CN103703178A - 旋转编织机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种旋转编织机(1),尤其用于丝网,所述旋转编织机(1)具有多个编织线轴、编织转子(2)、编织头、排料盘(4)、机架(3)、可选的针对股状材料的进料辊或供带盘(6)以及降噪罩(7)。编织转子(2)围绕一轴旋转,该轴与编织材料的排料方向(A)一致或几乎一直。编织材料的排料方向在空间上倾斜,即,既非水平也非垂直。以这种方式,可结合这种旋转编织机的传统的水平和垂直设计的优点,如此仅必须生产和销售一种产品变形。

Description

旋转编织机
技术领域
本申请涉及旋转编织机,尤其涉及用于生产丝网的旋转编织机。
背景技术
旋转编织机用于生产网,该网由诸如纱或塑料纤维的如同丝或纺织纤维的连续的股状材料(strand material)制成,为空心管状网或平面花边网的形式,或用于围绕编织例如绳的丝网。以这种方式生产的工艺网的应用领域是例如将电线屏蔽于电磁场的护罩或者抵挡绳或管的机械应力的保护罩。
本发明使用生产丝网的旋转编织机的例子进行说明。然而,需指出的是,本发明也可用于加工任意其他纤维材料的旋转编织机。
考虑的这种类型的旋转编织机具有多个编织线轴,每一个编织线轴安装在线轴架(spool carrier)上。在此上下文中,编织线轴是用于在其上缠绕纤维(尤其是丝)的圆柱形主体,在该圆柱形主体的两端设置有两个法兰,其直径大于圆柱形主体的直径。线轴架是一个围绕其纵轴可旋转支撑编织线轴的装置。
具有编织线轴的线轴架安装在两个盘上,该两个盘在彼此的顶部同轴安装,并围绕共同的轴以相反的方向旋转。这些盘与线轴架和编织线轴一起形成编织转子。在这里,安装在这些盘其中一个上的编织线轴(“外”编织线轴)相对于安装在其他盘上的编织线轴(“内”编织线轴)执行某些运动,产生从编织线轴上流出的丝的想要的编织。
如果丝网是要围绕股状材料(例如绳或管)被编织,则该股状材料可通过两个盘中间的通孔送入旋转编织机。在这种情况下,为了这个目的,旋转编织机额外具有用于送进股状材料的送料辊或供带盘(take-off spool)。送料辊和供带盘具有与编织线轴一样的几何形状,但通常具有与编织线轴尺寸区别很大的尺寸,尤其具有基本上更大直径的圆筒体。
此外,旋转编织机具有耳形状和/或管形状的编织头,在编织头入口处,单根丝以及,可选的,股状材料被围绕交汇处编织并彼此一起编织或各自环绕编织。交汇发生的点被称为编织点。编织点位于或几乎位于编织转子围绕旋转的几何轴上。
为了以控制的方式从编织点去除编织好的材料,即分别去除编织的丝或被围绕编织的股状材料,旋转编织机额外具有排料盘(draw-off disc)。该盘具有轮的形式,其至少部分被编织好的材料环绕缠裹,并以适合于要生产的编织材料类型的一定旋转速度旋转。
编织好的材料从编织点朝向排料盘移动的方向被称为编织材料的排料方向。因此,排料方向可以以定向的直线描述。在考虑的旋转编织机类型中,编织转子围绕轴旋转,该轴同于或几乎同于编织材料的排料方向。
因为当编织线轴、线轴架以及编织转子运动以及丝被编织时产生了高级别的噪音,旋转编织机可额外具有降噪罩,其至少封闭编织转子。在此上下文中,降噪罩将指在机器的操作条件下基本上关闭的盖子,其很大程度上由降噪材料制成,而且其部分或全部封闭单一机器元件或整个机器。降噪罩可固定到机器上或可以以自我支撑的方式设计,优选的,为舱式的形式,在后一种情况下,优选站立在或固定在地板上。降噪罩可具有类似瓣状(flap)或窗户的开口或者,在具有步入式降噪罩或舱的大型机器的情况下,还具有门以使操作人员可以进入。
此外,旋转编织机具有机架。这里,机架指的是一种设备,其用于支撑和/或机械固定某些机械部件,尤其是编织转子,以及用于将机器部件彼此连接。其优选由管、撑杆(stays)、板或其他形式彼此刚性连接的元件构成,并可具有进一步的技术器材,例如用于抑制震荡(oscillations)和振动(vibrations)的阻尼元件。机架自身可再次以固定的方式固定,优选固定到地板上。
通常,用于将要被环绕编织的股状材料的供带盘和/或送料设备,尤其是进料辊,容纳或安装在机架内或上。
众所周知,将编织转子以排料方向水平或垂直定向这样一种方式固定在机架上。同样,也分别使用了旋转编织机的水平或垂直设计的术语。
提到的两个设计都具有一些优点和缺点:
垂直设计需要旋转编织机相对小的占地面积,而由于旋转转子的水平布置允许机器相对低的重心,这进而利于旋转部件的稳定和低振动的支撑。此外,所有的线轴架在大致相同的、非常适合的工作高度对于操作者而言是可接近的。
另一方面,如果必须再次从在机器的最高点的排料盘向下朝向地板引导,垂直设计要求在大厅地板和编织转子的较低边缘之间传送的股状材料和完成的编织材料更大的偏转和弯曲。这是一个问题,尤其对于更大的且更厚的且由此更小弹性的产品而言。此外,排料盘必须安装在机架的顶部,这产生复杂的结构,尤其在要加工的丝上和已编织的材料上的高拉应力必须被维持的大型机器的情况下。最后,根据垂直设计的大型机器会变得如此高以致操作人员在没有梯子或类似物的情况下不能接近。
反之亦然,水平设计需要机器更大的占地面积,导致机器的更高的重心。另一方面,从排出股状材料到缠绕已编织材料的加工站点可在水平方向上“伸展”,这样需要材料较小的偏转和弯曲。
水平和垂直设计的这些和其他优点和缺点导致这样的事实:某一类型的旋转编织机通常必须以这两种设计来生产和销售,总而言之,这导致型号数目的加倍以及非标准件数目的对应增加,以及增加的项目规划工作以及更高的成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种统一的、而且因此成本节约的旋转编织机的设计。
这个问题由权利要求1所述的旋转编织机解决。本发明的有利的进一步改进包含在从属权利要求中。
在根据本发明的旋转编织机中,编织材料的排料方向在空间中斜向定位,即既非水平也非垂直,而是相对于水平和相对于垂直均以一定角度倾斜。
该角度优选与垂线成20度到70度,更优选与垂线约成30度,而且更优选与垂线约成45度。
在45度的角,旋转编织机的设计因此恰恰“在”水平和垂直设计“之间”,非常好地结合了两种设计的优点。在这个角度,例如,机器的总高度降低到约0.7的系数(sin45°≈0.707)。
同时,以相对小的偏转在大偏转辊或辊弧上使用材料的偏转,可以实现产品的准水平方向。然而,保全了机器的相对低的重心以及线轴架的易接近性,该线轴架从操作人员的视角现在以倾斜的、“桌台样”方式布置。
由于旋转编织机从此因而必须仅仅以单一的、斜的设计生产和销售,实现了期望的众多的变形和部件的减少以及相应成本的减小。机器的基础部件,如编织转子以及排料盘,可以以这种方式采用而无需改变,因为它们无论如何适于垂直和水平设计两者。
在本发明的优选实施例中,排料盘不固定在机架上。在本实施例的优选变形中,排料盘安装在独立的支架上,该支架优选固定在机器旁边的地板上。以这种方式,可以简单有效地维持通过网而作用在排料盘上的高拉力。这实现了简单的、稳定的以及低成本的设计而不需要机架的广泛增强。
在本实施例的优选变形中,旋转编织机具有降噪罩,其基本封闭编织转子。这是因为,通过将排料盘与机架、与编织转子空间分开,在机架的部件不是必须穿过降噪罩的情况下,降噪罩仅仅封闭编织转子而不封闭排料盘是可能的。机架的部件必须穿过降噪罩进而将产生与降噪罩设计和安装以及降噪罩内部和外部之间的声桥相关的问题。
附图说明
现在参考附图描述根据本发明的旋转编织机的不同实施例和它们的优点。这里,在图中示出:
图1显示根据本发明的旋转编织机的实施例的斜视图
a)不具有降噪罩
b)具有打开的降噪罩
c)具有封闭的降噪罩;
图2显示根据本发明的旋转编织机
a)后侧不具有降噪罩
b)前侧具有降噪罩
c)右侧具有降噪罩
d)上面具有降噪罩;
图3显示根据本发明的旋转编织机的进一步实施例的斜视图
a)降噪罩没有封闭编织转子(部分切开)
b)降噪罩封闭编织转子(关闭);
图4通过现有技术的旋转编织机的垂直设计图示不同倾斜角的比较
a)处于原始非倾斜位置
b)偏离垂直30°
c)偏离垂直45°。
具体实施方式
图1a)示出根据本发明的旋转编织机1,其45°倾斜,具有包含24个线轴架(spool carrier)和丝线轴(wire spools)的编织转子2,该机器的尺寸定为用于最大重量为5.5kg的丝线轴。排料方向也相对垂直方向45°倾斜,且在空间上倾斜定向。编织转子2在固定角的帮助下安装在桌台样机架3的盖板上。排料盘4安装在机架旁边的独立支架(stand)5上。排料盘4在垂直平面内旋转,该垂直平面垂直于编织转子2的旋转平面。
绳的进料辊6安装在机架3上,在机架3的与排料盘4相反的一侧。除了进料辊6,绳的供带盘6也可安装在这里。绳被从进料辊或供带盘6引导穿过机架3的盖板上的开口(未示出)并穿过编织转子2的中心孔并以排料方向朝向编织头移动。在编织头(未示出),绳通过从编织转子2的编织线轴上卷下的丝被围绕编织。然后,编织的材料由排料盘4以排料方向从编织头上排出,并缠绕在排料盘4上。
在图1b)中,示出了根据本发明的旋转编织机1的同样的实施例,其中,具有降噪罩7,该降噪罩7封闭除了进料辊或供带盘6的一部分外的整个机器。降噪罩7具有舱的形式并立在机架3外的大厅地板上。降噪罩7在端面具有窗8以供目视检查机器状态,在其前侧具有(图1b)中打开的)门9以作为操作人员10进入机器的入口以及具有操作单元11,所述操作单元11具有输入和输出元件,以供在降噪罩7关闭时从外侧操作机器。
图1b)中的呈现明确示出即使编织转子2在其倾斜位置也处于操作人员便利操作的位置。
图1c)示出根据本发明的旋转编织机1的同样的实施例,其中,具有降噪罩7而没有操作人员10。
图2以不同的侧视图再次示出根据本发明的旋转编织机1的同样的实施例,即在图2a)中后侧没有降噪罩7,而在图2b)到2d)中每一种情况,分别具有前侧的、左侧的以及顶侧的降噪罩7。在图2a)中可以看出,排料盘4的上部边缘大约处于操作人员头部的高度,这样排除了令人不愉快的或辛苦的头顶工作。
图3示出根据本发明的更大的旋转编织机1的进一步的实施例,其具有36个线轴架以及最大重量为5.5kg的丝线轴,编织转子2和排料方向A都45°倾斜。在这个示例图中,也可以从编织转子2的出口看到,绳12以排料方向A向编织头(其设置在大约操作人员10的头后)移动,且进一步作为被环绕编织的绳12传送到排料盘4,缠绕在排料盘4上。
作为另外一个元件,机器控制件13以柜子的形式设置在旋转编织机1的旁边,如图3中可见。交通灯形式的状态灯处于机器控制件13的上侧,具有红色、黄色和绿色,分别以广泛可见的方式显示错误或危险状态、需要操作人员行动的状态、或机器的正常状态。
在这个实施例中,排料盘4再次设置在独立的支架5上,在这种情况下该支架5安装在机架3的延伸部上。
在这个实施例中,降噪罩7仅封闭编织转子2。尤其对于这样大的旋转编织机1的实施例,这导致降噪罩7的体积相对于图1中示出的实施例大幅减小。
由于编织转子2因其快速旋转和设置在其上的多个运动部件是旋转编织机1的噪音的最大来源,这种形式的降噪罩足以有效抑制噪音。
降噪罩7的外形因素适合编织转子2并形成大致棱状主体,具有规则八角形的外形。这具有以下优点:降噪罩7仅仅用平面部件组装,该平面部件以简单、成本节约的方式生产。然而,降噪罩7也可以具有不同的,例如柱状的形状,且可以因此更好地安装到编织转子2的形状中,通过转角的省略和改进的外观,得到近一步减小的体积。
降噪罩7固定到机架3上,而且在这个实施例中也可以具有合适的外观和操纵设备,所述操纵设备如窗户、瓣(flaps)和/或可拆卸部件。
在这个实施例中未被降噪罩7覆盖的排料盘4处必须提供防止意外的合适的装置,例如盖片、封闭的电缆管道、接近传感器、或紧急关闭开关。
图4以概念性方式示出源自根据本发明的理念的机器尺寸的改变,该理念相对于垂直方向倾斜排料方向以及由此也倾斜编织转子。这在根据现有技术中垂直设计的旋转编织机1的基础上作出。
在图4a)中示出的未改变位置,编织转子2在水平平面内旋转。所以,排料方向向上朝向垂直方向定向。排料盘4安装在机架3的顶部,并形成机器的最高点。排料盘4的最上边缘具有约2.41m的高度。机器的宽度为约1.74m。
通过将机器30°倾斜,如图4b)中所示,机器的高度-未考虑机架的可省略部件,在这个示例中,所述可省略部件甚至在机器的底侧之下或在机器边缘上突出-减小到约2.06m,以及相应的宽度为2.13m。
通过将机器45°倾斜,如图4c)中所示,也可以在图1-3的根据本发明的旋转编织机1的实施例中实现,机器的高度减小到约1.83m,以及相应的宽度约为2.16m。
在这里,图4中示出的现有技术的旋转编织机1的尺寸,尤其单一机器部件的尺寸和它们的相对位置,对应于根据图1-3中所示的,根据本发发明的旋转编织机1的尺寸。通过评估图4c)中45°倾斜实施例的外部尺寸,在图2a)的示例中也证实,排料盘4的上部边缘约在正常身高的操作人员的头部的高度。
附图标记
1-旋转编织机
2-编织转子
3-机架
4-排料盘
5-排料盘支架
6-股状材料的进料辊或供带盘
7-降噪罩
8-窗
9-门
10-操作人员
11-操作单元
12-绳
13-机器控制件
A-排料方向

Claims (7)

1.一种旋转编织机(1),尤其用于生产丝网,具有:
多个编织线轴,尤其是针对丝的编织线轴,以及线轴架,
编织转子(2),在其上所述编织线轴设置在所述线轴架内,
编织头,限定编织点,
排料盘(4),
机架(3),
可选的,针对股状材料的进料辊或供带盘(6),
可选的,降噪罩(7),
所述编织转子(2)围绕轴旋转,该轴同于或大致同于所述编织材料的排料方向(A),
其特征在于,
所述编织材料的所述排料方向(A)在空间上倾斜定向,即既非水平也非垂直。
2.根据权利要求1所述的旋转编织机(1),其特征在于,所述编织材料的所述排料方向(A)相对于垂线在20度到70度之间倾斜。
3.根据前述权利要求中任一项所述的旋转编织机(1),其特征在于,所述编织材料的所述排料方向(A)相对于垂线倾斜约30度。
4.根据权利要求1或2所述的旋转编织机(1),其特征在于,所述编织材料的所述排料方向(A)相对于垂线倾斜约45度。
5.根据前述权利要求中任一项所述的旋转编织机(1),其特征在于,所述排料盘(4)未固定在所述机架(3)上。
6.根据权利要求5所述的旋转编织机(1),其特征在于,所述排料盘(4)固定到单独的支架(5)上。
7.根据权利要求5或6所述的旋转编织机(1),其特征在于,所述旋转编织机(1)具有降噪罩(7),所述降噪罩(7)基本上封闭所述编织转子(2)。
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