过该连接件安装固定于 安装槽内，连接件可对芯片进行定位，确保芯片稳定的安装在安装槽内，并且通过使连接件由并排设置的第一连接件和第二连接件组成，第一连接件上 的第一接触部和第二连接件上的第二接触部分别与芯片的第一触点和第二触 点接触，这样可保证芯片与安装部的触针接触良好，以使墨盒长时间持续性 的工作在较为稳定的工作状态下，保证墨盒的工作性能。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对 其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通 技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并 不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (25)

1.一种墨盒，用于沿安装方向安装于包括多组触针的安装部中，所述墨盒包括壳体，所述壳体上安装有芯片，所述芯片具有相对的第一表面和第二表面，所述芯片的第一表面用于和所述触针电连接，其特征在于，所述壳体的侧壁上设置有安装槽，所述芯片通过可导电的连接件安装于所述安装槽内；

其中，所述连接件具有接触部和固定部，所述接触部与所述芯片的第二表面及所述触针抵接，所述固定部和所述安装槽内的限位部连接，以使所述芯片与所述触针电连接；

所述连接件包括间隔设置的第一连接件和第二连接件，所述接触部包括位于所述第一连接件上的第一接触部和位于所述第二连接件上的第二接触部，所述芯片的第二表面具有第一触点和第二触点，所述第一接触部和所述第二接触部分别与所述第一触点和第二触点相抵接。

2.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述固定部包括位于所述第一连接件上的第一固定部和位于所述第二连接件上的第二固定部，所述第一固定部和所述第二固定部均卡入所述安装槽内。

3.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于，所述芯片的第一表面具有多组端子，多组所述端子一一对应与所述触针相接触。

4.根据权利要求3所述的墨盒，其特征在于，所述接触部还包括位于所述第一连接件上的第三接触部和位于所述第二连接件上的第四接触部，所述第三接触部和所述第四接触部分别与所述多组触针的其中两个触针对应接触。

5.根据权利要求4所述的墨盒，其特征在于，所述触针包括外接触部、内接触部和连接部，所述外接触部与所述端子接触，所述内接触部与图像记录设备内部的电路相连接。

6.根据权利要求5所述的墨盒，其特征在于，所述连接部包括第一垂直部、第二垂直部和横直部，所述第一垂直部和所述第二垂直部分别与所述外接触部和所述内接触部连接，所述横直部连接在所述第一垂直部和所述第二垂直部之间。

7.根据权利要求4-6任一项所述的墨盒，其特征在于，所述第一接触部和所述第二接触部分别位于所述第一固定部和所述第二固定部的同一侧；所述第三接触部和所述第四接触部分别位于所述第一固定部和所述第二固定部的同一侧。

8.根据权利要求7所述的墨盒，其特征在于，所述第一固定部和所述第二固定部的同一侧分别具有朝向所述芯片的第二表面倾斜延伸的第一延伸臂和第二延伸臂，且所述第一延伸臂和所述第二延伸臂的端部均具有朝向所述安装槽弯折的折弯部，所述第一接触部和所述第二接触部对应所述折弯部。

9.根据权利要求8所述的墨盒，其特征在于，所述第一延伸臂和所述第二延伸臂为弹性臂。

10.根据权利要求8所述的墨盒，其特征在于，所述第一固定部和所述第二固定部的相互背离的一侧分别具有与所述固定部垂直的、朝向所述芯片延伸的第三延伸臂和第四延伸臂；所述第三接触部和所述第四接触部分别位于所述第三延伸臂和所述第四延伸臂的端部，且所述第三接触部和所述第四接触部朝向所述芯片凸出。

11.根据权利要求10所述的墨盒，其特征在于，所述第一延伸臂和所述第三延伸臂均设置在所述第一固定部的同一侧，所述第二延伸臂和所述第四延伸臂均设置在所述第二固定部的同一侧。

12.根据权利要求8所述的墨盒，其特征在于，所述安装槽内设置有隔离部，所述第一连接件和所述第二连接件分别设置在所述隔离部两侧，且所述隔离部两侧对称设置有第一限位柱和第二限位柱，所述第一固定部和所述第二固定部分别设置有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位柱和所述第二限位柱分别与所述第一限位槽和所述第二限位槽相抵接。

13.根据权利要求1-6任一项所述的墨盒，其特征在于，所述芯片具有定位部，所述安装槽具有止挡部，所述定位部与所述止挡部对应，且所述定位部与所述止挡部相抵接。

14.根据权利要求7所述的墨盒，其特征在于，所述第一固定部和所述第二固定部为螺旋状的管体，所述第一固定部的两侧分别向所述管体外延伸形成所述第一接触部和所述第三接触部，所述第二固定部的两侧分别向所述管体外延伸形成所述第二接触部和第四接触部。

15.根据权利要求14所述的墨盒，其特征在于，所述接触部为所述固定部向外延伸出的杆状结构的反向弯折部。

16.根据权利要求15所述的墨盒，其特征在于，所述第一接触部和所述第三接触部均位于所述第一固定部的同一侧，所述第二接触部和所述第四接触部均位于所述第二固定部的同一侧。

17.根据权利要求16所述的墨盒，其特征在于，所述安装槽内设置有第一挡壁和第二挡壁，第一挡壁和第二挡壁之间具有间隔，所述第一固定部和所述第二固定部分别位于所述第一挡壁和所述第二挡壁限定的区域内。

18.根据权利要求14所述的墨盒，其特征在于，所述接触部为所述固定部向外延伸出的环状结构的顶角部。

19.根据权利要求18所述的墨盒，其特征在于，所述第一接触部和所述第三接触部分别位于所述第一固定部的相对两侧，所述第二接触部和所述第四接触部分别位于所述第二固定部的相对两侧。

20.根据权利要求18所述的墨盒，其特征在于，所述连接件和所述芯片之间设置有支撑件，所述支撑件面向所述芯片的一侧设置有卡槽，所述芯片卡设在所述卡槽内；

其中，所述支撑件设置有两个平行间隔的第一缺口和两个平行间隔的第二缺口，所述第一接触部和所述第二接触部分别伸入两个所述第一缺口，并分别与所述第一触点和所述第二触点接触，所述第三接触部和所述第四接触部分别伸入两个所述第二缺口，并分别与对应所述触针接触。

21.根据权利要求1-6任一项所述的墨盒，其特征在于，所述壳体的侧壁上设置有安装仓，所述安装仓朝向所述壳体底部倾斜，所述安装槽可拆卸的设置在所述安装仓内。

22.根据权利要求21所述的墨盒，其特征在于，所述安装槽的背面具有卡接部，所述安装槽通过所述卡接部与安装仓卡接。

23.根据权利要求22所述的墨盒，其特征在于，所述触针相对所述安装部的底部倾斜设置。

24.根据权利要求1-6任一项所述的墨盒，其特征在于，所述墨盒包括墨盒本体和套设在所述墨盒本体外侧的适配壳，所述壳体为所述适配壳的壳体，所述壳体底部具有通孔，所述墨盒本体的出墨部从所述通孔伸出。

25.根据权利要求24所述的墨盒，其特征在于，所述通孔两侧设置有挡板。

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