CN2532562Y - 高速编织机 - Google Patents

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CN2532562Y CN 02230629 CN02230629U CN2532562Y CN 2532562 Y CN2532562 Y CN 2532562Y CN 02230629 CN02230629 CN 02230629 CN 02230629 U CN02230629 U CN 02230629U CN 2532562 Y CN2532562 Y CN 2532562Y
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Abstract

一种高速编织机,包括一个编织头,编织头安装在机架的一块支撑板上,在支撑板上与编织头底座对应的位置处开有供线缆穿过的通孔,其特点是编织头底座的底部或者周壁与支撑板通孔的周边密封固定。这种结构可防止油污从支撑板通孔流出造成的环境污染,并能阻隔编织头产生的噪音从通孔泄出,有利于保护操作者的健康。

Description

高速编织机
技术领域
本实用新型涉及线缆制造设备领域,特别是高速编织机。
背景技术
高速编织机用于往线缆上编织丝网层,如编织同心电缆的铜线丝网层。参见图1,高速编织机的主要结构包括一个编织头1,编织头安装在机架的一块支撑板2上,在支撑板2上与编织头底座1a对应的位置处开有供线缆穿过的通孔3,其基本工作原理是由牵引机构带动线缆4由下往上穿过支撑板通孔3和编织头1,编织头的绕有编织线的骨架5则以线缆4为轴线高速旋转,继而在线缆4上编织出网状导线层。由于编织头1运转时会有油滴飞溅流落到机架支撑板2上,而已有技术中,编织头底座1a是通过若干个支撑脚6固定在机架支撑板2上的,没有形成封闭面,因此油污可从支撑板的通孔3流出,造成工作场地的污染,而且这种结构完全不能阻止编织头1产生的噪音从通孔3泄漏。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可防止油污从支撑板通孔流出的高速编织机。
本实用新型是这样实现的:本高速编织机包括一个编织头,编织头安装在机架的一块支撑板上,在支撑板上与编织头底座对应的位置处开有供线缆穿过的通孔,特别地,编织头底座的底部或者周壁与支撑板通孔的周边密封固定,使编织头底座与支撑板之间没有空隙,这样就防止了油污从支撑板通孔流出。
本实用新型的优点是除了可防止油污从支撑板通孔流出造成的环境污染外,还可以阻隔编织头产生的噪音从通孔泄出,有利于保护操作者的健康。
附图说明
图1是已有高速编织机的结构示意图;
图2是本实用新型一个实施例的结构示意图;
图3是图2的A部放大图;
图4是本实用新型另一实施例的结构简图。
具体实施方式
参见图2、图3,本高速编织机包括一个编织头1,编织头安装在机架的一块支撑板2上,在支撑板上与编织头底座1a对应的位置处开有供线缆穿过的通孔3,编织头底座1a的底部为法兰盘结构1b,由螺栓7固接在支撑板2上,并在接合面处设置密封圈14,使得编织头底座1a的底部与通孔3的周边密封固定,如此可防止油污从通孔3流出并能阻隔编织头1产生的噪音从通孔3泄漏。
参见图4所示的另一实施例,该实施例的特点是在编织头底座1a的周壁上设有一圈法兰盘1c,由螺栓7固接在支撑板2上,并在接合面处设置密封圈14,从而使编织头底座1a的底部与通孔3的周边密封固定。
为能更好地处理支撑板上的油污,参见图2,还可在支撑板2的上表面开设凹槽8,凹槽8底部连接有向下穿出支撑板2的导管9,导管9连通至一个储油器10。积存在支撑板2上的油污经凹槽8、导管9流至储油器10内,从而方便了对油污的清理。
为进一步防止油滴飞溅和减小噪音,还可如图2所示在支撑板上固定一个将整个编织头1罩于其内的密封罩11,密封罩11可由螺丝12固定在支撑板2上。密封罩11的壁面最好为夹层结构,中间夹有隔音材料13,这样可更有效地隔离编织头发出的噪音。

Claims (6)

1.一种高速编织机,包括一个编织头,编织头安装在机架的一块支撑板上,在支撑板上与编织头底座对应的位置处开有供线缆穿过的通孔,其特征是:编织头底座的底部或者周壁与支撑板通孔的周边密封固定。
2.如权利要求1所述的高速编织机,其特征是编织头底座的底部为法兰盘结构,由螺栓固接在支撑板上,并在接合面处设置密封圈。
3.如权利要求1所述的高速编织机,其特征是编织头底座的周壁上设有一圈法兰盘,由螺栓固接在支撑板上,并在接合面处设置密封圈。
4.如权利要求1或2或3所述的高速编织机,其特征是支撑板上表面开有凹槽,凹槽底部连接有向下穿出支撑板的导管,导管连通至一个储油器。
5.如权利要求1所述的高速编织机,其特征是在支撑板上固定有一个将整个编织头罩于其内的密封罩。
6.如权利要求5所述的高速编织机,其特征是密封罩的壁面为夹层结构,中间夹有隔音材料。
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