KR20090048093A - 플라스틱 사출금형장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 범퍼의 상부 양측단의 언더컷부에 대응하여 실린더 구동에 의해 전후진하는 인서트 코어를 적용하여 제품 취출 시, 상기 범퍼의 상부 양측단 언더컷부가 간섭없이 취출될 수 있도록 하는 플라스틱 사출금형장치를 제공한다.

범퍼, 사출금형, 언더컷, 인서트 코어

Description

플라스틱 사출금형장치{METALLIC PATTERN DEVICE}

본 발명은 플라스틱 사출금형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 범퍼의 상부 양측단의 언더컷부에 대응하여 실린더 구동에 의해 전후진하는 인서트 코어를 적용하여 제품 취출 시, 상기 범퍼의 언더컷부가 간섭없이 취출될 수 있도록 하는 플라스틱 사출금형장치에 관한 것이다.

일반적으로 사출성형(射出成形)은 플라스틱의 성형가공법으로서, 열가소성수지(熱可塑性樹脂)를 성형하는 방법의 중심을 이루고 있으며, 그 공정은 먼저 플라스틱에 안료(顔料), 안정제, 가소제, 충전제 등을 첨가한 컴파운드를 호퍼에 넣어둔다.

그리고 투입구 바로 앞에 가열실을 두어, 여기서 전열(電熱), 고압수증기 등으로 가열하고, 재료에 따라 알맞게 가열하여 플라스틱을 용융상태로 만든 후, 이것을 피스톤으로 투입구를 통해서 금형(金型) 속으로 사출하여 플라스틱 제품을 성형하게 되는 것이다.

도 1은 일반적인 범퍼용 플라스틱 사출금형장치의 측면 구성도로서, 상기 사출금형장치의 가동측 금형(10)은 고정측 금형(20)의 하부에 배치되는데, 이 가동측 금형(10)은 하부의 가동 설치판(11) 상에, 상부 이젝팅 플레이트(13), 중앙 이젝팅 플레이트(15) 및 하부 이젝팅 플레이트(17)으로 이루어지는 3단의 이젝팅 플레이트가 스페이스 블록(19)의 내부 공간부(21)에 구비되고, 상기 스페이스 블록(19)의 상부에는 제품의 성형면을 갖는 가동형판(23)이 조립된다.

그리고 상기 가동형판(23)의 양측단부(도 1에서는 일측만 도시함)에는 가동형판(23)의 경사진 측면(25)을 따라 작동하도록 상기 상부 이젝팅 플레이트(13)에 경사코어(27)를 설치하며, 상기 경사코어(27)의 일측에는 범퍼(1)의 단부 언더컷(F)을 성형하기 위한 언더컷 성형용 코어(31)가 구성된다.

또한, 상기 중앙 이젝팅 플레이트(15)에는 상기 가동형판(23)을 관통하는 이젝팅 핀(29)이 설치된다.

그러나 상기한 바와 같은 종래의 플라스틱 사출금형장치에 의하면, 도 2에서 도시한 바와 같이, 범퍼(1)의 양단부 언더컷(F)은 경사코어(27)를 통하여 취출 시, 간섭을 배제할 수 있으나, 범퍼의 상부 양측단의 언더컷부(F1)에 대해서는 상기 경사코어(27)만으로는 간섭을 피할 수 없어 사출된 범퍼(1)의 추출이 용이하지 못하며, 범퍼 제품의 단부가 찢어지는 등의 단점이 있다.

따라서 본 발명은 상기한 바와 같은 단점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 범퍼의 상부 양측단의 언더컷부에 대응하여 실린더 구동에 의해 전후진하는 인서트 코어를 적용하여 제품 취출 시, 상기 범퍼의 상부 양측단 언더컷부가 간섭없이 취출될 수 있도록 하는 플라스틱 사출금형장치를 제공하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 실현하기 위하여 본 발명에 따른 플라스틱 사출금형장치는 고정형판을 갖는 고정측 금형과; 상기 고정측 금형의 하부에서, 가동 설치판 상에 이젝팅 핀을 갖는 3단의 이젝팅 플레이트가 스페이스 블록의 내부에 구비되고, 상기 스페이스 블록의 상부에는 가동형판이 조립되며, 상기 가동형판의 양측단부에는 경사코어가 설치되고, 상기 경사코어의 일측에는 언어컷 성형용 코어가 구성되는 가동측 금형으로 이루어져, 범퍼를 사출 성형하는 플라스틱 사출금형장치에 있어서,

상기 사출 성형되는 범퍼의 상부 양측단의 언더컷부에 대응하여 상기 경사코어의 일측으로 배치되는 인서트 코어; 작동압을 공압으로 하는 공압실린더로 구성되어 상기 스페이스 블록과 가동형판 사이의 일측에 장착되며, 그 작동로드의 선단은 상기 인서트 코어의 배면에 연결 고정되는 작동실린더로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 인서트 코어는 그 전면이 상기 사출 성형되는 범퍼의 상부 양측단 내부면의 형상면으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 플라스틱 사출금형장치에 의하면, 범퍼의 상부 양측단의 언더컷부에 대응하여 실린더 구동에 의해 전후진하는 인서트 코어를 적용하여 제품 취출 시, 상기 범퍼의 상부 양측단 언더컷부가 상기 인서트 코어의 후진으로 간섭없이 이젝팅되도록 하며, 이에 따라 범퍼 제품의 품질을 보장할 수 있는 효과가 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 구성 및 작용의 일실시예를 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면, 다음과 같다.

단, 본 발명의 구성을 설명함에 있어, 종래 기술의 구성과 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 도면부호를 적용하여 설명한다.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 플라스틱 사출금형장치의 측면 구성도이다.

본 실시예에 따른 플라스틱 사출금형장치는 고정형판(9)을 갖는 고정측 금형 과, 상기 고정측 금형(10)의 하부에 배치되는 가동측 금형(10)으로 이루어진다.

이 가동측 금형(10)은 하부의 가동 설치판(11) 상에, 상부 이젝팅 플레이트(13), 중앙 이젝팅 플레이트(15) 및 하부 이젝팅 플레이트(17)으로 이루어지는 3단의 이젝팅 플레이트가 스페이스 블록(19)의 내부 공간부(21)에 구비되고, 상기 스페이스 블록(19)의 상부에는 제품의 성형면을 갖는 가동형판(23)이 조립된다.

그리고 상기 가동형판(23)의 양측단부(도 1에서는 일측만 도시함)에는 가동형판(23)의 경사진 측면(25)을 따라 작동하도록 상기 상부 이젝팅 플레이트(13)에 경사코어(27)를 설치하며, 상기 경사코어(27)의 일측에는 사출 성형되는 범퍼(1)의 단부 언더컷(F)을 성형하기 위한 언더컷 성형용 코어(31)가 구성된다.

또한, 상기 중앙 이젝팅 플레이트(15)에는 상기 가동형판(23)을 관통하는 이젝팅 핀(29)이 설치된다.

그리고 본 실시예에 따른 플라스틱 사출금형장치는 상기 사출 성형되는 범퍼(1)의 상부 양측단의 언더컷부(F1)에 대응하여 상기 경사코어(27)의 일측으로 인서트 코어(41)가 배치된다.

또한, 상기 스페이스 블록(19)과 가동형판(23) 사이의 일측에는 작동실린더(43)가 장착되는데, 상기 작동실린더(43)는 그 작동로드(45)의 선단이 상기 인서트 코어(41)의 배면에 연결 고정되어 인서트 코어(41)를 전후진 작동시키게 된다.

여기서, 상기한 작동실린더(43)는 그 작동압을 공압으로 하는 공압실린더로 구성되는 것이 바람직하다.

그리고 상기 인서트 코어(41)는 그 전면이 상기 사출 성형되는 범퍼의 상부 양측단 내부면의 형상면으로 형성된다.

따라서 상기한 바와 같은 구성을 갖는 플라스틱 사출금형장치를 통하여, 상부 양측단에 언더컷부(F1)를 갖는 범퍼(1)를 사출하는 작동을 도 3 내지 도 6을 통하여 설명하면, 먼저, 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 고정측 금형(20)과 가동측 금형(10)이 상호 합형되어 상기 가동형판(23)과 상부의 고정형판(9) 사이에서 성형품인 범퍼(1)가 만들어진다.

이때, 상기 언더컷 성형용 코어(31)와 인서트 코어(41)에 의해 상기 범퍼(1)의 양측 단부 언더컷(F)과 상부 양측단의 언더컷부(F1)이 성형된다.

이러한 상태에서, 상기 성형된 범퍼(1)를 취출하기 위해서, 도 4에서와 같이, 가동측 금형(10)이 고정측 금형(20)으로부터 분리된다.

이어서, 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 작동실린더(43)가 후진 구동하여 인서트 코어(41)을 후진 작동시키게 되며, 이후, 노크 아웃 핀(47)이 하부에서 하부 이젝팅 플레이트(17)를 밀어 올리면, 이에 따라 이젝팅 핀(29)이 상승 작동함과 동시에, 상기 경사코어(27)가 상기 가동형판(23)의 경사진 측면(25, 도 6 참조)을 따라 경사방향으로 상승하게 된다.

이때, 상기 사출 성형된 범퍼(1)의 양측 단부 언더컷(F)과 상부 양측단의 언더컷부(F1)은 수직 취출방향으로 각각 경사코어(27)와 인서트 코어(41)에 대하여 간섭되지 않게 되며, 상기 경사코어(27)는 상기 가동형판(23)의 경사진 측면(25)을 따라 경사방향으로 상승 완료하여 범퍼(1)의 일측을 이젝팅 핀(29)과 함께 들어올리게 된다.

이어서, 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 범퍼(1)는 취출용 행거(50)에 의해 수직 취출방향으로 취출된다.

도 1은 일반적인 범퍼용 플라스틱 사출금형장치의 측면 구성도이다.

도 2는 종래 기술의 문제점을 설명하기 위한 범퍼의 일 측면도이다.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 플라스틱 사출금형장치의 측면 구성도이다.

도 4 내지 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 플라스틱 사출금형장치의 사용 상태도이다.

Claims (2)

1. 고정형판을 갖는 고정측 금형과; 상기 고정측 금형의 하부에서, 가동 설치판 상에 이젝팅 핀을 갖는 3단의 이젝팅 플레이트가 스페이스 블록의 내부에 구비되고, 상기 스페이스 블록의 상부에는 가동형판이 조립되며, 상기 가동형판의 양측단부에는 경사코어가 설치되고, 상기 경사코어의 일측에는 언어컷 성형용 코어가 구성되는 가동측 금형으로 이루어져, 범퍼를 사출 성형하는 플라스틱 사출금형장치에 있어서,

   상기 사출 성형되는 범퍼의 상부 양측단의 언더컷부에 대응하여 상기 경사코어의 일측으로 배치되는 인서트 코어;

   작동압을 공압으로 하는 공압실린더로 구성되어 상기 스페이스 블록과 가동형판 사이의 일측에 장착되며, 그 작동로드의 선단은 상기 인서트 코어의 배면에 연결 고정되는 작동실린더로 이루어지는 것을 특징으로 하는 플라스틱 사출금형장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 인서트 코어는

   그 전면이 상기 사출 성형되는 범퍼의 상부 양측단 내부면의 형상면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 사출금형장치.

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