CN204546950U - 一种注塑模具多异芯体横向滑块的分步抽芯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种注塑模具多异芯体横向滑块的分步抽芯装置，包括长芯滑块(1)、短芯滑块(2)、锁匙(3)、锁销(4)和弹簧(5)。本实用新型采用长芯滑块设有长芯、斜导孔和拉杆孔；短芯滑块设有短芯、拉杆、销孔；长芯滑块位于短芯滑块的右面，长芯穿过短芯滑块且凸出于短芯滑块的左面，拉杆穿在拉杆孔中；锁匙左下端设有匙凸，锁销设有锁槽；锁匙的右端与长芯滑块固定连接，锁销和弹簧位于动模载板的上面，锁匙滑动穿在锁销的锁槽中，锁销的上端插入所述销孔中将短芯滑块锁定；工作时，长芯随长芯滑块先向右抽离制品，当锁匙的匙凸向右进入锁销的锁槽时，短芯滑块解锁，长芯滑块再经拉杆带动短芯滑块右移使短芯抽离制品的技术方案，使多异芯体横向滑块的抽芯脱模，达到了消除不良品和废品的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具的抽芯脱模装置，具体是指用于注塑模具的横向滑块与制品抽芯分离的一种注塑模具多异芯体横向滑块的分步抽芯装置。
背景技术
注塑模具的抽芯脱模分纵向、横向和斜向，所谓纵向为沿着注塑模具的开合方向，所谓横向为与所述纵向正交的方向，所谓斜向为介于纵向与横向之间的方向。横向滑块为滑动设在注塑模具的动模载板上面，工作时作横向滑动，用于成型制品外侧面形状的滑动型芯构件；横向滑块型面的脱模，现有技术采用直接抽芯脱模，然而，对于多异芯体横向滑块，即，型面侧设有多个凸出、相互紧凑平行、且长短差异较大的多异芯体的横向滑块，直接抽芯脱模易拉伤制品，致使制品的不良品和废品率居高，因此，现有技术存在不良品高、废品率高的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用由长芯滑块、短芯滑块、锁匙、锁销、弹簧构成的装置，即，将横向滑块分为长芯滑块和短芯滑块两个部分，其中，长芯滑块设有长芯、斜导孔和拉杆孔；短芯滑块设有短芯、拉杆、销孔；长芯滑块位于短芯滑块的右面，所述长芯向左滑动穿过短芯滑块，长芯的左部凸出于短芯滑块的左面，所述拉杆滑动穿在长芯滑块的拉杆孔中；锁匙左下端设有匙凸，锁销设有锁槽；锁匙的右端与长芯滑块左下面固定连接，锁销和弹簧设置在动模载板的上面，锁匙滑动穿在锁销的锁槽中，所述匙凸位于所述锁槽的左方，在弹簧的作用下锁销的上端插入所述销孔中将短芯滑块锁定；工作时，开模，定模的斜导柱驱动长芯滑块向右移动，长芯随长芯滑块先向右抽芯脱离制品，此时，短芯滑块因锁销的锁定作用而静止；当随长芯滑块向右移动的锁匙的匙凸移进锁销的锁槽时，匙凸推动锁销向下移动，短芯滑块解锁，同时，长芯滑块的所述拉杆孔的左端台阶触及拉杆的所述凸台，长芯滑块经拉杆带动短芯滑块向右移动，再使所述短芯向右抽芯脱离制品的技术方案，提供一种注塑模具多异芯体横向滑块的分步抽芯装置，旨在使多异芯体横向滑块的抽芯脱模，达到消除不良品和废品的目的。
本实用新型的目的是这样实现的：一种注塑模具多异芯体横向滑块的分步抽芯装置，包括长芯滑块、短芯滑块、锁匙、锁销和弹簧，其中：所述的长芯滑块为梯形块状的钢质构件，长芯滑块的右侧面设有由上向下向右倾斜的斜面，长芯滑块的左侧面中心设有凸出、圆柱杆状的长芯，长芯滑块的上部和下部分别设有左右方向、相互平行、右大左小的台阶通孔称为拉杆孔，长芯滑块的右部设有由上向下向右倾斜的通孔称为斜导孔，长芯滑块的前后侧面的下部分别设有凸出、左右方向、横截面呈矩形的滑轨称为长滑轨；
所述的短芯滑块为矩形块状的钢质构件，短芯滑块的右侧面固定设有二个与长芯滑块的所述拉杆孔对应、凸出、左右方向、相互平行的拉杆，所述拉杆为圆柱杆形的钢质构件，拉杆的右端设有凸缘称为凸台；短芯滑块的左侧面的上部和下部分别设有凸出、左右方向、相互平行、圆柱形的短芯，短芯滑块的下面右部设有矩形的盲孔称为销孔，短芯滑块的前后侧面的下部分别设有凸出、左右方向、横截面呈矩形的滑轨称为短滑轨；
所述的锁匙为矩形杆状的钢质构件，锁匙的左下端设有梯形的凸缘称为匙凸；
所述的锁销为矩形块状的钢质构件，锁销的上面中心设有左右方向、横截面呈矩形的通槽称为锁槽，所述锁槽的上下高度大于锁匙的上下高度且小于锁匙与所述匙凸的上下高度之和；
所述的弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧；
长芯滑块和短芯滑块分别经所述长滑轨、短滑轨与动模载板设置的滑槽扣合滑动连接，短芯滑块的右面与长芯滑块的左面接触连接，长芯滑块的所述长芯滑动穿过短芯滑块，所述长芯的左部伸出短芯滑块的左面，短芯滑块的所述拉杆滑动穿在长芯滑块的所述拉杆孔中，拉杆的所述凸台位于所述拉杆孔的大台阶孔内，所述凸台与所述大台阶孔的左端之间留有间距称为迟后距；锁匙的右端与长芯滑块左下面固定连接，锁销在上弹簧在下二者位于动模载板上面设置的安置槽中，锁销的中上部伸出动模载板的上面，锁匙滑动穿在锁销的所述锁槽中，所述匙凸位于所述锁槽的左方，在弹簧的作用下锁销的上端插入短芯滑块的所述销孔中将短芯滑块锁定。
上述结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对本装置主视图的面，后面为与所述前面相对的面。
工作原理及有益效果
工作时，开模，定模的斜导柱经所述斜导孔驱动长芯滑块向右移动，长芯随长芯滑块先向右抽芯脱离制品，此时，短芯滑块因锁销的锁定而静止；当随长芯滑块向右移动的锁匙的匙凸移进锁销的所述锁槽时，匙凸推动锁销向下移动，使锁销的上端向下抽出短芯滑块的所述销孔，短芯滑块解锁，同时，长芯滑块向右行毕所述迟后距，拉杆孔的所述大台阶孔的左端与拉杆的所述凸台相遇，长芯滑块经拉杆拉动短芯滑块向右移动，再使所述短芯向右抽芯脱离制品。
本装置结构简单，工作可靠，通过先抽出长芯再抽出短芯的方式，使多异芯体横向滑块的抽芯脱模消除了不良品和废品。
上述，本实用新型采用由长芯滑块、短芯滑块、锁匙、锁销、弹簧构成的装置，即，将横向滑块分为长芯滑块和短芯滑块两个部分，其中，长芯滑块设有长芯、斜导孔和拉杆孔；短芯滑块设有短芯、拉杆、销孔；长芯滑块位于短芯滑块的右面，所述长芯向左滑动穿过短芯滑块，长芯的左部凸出于短芯滑块的左面，所述拉杆滑动穿在长芯滑块的拉杆孔中；锁匙左下端设有匙凸，锁销设有锁槽；锁匙的右端与长芯滑块左下面固定连接，锁销和弹簧设置在动模载板的上面，锁匙滑动穿在锁销的锁槽中，所述匙凸位于所述锁槽的左方，在弹簧的作用下锁销的上端插入所述销孔中将短芯滑块锁定；工作时，开模，定模的斜导柱驱动长芯滑块向右移动，长芯随长芯滑块先向右抽芯脱离制品，此时，短芯滑块因锁销的锁定作用而静止；当随长芯滑块向右移动的锁匙的匙凸移进锁销的锁槽时，匙凸推动锁销向下移动，短芯滑块解锁，同时，长芯滑块的所述拉杆孔的左端台阶触及拉杆的所述凸台，长芯滑块经拉杆带动短芯滑块向右移动，再使所述短芯向右抽芯脱离制品的技术方案，克服了现有技术存在不良品高、废品率高的问题与不足，所提供的一种注塑模具多异芯体横向滑块的分步抽芯装置，使多异芯体横向滑块的抽芯脱模，达到了消除不良品和废品的目的。
附图说明
图1是本实用新型的一种注塑模具多异芯体横向滑块的分步抽芯装置的主视剖视结构示意图；
图2是本实用新型的一种注塑模具多异芯体横向滑块的分步抽芯装置，工作在长芯11随长芯滑块1先抽芯脱离制品05时态的原理示意图；
图3是本实用新型的一种注塑模具多异芯体横向滑块的分步抽芯装置，工作在长芯滑块1经拉杆22拉动短芯滑块2，再使短芯21抽芯脱离制品05时态的原理示意图。
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不应理解为对本实用新型的任何限制。
图中：长芯滑块1、长芯11、斜导孔12、拉杆孔13、短芯滑块2、短芯21、拉杆22、销孔23、锁匙3、匙凸31、锁销4、弹簧5、定模01、斜导柱02、动模载板03、动模型芯04、制品05。
具体实施方式
参阅图1～图3，本实用新型的一种注塑模具多异芯体横向滑块的分步抽芯装置，包括长芯滑块1、短芯滑块2、锁匙3、锁销4和弹簧5，其中：所述的长芯滑块1为梯形块状的钢质构件，长芯滑块1的右侧面设有由上向下向右倾斜的斜面，长芯滑块1的左侧面中心设有凸出、圆柱杆状的长芯11，长芯滑块1的上部和下部分别设有左右方向、相互平行、右大左小的台阶通孔称为拉杆孔13，长芯滑块1的右部设有由上向下向右倾斜的通孔称为斜导孔12，长芯滑块1的前后侧面的下部分别设有凸出、左右方向、横截面呈矩形的滑轨称为长滑轨；
所述的短芯滑块2为矩形块状的钢质构件，短芯滑块2的右侧面固定设有二个与长芯滑块1的所述拉杆孔13对应、凸出、左右方向、相互平行的拉杆22，所述拉杆22为圆柱杆形的钢质构件，拉杆22的右端设有凸缘称为凸台；短芯滑块2的左侧面的上部和下部分别设有凸出、左右方向、相互平行、圆柱形的短芯21，短芯滑块2的下面右部设有矩形的盲孔称为销孔23，短芯滑块2的前后侧面的下部分别设有凸出、左右方向、横截面呈矩形的滑轨称为短滑轨；
所述的锁匙3为矩形杆状的钢质构件，锁匙3的左下端设有梯形的凸缘称为匙凸31；
所述的锁销4为矩形块状的钢质构件，锁销4的上面中心设有左右方向、横截面呈矩形的通槽称为锁槽，所述锁槽的上下高度大于锁匙3的上下高度且小于锁匙3与所述匙凸31的上下高度之和；
所述的弹簧5为圆柱螺旋压缩弹簧；
长芯滑块1和短芯滑块2分别经所述长滑轨、短滑轨与动模载板03设置的滑槽扣合滑动连接，短芯滑块2的右面与长芯滑块1的左面接触连接，长芯滑块1的所述长芯11滑动穿过短芯滑块2，所述长芯11的左部伸出短芯滑块2的左面，短芯滑块2的所述拉杆22滑动穿在长芯滑块1的所述拉杆孔13中，拉杆22的所述凸台位于所述拉杆孔13的大台阶孔内，所述凸台与所述大台阶孔的左端之间留有间距称为迟后距；锁匙3的右端与长芯滑块1左下面固定连接，锁销4在上弹簧5在下二者位于动模载板03上面设置的安置槽中，锁销4的中上部伸出动模载板03的上面，锁匙3滑动穿在锁销4的所述锁槽中，所述匙凸31位于所述锁槽的左方，在弹簧5的作用下锁销4的上端插入短芯滑块2的所述销孔23中将短芯滑块2锁定。
上述结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对本装置主视图的面，后面为与所述前面相对的面。
工作原理及有益效果
工作时，开模，定模01的斜导柱02经所述斜导孔12驱动长芯滑块1向右移动，长芯11随长芯滑块1先向右抽芯脱离制品05，此时，短芯滑块2因锁销4的锁定而静止；当随长芯滑块1向右移动的锁匙3的匙凸31移进锁销4的所述锁槽时，匙凸31推动锁销4向下移动，使锁销4的上端向下抽出短芯滑块2的所述销孔23，短芯滑块2解锁，同时，长芯滑块1向右行毕所述迟后距，拉杆孔13的所述大台阶孔的左端与拉杆22的所述凸台相遇，长芯滑块1经拉杆22拉动短芯滑块2向右移动，再使所述短芯21向右抽芯脱离制品05。
本装置结构简单，工作可靠，通过先抽出长芯11再抽出短芯21的方式，使多异芯体横向滑块的抽芯脱模消除了不良品和废品。
Claims (1)
1.一种注塑模具多异芯体横向滑块的分步抽芯装置，包括长芯滑块(1)、短芯滑块(2)、锁匙(3)、锁销(4)和弹簧(5)，其特征在于：所述的长芯滑块(1)为梯形块状的钢质构件，长芯滑块(1)的右侧面设有由上向下向右倾斜的斜面，长芯滑块(1)的左侧面中心设有凸出、圆柱杆状的长芯(11)，长芯滑块(1)的上部和下部分别设有左右方向、相互平行、右大左小的台阶通孔称为拉杆孔(13)，长芯滑块(1)的右部设有由上向下向右倾斜的通孔称为斜导孔(12)，长芯滑块(1)的前后侧面的下部分别设有凸出、左右方向、横截面呈矩形的滑轨称为长滑轨；
所述的短芯滑块(2)为矩形块状的钢质构件，短芯滑块(2)的右侧面固定设有二个与长芯滑块(1)的所述拉杆孔(13)对应、凸出、左右方向、相互平行的拉杆(22)，所述拉杆(22)为圆柱杆形的钢质构件，拉杆(22)的右端设有凸缘称为凸台；短芯滑块(2)的左侧面的上部和下部分别设有凸出、左右方向、相互平行、圆柱形的短芯(21)，短芯滑块(2)的下面右部设有矩形的盲孔称为销孔(23)，短芯滑块(2)的前后侧面的下部分别设有凸出、左右方向、横截面呈矩形的滑轨称为短滑轨；
所述的锁匙(3)为矩形杆状的钢质构件，锁匙(3)的左下端设有梯形的凸缘称为匙凸(31)；
所述的锁销(4)为矩形块状的钢质构件，锁销(4)的上面中心设有左右方向、横截面呈矩形的通槽称为锁槽，所述锁槽的上下高度大于锁匙(3)的上下高度且小于锁匙(3)与所述匙凸(31)的上下高度之和；
所述的弹簧(5)为圆柱螺旋压缩弹簧；
长芯滑块(1)和短芯滑块(2)分别经所述长滑轨、短滑轨与动模载板(03)设置的滑槽扣合滑动连接，短芯滑块(2)的右面与长芯滑块(1)的左面接触连接，长芯滑块(1)的所述长芯(11)滑动穿过短芯滑块(2)，所述长芯(11)的左部伸出短芯滑块(2)的左面，短芯滑块(2)的所述拉杆(22)滑动穿在长芯滑块(1)的所述拉杆孔(13)中，拉杆(22)的所述凸台位于所述拉杆孔(13)的大台阶孔内，所述凸台与所述大台阶孔的左端之间留有间距称为迟后距；锁匙(3)的右端与长芯滑块(1)左下面固定连接，锁销(4)在上弹簧(5)在下二者位于动模载板(03)上面设置的安置槽中，锁销(4)的中上部伸出动模载板(03)的上面，锁匙(3)滑动穿在锁销(4)的所述锁槽中，所述匙凸(31)位于所述锁槽的左方，在弹簧(5)的作用下锁销(4)的上端插入短芯滑块(2)的所述销孔(23)中将短芯滑块(2)锁定。
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| CN107009584A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-08-04 | 宁波神通模塑有限公司 | 需要二级抽芯的注塑件成型方法 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20150812 Effective date of abandoning: 20171128 |
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