CN103704420B - 一种速溶茶粉的加工方法 - Google Patents

一种速溶茶粉的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103704420B
CN103704420B CN201310729877.XA CN201310729877A CN103704420B CN 103704420 B CN103704420 B CN 103704420B CN 201310729877 A CN201310729877 A CN 201310729877A CN 103704420 B CN103704420 B CN 103704420B
Authority
CN
China
Prior art keywords
extract
distilled water
time
enzymolysis
tea powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310729877.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN103704420A (zh
Inventor
王海斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Longyan University
Original Assignee
Longyan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Longyan University filed Critical Longyan University
Priority to CN201310729877.XA priority Critical patent/CN103704420B/zh
Publication of CN103704420A publication Critical patent/CN103704420A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103704420B publication Critical patent/CN103704420B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

本发明公开了一种速溶茶粉的加工方法，将茶叶粉碎后与蒸馏水混合提取，提取三次后合并提取液，将提取液经二次酶解后再进行超滤、反渗透浓缩、干燥，获得速溶茶粉。按本发明的加工方法制得的速溶茶粉所含的香气物质品种远高于市面销售的同类速溶茶粉，香气滋味纯正，接近原茶香气，并具有原茶的汤色，且速溶性强，无沉淀物质，可直接冲泡饮用。本发明的加工方法简单、可操作性强，适合大规模工业生产，有助于我国速溶性茶饮料的产业发展。

Description

一种速溶茶粉的加工方法
技术领域
本发明属于茶叶加工技术领域，具体涉及一种速溶茶粉的加工方法。
背景技术
近年来速溶茶在许多国家和地区快速发展并流行起来，主要归因于速溶茶是一种健康的饮品，并具有方便、卫生、快捷的优点。国外速溶茶的加工技术已趋于成熟，而我国正处在开发期，使我国生产的速溶茶在国际市场上缺乏竞争力。究其主要原因是由于香气的收集和二次赋香、色泽的固定与转色反应、销售和消费过程中的贮藏、包装等技术不够成熟，使我国生产的速溶茶滋味淡、冷溶性差、香气低，茶汤不够澄清，易产生混浊和沉淀等品质问题；同时其工业化生产过程也较为复杂。本发明的速溶茶粉加工方法可操作性强，能有效克服上述问题，有助于我国速溶性茶饮料的产业发展。按本发明制得的速溶茶粉所含的香气物质品种远高于市面销售的同类速溶茶粉，香气滋味纯正，接近原茶香气，并具有原茶的汤色，且速溶性强，无沉淀物质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种速溶茶粉的加工方法，制得的速溶茶粉速溶性强，含有的香气物质品种远高于市面销售的同类速溶茶粉，香气滋味纯正，接近原茶香气，并具有原茶的汤色，且无沉淀物质。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种速溶茶粉，其加工方法是将茶叶粉碎后与蒸馏水混合提取，提取三次后合并提取液，将提取液经二次酶解后再进行超滤、反渗透浓缩、干燥，获得速溶茶粉。
其具体加工方法包括以下步骤：
1）将茶叶粉碎后过200~300目筛；
2）将粉碎的茶叶加入蒸馏水进行恒温振荡提取：第一次提取，茶叶与蒸馏水的质量体积比为1:20，蒸馏水温度为45℃~50℃，振荡转速为55r/min，时间120min，过滤取上清液；将滤渣进行第二次提取，茶叶与蒸馏水的质量体积比为1:10，蒸馏水温度为50℃~55℃，振荡转速为65r/min，时间120min，过滤取上清液；将滤渣进行第三次提取，茶叶与蒸馏水的质量体积比为1:5，蒸馏水温度为55℃~60℃，振荡转速为75r/min，时间120min，过滤取上清液，合并三次提取液；
3）将合并后的提取液进行酶解：第一次酶解时，加入提取液体积0.5%~0.8%的果胶酶，振荡转速50r/min，酶解温度37℃，酶解时间90min；第二次酶解时，加入提取液体积0.8%~1.0%的单宁酶，振荡转速50r/min，酶解温度37℃，酶解时间90min；
4）酶解后的提取液在室温下进行超滤，超滤的压力为0.7MPa，超滤膜的分子量为10000~100000；
5）超滤后的滤液进行反渗透浓缩，采用耐压为25kgf/cm2的芳香族聚酰胺卷式复合膜作为反渗透膜，浓缩过程中压力控制在10~15kgf/cm2，温度控制在25~35℃，浓缩至滤液的浓度为15Brix；
6）将浓缩液采用喷雾干燥或真空冷冻干燥后，即制得速溶茶粉。
本发明的显著优点在于：
（1）按本发明速溶茶粉的加工方法制得的速溶茶粉速溶性强，能快速溶解于50℃左右的温水中，且无沉淀物质。
（2）本发明的速溶茶粉含有的香气物质品种远高于市面销售的同类速溶茶粉，故其香气滋味纯正，接近原茶香气，并具有原茶的汤色。
（3）本发明的速溶茶粉经检测后，不含有国家限制的农药残留、重金属残留、稀土残留，可作为一种健康茶饮品。
实施例1
一种速溶普洱茶粉，其加工方法是将普洱茶茶叶粉碎后与蒸馏水混合提取，提取三次后合并提取液，将提取液经二次酶解后再进行超滤、反渗透浓缩、干燥，获得速溶茶粉。
其具体加工方法包括以下步骤：
1）将普洱茶茶叶粉碎后过300目筛；
2）称取0.25kg粉碎的茶叶至于50L的玻璃容器中，加入蒸馏水进行恒温振荡提取：第一次提取加入5L的48℃蒸馏水，振荡转速为55r/min，时间120min，过滤取上清液；将滤渣进行第二次提取，在滤渣中加入2.5L的53℃蒸馏水，振荡转速为65r/min，时间120min，过滤取上清液；将滤渣进行第三次提取，在滤渣中加入1.25L的58℃蒸馏水，振荡转速为75r/min，时间120min，过滤取上清液，合并三次提取液总计7.8L；
3）将合并后的提取液进行酶解：第一次酶解时，加入提取液体积0.65%的果胶酶，振荡转速50r/min，酶解温度37℃，酶解时间90min；第二次酶解时再加入提取液体积0.85%的单宁酶，振荡转速50r/min，酶解温度37℃，酶解时间90min；
4）酶解后的提取液在室温下进行超滤，超滤的压力为0.7MPa，超滤膜的分子量为50000；
5）超滤后的滤液进行反渗透浓缩，采用耐压为25kgf/cm2的芳香族聚酰胺卷式复合膜作为反渗透膜，浓缩过程中压力控制在13kgf/cm2，温度控制在33℃，浓缩至滤液的浓度为15Brix；
6）将浓缩液采用喷雾干燥或真空冷冻干燥后，即制得速溶普洱茶茶粉43g。
定性测定本发明实施例1制作的速溶普洱茶粉与市面销售的2种速溶普洱茶粉（样品1、样品2）含有的香气物质。
测定方法：分别取3种速溶茶粉20g，各自加入500mL沸水，再加入100mL乙醚进行循环萃取，萃取后的溶液浓缩至1mL，取1.0μL进样，采用安捷伦气相色谱质谱联用仪进行检测。检测条件：二阶程序升高柱温，150℃起始，10℃/min升至260℃，而后40℃/min升温至310℃，气化室温度250℃，检测器温度300℃，载气为H2（2mL/min）、尾吹气为N2（30mL/min），柱前压10.00psi。测定结果见表1。
表1.不同速溶普洱茶粉中香气物质成分
实施例2
一种速溶红茶粉，其加工方法是将红茶茶叶粉碎后与蒸馏水混合提取，提取三次后合并提取液，将提取液经二次酶解后再进行超滤、反渗透浓缩、干燥，获得速溶茶粉。
其具体加工方法包括以下步骤：
1）将红茶茶叶粉碎后过200目筛；
2）称取0.5kg粉碎的茶叶至于50L的玻璃容器中，加入蒸馏水进行恒温振荡提取：第一次提取加入10L的45℃蒸馏水，振荡转速为55r/min，时间120min，过滤取上清液；将滤渣进行第二次提取，在滤渣中加入5L的50℃蒸馏水，振荡转速为65r/min，时间120min，过滤取上清液；将滤渣进行第三次提取，在滤渣中加入2.5L的55℃蒸馏水，振荡转速为75r/min，时间120min，过滤取上清液，合并三次提取液总计16L；
3）将合并后的提取液进行酶解：第一次酶解时，加入提取液体积0.5%的果胶酶，振荡转速50r/min，酶解温度37℃，酶解时间90min；第二次酶解时再加入提取液体积0.8%的单宁酶，振荡转速50r/min，酶解温度37℃，酶解时间90min；
4）酶解后的提取液在室温下进行超滤，超滤的压力为0.7MPa，超滤膜的分子量为10000；
5）超滤后的滤液进行反渗透浓缩，采用耐压为25kgf/cm2的芳香族聚酰胺卷式复合膜作为反渗透膜，浓缩过程中压力控制在10kgf/cm2，温度控制在25℃，浓缩至滤液的浓度为15Brix；
6）将浓缩液采用喷雾干燥或真空冷冻干燥后，即制得速溶红茶粉83g。
定性测定本发明实施例2制作的速溶红茶粉与市面销售的2种速溶红茶粉（样品1、样品2）含有的香气物质。测定方法同实施例1，测定结果见表2。
表2.不同速溶红茶茶粉中香气物质成分
*表示茶粉提取液中检测到该物质
实施例3
一种速溶铁观音茶粉，其加工方法是将铁观音茶叶粉碎后与蒸馏水混合提取，提取三次后合并提取液，将提取液经二次酶解后再进行超滤、反渗透浓缩、干燥，获得速溶茶粉。
其具体加工方法包括以下步骤：
1）将铁观音茶叶粉碎后过250目筛；
2）称取1.0kg粉碎的茶叶至于50L的玻璃容器中，加入蒸馏水进行恒温振荡提取：第一次提取加入20L的50℃蒸馏水，振荡转速为55r/min，时间120min，过滤取上清液；将滤渣进行第二次提取，在滤渣中加入10L的55℃蒸馏水，振荡转速为65r/min，时间120min，过滤取上清液；将滤渣进行第三次提取，在滤渣中加入5L的60℃蒸馏水，振荡转速为75r/min，时间120min，过滤取上清液，合并三次提取液总计33L；
3）将合并后的提取液进行酶解：第一次酶解时，加入提取液体积0.8%的果胶酶，振荡转速50r/min，酶解温度37℃，酶解时间90min；第二次酶解时再加入提取液体积1.0%的单宁酶，振荡转速50r/min，酶解温度37℃，酶解时间90min；
4）酶解后的提取液在室温下进行超滤，超滤的压力为0.7MPa，超滤膜的分子量为100000；
5）超滤后的滤液进行反渗透浓缩，采用耐压为25kgf/cm2的芳香族聚酰胺卷式复合膜作为反渗透膜，浓缩过程中压力控制在15kgf/cm2，温度控制在35℃，浓缩至滤液的浓度为15Brix；
6）将浓缩液采用喷雾干燥或真空冷冻干燥后，即制得速溶铁观音茶粉172g。
定性测定本发明实施例3制作的速溶铁观音茶粉与市面销售的2种速溶铁观音茶粉（样品1、样品2）含有的香气物质。测定方法同实施例1，测定结果见表3。
表3.不同速溶铁观音茶粉中香气物质成分
*表示茶粉提取液中检测到该物质
按本发明的加工方法制得的速溶茶粉所含有的香气成分品种较市面销售的同类速溶茶粉可多7种以上，因此其香气滋味纯正，接近原茶香气，并具有原茶的汤色；同时制得的速溶茶粉速溶性强，能快速溶解于50℃左右的温水中，且无沉淀物质。本发明的加工方法简单、可操作性强，适合大规模工业生产，有助于我国速溶性茶饮料的产业发展。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (1)

1.一种速溶茶粉的加工方法，其特征在于：将茶叶粉碎后与蒸馏水混合提取，提取三次后合并提取液，将提取液经二次酶解后再进行超滤、反渗透浓缩、干燥，获得速溶茶粉；
其具体加工方法包括以下步骤：
1）将茶叶粉碎后过200~300目筛；
2）将粉碎的茶叶加入蒸馏水进行恒温振荡提取：第一次提取，茶叶与蒸馏水的质量体积比为1:20，蒸馏水温度为45℃~50℃，振荡转速为55r/min，时间120min，过滤取上清液；将滤渣进行第二次提取，茶叶与蒸馏水的质量体积比为1:10，蒸馏水温度为50℃~55℃，振荡转速为65r/min，时间120min，过滤取上清液；将滤渣进行第三次提取，茶叶与蒸馏水的质量体积比为1:5，蒸馏水温度为55℃~60℃，振荡转速为75r/min，时间120min，过滤取上清液，合并三次提取液；
3）将合并后的提取液进行酶解：第一次酶解时，加入提取液体积0.5%~0.8%的果胶酶，振荡转速50r/min，酶解温度37℃，酶解时间90min；第二次酶解时，加入提取液体积0.8%~1.0%的单宁酶，振荡转速50r/min，酶解温度37℃，酶解时间90min；
4）酶解后的提取液在室温下进行超滤，超滤的压力为0.7MPa，超滤膜的分子量为10000~100000；
5）超滤后的滤液进行反渗透浓缩，采用耐压为25kgf/cm2的芳香族聚酰胺卷式复合膜作为反渗透膜，浓缩过程中压力控制在10~15kgf/cm2，温度控制在25~35℃，浓缩至滤液的浓度为15°Brix；
6）将浓缩液采用喷雾干燥或真空冷冻干燥后，即制得速溶茶粉。
CN201310729877.XA 2013-12-26 2013-12-26 一种速溶茶粉的加工方法 Expired - Fee Related CN103704420B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310729877.XA CN103704420B (zh) 2013-12-26 2013-12-26 一种速溶茶粉的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310729877.XA CN103704420B (zh) 2013-12-26 2013-12-26 一种速溶茶粉的加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103704420A CN103704420A (zh) 2014-04-09
CN103704420B true CN103704420B (zh) 2016-01-20

Family

ID=50398094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310729877.XA Expired - Fee Related CN103704420B (zh) 2013-12-26 2013-12-26 一种速溶茶粉的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103704420B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104824267A (zh) * 2015-05-16 2015-08-12 张俊辉 半枝莲辣木叶复合速溶茶粉的制作方法
CN105076612A (zh) * 2015-09-01 2015-11-25 广州蓓而泰生物科技有限公司 一种陈皮油速溶茶粉的制备方法及其产品
CN105746804A (zh) * 2016-03-20 2016-07-13 柴华 一种紫菀鸢尾茶粉的制备工艺
CN108713614B (zh) * 2018-04-18 2022-04-01 南京农业大学 一种高香高茶氨酸碧螺春速溶茶的生产工艺
CN109548930A (zh) * 2018-12-04 2019-04-02 界首市万花巢生物科技有限公司 一种碎茶叶萃取工艺
CN109619233B (zh) * 2019-01-03 2022-02-11 台州学院 一种抗氧化功能速溶茶粉的制备方法
CN110226648A (zh) * 2019-07-16 2019-09-13 河源市吉龙翔生物科技有限公司 一种速溶茶粉的制备方法
CN111227075A (zh) * 2020-03-27 2020-06-05 云南龙润药业有限公司 一种普洱减肥茶的制备工艺
KR20230030658A (ko) * 2020-07-01 2023-03-06 더 코카콜라 컴파니 추출액, 이의 생산 방법, 및 이를 포함하는 용기-포장된 음료

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101164424A (zh) * 2006-10-18 2008-04-23 大闽食品（漳州）有限公司 一种速溶茶粉的制备方法
CN101176491A (zh) * 2006-11-11 2008-05-14 大闽食品（漳州）有限公司 一种无农药残留的速溶茶粉的加工方法
CN101189990A (zh) * 2006-11-28 2008-06-04 大闽食品（漳州）有限公司 一种速溶茶粉的加工方法
CN101189998A (zh) * 2006-11-28 2008-06-04 大闽食品（漳州）有限公司 一种冷溶型速溶茶的加工方法
CN102696816A (zh) * 2012-05-08 2012-10-03 安徽天方茶业（集团）有限公司 一种速溶绿茶粉及其制作工艺

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3582726B2 (ja) * 2001-06-12 2004-10-27 文子 西田 粉状緑茶及び粉状緑茶の製造方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101164424A (zh) * 2006-10-18 2008-04-23 大闽食品（漳州）有限公司 一种速溶茶粉的制备方法
CN101176491A (zh) * 2006-11-11 2008-05-14 大闽食品（漳州）有限公司 一种无农药残留的速溶茶粉的加工方法
CN101189990A (zh) * 2006-11-28 2008-06-04 大闽食品（漳州）有限公司 一种速溶茶粉的加工方法
CN101189998A (zh) * 2006-11-28 2008-06-04 大闽食品（漳州）有限公司 一种冷溶型速溶茶的加工方法
CN102696816A (zh) * 2012-05-08 2012-10-03 安徽天方茶业（集团）有限公司 一种速溶绿茶粉及其制作工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN103704420A (zh) 2014-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103704420B (zh) 一种速溶茶粉的加工方法
CN102940074B (zh) 一种有效保留原茶香气和口感的茶提取物及其制备方法与应用
CN101164424B (zh) 一种速溶茶粉的制备方法
CN101099523A (zh) 从老鹰茶中提取茶多酚的方法
CN104206576B (zh) 一种富集茶多酚的速溶茶粉的制备方法
CN104543143A (zh) 一种速溶茶的制备方法
CN104926680B (zh) 从低档茶叶及制茶下脚料中提取生物活性物质的方法
CN103039653A (zh) 金银花速溶茶的生产方法
CN103242959A (zh) 一种烟用菊花净油的制备方法
CN106417783B (zh) 一种茯茶速溶茶粉及双层复合型茯茶速溶茶片的制备方法
CN105767332A (zh) 一种速溶红茶茶粉的加工方法
Milani et al. Arsenic species in herbal tea leaves and infusions determination by HPLC-ICP-MS
CN103371424A (zh) 一种中药饮料浓缩液的制备方法
CN104083532A (zh) 从茶叶中制取茶色素及l-茶氨酸的方法
CN103833589A (zh) 一种从新鲜茶叶中提取茶氨酸的方法
CN101928643B (zh) 信阳毛尖风味化合物的制备方法
CN103408610A (zh) 从梨树叶中提取熊果苷的方法
CN103652158B (zh) 一种莲叶桑菊茶速溶分子凉茶
CN205710530U (zh) 一种绿茶茶多酚提取装置
CN102047997A (zh) 一种武夷山岩茶提取物及其制备方法和应用
CN103907716A (zh) 提高绿茶、花茶浓缩液的香气并降低其苦涩味的加工方法
CN102524462A (zh) 一种高香型速溶茶粉的加工制备方法
CN103408627A (zh) 一种提取纯化卫矛苷a的方法
CN103980099A (zh) 一种从石斛中提取毛兰素的方法
CN102835490A (zh) 一种温肾壮阳葫芦巴保健茶

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20151012

Address after: 364012 No. 1 Fenghuang Road, Xinluo District, Fujian, Longyan

Applicant after: Longyan University

Address before: 361000, No. 60, Tian Tian Village, Zhenlong, Longhai, Fujian, Zhangzhou

Applicant before: Wang Haibin

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160120

Termination date: 20181226