CN106541544A - 一种注塑模具的二次顶出结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及模具部件技术领域，尤其涉及一种注塑模具的二次顶出结构，包括两层顶针板，第一层顶针板顶出行程比较短，可以做斜顶顶出，第二层顶针板的顶出行程比较长，可以做顶针顶出，此机构有效的解决了产品顶出距离长，斜顶空间不够的问题，从根本上避免了产品顶出距离不够而导致的取件不顺或者产品不能自动脱落的问题；此机构能一次性顶出到位，属于机械互锁设计，安全可靠，便于安装。

Description

一种注塑模具的二次顶出结构

技术领域

本发明涉及模具部件技术领域，尤其涉及一种注塑模具的二次顶出结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

在工业生产过程中，注塑产品脱模是注塑成型过程中的最后一个环节，决定了最终产品的质量，要切实可靠的让产品从模具中顶出，同时在合模时，要保证他不会与其他零件干涉，并回复原位，以便进行下一个循环。而有些注塑模具的产品型腔很深，使得产品顶出距离长，但是产品上倒扣相互间的距离比较近，使模具的斜顶间距很小，导致斜顶的尾部干涉到一起，此时就要将斜顶的长度减短，但是斜顶长度减短后产品就不能正常顶出到位了，有时注塑产品还带有加强筋，由于塑胶材料具有收缩性，注塑产品经常被卡在顶针上，并且还存在以下问题，工作寿命较低，报废率较高，结构复杂，加工形成该注塑模具的生产工艺复杂，生产周期较长，生产成本较高等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中产品顶出行程长斜顶距离近的技术问题,提出一种顶出机构，包括两层顶针板，第一层顶针板顶出行程比较短，做斜顶顶出，第二层顶针板的顶出行程比较长，做顶针顶出。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，

一种注塑模具的二次顶出结构包括前模部分、后模部分和二次顶出机构组件，

所述前模部分包括前模框和面板，所述面板通过杯头螺丝固定在前模框上方；

所述后模部分包括后模框、模脚和底板，所述模脚有两组，分别位于底板两侧，模脚下端通过杯头螺丝与底板相连，上端通过杯头螺丝与后模框相连；所述模脚内侧有限位台；

所述前模框的底部与后模框顶部相接触；

所述二次顶出机构组件包括拨动杆、杯头螺丝、调整片、第一销钉、转动块、无头螺丝、第二销钉、转动块固定件、弹簧、第一回针、第二回针，第一顶针板、第二顶针板、顶针、斜顶和斜顶座，所述拨动杆通过杯头螺丝固定在后模框上；调整片通过杯头螺丝固定在第一顶针板上；转动块固定件通过杯头螺丝固定在第二顶针板上，弹簧置于转动块固定件的弹簧孔内，转动块通过第二销钉和无头螺丝固定在转动块固定件上，第一销钉通过无头螺丝固定在转动块上部的销钉孔内；第一顶针板位于模脚内侧的限位台上，第二顶针板位于底板上方，第二回针底部通过杯头螺丝固定在第一顶针板上，顶部面穿过后模框与前模框直接接触；第一回针底部通过杯头螺丝固定在第二顶针板上，顶部面穿过第一顶针板、后模框与前模框直接接触；第一回针与第二回针顶部面都接触前模框，前后模闭合时，前模框可直接通过第一回针、第二回针将第二顶针板、第一顶针板直接压复位。顶针固定在第二顶针板上，穿过第一顶针板、后模框，上端与产品接触；斜顶通过斜顶座固定在第一顶针板上，上端与产品接触。

在模具使用过程中，当产品注塑结束后，模具打开，顶出时，注塑机顶棍顶在第二顶针板上，使第二顶针板向上运动，同时两侧转动块顶住了第一顶针板的两端也一起向上运动；当模具顶出到所需要的一定距离时，第一销钉接触到拨动杆头部的斜面时，由于斜面的导向作用使其斜向上运动，转动块受着第一销钉向上的牵引而绕着第二销钉逆时针转动，转动到转动块的头部离开调整片时，第一顶针板将不受转动块的抵制力停止了下来，而第二顶针板在顶棍的作用力下继续向上运动，直至模具二次顶出到位。

产品脱离后，第二顶针板先靠注塑机的顶棍强拉复位或者通过第一回针复位，回位后转动块内的第一销钉脱离了拨动杆，转动块头部将不受力，其尾部在弹簧的作用力下绕着第二销钉顺时针转动复合到位，模具合模时，前模框直接通过第二回针将第一顶针板压复位，即开始注塑。

相对于现有技术，本发明的优点如下，

此机构包括两层顶针板，第一层顶针板顶出行程比较短，做斜顶顶出，第二层顶针板的顶出行程比较长，做顶针顶出；有效的解决了产品顶出距离长，斜顶空间不够的问题，从根本上避免了产品顶出距离不够而导致的取件不顺或者产品不能自动脱落的问题。

此机构能一次性顶出到位，属于机械互锁设计，安全可靠，便于安装，如用油缸驱动则模具的成本增加，而且在模具顶出时注塑机多出一个指令动作，生产周期加长，若油缸漏油还会污染模具型腔。

附图说明

图1是模具顶出机构图；

图 2是模具顶出机构外置组件爆炸图；

图3是二次顶出机构组件图；

图4是二次顶出机构组件爆炸图；

图5是注塑结束时模具两块顶针板顶出；

图6是模具第一销钉接触到拨动杆头部的斜面；

图7是模具第一顶针板停止，第二顶针板继续顶出；

图8是模具第二顶针板顶出到位，产品脱落；

图9是模具合模后顶针板复合到位；

图中：1.拨动杆，2.杯头螺丝，3.调整片，4.杯头螺丝，5.第一销钉，6.转动块，7.无头螺丝，8.第二销钉，9.转动块固定件，10.杯头螺丝，11.弹簧，12.第一回针，13.第二回针，14.面板， 15.前模框，16.后模框，17.第一顶针板，18.第二顶针板 ,19.顶针，20.底板，21.模脚，22.斜顶，23.斜顶座，24.产品，25.注塑机顶棍。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施对本发明作以详细说明。

实施例1：

种注塑模具的二次顶出结构包括前模部分、后模部分和二次顶出机构组件，

所述前模部分包括前模框15和面板14，所述面板14通过杯头螺丝固定在前模框15上方；

所述后模部分包括后模框16、模脚21和底板20，所述模脚21有两组，分别位于底板20两侧，模脚21下端通过杯头螺丝与底板20相连，上端通过杯头螺丝与后模框16相连；所述模脚21内侧有限位台；

所述前模框15的底部与后模框16顶部相接触；

所述二次顶出机构组件包括拨动杆1、杯头螺丝2、4、10、调整片3、第一销钉5、转动块6、无头螺丝7、第二销钉8、转动块固定件9、弹簧11、第一回针12、第二回针13,第一顶针板17、第二顶针板18、顶针19、斜顶22和斜顶座23，所述拨动杆1通过杯头螺丝2固定在后模框16上；调整片3通过杯头螺丝4固定在第一顶针板17上；转动块固定件9通过杯头螺丝10固定在第二顶针板18上，弹簧11置于转动块固定件9的弹簧孔内，转动块6通过第二销钉8和无头螺丝7固定在转动块固定件9上，第一销钉5通过无头螺丝7固定在转动块6上部的销钉孔内；第一顶针板17位于模脚21内侧的限位台上，第二顶针板18位于底板20上方，第二回针13底部通过杯头螺丝固定在第一顶针板17上，顶部面穿过后模框16与前模框15直接接触；第一回针12底部通过杯头螺丝固定在第二顶针板18上，顶部面穿过第一顶针板17、后模框16与前模框15直接接触；第一回针12与第二回针13顶部面都接触前模框15，前后模闭合时，前模框15可直接通过第一回针12、第二回针13将第二顶针板18、第一顶针板17直接压复位。顶针19固定在第二顶针板18上，穿过第一顶针板17、后模框16，上端与产品(24)接触；斜顶22通过斜顶座23固定在第一顶针板17上，上端与产品(24)接触。

在模具使用过程中，当产品注塑结束后，模具打开，顶出时，注塑机顶棍顶在第二顶针板18上，使第二顶针板18向上运动，同时两侧转动块6顶住了第一顶针板17的两端也一起向上运动；当模具顶出到所需要的一定距离时，第一销钉5接触到拨动杆1头部的斜面时，由于斜面的导向作用使其斜向上运动，转动块6受着第一销钉向上的牵引而绕着第二销钉8逆时针转动，转动到转动块6的头部离开调整片3时，第一顶针板17将不受转动块6的抵制力停止了下来，而第二顶针板18在顶棍的作用力下继续向上运动，直至模具二次顶出到位。

产品脱离后，第二顶针板18先靠注塑机的顶棍强拉复位或者通过第一回针12复位，回位后转动块6内的第一销钉5脱离了拨动杆1，转动块6头部将不受力，其尾部在弹簧11的作用力下绕着第二销钉8顺时针转动复合到位，模具合模时，前模框15直接通过第二回针13将第一顶针板17压复位，即开始注塑。

需要说明的是上述实施例仅仅是本发明的较佳实施例，并没有用来限定本发明的保护范围，在上述基础上做出的等同替换或者替代均属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种注塑模具的二次顶出结构，其特征在于，包括前模部分、后模部分和二次顶出机构组件，

所述前模部分包括前模框（15）和面板（14），所述面板（14）通过杯头螺丝固定在前模框（15）上方；

所述后模部分包括后模框（16）、模脚（21）和底板（20），所述模脚（21）有两组，分别位于底板（20）两侧，模脚（21）下端通过杯头螺丝与底板（20）相连，上端通过杯头螺丝与后模框（16）相连；所述模脚（21）内侧有限位台；

所述前模框（15）的底部与后模框（16）顶部相接触；

所述二次顶出机构组件包括拨动杆（1）、杯头螺丝（2、4、10）、调整片（3）、第一销钉（5）、转动块（6）、无头螺丝（7）、第二销钉（8）、转动块固定件（9）、弹簧（11）、第一回针（12）、第二回针（13）,第一顶针板（17）、第二顶针板（18）、顶针（19）、斜顶（22）和斜顶座（23），所述拨动杆（1）通过杯头螺丝（2）固定在后模框（16）上；调整片（3）通过杯头螺丝（4）固定在第一顶针板（17）上；转动块固定件（9）通过杯头螺丝（10）固定在第二顶针板（18）上，弹簧（11）置于转动块固定件（9）的弹簧孔内，转动块（6）通过第二销钉（8）和无头螺丝（7）固定在转动块固定件（9）上，第一销钉（5）通过无头螺丝（7）固定在转动块（6）上部的销钉孔内；第一顶针板（17）位于模脚（21）内侧的限位台上，第二顶针板（18）位于底板（20）上方，第二回针（13）底部通过杯头螺丝固定在第一顶针板（17）上，顶部面穿过后模框（16）与前模框（15）直接接触；第一回针（12）底部通过杯头螺丝固定在第二顶针板（18）上，顶部面穿过第一顶针板（17）、后模框（16）与前模框（15）直接接触；顶针（19）固定在第二顶针板（18）上，穿过第一顶针板（17）、后模框（16），上端与产品(24)接触；斜顶（22）通过斜顶座（23）固定在第一顶针板（17）上，上端与产品(24)接触。