CN218677700U - 一种电连接器、电气设备及电气系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于连接装置领域，提供一种电连接器、电气设备及电气系统，电连接器包括：第一壳体，第一壳体上设有容纳槽，容纳槽底部设有第一定位孔；盖设于第一壳体的第二壳体，第二壳体上设有第二定位孔；以及容纳于容纳槽的电连接器本体，电连接器本体的下端设有与第一定位孔相互配合的第一定位部，所述电连接器本体的上端设有与第二定位孔相互配合的第二定位部。本实用新型提供的电连接器中，电连接器本体容纳于第一壳体的容纳槽内，且上端盖设第二壳体，电连接器本体通过下端设有的第一定位部与第一壳体上设有的第一定位孔配合，上端设有的第二定位部与第二壳体上设有的第二定位孔配合，实现定位。

Description

一种电连接器、电气设备及电气系统

技术领域

本实用新型属于连接装置领域，尤其涉及一种电连接器、电气设备及电气系统。

背景技术

电连接器作为一种连接装置，应用于电气元件或设备之间的电性连接。

在应用于精密电气设备或系统的场景中，对于电连接器的组装位置有较为精确的要求。此外，电连接器本体容易遭遇碰撞或剐蹭造成损坏，进而导致失效。

为了解决上述问题，出现了在电连接器本体外部设置壳体的电连接器，该壳体一方面可以保护电连接器本体免于因遭遇碰撞或剐蹭造成损坏，另一方面，还能起到定位作用，以将电连接器本体定位到所需的组装位置。

现有的此类电连接器通常利用壳体的外表面形状进行定位，然而，对于体积较大的壳体，其制造过程中需要经过拔模，导致外表面存在斜度，从而造成连接器组装进入壳体无法准确定位的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种电连接器，旨在解决现有的电连接器制造过程中需要经过拔模，导致外表面存在斜度，从而造成连接器组装进入壳体无法准确定位的问题。

第一方面，本实用新型提供的是一种电连接器，包括：

第一壳体，所述第一壳体上设有容纳槽底部设有第一定位孔；

盖设于所述第一壳体的第二壳体，所述第二壳体上设有第二定位孔；以及

容纳于所述容纳槽的电连接器本体，所述电连接器本体的下端设有与第一定位孔相互配合的第一定位部，上端设有与所述第二定位孔相互配合的第二定位部。

可选地，所述容纳槽设有多个，任意两个相邻的所述容纳槽之间设有隔离部。

可选地，所述隔离部上穿设有若干通槽。

可选地，所述隔离部顶端设有装配棱，所述第二壳体底端设有装配槽，所述装配棱与所述装配槽配合连接。

可选地，所述第一定位部及所述第二定位部均为圆柱。

可选地，所述第一定位部及所述第二定位部均为棱柱。

可选地，所述第一壳体与所述第二壳体之间还通过紧固件连接。

可选地，所述紧固件为螺丝，所述第一壳体及所述第二壳体上同心设有螺纹孔，所述螺丝同时贯穿所述第一壳体及所述第二壳体的螺纹孔，并与所述螺纹孔配合连接。

第二方面，本实用新型提供的是一种电气设备，包括：

若干上述的电连接器，每一所述电连接器上还设有若干接口；以及

若干电气元件，每一所述电气元件上设有若干接头；

所述若干接口与所述若干接头配合连接，使得所述若干电气元件之间通过所述若干电连接器实现电性连接。

第三方面，本实用新型提供的是一种电气系统，包括上述的电气设备。

本实用新型提供的电连接器中，电连接器本体容纳于第一壳体的容纳槽内，且上端盖设第二壳体，第一壳体与第二壳体起到保护作用，使得电连接器本体免于因遭遇碰撞或剐蹭造成损坏，进而导致失效；电连接器本体通过下端设有的第一定位部与第一壳体上设有的第一定位孔配合，上端设有的第二定位部与第二壳体上设有的第二定位孔配合，实现定位，解决了因壳体的外表面留有拔模造成的斜度导致电连接器本体无法定位的问题，扩展了使用范围。

附图说明

图1是本实用新型提供的电连接器的立体图；

图2是本实用新型提供的电连接器的爆炸图；

图3是本实用新型提供的电连接器的第二壳体的立体图；

图4是本实用新型提供的电连接器的电连接器本体的立体图；

图5是本实用新型提供的电连接器的第一壳体的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。此外，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其它工艺的应用和/或其它材料的使用场景。

本实用新型提供的电连接器中，电连接器本体容纳于第一壳体的容纳槽内，且上端盖设第二壳体，第一壳体与第二壳体起到保护作用，使得电连接器本体免于因遭遇碰撞或剐蹭造成损坏，进而导致失效；电连接器本体通过下端设有的第一定位部与第一壳体上设有的第一定位孔配合，上端设有的第二定位部与第二壳体上设有的第二定位孔配合，实现定位，解决了因壳体的外表面留有拔模造成的斜度导致电连接器本体无法定位的问题，扩展了使用范围。

实施例一

请参阅图1-5，本实施例提供一种电连接器100，包括：

第一壳体10，第一壳体10上设有容纳槽11，容纳槽11顶部设有开口12，底部设有第一定位孔41；

盖设于第一壳体10的第二壳体20，第二壳体20上设有第二定位孔42；

容纳于容纳槽11的电连接器本体30，电连接器本体30下端设有第一定位部31，下端设有第二定位部32；

其中，第一定位部31与第一定位孔41配合连接，第二定位部32与第二定位孔42配合连接。

本实施例中，以第一壳体10上设有多个容纳槽11为例，第一壳体10可以包括一个底座，容纳槽11可以看作是在底座上由下至上延伸形成，容纳槽11的内部空间的形状可以根据需要进行设置，借以配合装配进入其中的电连接器本体30的外观形状，在此不作具体限定。本实施例将容纳槽11设置为矩形作为示例，其中，该容纳槽11顶部设有开口12，以供电连接器本体30装配进入，电连接器本体30的一侧设有连接端子，为了使得该连接端子能够显露出来，与外部电气元件或设备连接，容纳槽11的前后两面也设有开口12，外部电气元件或设备可以通过任意一面与连接端子连接。

在一些实施例中，容纳槽11的数量可以更具实际需要进行设置，实际使用时，容纳槽11的数量大于电连接器100的本体30即可，在此不作具体限定。此外，为了满足更广泛的使用需求，同一电连接器100中，各个容纳槽11的尺寸、形状等特征可以各不相同。

在电连接器本体30通过装配进入容纳槽11后，在容纳槽11的顶部开口12上盖设第二壳体20，该第二壳体20同时覆盖每一容纳槽11顶部的开口12，以将电连接器本体30封装。此时，电连接器本体30的上端与第二壳体20抵接，下端则与第一壳体10上设有的容纳槽11的底部抵接。

电连接器本体30的上端设有第二定位部32，下端设有第一定位部31，与之对应的，第二壳体20上穿设有第二定位孔42，第一壳体10上设有的容纳槽11的底部设有第一定位孔41，电连接器本体30上端的第二定位部32插入第二壳体20上的第二定位孔42与之配合连接，同时，电连接器本体30下端的第一定位部31插入第一壳体10上设有的的容纳槽11的底部的第一定位孔41与之配合连接，实现电连接器本体30的定位。

容易理解的是，电连接器本体30下端的第一定位部31的数量可以根据实际使用需要设置，在此不作具体限定。为了增加适配范围，第一壳体10上的第一定位孔41的数量可以大于第一定位部31的数量。

基于相同的原理，电连接器本体30上端的第二定位部32的数量可以根据实际使用需要设置，在此不作具体限定。为了增加适配范围，第二壳体20上的第二定位孔42的数量可以大于第二定位部32的数量。

参见图1-2，本实施例中，外部的电气元件可以是PCB板90等，通过焊接方式与电连接器本体30连接，背离该PCB板90的一侧设有接口，该接口可通过插接方式连接显卡等电气元件。

本实用新型提供的电连接器100中，电连接器本体30容纳于第一壳体10的容纳槽11内，且上端盖设第二壳体20，第一壳体10与第二壳体20起到保护作用，使得电连接器本体30免于因遭遇碰撞或剐蹭造成损坏，进而导致失效；电连接器本体30通过下端设有的第一定位部31与第一壳体10上设有的第一定位孔41配合，上端设有的第二定位部32与第二壳体20上设有的第二定位孔42配合，实现定位，解决了因壳体的外表面留有拔模造成的斜度导致电连接器本体30无法定位的问题，扩展了使用范围。

实施例二

请参阅图1、2和5，本实施例的容纳槽11设有多个，任意两个相邻的容纳槽11之间设有隔离部13。

其中，本实施例中，隔离部13可以与容纳槽11的侧壁一体成型，形成于任意两个相邻的容纳槽11之间，各个电连接器本体30对应装配进入容纳槽11后，相邻的电连接器本体30被隔离部13分隔，从而间隔一定距离，该间隔距离可以根据实际使用需要进行调整，具体的，可以通过调整隔离部13的宽度实现。对于同一电连接器100中装配不同尺寸的电连接器本体30的情况，各个隔离部13也可以相应地设置不同宽度，使得电连接器100满足更多使用需要。

由于存在隔离部13，各个电连接器本体30之间具有更强的独立性，在其中任一个电连接器本体30因为受到外力影响而发生弯折等形变时，隔离部13能够起到缓冲作用，使得该形变消解，不会传导至相邻的电连接器本体30，将电连接器100整体的损坏控制在最小程度，降低损失，提高安全性。

此外，对于电连接器本体30与外部电气元件或设备连接并通电使用过程中，因为电磁效应现象等影响，造成相互干扰的情况，隔离部13还能起到降噪的作用。可以理解的是，对于抗干扰要求较高的使用场景，隔离部13外侧壁还可以设置屏蔽涂层，以提高抗干扰性能。

本实用新型提供的电连接器100中，在电连接器本体30装配进入第一壳体10后，通过隔离部13可增加相邻两个电连接器本体30之间的间隔距离，使得每个电连接器本体30具有更强独立性，当发生弯折等形变时，避免相邻部件受到影响，导致其一同损坏，降低了损失，提高了安全性；同时，在连接外部电气元件进行使用时，还能提高各个元件相互之间的抗干扰能力。

实施例三

请参阅图1、2和5，本实施例的隔离部13上穿设有若干通槽14。

其中，本实施例中，通槽14可以沿贯穿隔离部13前后两面的方向穿设，各个通槽14相互平行设置，任意两个相邻的通槽14之间通过横板隔开，该横板还能起到支撑作用，借以增加隔离部13的强度，当隔离部13受到外部施加的力时，能够发生适量的形变以起到缓冲作用，但在横板的支撑下，形变量得到控制，因而隔离部13能够位置基本形状，避免与隔离部13相邻的电连接器本体30的位置发生偏移。本实施例中，以一个隔离部13上穿设两个通槽14为示例。

可以理解的是，当电连接器本体30发生被与之连接的外部电气元件或设备带动而偏移的情况时，通槽14能够起到缓冲作用，避免电连接器本体30因缺乏活动空间而导致弯曲甚至折断，造成损坏失效。

此外，电连接器100的实际使用场景中常常会在狭小、封闭的空间内产生较大的热量，通过通槽14可以使得空气流通，将热量及时带走，从而令电连接器100具有更好的散热性能。

本实用新型提供的电连接器100中，隔离部13上穿设的通槽14使得隔离部13自身具有更好的弹性形变性能，增大了其发生形变的最大量，无论是进行装配的过程中，亦或是连接外部电气元件使用时，都能起到缓冲作用，避免电连接器本体30在容纳槽11中发生微小的偏移就导致弯曲甚至折断，造成损坏失效的情况；此外，在使用时，该通槽14可供空气流通，使得电连接器100具有更好的散热性能。

实施例四

请参阅图1-5，本实施例的隔离部13顶端设有装配棱15，第二壳体20底端设有装配槽21，装配棱15与装配槽21配合连接。

其中，本实施例中，每一隔离部13的顶端均设有装配棱15，该装配棱15具有一定高度，该高度可以根据实际使用需要进行设置，在装配不同尺寸的电连接器本体30的情况下，需要保证装配棱15的高度高于所有电连接器本体30的最高点。

相应的，第二壳体20的底端设有与装配棱15配合连接的装配槽21，进行装配时，将装配槽21的端部与装配棱15对齐，即可快速定位到安装位置，随后令装配棱15滑移进入装配槽21即可将第二壳体20盖设于第一壳体10的容纳槽11的开口12上，工艺简便、快捷。

本实用新型提供的电连接器100中，在进行装配时，通过装配棱15与装配槽21的配合连接即可将第二壳体20盖设于第一壳体10的容纳槽11的开口12上，简化了工艺，利于大规模制造，降低了生产成本。

实施例五

请参阅图4，本实施例的第一定位部31与第二定位部32均为圆柱。

其中，本实施例中，第一定位部31与第二定位部32均设置为圆柱，相应的，第一定位孔41与第二定位孔42也可以设置为圆孔，使得两者具有更好的适配性。

在一些实施例中，第一定位孔41与第二定位孔42也可以设置为短轴略小于第一定位部31与第二定位部32圆柱直径，而长轴大于第一定位部31与第二定位部32圆柱直径的椭圆孔，装配时，椭圆孔的短轴两端的内壁能够夹持住圆柱的外表面，实现定位功能。

本实用新型提供的电连接器100中，第一定位部31与第二定位部32采用圆柱，适配性广泛，装配快捷。

实施例六

本实施例的第一定位部31与第二定位部32为棱柱(图中未示出)。

类似的，本实施例中，第一定位部31与第二定位部32设置为棱柱，该棱柱的横截面可以是正方形、矩形、菱形、正六边形等形状，在此不作具体限定。第一定位孔41与第二定位孔42的形状可以与棱柱的横截面一致，这样，通过棱柱的棱边与第一定位孔41与第二定位孔42形成的内角卡合，可以起到限位作用，令装配完成的第二壳体20不会发生位置偏移。

本实用新型提供的电连接器100中，第一定位部31与第二定位部32采用棱柱，可起到限位作用，装配完成后，第二壳体20不会发生偏移，保证配合连接的稳定性。

实施例七

请参阅图1和2，本实施例的第一壳体10与第二壳体20之间还通过紧固件50连接。

其中，本实施例中，设置紧固件50将第一壳体10与第二壳体20进一步固定连接，该紧固件50的数量可以根据实际使用需要设置，在此不作具体限定。在一些使用场景中，存在连接器整体发生翻转或摇晃的情况，容易导致第一壳体10与第二壳体20分离，令电连接器本体30从容纳槽11中脱离出来。通过设置紧固件50将第一壳体10与第二壳体20固定连接，能够使电连接器本体30牢固地装配在容纳槽11内，不会脱离。

本实用新型提供的电连接器100中，通过紧固件50连接第一壳体10与第二壳体20，进一步提升了连接稳定性，使得连接器整体发生翻转或摇晃时，第一壳体10与第二壳体20不会分离，进而令电连接器本体30不会从容纳槽11中脱离。

实施例八

请参阅图1和2，本实施例的紧固件50为螺丝，第一壳体10及第二壳体20上同心设有螺纹孔60，螺丝同时贯穿第一壳体10及第二壳体20的螺纹孔60，并与螺纹孔60配合连接。

其中，本实施例中，采用螺丝作为紧固件50，相应的，第一壳体10与第二壳体20上均穿设有螺纹孔60，处于正确的装配位置时，位于第一壳体10上的螺丝孔与位于第二壳体20上的螺纹孔60同心，也即，两螺纹孔60的轴心线重合。可以理解的是，第一壳体10和第二壳体20上的螺纹孔60数量可以不相等，多余的螺纹孔60可以作为备用，并能适配更多类型的部件。

装配时，螺丝同时贯穿第一壳体10及第二壳体20的螺纹孔60，并与螺纹孔60配合连接，使得第一壳体10与第二壳体20稳固连接，将电连接器本体30封装，保证了电连接器100整体的稳定性和安全性。

本实用新型提供的电连接器100中，采用螺丝作为紧固件50，在第一壳体10及第二壳体20上对应设置螺纹孔60，到达装配状态时，螺纹孔60处于同心位置，使得螺丝能够同时贯穿，并与之配合，结构简单，装配工艺简便，利于拆卸及更换维护。

实施例九

请参阅图1-5，本实施例提供一种电气设备，包括：

若干如上任一项实施例的电连接器100，每一电连接器上还设有若干接口；以及

若干电气元件，每一电气元件上设有若干接头；

每一电连接器100上，至少一个接口与一个电气元件上的接头电性连接；

每一电气元件上，至少一个接头与一个电连接器100上的接口电性连接。

其中，本实施例中，电气元件可以是开关、电阻、电容、晶体管等独立单元，也可以是由上述独立单元组成的功能模块，例如电路、PCB板等，还可以是包含多个上述功能模块的装置。电气设备中，可以包括一个电连接器100连接上述任意两者，或同时连接多者的情况，也可以包括一个电气元件连接两个货两个以上电连接器100，每一电连接器100再连接一个或多个电气元件的情况。

实施例十

请参阅图1-5，本实施例提供一种电气系统，包括上述的电气设备。

本实施例中，电气设备通过与各种独立单元、功能模块或其他装置与设备组合成为电气系统，电连接器100可以连接上述任意两者，或同时连接多者。

本实施例中，电气设备通过与各种独立单元、功能模块或其他装置与设备组合成为电气系统，电连接器100可以连接上述任意两者，或同时连接多者。

本实用新型提供的电连接器100、电气设备及电气系统，在电连接器100中，电连接器本体30容纳于第一壳体10的容纳槽11内，且上端盖设第二壳体20，第一壳体10与第二壳体20起到保护作用，使得电连接器本体30免于因遭遇碰撞或剐蹭造成损坏，进而导致失效；电连接器本体30通过上下两端的定位部31分别与第一壳体10及第二壳体20的定位孔40配合，实现定位，解决了因壳体的外表面留有拔模造成的斜度导致电连接器本体30无法定位的问题，扩展了使用范围；在电连接器本体30装配进入第一壳体10后，通过隔离部13增加相邻两个电连接器本体30之间的间隔距离，使得每个电连接器本体30具有更强独立性，当发生弯折等形变时，影响相邻部件，导致其一同损坏，降低了损失，提高了安全性；同时，在连接外部电气元件进行使用时，还能提高各个元件相互之间的抗干扰能力；隔离部13上穿设的通槽14使得隔离部13自身具有更好的弹性形变性能，增大了其发生形变的最大量，无论是进行装配的过程中，亦或是连接外部电气元件使用时，都能起到缓冲作用，避免电连接器本体30在容纳槽11中发生微小的偏移就导致弯曲甚至折断，造成损坏失效的情况；此外，在使用时，该通槽14可供空气流通，使得电连接器100具有更好的散热性能；在进行装配时，通过装配棱15与装配槽21的配合连接即可将第二壳体20盖设于第一壳体10的容纳槽11的开口12上，简化了工艺，利于大规模制造，降低了生产成本；定位部31采用圆柱，适配性广泛，装配快捷；定位部31采用棱柱，可起到限位作用，装配完成后，第二壳体20不会发生偏移，保证配合连接的稳定性；通过紧固件50连接第一壳体10与第二壳体20，进一步提升了连接稳定性，使得连接器整体发生翻转或摇晃时，第一壳体10与第二壳体20不会分离，进而令电连接器本体30不会从容纳槽11中脱离；采用螺丝作为紧固件50，在第一壳体10及第二壳体20上对应设置螺纹孔60，到达装配状态时，螺纹孔60处于同心位置，使得螺丝能够同时贯穿，并与之配合，结构简单，装配工艺简便，利于拆卸及更换维护。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电连接器，其特征在于，包括：

第一壳体，所述第一壳体上设有容纳槽，所述容纳槽底部设有第一定位孔；

盖设于所述第一壳体的第二壳体，所述第二壳体上设有第二定位孔；以及

容纳于所述容纳槽的电连接器本体，所述电连接器本体的下端设有与第一定位孔相互配合的第一定位部，所述电连接器本体的上端设有与所述第二定位孔相互配合的第二定位部。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述容纳槽设有多个，任意两个相邻的所述容纳槽之间设有隔离部。

3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于，所述隔离部上穿设有若干通槽。

4.根据权利要求2或3所述的电连接器，其特征在于，所述隔离部顶端设有装配棱，所述第二壳体底端设有装配槽，所述装配棱与所述装配槽配合连接。

5.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述第一定位部及所述第二定位部均为圆柱。

6.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述第一定位部及所述第二定位部均为棱柱。

7.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述第一壳体与所述第二壳体之间还通过紧固件连接。

8.根据权利要求7所述的电连接器，其特征在于，所述紧固件为螺丝，所述第一壳体及所述第二壳体上同心设有螺纹孔，所述螺丝同时贯穿所述第一壳体及所述第二壳体的螺纹孔，并与所述螺纹孔配合连接。

9.一种电气设备，其特征在于，包括：

若干如权利要求1-8任一项所述的电连接器，每一所述电连接器上还设有若干接口；以及

若干电气元件，每一所述电气元件上设有若干接头；

每一所述电连接器上，至少一个所述接口与一个所述电气元件上的所述接头电性连接；

每一所述电气元件上，至少一个所述接头与一个所述电连接器上的所述接口电性连接。

10.一种电气系统，其特征在于，包括如权利要求9所述的电气设备。

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