CN203726995U - 一种墨盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种墨盒，可拆卸地安装到喷墨打印设备上，打印设备包括盒安装部以及触针；墨盒包括：盒体和设置在盒体上的多个电路基板，电路基板包括连接表面和设置在连接表面上的可与触针接触的触点，其特征是，多个电路基板中处在两端两个的电路基板的连接表面所在的平面形成一个夹角，夹角大于0°，且小于或等于180°，当墨盒安装至盒安装部时，多个电路基板的相应触点同时与打印设备的触针接触。能实现互不干扰的稳定连接，解决了现有墨盒中多个电路基板与打印设备的触针之间不能形成稳定连接的技术问题。

Description

一种墨盒

技术领域

本发实用新型涉及一种墨盒。

背景技术

目前，有的喷墨打印设备利用可更换墨盒来作为存储墨水的容器。为了使打印操作更加可靠，通常在墨盒上设有电路基板。该电路基板包括存储器部分，电路部分和触点部分。存储器部分用于存储关于墨盒的信息参数和其他的数据；电路部分用于连接存储部分和触点部分；触点部分用于与打印机的触针形成电连接。

当墨盒的墨水用尽以后，墨盒及其电路基板将被回收，其中，使用寿命结束的墨盒及电路基板将被废弃。电路基板的使用寿命通常取决于存储器的读写次数，即当存储器的读写次数达到上限时，该存储器将无法继续进行读写操作。而对于不同的参数，读写次数会存在差异。所以，对于存储器中不同的区域，其读写次数会不一样，也就造成了各个区域的寿命长度不同。现有的存储器大多设置在一个电路基板上，当存储器的某一区域达到使用寿命上限时，整一个电路基板就会被废弃，造成资源浪费。

因此，有的墨盒上设置了两个或以上电路基板，电路基板上各设置了各自的存储器，分别存储不同类型的墨盒信息参数和其他数据，且两个电路基板的触点通过与同一组触针电连接，从而使存储器连接到打印机的控制器。

然而，对于设有两个或以上电路基板的墨盒，电路基板之间以相互分离的方式设置，但是每个电路基板的触点都需要与打印机的同一组触针形成稳定的电连接。现有技术中的墨盒，其电路基板的触点设在同一个表面上，如图8所示，所有电路基板3（第一电路基板31和第二电路基板32）具有触点的表面都朝向同一个方向，当墨盒安装至打印设备的墨盒安装部时，第一电路基板31的触点与触针接触并使触针发生形变，第二电路基板32的触点有可能与触针之间无法形成连接。因此，传统的电路基板排布方式显然无法满足要求。

实用新型内容

本实用新型涉及一种墨盒，以解决现有墨盒中多个电路基板与打印设备的触针之间不能形成稳定连接的技术问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型涉采取的技术方案是：

一种墨盒，可拆卸地安装到喷墨打印设备上，所述打印设备包括盒安装部以及触针；所述墨盒包括：盒体和设置在所述盒体上的多个电路基板，所述电路基板包括连接表面和设置在所述连接表面上的可与所述触针接触的触点，其特征是，所述多个电路基板中处在两端两个的电路基板的连接表面所在的平面形成一个夹角，所述夹角大于0°，且小于或等于180°，当所述墨盒安装至所述盒安装部时，所述多个电路基板的相应触点从不同角度同时与所述打印设备的触针接触。

所述多个电路基板的连接表面上设置有多个触点。

每个所述电路基板的多个触点设置在同一个连接表面上。

所述多个电路基板中，任意两个所述电路基板的连接表面的触点数量相同或不同。

所述多个电路基板中，与同一个所述触针接触的触点的功能相同。

所述电路基板为两个，包括第一电路基板和第二电路基板。

所述两个电路基板之间形成一个直角。

所述盒体包括上端面、下端面、前端面、后端面、第一侧面以及第二侧面，所述第一电路基板和第二电路基板设置在下端面上并靠近后端面的位置处，所述第一电路基板位于比第二电路基板更靠近后端面的位置。

所述第一电路基板的触点位于比第二电路基板的触点更远离所述上端面的位置。

所述电路基板为三个。

在采用了上述技术方案后，所述多个电路基板中处在两端两个的电路基板的连接表面所在的平面形成一个夹角，所述夹角大于0°，且小于或等于180°，当所述墨盒安装至所述盒安装部时，所述多个电路基板的相应触点同时与所述打印设备的触针接触。能实现互不干扰的稳定连接，解决了现有墨盒中多个电路基板与打印设备的触针之间不能形成稳定连接的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型第1实施例的墨盒的示图；

图2为本实用新型第1实施例的墨盒的侧视图；

图3为本实用新型墨盒的电路基板的示图；

图4a为本实用新型第1实施例的电路基板触点与打印机触针连接的示图；

图4b为本实用新型第1实施例的电路基板触点与打印机触针连接的侧视图；

图5为本实用新型第2实施例的墨盒的示图；

图6a为本实用新型第2实施例的电路基板触点与打印机触针连接的示图；

图6b为本实用新型第2实施例的电路基板触点与打印机触针连接的侧视图；

图7为本实用新型第3实施例的电路基板触点与打印机触针连接的侧视图；

图8为现有技术中墨盒的示图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型涉及的实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述。

实施例1：

在本实施例中，打印设备具有控制打印操作的控制器，用于墨盒安装的盒安装部，以及与墨盒的电路基板上的触点形成电连接的触针（后面将作详细描述）。

如图1所示为本实用新型涉及的墨盒示图，墨盒2包括盒体20，电路基板3，出墨口4以及把手5。

在本实施例中，盒体20大致呈长方体形状，用于存储墨水。盒体20具有上端面21，下端面22，前端面23，后端面24，第一侧面25以及第二侧面26（图中未显示第二侧面26）。其中，上端面21与下端面22正对，前端面23与后端面24正对，第一侧面25与第二侧面26正对。

如图2所示为本实施例墨盒的侧视图，定义一个x轴，一个y轴和一个z轴，且x轴，y轴和z轴之间相互垂直。其中，从后端面24指向前端面23的方向为x轴的正方向；从第二侧面26指向第一侧面25的方向为y轴的正方向；从下端面22指向上端面21的方向为z轴的正方向。

盒体20的前端面23设有一个第一固定部件61；盒体的后端面设有把手5，把手5具有一个第二固定部件62。通过第一固定部件61和第二固定部件62与打印设备的墨盒安装部中的固定装置接合，从而固定墨盒2。

出墨口4设置在盒体20的下端面22，用于将盒体20内部的墨水传输至盒体20的外部。优选地，出墨口4设置在相对于后端面24更靠近前端面23的位置处。

电路基板3设置在墨盒20的下端面22，优选地，电路基板3设置在相对于前端面23更靠近后端面的位置处。在本实施例中，电路基板3的数量为两个，分别为第一电路基板31和第二电路基板32。其中，沿x轴观察，第一电路基板31位于比第二电路基板32更靠近x轴负方向的位置，即第一电路基板31比第二电路基板32更靠近后端面24。

图3为本实施例第一电路基板31的示图，第一电路基板31大致呈长方体形状，具有多个端面，其中一个为连接表面。本实施例中，端面数量为六个。电路基板31包括：存储单元312，电路部分311以及触点310。存储单元312用于存储墨盒信息的参数以及其他数据；电路部分311用于连接存储单元312与触点310；电路基板31的端子大致呈弧面形状，该触点310为电路基板31的端子与打印设备的触针形成电连接的接触部分，且触点310设置在第一电路基板31的连接表面上。在本实施例中，第一电路基板31的所有触点310都设置在同一个连接表面S1上

更具体的，触点310包括：电源触点310a，读信号触点310b，写信号触点310c以及接地触点310d。即每个触点310都具有特定的功能属性，其中，电源触点310a为存储单元312提供电压；读信号触点310b使打印设备的控制器能够读取存储器312的信息；写信号触点310c是打印设备的控制器能够向存储器312写入信息；接地触点312d与地端连接。第二电路基板32的构成与第一电路基板31的大致相同。

值得一提的是，第二电路基板32的存储单元所存储的信息可以是与第一电路基板31的存储单元所存储的信息相同，也可以是不相同。第二电路基板32所具有的触点320的数量可以与第一电路基板31的触点310的数量相等，也可以是不相等，比如说，第二电路基板32可以不具有用于写操作的写信号触点。但即使电路基板不具有某些触点，在该电路基板相应的位置上也设置成触点的形状，只是该位置不具有导电性能。在本实施例中，第二电路基板32的存储单元存储的信息与第一电路基板31的存储单元存储的信息不同，但触点320的数量与触点310的数量相同。

如图4a所示，在本实施例中，当墨盒2安装至打印设备的盒安装部时，第一电路基板31的第一触点310和第二电路基板32的第二触点320同时与同一组打印设备的触针100接触（图2a中只显示其中一个触针100）。更具体的，具有相同功能属性的第一触点310和第二触点320沿y轴方向对齐，且同时与同一个触针100接触。

通过这样的连接方式，第一电路基板31的存储单元和第二电路基板32的存储单元可以同时与打印设备的控制器形成电连接。在打印操作时，打印设备的控制器可以分别对第一电路基板31的存储单元和第二电路基板的存储单元进行信息的读写操作。

图4b所示为本实施例电路基板触点与打印机触针连接的侧视图。结合图4a和图4b可以看出，第一电路基板31的触点310设在连接表面S1上；第二电路基板32的触点320设在连接表面S2上。从图4b可以看出，第一电路基板31设有触点310的连接表面S1所在的平面与第二电路基板32设有触点320的连接表面S2所在的平面形成一个夹角θ。其中，夹角θ大于0°，且小于或等于180°，而在本实施例中，夹角θ等于90°。

优选的，沿z轴观察，第一电路基板31的触点310位于比第二电路基板32的触点320更靠近z轴负方向的位置。即第一电路基板31的触点310位于比第二电路基板32的触点320更远离上端面21的位置。这样，触针100与触点接触的部分大致呈三角形，当墨盒2安装至打印设备的盒安装部中时，第一电路基板31的触点310会先触针100接触，并偏压触针100，使触针100沿箭头M的方向发生形变，因此，第二电路基板32的触点320也能够与触针100形成紧密接触。

实施例2：

如图5所示，本实施例墨盒结构与实施例1中的大致相同，但本实施例中，墨盒的第一电路基板31和第二电路基板32的排布与实施例1中的有所区别。

结合图6a和图6b可以看出，第一电路基板31的触点310设在连接表面S1上；第二电路基板32的触点320设在连接表面S2上。从图6b可以看出，第一电路基板31设有触点310的连接表面S1所在的平面与第二电路基板32设有触点320的连接表面S2所在的平面形成一个夹角θ。夹角θ大于0°，且小于或等于180°，而在本实施例中，夹角θ等于120°。且与实施例1中的类似，沿z轴观察，第一电路基板31的触点310位于比第二电路基板32的触点320更靠近z轴负方向的位置。即第一电路基板31的触点310位于比第二电路基板32的触点320更远离上端面21的位置。

实施例3：

图7为本实施例电路基板3的排布方式示意图，可以看出，本实施例墨盒设有三个电路基板3，分别为第一电路基板31，第二电路基板32以及第三电路基板33。其中，三个电路基板3的构成大致相似。

在本实施例中，沿x轴方向，第一电路基板31和第二电路基板32分别位于所有电路基板3的两端。第一电路基板31的触点310（图中未显示）设在连接表面S1上；第二电路基板32的触点320（图中未显示）设在连接表面S2上；第三电路板33的触点设置连接表面S3上。从图7可以看出，第一电路基板31设有触点310的连接表面S1所在的平面与第二电路基板32设有触点320的连接表面S2所在的平面形成一个夹角θ。且该夹角θ大于0°，且小于或等于180°。而在本实施例中，夹角θ等于120°。

优选的，沿z轴观察，第一电路基板31的触点310位于比其他电路基板3的触点更靠近z轴负方向的位置。即第一电路基板31的触点310位于比其他电路基板3的触点更远离上端面21的位置。

本实施例墨盒的其他结构与实施例1中的墨盒结构类似，故不再重复描述。

通过设置这样的结构，可以确保所有电路基板3的触点与盒安装部的触针100之间形成紧密的连接，避免了电连接失败的问题。

当然，此方案并不限于上述实施例，不管墨盒是否呈长方体形状，电路基板是否设在下端面，或者电路基板的端子是否呈弧面形状，只要是在盒体上设置了两个或者多个电路基板，且对于设在两端的两个电路基板来说，其设有触点的连接表面所在的平面形成的夹角大于0°且小于或等于180°，这样的结构都包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种墨盒，可拆卸地安装到喷墨打印设备上，所述打印设备包括盒安装部以及触针；所述墨盒包括：盒体和设置在所述盒体上的多个电路基板，所述电路基板包括连接表面和设置在所述连接表面上的可与所述触针接触的触点，其特征是，所述多个电路基板中处在两端的两个电路基板的连接表面所在的平面形成一个夹角，所述夹角大于0°，且小于或等于180°，当所述墨盒安装至所述盒安装部时，所述多个电路基板的相应触点同时与所述打印设备的触针接触。

2.如权利要求1所述的墨盒，其特征是，每个所述电路基板的连接表面上设置有多个触点。

3.如权利要求2所述的墨盒，其特征是，每个所述电路基板的多个触点设置在同一个所述连接表面上。

4.如权利要求3所述的墨盒，其特征是，所述多个电路基板中，任意两个所述电路基板具有的触点数量相同或不同。

5.如权利要求4所述的墨盒，其特征是，所述多个电路基板中与同一个所述触针接触的触点的功能相同。

6.如权利要求1-5所述的任一墨盒，其特征是，所述电路基板为两个，包括第一电路基板和第二电路基板。

7.如权利要求6所述的墨盒，其特征是，所述两个电路基板之间形成一个直角。

8.如权利要求7所述的墨盒，其特征是，所述盒体包括上端面、下端面、前端面、后端面、第一侧面以及第二侧面，所述第一电路基板和第二电路基板设置在下端面上并靠近后端面的位置处，所述第一电路基板位于比第二电路基板更靠近后端面的位置。

9.如权利要求8所述的墨盒，其特征是，所述第一电路基板的触点位于比第二电路基板的触点更远离所述上端面的位置。

10.如权利要求1-5所述的任一墨盒，其特征是，所述电路基板为三个。