CN103707468B - 一种设在滑动型芯内的二次顶斜抽芯装置 - Google Patents

一种设在滑动型芯内的二次顶斜抽芯装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种设在滑动型芯内的二次顶斜抽芯装置，包括滑动型芯(1)、斜抽芯(2)、A顶板(3)、B顶板(4)、解锁块(5)。本发明采用斜抽芯设有斜抽导向块，A顶板设有制品顶杆、推块，B顶板设有动芯顶杆、滑动锁舌；解锁块设在动模载板侧与滑动锁舌对应，斜抽芯设在滑动型芯内，斜抽导向块固定于动模载板内，滑动锁舌卡扣在推块的上端；脱模时，先，滑动锁舌使A顶板带动B顶板及制品顶杆、动芯顶杆分别推动制品、滑动型芯同步移动，斜抽导向块引导斜抽芯斜向移动从制品的倒扣结构中抽出，随后，解锁块使滑动锁舌与推块解扣，B顶板、滑动型芯停止，A顶板继续带动制品顶杆使制品脱模的二次顶技术方案，使动芯斜抽模具达到了简化结构、降低成本、提高效率的目的。

Description

一种设在滑动型芯内的二次顶斜抽芯装置
技术领域
本发明涉及注塑模具的斜顶抽芯脱模装置，具体是指用于注塑模具，针对注塑制品需要模具的型芯滑动顶出脱模，同时还需对制品内侧壁面设有的倒扣结构进行同步斜顶抽芯脱模的一种设在滑动型芯内的二次顶斜抽芯装置。
背景技术
对于有倒扣结构注塑制品的斜顶抽芯，注塑模具的斜顶抽芯装置只适用于设置在固定型芯内。对于注塑制品需要滑动型芯顶出脱模，同时还需要对制品内侧壁面设有的倒扣结构进行同步斜抽芯脱模的注塑模具，简称动芯斜抽模具，现有技术采用在滑动型芯内设置内置油缸，由内置油缸在模具分型开模顶出前，先行驱动设在滑动型芯内的斜抽机构将斜抽芯块从制品的倒扣结构中抽芯出来，之后，由模具的直顶滑动型芯的机构将滑动型芯携制品顶出型芯镶块，之后，再由模具的直顶制品的机构将制品顶出与滑动型芯脱离，如此，使得模具结构复杂、模具成本高、脱模效率低、应用故障率高、应用维护成本高，因此，现有技术存在结构复杂、成本高、效率低的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用由滑动型芯、斜抽芯、A顶板、B顶板、解锁块构成的装置，其中，斜抽芯设有斜抽导向块、斜抽锁定块，A顶板设有制品顶杆、推块、A板复位杆，B顶板设有动芯顶杆、滑动锁舌、弹簧、B复位杆；解锁块设在动模载板侧与滑动锁舌对应，滑动型芯位于型芯镶块内，型芯镶块嵌在动模载板内，斜抽芯设在滑动型芯内，斜抽导向块、斜抽锁定块固定设在动模载板内，动芯顶杆的上端与滑动型芯连接，滑动锁舌在弹簧的作用下伸出卡扣在推块的上端；B复位杆的下端与A顶板钩挂；脱模时，注塑机的尾顶柱顶推A顶板，先，A顶板受滑动锁舌的卡扣作用带动B顶板同步向上移动，制品顶杆、动芯顶杆分别推动制品、滑动型芯同步向上移动，与此同时，受斜抽导向块引导，斜抽芯向上向右移动并向滑动型芯的内部缩进，横向从制品的倒扣结构中抽出，随后，解锁块触动滑动锁舌回缩，滑动锁舌与推块解扣，B顶板、滑动型芯停止，一次顶毕，A顶板继续独自带动制品顶杆向上推动制品脱离滑动型芯，二次顶毕；复位时，模具合模，先，A板复位杆受定模推动，带动A顶板向下复位，随后，受B复位杆的钩挂，B顶板随A顶板向下复位，滑动锁舌弹出复位卡扣推块的技术方案，提供一种设在滑动型芯内的二次顶斜抽芯装置，旨在使动芯斜抽模具避免内置油缸抽芯的弊端，达到简化结构、降低成本、提高效率的目的。
本发明的目的是这样实现的：一种设在滑动型芯内的二次顶斜抽芯装置，包括滑动型芯、斜抽芯、A顶板、B顶板、解锁块，其中：所述的滑动型芯为上面及周边侧面设有与制品内侧形状吻合的型面的块状钢质构件，滑动型芯的侧面设有配合安置斜抽芯作斜向抽芯运动的滑槽称为斜抽槽；
所述的斜抽芯为由抽芯块和斜抽杆构成的块状钢质构件；所述抽芯块位于斜抽芯的上端，抽芯块的左面设有与制品内侧倒扣结构形状吻合的型面，所述斜抽杆为由下向上向右倾斜支撑在所述抽芯块下面的、横截面呈矩形的杆体；斜抽芯还配合有斜抽导向块、斜抽锁定块，所述斜抽导向块为块状的钢质构件，斜抽导向块的中心设有由下向上向右倾斜的矩形通孔称为导向孔；所述斜抽锁定块为左侧面上部设有与所述斜抽杆对应配合斜面的柱状楔形的钢质构件，斜抽锁定块的左侧面称为楔面；
所述的A顶板为矩形板状的钢质构件，A顶板的上面设有向上凸出的制品顶杆、推块、A板复位杆，所述制品顶杆、A板复位杆为圆柱形长杆状的钢质构件；所述推块为侧视投影呈凹字形、主视投影呈矩形的块状钢质构件，推块凹字形上部的中间缺口称为垭口，所述推块固定连接在A顶板上面的左边；
所述的B顶板为由载板和压板固定连接构成的矩形板状的钢质构件，B顶板的上面设有向上凸出的动芯顶杆，B顶板的下面设有向下凸出的B复位杆，B顶板的左侧面设有向左弹性伸出的滑动锁舌；所述动芯顶杆为圆柱形杆状的钢质构件；所述B复位杆为内六角圆柱头螺栓，B复位杆的内六角圆柱头称为拉头；所述滑动锁舌为俯视呈矩形块状的钢质构件，滑动锁舌的左侧面为由下向上向右倾斜的斜面，滑动锁舌滑动位于B顶板左侧面设置的安置槽内，滑动锁舌的右面设有用于顶推伸缩的弹簧，所述弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧；
所述的解锁块为矩形块状的钢质构件，解锁块的下面与右侧面之间设有圆弧过渡的弧面；
模具的型芯镶块嵌在动模载板内，滑动型芯可上下滑动位于型芯镶块的滑槽内，斜抽导向块、斜抽锁定块位于滑动型芯的下面且与动模载板固定连接；斜抽芯的所述抽芯块滑动位于滑动型芯的所述斜抽槽内，斜抽芯的所述斜抽杆滑动穿在斜抽导向块的所述导向孔内；斜抽锁定块的所述楔面位于斜抽芯的所述抽芯块的右侧面，合模状态时用于支撑锁定斜抽芯；动芯顶杆向上滑动穿过动模载板，动芯顶杆的上端与滑动型芯的下面固定连接；解锁块向下凸出固定于动模载板左侧面且与滑动锁舌对应；推块位于滑动锁舌的下方，合模状态时，滑动锁舌的下面卡扣在推块的上端；推块的所述垭口与解锁块对应；B复位杆向下穿过A顶板，B复位杆的所述拉头钩挂在A顶板的下面。
工作原理及有益效果
脱模时，注塑机的尾顶柱向上顶推A顶板，先，A顶板受滑动锁舌的卡扣作用带动B顶板同步向上移动，制品顶杆、动芯顶杆分别推动制品、滑动型芯同步向上移动，与此同时，受斜抽导向块引导，斜抽芯向上向右移动并向滑动型芯的内部缩进，斜抽芯的所述抽芯块的型面横向从制品的倒扣结构中抽出，随后，解锁块触动滑动锁舌向B顶板内回缩，滑动锁舌与推块解扣，B顶板、滑动型芯停止移动，第一次顶出毕，A顶板继续独自带动制品顶杆向上推动制品脱离滑动型芯，第二次顶出毕；
复位时，模具合模，先，A板复位杆受定模推动，带动A顶板向下复位，随后，B复位杆的所述拉头钩挂住A顶板，使B顶板随A顶板一同向下复位，B顶板复位时，滑动锁舌弹出复位卡扣住推块。
本装置，使动芯斜抽模具避免了使用内置油缸抽芯的弊端，简化了模具结构、降低了模具成本、提高了模具应用时的工作效率。
上述，本发明采用由滑动型芯、斜抽芯、A顶板、B顶板、解锁块构成的装置，其中，斜抽芯设有斜抽导向块、斜抽锁定块，A顶板设有制品顶杆、推块、A板复位杆，B顶板设有动芯顶杆、滑动锁舌、弹簧、B复位杆；解锁块设在动模载板侧与滑动锁舌对应，滑动型芯位于型芯镶块内，型芯镶块嵌在动模载板内，斜抽芯设在滑动型芯内，斜抽导向块、斜抽锁定块固定设在动模载板内，动芯顶杆的上端与滑动型芯连接，滑动锁舌在弹簧的作用下伸出卡扣在推块的上端；B复位杆的下端与A顶板钩挂；脱模时，先，滑动锁舌的卡扣作用，A顶板带动B顶板及制品顶杆、动芯顶杆分别推动制品、滑动型芯同步向上移动，此时，斜抽导向块引导斜抽芯斜向移动并向滑动型芯内部缩进从制品的倒扣结构中抽出，随后，解锁块触动滑动锁舌使滑动锁舌与推块解扣，B顶板、滑动型芯停止，A顶板继续带动制品顶杆推动制品脱离滑动型芯的二次顶的技术方案，克服了现有技术存在结构复杂、成本高、效率低的问题与不足，所提供的一种设在滑动型芯内的二次顶斜抽芯装置，使动芯斜抽模具避免了使用内置油缸抽芯的弊端，达到了简化结构、降低成本、提高效率的目的。
附图说明
图1是本发明的一种设在滑动型芯内的二次顶斜抽芯装置的主视剖视结构示意图；
图2是本发明的一种设在滑动型芯内的二次顶斜抽芯装置，工作在斜抽芯2从制品的倒扣结构中抽出的第一次顶出时态的原理示意图；
图3是本发明的一种设在滑动型芯内的二次顶斜抽芯装置，工作在A顶板3继续带动制品顶杆31推动制品脱离滑动型芯1的第二次顶出时态的原理示意图。
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明，但不应理解为对本发明的任何限制。
图中：滑动型芯1、斜抽芯2、斜抽导向块21、斜抽锁定块22、A顶板3、制品顶杆31、推块32、A板复位杆33、B顶板4、动芯顶杆41、滑动锁舌42、弹簧421、B复位杆43、解锁块5、动模载板01、型芯镶块02、顶板导柱03、底板04、尾顶柱05。
具体实施方式
参阅图1～图3，本发明的一种设在滑动型芯内的二次顶斜抽芯装置，包括滑动型芯1、斜抽芯2、A顶板3、B顶板4、解锁块5，其中：所述的滑动型芯1为上面及周边侧面设有与制品内侧形状吻合的型面的块状钢质构件，滑动型芯1的侧面设有配合安置斜抽芯2作斜向抽芯运动的滑槽称为斜抽槽；
所述的斜抽芯2为由抽芯块和斜抽杆构成的块状钢质构件；所述抽芯块位于斜抽芯2的上端，抽芯块的左面设有与制品内侧倒扣结构形状吻合的型面，所述斜抽杆为由下向上向右倾斜支撑在所述抽芯块下面的、横截面呈矩形的杆体；斜抽芯2还配合有斜抽导向块21、斜抽锁定块22，所述斜抽导向块21为块状的钢质构件，斜抽导向块21的中心设有由下向上向右倾斜的矩形通孔称为导向孔；所述斜抽锁定块22为左侧面上部设有与所述斜抽杆对应配合斜面的柱状楔形的钢质构件，斜抽锁定块22的左侧面称为楔面；
所述的A顶板3为矩形板状的钢质构件，A顶板3的上面设有向上凸出的制品顶杆31、推块32、A板复位杆33，所述制品顶杆31、A板复位杆33为圆柱形长杆状的钢质构件；所述推块32为侧视投影呈凹字形、主视投影呈矩形的块状钢质构件，推块32凹字形上部的中间缺口称为垭口，所述推块32固定连接在A顶板3上面的左边；
所述的B顶板4为由载板和压板固定连接构成的矩形板状的钢质构件，B顶板4的上面设有向上凸出的动芯顶杆41，B顶板4的下面设有向下凸出的B复位杆43，B顶板4的左侧面设有向左弹性伸出的滑动锁舌42；所述动芯顶杆41为圆柱形杆状的钢质构件；所述B复位杆43为内六角圆柱头螺栓，B复位杆43的内六角圆柱头称为拉头；所述滑动锁舌42为俯视呈矩形块状的钢质构件，滑动锁舌42的左侧面为由下向上向右倾斜的斜面，滑动锁舌42滑动位于B顶板4左侧面设置的安置槽内，滑动锁舌42的右面设有用于顶推伸缩的弹簧421，所述弹簧421为圆柱螺旋压缩弹簧；
所述的解锁块5为矩形块状的钢质构件，解锁块5的下面与右侧面之间设有圆弧过渡的弧面；
模具的型芯镶块02嵌在动模载板01内，滑动型芯1可上下滑动位于型芯镶块02的滑槽内，斜抽导向块21、斜抽锁定块22位于滑动型芯1的下面且与动模载板01固定连接；斜抽芯2的所述抽芯块滑动位于滑动型芯1的所述斜抽槽内，斜抽芯2的所述斜抽杆滑动穿在斜抽导向块21的所述导向孔内；斜抽锁定块22的所述楔面位于斜抽芯2的所述抽芯块的右侧面，合模状态时用于支撑锁定斜抽芯2；动芯顶杆41向上滑动穿过动模载板01，动芯顶杆41的上端与滑动型芯1的下面固定连接；解锁块5向下凸出固定于动模载板01左侧面且与滑动锁舌42对应；推块32位于滑动锁舌42的下方，合模状态时，滑动锁舌42的下面卡扣在推块32的上端；推块32的所述垭口与解锁块5对应；B复位杆43向下穿过A顶板3，B复位杆43的所述拉头钩挂在A顶板3的下面。
工作原理及有益效果
脱模时，注塑机的尾顶柱05向上顶推A顶板3，先，A顶板3受滑动锁舌42的卡扣作用带动B顶板4同步向上移动，制品顶杆31、动芯顶杆41分别推动制品、滑动型芯1同步向上移动，与此同时，受斜抽导向块21引导，斜抽芯2向上向右移动并向滑动型芯1的内部缩进，斜抽芯2的所述抽芯块的型面横向从制品的倒扣结构中抽出，随后，解锁块5触动滑动锁舌42向B顶板4内回缩，滑动锁舌42与推块32解扣，B顶板4、滑动型芯1停止移动，第一次顶出毕，A顶板3继续独自带动制品顶杆31向上推动制品脱离滑动型芯1，第二次顶出毕；
复位时，模具合模，先，A板复位杆33受定模推动，带动A顶板3向下复位，随后，B复位杆43的所述拉头钩挂住A顶板3，使B顶板4随A顶板3一同向下复位，B顶板4复位时，滑动锁舌42弹出复位卡扣住推块32。
本装置，使动芯斜抽模具避免了使用内置油缸抽芯的弊端，简化了模具结构、降低了模具成本、提高了模具应用时的工作效率。

Claims (1)

1.一种设在滑动型芯内的二次顶斜抽芯装置，包括滑动型芯(1)、斜抽芯(2)、A顶板(3)、B顶板(4)、解锁块(5)，其特征在于：所述的滑动型芯(1)为上面及周边侧面设有与制品内侧形状吻合的型面的块状钢质构件，滑动型芯(1)的侧面设有配合安置斜抽芯(2)作斜向抽芯运动的滑槽称为斜抽槽；
所述的斜抽芯(2)为由抽芯块和斜抽杆构成的块状钢质构件；所述抽芯块位于斜抽芯(2)的上端，抽芯块的左面设有与制品内侧倒扣结构形状吻合的型面，所述斜抽杆为由下向上向右倾斜支撑在所述抽芯块下面的、横截面呈矩形的杆体；斜抽芯(2)还配合有斜抽导向块(21)、斜抽锁定块(22)，所述斜抽导向块(21)为块状的钢质构件，斜抽导向块(21)的中心设有由下向上向右倾斜的矩形通孔称为导向孔；所述斜抽锁定块(22)为左侧面上部设有与所述斜抽杆对应配合斜面的柱状楔形的钢质构件，斜抽锁定块(22)的左侧面称为楔面；
所述的A顶板(3)为矩形板状的钢质构件，A顶板(3)的上面设有向上凸出的制品顶杆(31)、推块(32)、A板复位杆(33)，所述制品顶杆(31)、A板复位杆(33)为圆柱形长杆状的钢质构件；所述推块(32)为侧视投影呈凹字形、主视投影呈矩形的块状钢质构件，推块(32)凹字形上部的中间缺口称为垭口，所述推块(32)固定连接在A顶板(3)上面的左边；
所述的B顶板(4)为由载板和压板固定连接构成的矩形板状的钢质构件，B顶板(4)的上面设有向上凸出的动芯顶杆(41)，B顶板(4)的下面设有向下凸出的B复位杆(43)，B顶板(4)的左侧面设有向左弹性伸出的滑动锁舌(42)；所述动芯顶杆(41)为圆柱形杆状的钢质构件；所述B复位杆(43)为内六角圆柱头螺栓，B复位杆(43)的内六角圆柱头称为拉头；所述滑动锁舌(42)为俯视呈矩形块状的钢质构件，滑动锁舌(42)的左侧面为由下向上向右倾斜的斜面，滑动锁舌(42)滑动位于B顶板(4)左侧面设置的安置槽内，滑动锁舌(42)的右面设有用于顶推伸缩的弹簧(421)，所述弹簧(421)为圆柱螺旋压缩弹簧；
所述的解锁块(5)为矩形块状的钢质构件，解锁块(5)的下面与右侧面之间设有圆弧过渡的弧面；
模具的型芯镶块(02)嵌在动模载板(01)内，滑动型芯(1)可上下滑动位于型芯镶块(02)的滑槽内，斜抽导向块(21)、斜抽锁定块(22)位于滑动型芯(1)的下面且与动模载板(01)固定连接；斜抽芯(2)的所述抽芯块滑动位于滑动型芯(1)的所述斜抽槽内，斜抽芯(2)的所述斜抽杆滑动穿在斜抽导向块(21)的所述导向孔内；斜抽锁定块(22)的所述楔面位于斜抽芯(2)的所述抽芯块的右侧面，合模状态时用于支撑锁定斜抽芯(2)；动芯顶杆(41)向上滑动穿过动模载板(01)，动芯顶杆(41)的上端与滑动型芯(1)的下面固定连接；解锁块(5)向下凸出固定于动模载板(01)左侧面且与滑动锁舌(42)对应；推块(32)位于滑动锁舌(42)的下方，合模状态时，滑动锁舌(42)的下面卡扣在推块(32)的上端；推块(32)的所述垭口与解锁块(5)对应；B复位杆(43)向下穿过A顶板(3)，B复位杆(43)的所述拉头钩挂在A顶板(3)的下面。
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