CN103702944A - 净水滤筒以及壶型净水器 - Google Patents

Abstract

本发明是一种净水滤筒，具有容纳膜净水部的膜侧外壳、和容纳过滤材料净水部的过滤材料侧外壳，装卸自如地构成上述膜侧外壳与上述过滤材料侧外壳。根据本发明的净水滤筒以及壶型净水器，即使在将膜净水部配置在比过滤材料净水部靠上游侧的情况下，也能够抑制生产成本的增大。另外，能够降低维持管理成本，而且能够提供使用便利性良好的净水滤筒以及壶型净水器。

Description

净水滤筒以及壶型净水器

技术领域

本发明涉及用于对自来水等进行净化的净水滤筒、和使用上述净水滤筒对自来水等进行贮存的壶型净水器。

本申请主张基于2011年6月10日在日本申请的特愿2011－130692号以及特愿2011－130693号、2011年11月7日在日本申请的特愿2011－243618号的优先权，在此引用其内容。

背景技术

已知有对自来水等被处理水进行净化，并且将所得到的净水进行贮存的壶型净水器。作为这种壶型净水器，例如有在上部的生水贮存部与下部的净水贮存部之间装配有净水滤筒的壶型净水器。这种壶型净水器构成为，来自生水贮存部的生水利用自重通过容纳在净水滤筒的外壳内的净水部，成为净水并向净水贮存部吐出。

作为净水滤筒，有如下净水滤筒，即在筒状体内的上游侧容纳填充吸附材料等过滤材料而成的过滤材料净水部（过滤材料净水部），另一方面，在相同的筒状体内下游侧容纳由中空纤维膜等构成的膜净水部（脱过滤材料）。例如，在过滤材料净水部大多使用由粉状或粒状活性炭等构成的吸附材料。另外，在过滤材料净水部的中央部形成有沿重力方向贯通的空气排出路。通过该空气排出路排出配置在下游侧的中空纤维膜中所含的空气（例如参照专利文献1、专利文献2）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4579747号公报

专利文献2：日本实用新型注册第3107287号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，在过滤材料净水部使用例如离子交换树脂代替吸附材料的情况下，被处理水的pH值发生变化，导致被处理水中所含的粒子通过配置在下游侧的中空纤维膜，存在不能充分地净化被处理水的可能。作为这种情况的对策，考虑以将由中空纤维膜构成的膜净水部配置在上游侧的方式构成净水滤筒。

另外，由于过滤材料净水部和膜净水部的制品寿命各自不同，因此希望能够分别更换过滤材料净水部和膜净水部。并且，希望将净水滤筒构成为根据用户的愿望能够选择是否并用过滤材料净水部和膜净水部，进而提供使用便利性良好的壶型净水器。

然而，在上述的实施方式中，在构成净水滤筒的筒状体内的上游侧配置中空纤维膜的情况下，为了将过滤材料净水部中所含的空气排出，需要在膜净水部的中央部形成沿重力方向贯通的空气排出路。换言之，需要将中空纤维膜形成为大致圆筒状，并在径向大致中央形成沿重力方向贯通的空气排出路。这样，将中空纤维膜形成为大致圆筒状非常困难，存在生产成本增大之类的课题。

另外，用户不能选择是否并用过滤材料净水部和膜净水部，存在壶型净水器的使用便利性不好的课题。

并且，在上述的现有技术中，由于过滤材料净水部和膜净水部容纳在一个筒状体内，不能分别使用过滤材料净水部和膜净水部。因此，需要按照过滤材料净水部或膜净水部的任意制品寿命来更换两者，存在维持管理成本增大之类的课题。

因此，本发明是鉴于上述的情形而提出的技术方案，提供一种即使在将膜净水部配置在比过滤材料净水部更靠上游侧的情况下也能够抑制生产成本的增大的净水滤筒以及壶型净水器。

另外，本发明提供一种能够降低维持管理成本，而且使用便利性良好的净水滤筒以及壶型净水器。

用于解决课题的方法

本发明具有以下方案。

（1）一种净水滤筒，具有容纳膜净水部的膜侧外壳、和容纳过滤材料净水部的过滤材料侧外壳，装卸自如地构成上述膜侧外壳与上述过滤材料侧外壳。

（2）根据（1）所述的净水滤筒，相对于壶主体装卸自如地构成上述膜侧外壳与上述过滤材料侧外壳。

（3）根据（2）所述的净水滤筒，将上述膜净水部与上述过滤材料净水部串联配置，在上述膜净水部与上述过滤材料净水部之间设置分隔板，该分隔板用于分隔上述膜净水部与上述过滤材料净水部，而且防止上述过滤材料净水部从上述过滤材料侧外壳脱落。

（4）根据（1）～（3）任一项中所述的净水滤筒，在上述过滤材料净水部使用离子交换体。

（5）根据（4）所述的净水滤筒，上述离子交换体是H型阳离子交换树脂。

（6）根据（1）～（5）任一项中所述的净水滤筒，在生水的pH大于8而且利用上述过滤材料净水部的被处理水的pH为8以下的情况下，在比上述膜净水部更靠下游侧配置上述过滤材料净水部。

（7）根据（1）～（3）任一项中所述的净水滤筒，在上述过滤材料净水部使用螯合树脂。

（8）根据（1）～（5）或（7）任一项中所述的净水滤筒，在比上述膜净水部更靠下游侧配置上述过滤材料净水部。

（9）根据（8）所述的净水滤筒，上述过滤材料净水部的至少一部分为如下状态：相比与上述膜净水部的重力方向成直角的水平方向的最外侧部更向外侧突出。

（10）根据（9）所述的净水滤筒，上述膜净水部与上述过滤材料净水部串联配置，使得与长度方向垂直的剖面成为同心圆状。

（11）根据（8）～（10）任一项中所述的净水滤筒，将上述膜净水部形成为大致柱状，并且在上述膜净水部的上述水平方向的外侧配置上述过滤材料净水部，在上述膜净水部与上述过滤材料净水部之间设置空气排出路。

（12）根据（8）～（11）任一项中所述的净水滤筒，以包围上述膜净水部的外周及底部的方式配置上述过滤材料净水部。

（13）根据（12）所述的净水滤筒，在上述过滤材料净水部的径向中央设置用于排出被处理水的排出口。

（14）根据（1）～（13）任一项中所述的净水滤筒，上述过滤材料净水部比上述膜净水部寿命长。

（15）一种壶型净水器，具备（1）～（14）任一项中所述的净水滤筒。

发明效果

本发明的净水滤筒的特征在于，具有容纳膜净水部的膜侧外壳、和容纳过滤材料净水部的过滤材料侧外壳，装卸自如地构成这些膜侧外壳与过滤材料侧外壳构。

通过这样构成，能够各自分别使用过滤材料净水部和膜净水部。因此能够各自分别更换过滤材料净水部及膜净水部，能够降低维持管理成本。

另外，用户能够选择是否并用过滤材料净水部和膜净水部，能够提供使用便利性良好的净水滤筒。

其特征在于，相对于壶主体装卸自如地构成上述膜侧外壳与上述过滤材料侧外壳。

通过这样构成，在能够有选择地壶主体上装配过滤材料净水部、或膜净水部的任一方，并且还能够在壶主体装配过滤材料净水部及膜净水部这两者。因此，能够提供使用便利性更加良好的净水滤筒。

本发明的净水滤筒的特征在于，将上述膜净水部与上述过滤材料净水部串联配置，在上述膜净水部与上述过滤材料净水部之间设置分隔板，该分隔板用于分隔上述膜净水部与上述过滤材料净水部，而且防止上述过滤材料净水部从上述过滤材料侧外壳脱落。

通过这样构成，能够防止流通时过滤材料混入膜净水部。另外，即使在将上述膜净水部与上述过滤材料净水部串联配置的净水滤筒中，也能够使膜净水部与过滤材料净水部各自分别流通。因此，能够降低净水滤筒的维持管理成本，并且使各种各样的样式的净水滤筒使用便利性良好。

本发明的净水滤筒的特征在于，在上述过滤材料净水部使用离子交换体。

通过这样构成，能够有效地除去重金属。

本发明的净水滤筒的特征在于，上述离子交换体是H型阳离子交换树脂。

通过这样构成，能够提供铅等重金属的吸附性能优异的净水滤筒。

本发明的净水滤筒的特征在于，在生水的pH大于8而且利用上述过滤材料净水部的被处理水的pH为8以下的情况下，在比上述膜净水部更靠下游侧配置上述过滤材料净水部。

通过这样构成，流入上述过滤材料净水部的水的pH不会在8以下，粒子状态的铅的比率增加，能够在上述膜净水部除去被处理水中的更多的铅粒子。

本发明的净水滤筒的特征在于，在上述过滤材料净水部使用螯合树脂。

通过这样构成，能够捕捉特定的金属离子。

本发明的净水滤筒的特征在于，在比上述膜净水部更靠下游侧配置上述过滤材料净水部。

本发明的净水滤筒的特征在于，上述过滤材料净水部的至少一部分为如下状态：相比与上述膜净水部的重力方向成直角的水平方向的最外侧部更向外侧突出。

通过这样构成，即使在过滤材料净水部的上游侧配置了膜净水部的情况下，也不用在膜净水部内形成沿重力方向贯通的空气排出路，能够将膜净水部的外侧设定为空气排出路。因此，不需要将膜净水部形成为大致圆筒状，能够抑制生产成本增大。

本发明的净水滤筒的特征在于，膜净水部与过滤材料净水部串联配置，使得与长度方向垂直的剖面成为同心圆状。

本发明的净水滤筒的特征在于，将上述膜净水部形成为大致柱状，并且在上述膜净水部的上述水平方向的外侧配置上述过滤材料净水部，在这些膜净水部与过滤材料净水部之间设置空气排出路。

通过这样构成，能够节省膜净水部及过滤材料净水部的上下方向的配置空间。另外，通过节省上下方向的配置空间，无需变更壶型净水器整体的大小，能够确保贮存净水的储水部的上下方向的空间较大。因此，能够使储水部的净水的水面至到达净水滤筒的储水量变多。即、在净水的水面至到达净水滤筒之间，能够确保充分的净化速度，能够提供使用便利性良好的壶型净水器。

并且，通过在膜净水部与过滤材料净水部之间设置空气排出路，无需在膜净水部内形成空气排出路，能够可靠地排出存在于比膜净水部更靠下游侧的空气。

并且，膜净水部与过滤材料净水部纵长地排列，使得与净水滤筒的长度方向垂直的剖面成为同心圆状，由此过滤材料部的线速度变高，能够效率良好地使用过滤材料，削减使用者的成本。另外，在膜净水部使用中空纤维膜的情况下，例如用树脂将形成为环状的中空纤维膜粘接在容器上之后，为了使端面露出而切割时，即使在相同的有效膜面积中，细长形状的被切割废弃的部分也少，因此能够削减净水滤筒的成本。

本发明的净水滤筒的特征在于，以包围该膜净水部的外周及底部的方式，配置上述过滤材料净水部。

通过这样构成，在净水的水面至到达净水滤筒之间，能够确保充分的净化速度，能够提供使用便利性良好的壶型净水器。

另外，通过在膜净水部与过滤材料净水部之间设置空气排出路，无需在膜净水部内形成空气排出路，能够可靠地排出存在于比膜净水部更靠下游侧的空气。

并且，通过以包围膜净水部的外周及底部的方式配置过滤材料净水部，能够将被处理水通过的过滤材料的流路设定的较长。因此，能够提高净水滤筒的过滤性能，而且延长过滤材料的寿命。

本发明的净水滤筒的特征在于，在上述过滤材料净水部的径向中央设置用于排出被处理水的排出口。

通过这样构成，能够防止排出口徒劳地变大，能够将排出口的开口面积设定为最小限度。因此，能够不易产生经由排出口的逆污染。

并且，例如即使在排出口设置筛网片、无纺布的情况下，也能够将制造成本削减相当于排出口的开口面积设定得小的部分。

并且，与将排出口配置在过滤材料净水部的靠外周的情况相比较，能够无偏颇地使用过滤材料。

本发明的净水滤筒的特征在于，上述过滤材料净水部比上述膜净水部寿命长。

通过这样构成，例如，在上述膜净水部的制品寿命比上述过滤材料净水部的制品寿命长的情况下，仅更换上述过滤材料净水部即可，因此能够抑制净水滤筒的维持管理成本。

本发明的壶型净水器的特征在于，具备权利要求1～12任一项所述的净水滤筒。

通过这样构成，能够捕捉特定的金属离子。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式的壶型净水器的部分剖面侧视图。

图2是本发明的第一实施方式的净水滤筒的分解侧视图。

图3是本发明的第一实施方式的净水滤筒的局部剖面侧视图。

图4是本发明的第二实施方式的净水滤筒的分解侧视图。

图5是本发明的第二实施方式的净水滤筒的部分剖面侧视图。

图6是本发明的第三实施方式的净水滤筒的局部剖面侧视图。

图7是本发明的第四实施方式的净水滤筒的局部剖面侧视图。

图8是本发明的第五实施方式的净水滤筒的立体图。

具体实施方式

（第一实施方式）

（壶型净水器）

下面，基于图1～图3对本发明的第一实施方式进行说明。

图1是壶型净水器1的部分剖面侧视图。此外，在以下的说明中，在将壶型净水器1置于能够使用的状态（参照图1）下，存在将水落下的重力方向表现为下方向、将其相反方向表现为上方向等进行说明的情况。

如图1所示，壶型净水器1用于对自来水等被处理水进行净化，并且对所得到的净水进行贮存，具备形成为上下方向较长的有底筒状的壶主体2、以装卸自如的方式装配于壶主体2的净水滤筒3、以及液密性闭塞壶主体2的上端开口部2a的壶盖体4。

在壶主体2的周壁，从大致上端至大致下端一体形成有把手2b。另外，壶主体2由分隔部7分隔而形成有供给被处理水的生水贮存部5、和贮存净水的净水贮存部6。分隔部7形成为上部开口的大致有底筒状。并且，在该分隔部7的底壁7a，向下方突出设有上下开口的筒状的装配部8。在该装配部8装配有净水滤筒3。

（净水滤筒）

图2是净水滤筒3的分解侧视图。

如该图所示，净水滤筒3具有膜净水滤筒9、以包围膜净水滤筒9的周围的方式形成的过滤材料净水滤筒10。

膜净水滤筒9在大致圆筒状的第一外壳11内容纳作为膜净水部的中空纤维膜12，该第一外壳11在上下两端具有开口部11a、11b，利用外壳盖体13闭塞上侧开口部11a。

在第一外壳11的周壁11c，在上部沿周向等间隔地配置有多个取水口14，而且形成为沿上下方向配置有三列。更具体地说，在第一外壳11的全长中、上部的大约1／3的范围形成有取水口14。取水口14用于将被处理水取入第一外壳11内，并由筛网片15封闭。

通过设置筛网片15，防止中空纤维膜12通过取水口14被排出到外部，并且将被处理水取入到第一外壳11内。

另外，在第一外壳11的比上侧开口部11a的周缘稍微靠下侧，遍及整周形成有凸条部16。该凸条部16用于与外壳盖体13配合，防止该外壳盖体13的脱落。

外壳盖体13形成为深度浅的有底圆筒状，安装成以使底壁13a朝向上侧的状态闭塞第一外壳11的上侧开口部11a。在底壁13a形成有多个空气排出孔18，中空纤维膜12中所含的空气从这些空气排出孔18排出。

另外，外壳盖体13的周壁13b形成为能够外嵌于第一外壳11。并且，在外壳盖体13的周壁13b，在与形成于第一外壳11的凸条部16对应的部位，遍及整周形成有能够与凸条部16嵌合的凹部17。

在此，作为第一外壳11及外壳盖体13的材质，可列举树脂（ABS树脂、聚碳酸酯、丙烯酸树脂、聚丙烯、聚苯乙烯等）、或金属（不锈钢）等。并且，外壳盖体13的刚性形成为比第一外壳11的刚性稍弱。通过这样构成，在将外壳盖体13装配在第一外壳11上时，外壳盖体13的周壁13b稍微向径向外侧弹性变形。并且，形成于外壳盖体13的周壁13b凹部17与第一外壳11的凸条部16卡扣配合。

容纳于第一外壳11内的中空纤维膜12以弯曲成U字状的状态维持其开口，并且通过填充在端部间的浇注部12a而被一体化。并且，中空纤维膜12以在第一外壳11的下侧开口部11b配置有浇注部12a的状态固定。

作为中空纤维膜12的材质，可列举例如聚乙烯、聚丙烯、聚（4－甲基－戊烯－1）、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚苯乙烯、聚砜、聚醚酮、或聚醚醚酮等。

浇注部12a例如通过热固化性树脂的固化而形成，作为热固化性树脂，可列举例如环氧树脂、聚氨酯树脂、硅酮树脂、或不饱和聚酯树脂等。

另一方面，过滤材料净水滤筒10具备大致有底圆筒状的第二外壳21。通过该第二外壳21内嵌于壶主体2上所设的装配部8，从而将净水滤筒3装配于装配部8。

第二外壳21的周壁部22以在下侧具有开口部22a的方式形成为截面大致U字状，由内周壁23、外周壁24、以及连结这些内周壁23的上端和外周壁24的上端的末端部25构成。

内周壁23的直径设定为与膜净水滤筒9的第一外壳11的外径大致相同。并且，在内周壁23刻设有内螺纹部23a，并且在第一外壳11的周壁11c刻设有能够与内周壁23的内螺纹部23a螺纹结合的外螺纹部19。由此，在第二外壳21上连结固定第一外壳11，并且确保第二外壳21、内周壁23与第一外壳11的周壁11c之间的液密性。

在内周壁23的下端，卡定爪23b朝向径向内侧弯曲伸出。通过第一外壳11的下端抵接该卡定爪23b，进行第一外壳11的定位。在此，在将第一外壳11安装在第二外壳21上的状态下，形成于第一外壳11的取水口14从第二外壳21的上方露出。由此，能够将生水贮存部5内的被处理水取入第一外壳11内。

此外，在内周壁23上刻设的未图示的螺纹部、以及在第一外壳11上刻设的外螺纹部19希望为锥形螺纹。由此，更加可靠地确保内周壁23与第一外壳11之间的液密性。

并且，在第二外壳21的底壁26，且在与内周壁23对应的部位，沿周向等间隔地竖立设置有多个支柱27。这些支柱27用于在底壁26与内周壁23的卡定爪23b之间形成预定的间隙20。即、以使支柱27的前端与卡定爪23b抵接的方式进行底壁26的定位。

根据这种结构，在将第一外壳11安装在第二外壳21上的状态下，在底壁26与膜净水滤筒9之间形成间隙20。该间隙20作为使在膜净水滤筒9处理后的被处理水流通的第一流路20a发挥作用。

在此，作为第二外壳21的材质，可列举树脂（ABS树脂、聚碳酸酯、丙烯酸树脂、聚丙烯、或聚苯乙烯等）、金属（不锈钢）等。其中，作为第二外壳21的材质，还希望设定为其刚性比第一外壳11的刚性稍弱。

即、例如作为第一外壳11的材质，在选定ABS树脂的情况下，希望选定聚丙烯作为第二外壳21的材质。通过这样构成，在使第一外壳11与第二外壳21螺纹结合时，第二外壳21稍微弹性变形，能够利用该弹性变形产生的力牢固地固定第一外壳11和第二外壳21。

外周壁24是内嵌于壶主体2的装配部8的部位。在外周壁24的靠末端部25，遍及整周地形成有O形环装配部28、在此装配有O形环29。通过该O形环29，在使第二外壳21内嵌于装配部8时，装配部8与外周壁24之间被液密性地密封。

在此，在装配部8的下端周缘，形成有通过台阶而缩小直径的缩径部8a（参照图1）。并且，构成为形成于第二外壳21的外周壁24上的O形环装配部28与该缩径部8a的台阶部抵接。由此，决定第二外壳21相对于装配部8的在上下方向的位置。在将第二外壳21装配在装配部8的状态下，分隔部7的底壁7a与构成第二外壳21的周壁部22的末端部25位于大致同一平面上。

另外，在周壁部22的内周壁23与外周壁24之间且靠内周壁23，设有形成为大致圆筒状的分隔筒31。分隔筒31的上端与周壁部22的末端部25连接。另一方面，分隔筒31的下端连接第二外壳21的底壁26。

通过分隔筒31，周壁部22的内部被划分成两个区域。即、通过分隔筒31、外周壁24和末端部25，形成过滤材料容纳部32。另外，通过分隔筒31、内周壁23和末端部25，形成作为被处理水的流路的第二流路33。该第二流路33与第一流路20a连通，在第一流路20a流通的被处理水流入第二流路33。

并且，在末端部25，在与过滤材料容纳部32对应的部位、和与第二流路33对应的部位，分别形成由空气排出孔34、35。另外，在分隔筒31的上部形成有流通口36，过滤材料容纳部32与第二流路33经由该流通口36而连通。由此，被处理水经由流通口36被取入到过滤材料容纳部32。

在此，在过滤材料容纳部32，在从周壁部22的开口部22a至比上下方向中央稍靠上方之间，填充有作为过滤材料净水部的过滤材料37。即、过滤材料37以包围膜净水滤筒9的中空纤维膜12的径向外侧的方式配置。进一步换言之，过滤材料37为如下状态：相比与中空纤维膜12的重力方向成直角的水平方向的最外侧部更向外侧突出。

另外，比过滤材料容纳部32的填充有过滤材料37的部位靠上侧构成空气积存部42。通过形成空气积存部42，能够将被处理水更加顺畅地从流通口36取入到过滤材料容纳部32内。

作为过滤材料37，在该例中，使用粉状或粒状的活性炭、沸石、分子筛等吸附材料。作为其他的吸附材料，可列举纤维状活性炭等纤维状吸附材料。另外，作为过滤材料37，还可以使用离子交换树脂、离子交换纤维等离子交换体、或者螯合树脂。

若使用离子交换体作为过滤材料37，则能够有效地去除重金属。在使用离子交换体作为过滤材料37的情况下，优选使用铅等重金属的吸附性能优良的H型阳离子交换树脂。这种H型阳离子交换树脂优选用于pH为8～9的生水。若使用H型阳离子交换树脂作为过滤材料37，则即使生水的pH大于8，利用了过滤材料37的被处理水的pH也在8以下，就铅而言，相比粒子状态，更多以离子状态存在。因此，存在通过中空纤维膜12而不能去除的情况。在这种情况下，相比作为膜净水部的中空纤维膜12，将作为过滤材料净水部的过滤材料37配置在下游侧，则pH不会在8以下，粒子状态的铅的比例增加，能够在中空纤维膜12除去更多的铅粒子。这种H型阳离子交换树脂优选使用其处理水的pH为3～8的树脂。

另外，若使用螯合树脂作为过滤材料37，则能够捕捉特定的金属离子。在使用螯合树脂作为过滤材料37的情况下，优选使用效率良好地去除铅等重金属的亚氨基二乙酸型的螯合树脂。

并且，在填充了过滤材料37的状态下，在周壁部22的开口部22a中、与过滤材料容纳部32对应的部位，设有闭塞上述过滤材料容纳部32的俯视时为大致圆环状的罩38。

在上述罩38上形成有排水口39，在上述排水口39设有筛网片41。

具体地，在罩38上沿净水滤筒3的外周大致圆环状地形成排水口39。排出口39由未图示的八个分隔板分隔开。但是，分隔板的个数并不限于八个。另外，在上述排水口39上设有筛网片41。由此，能够防止过滤材料37经由排水口39向外部排出，并且将被处理水从排水口39朝向净水贮存部6排出。

（壶型净水器的作用）

其次，基于图1、图3对壶型净水器1的作用进行更为详细的说明。

图3是净水滤筒3的局部剖面侧视图。

如图1、图3所示，在使用壶型净水器1进行过滤水的情况下，首先拆下壶盖体4，在装配部8装配净水滤筒3。之后，将自来水等被处理水从上端开口部2a供给至生水贮存部5。

生水贮存部5内的被处理水从构成净水滤筒3的膜净水滤筒9的各取水口14被取入到第一外壳11内。被取入到第一外壳11内的被处理水由中空纤维膜12处理，从下侧开口部11b吐出。此时，中空纤维膜12内所含的空气从形成于外壳盖体13的空气排出孔18排出。

从第一外壳11的下侧开口部11b吐出的被处理水流入第一流路20a，进而向第二流路33流入。此时，滞留在第一流路20a及第二流路33的空气从形成于第二外壳21的周壁部22的空气排出孔35向外部排出。

接着，被处理水从第二流路33经由流通口36被取入到过滤材料容纳部32。该被处理水由容纳于过滤材料容纳部32的过滤材料37处理。然后，从排水口39排出净水，贮存于净水贮存部6。此时，过滤材料37内所含的空气从空气排出孔34排出。

这样，净水滤筒3在被处理水的水流的上游侧配置具有中空纤维膜12的膜净水滤筒9，并且在下游侧配置具有过滤材料37的过滤材料净水滤筒10。并且，在中空纤维膜12的径向外侧配置空气排出孔35，该空气排出孔35用于排出滞留在成为膜净水滤筒9与过滤材料净水滤筒10的边界的第一流路20a及第二流路33的空气。并且，在中空纤维膜12的径向外侧也配置空气排出孔34，该空气排出孔34用于排出配置于下游侧的过滤材料37所含的空气。并且，第一流路20a、第二流路33、以及空气积存部42与空气排出孔34、35协作，作为排出存在于比膜净水滤筒9靠下游侧的空气的空气排出路30而起作用。

接着，对净水滤筒3的装卸方法进行说明。

首先，在将净水滤筒3装配在壶主体2上的情况下，预先组装膜净水滤筒9和过滤材料净水滤筒10而使其一体化。具体地，将膜净水滤筒9的第一外壳11的下侧开口部11b朝向过滤材料净水滤筒10的第二外壳21侧，使第一外壳11与该第二外壳21的内周壁23螺纹结合。并且，通过将第一外壳11的下端旋入至抵接内周壁23的卡定爪23b为止，从而结束净水滤筒3的组装作业。

接着，将净水滤筒3装配在壶主体2的装配部8。具体地，将安装在净水滤筒3的第二外壳21上的罩38朝向壶主体2的上端开口部2a侧，从该上端开口部2a侧朝向装配部8推入净水滤筒3。并且，推入至第二外壳21的O形环装配部28抵接装配部8的缩径部8a为止。

此时，装配于O形环装配部28的O形环29在O形环装配部28与壶主体2的装配部8之间稍微压缩变形，由此确保装配部8与净水滤筒3之间的液密性。另外，作用于O形环29的复原力成为抵抗力，防止净水滤筒3容易从装配部8脱落。由此，结束净水滤筒3向壶主体2的装配作业。

另一方面，在从壶主体2拆卸下净水滤筒3时，进行与净水滤筒3的装配作业相反的作业即可。即、通过从下侧朝向上方推出净水滤筒3，能够从装配部8拆卸下净水滤筒3。另外，通过从第二外壳21向松开方向转动第一外壳11，能够将第二外壳21与第一外壳11分割。

因此，根据上述的第一实施方式，通过在膜净水滤筒9的中空纤维膜12的径向外侧配置过滤材料净水滤筒10的过滤材料37，能够使膜净水滤筒9与过滤材料净水滤筒10之间的空气、以及过滤材料37内所含的空气不通过中空纤维膜12的内部，而是在中空纤维膜12的径向外侧排出。即、配置在上游侧的中空纤维膜12与配置在下游侧的过滤材料37不在重力方向上重叠，因此过滤材料37所含的空气不在如通过中空纤维膜12那样的轨道穿过。

因此，即使在将膜净水滤筒9配置在比过滤材料净水滤筒10靠上游侧的情况下，也不需要将膜净水滤筒9形成为大致圆筒状。因此，能够抑制净水滤筒3的生产成本增大。

另外，与以往那样将膜净水滤筒9与过滤材料净水滤筒10沿上下方向配置的情况相比较，能够节省净水滤筒3的上下方向的配置空间。

并且，通过节省净水滤筒3的上下方向的配置空间，无需变更壶型净水器1整体的大小，便能够确保净水贮存部6的上下方向的空间较大。因此，能够使贮存于净水贮存部6的净水的水面至到达净水滤筒3的储水量较多。即、净水的水面至到达净水滤筒3之间，能够确保充分的净化速度，能够提供使用便利性良好的壶型净水器1。

另外，过滤材料37的线速度变高，能够高效率地使用过滤材料37，削减使用者的成本。另外，在使用中空纤维膜12时，例如，用树脂将做成环状的中空纤维膜粘接在容器上之后，为了露出端面而进行切割时，在相同的有效膜面积中，细长形状的被切割废弃的部分也少，因此能够削减净水滤筒3的成本。

并且，净水滤筒3包括构成膜净水滤筒9的第一外壳11、和构成过滤材料净水滤筒10的第二外壳21，两者分割构成，能够将这些第一外壳11和第二外壳21一体化、或者分割。因此，根据中空纤维膜12、过滤材料37的制品寿命，能够各自分别更换。因此，能够抑制管理成本。

膜净水部的制品寿命是指直至在用膜净水部对生水进行处理时，水的流量相比初期流量降低80％的期间。另外，过滤材料净水部的制品寿命是指直至在用过滤材料净水部对铅的浓度为0.15mg／L的生水进行处理时，净水中的铅的浓度为0.010mg／L以上的期间。例如，在作为膜净水部的中空纤维膜12的制品寿命比作为过滤材料净水部的过滤材料37的制品寿命长的情况下，仅更换过滤材料37即可，因此能够抑制净水滤筒3的维持管理成本。

（第二实施方式）

其次，基于图4、图5对本发明的第二实施方式进行说明。

图4是第二实施方式的净水滤筒53的分解侧视图，图5是第二实施方式的净水滤筒53的部分剖面侧视图。此外，对于与第一实施方式相同的形态，附注相同符号进行说明（对于以下的实施方式也相同）。

在该第二实施方式中，下述方面等的基本结构与上述的第一实施方式相同，即、壶型净水器51具有有底筒状的壶主体52、和以装卸自如的方式装配于壶主体52的净水滤筒53；在壶主体52设有用于装配净水滤筒53的装配部58；净水滤筒53具有膜净水滤筒59、和以包围膜净水滤筒59的周围的方式形成的过滤材料净水滤筒60，膜净水滤筒59的大致圆筒状的第一外壳61和过滤材料净水滤筒60的第二外壳71以装卸自如的方式分割构成；以及在第一外壳61内容纳有中空纤维膜12，另一方面在第二外壳71的周壁部22填充有过滤材料37（关于以下的实施方式也相同）。

另外，在该第二实施方式中，下述方面等的结构与上述的第一实施方式相同，即、膜净水滤筒59的大致圆筒状的第一外壳61和过滤材料净水滤筒60的第二外壳71以装卸自如的方式分割构成；以及在第一外壳61内容纳有中空纤维膜12，另一方面在第二外壳71的周壁部22填充有过滤材料37。

在此，第一实施方式的壶型净水器1与第二实施方式的壶型净水器51的不同方面在于，第一实施方式的壶型净水器1的净水滤筒3在过滤材料净水滤筒10的第二外壳21上以装卸自如的方式设有膜净水滤筒9的第一外壳11，针对于此，第二实施方式的壶型净水器51的净水滤筒53在壶主体52的装配部58以装卸自如的方式分别设有膜净水滤筒59的第一外壳61、以及过滤材料净水滤筒60的第二外壳71。

更具体地说，如图4、图5所示，设置于壶主体52的装配部58形成为上下开口的筒状。并且，装配部58的直径设定为能够内嵌第一外壳61，而且能够外嵌第二外壳71的周壁部72。

另外，在第一外壳61的周壁61a，在比取水口14靠下侧，遍及整周形成有O形环装配部81，在此装配有O形环82。另一方面，在壶主体52的装配部58，在与分隔部7的底壁7a连接部，形成有通过台阶扩大直径的扩径部83。该扩径部83形成为能够内嵌第一外壳61的O形环装配部81。由此，在使第一外壳61内嵌于装配部58时，这些装配部58与第一外壳61之间被液密性地密封。

并且，第一外壳61通过O形环装配部81与形成于装配部58的扩径部83的台阶部抵接而决定上下方向的位置。装配部58的上下方向的长度设定为，在该装配部58装配了第一外壳61的状态下，装配部58的下端与第一外壳61的下端成为同一面。

另外，在装配部58的下部形成有O形环装配部84，在该O形环装配部84装配有O形环85。由此，装配部58与第二外壳71的周壁部72之间被液密性地密封。

在此，装配部58的O形环装配部84的下端抵接在形成于构成第二外壳71的周壁部72的内周壁23的卡定爪23b。由此，进行第二外壳71相对于装配部58的定位。

接着，对净水滤筒53的装卸方法进行说明。

首先，对构成净水滤筒53的一方的膜净水滤筒59的装卸方法进行说明。该情况下，从装配部58的上侧插入膜净水滤筒59。即、以将第一外壳61的下端朝向装配部58侧的状态，将第一外壳61插入装配部58内。并且，使第一外壳61的O形环装配部81抵接于装配部58的扩径部83，从而结束膜净水滤筒59向壶主体52的装配作业。

此时，装配在O形环装配部81的O形环82通过在O形环装配部81与壶主体52的装配部58之间稍微压缩变形，确保装配部58与膜净水滤筒59之间的液密性。另外，作用于O形环82的复原力成为抵抗力，防止膜净水滤筒59容易从装配部58脱落。

另外，在从壶主体52拆卸膜净水滤筒59时，进行与膜净水滤筒59的装配作业相反的作业即可。即、通过从下侧朝向上方推出膜净水滤筒59，便能够从装配部58拆卸膜净水滤筒59。

另一方面，对构成净水滤筒53的另一方的过滤材料净水滤筒60的装卸方法进行说明。该情况下，从装配部58的下侧插入过滤材料净水滤筒60。即、将构成第二外壳71的周壁部72的末端部25朝向上方，将第二外壳71插入装配部58。并且，使形成于周壁部72的内周壁23的卡定爪23b抵接于装配部58的O形环装配部84，从而结束过滤材料净水滤筒60的装配作业。

此时，装配在O形环装配部84的O形环85通过在装配部58的O形环装配部84与周壁部72的内周壁23之间稍微压缩变形，确保装配部58与过滤材料净水滤筒60之间的液密性。另外，作用于O形环85的复原力成为抵抗力，防止过滤材料净水滤筒60容易从装配部58脱落。

另外，在从壶主体52拆卸过滤材料净水滤筒60时，进行与过滤材料净水滤筒60的装配作业相反的作业即可。即、通过从上侧朝向下方推出过滤材料净水滤筒60，便能够从装配部58拆卸过滤材料净水滤筒60。

此外，作为过滤材料净水滤筒60相对于装配部58的固定机构，对使用O形环85的情况进行了说明，但并不限定于此，除了O形环85以外，还可以并用螺纹结构及棘轮结构。

也就是，也可以构成为，例如在装配部58的外周面刻设未图示的外螺纹部，另一方面，在第二外壳71的内周壁23刻设能够与外螺纹部螺纹结合的未图示的内螺纹部，在装配部58旋入第二外壳71。通过这样构成，能够更加可靠地防止第二外壳71从装配部58脱落。

因此，根据上述的第二实施方式，净水滤筒53除了由构成膜净水滤筒59的第一外壳61、构成过滤材料净水滤筒60的第二外壳71分割构成以外，分别将第一外壳61和第二外壳71构成为相对于壶主体52的装配部58装卸自如，因此能够分别以单体使用膜净水滤筒59和过滤材料净水滤筒60。

也就是，根据用户的愿望，即可以在壶主体52仅装配膜净水滤筒59来使用，也可以仅装配过滤材料净水滤筒60来使用。另外，也可以并用膜净水滤筒59以及过滤材料净水滤筒60。这样，能够容易地变更净水滤筒53的样式，能够提供抑制各净水滤筒59、60的管理成本，并且使用便利性良好的净水滤筒53。

（第三实施方式）

其次，基于图6对本发明的第三实施方式进行说明。

图6是第三实施方式的净水滤筒93的局部剖面侧视图。

如该图所示，第一实施方式的壶型净水器1与第三实施方式的壶型净水器91的不同点如下。

即、第一实施方式的壶型净水器1的净水滤筒3在构成第二外壳21的周壁部22的周壁部22的内周壁23与外周壁24之间设置分隔筒31，利用分隔筒31、外周壁24和末端部25形成填充有过滤材料37的过滤材料容纳部32，并且利用分隔筒31、内周壁23和末端部25形成作为被处理水的流路的第二流路33。也就是，成为在周壁部22的径向外侧配置有过滤材料容纳部32、在该过滤材料容纳部32的径向内侧配置有第二流路33的状态。

针对于此，第三实施方式的壶型净水器91虽然在构成第二外壳21的周壁部22的内周壁23与外周壁24之间设置分隔筒31的这点与第一实施方式相同，但在周壁部22的径向内侧配置有过滤材料容纳部122、在该过滤材料容纳部122的径向外侧配置有第二流路123。

更具体地说，第三实施方式的分隔筒31在周壁部22的内周壁23与外周壁24之间，且配置在靠外周壁24。第二外壳21的底壁128形成为其外周缘与分隔筒31连接。并且，利用分隔筒31、内周壁23、末端部25和底壁128形成过滤材料容纳部122，利用分隔筒31、外周壁24和末端部25形成第二流路123。

另外，在第三实施方式的第二外壳21的底壁26，在与内周壁23对应的部位，代替第一实施方式的多个支柱27而设有环状的隔壁127。该隔壁127具有划分过滤材料容纳部122和第一流路20a的作用。并且，通过隔壁127，填充在过滤材料容纳部122的过滤材料37不会向第一流路20a侧排出。

并且，在隔壁127形成有多个流水口129，在该流水口129设有筛网片131。由此，被处理水从第一流路20a经由流水口129流入过滤材料容纳部122。

并且，在第二外壳21的末端部25，在与过滤材料容纳部122对应的部位和与第二流路123对应的部位，分别形成有空气排出孔124、125。由此，能够将被处理水顺畅地取入过滤材料容纳部122及第二流路123。在此，第二流路123在该下侧的第二外壳21的开口部22a与分隔筒31之间形成有排水口129，因此在末端部25的与第二流路123对应的部位不形成空气排出孔125也可以。

根据这种结构，从第一外壳11的下侧开口部11b吐出的被处理水流入第一流路20a，进而被处理水经由流水口129被取入到过滤材料容纳部122。此时，过滤材料37内所含的空气从空气排出孔124被排出。

接着，被处理水从过滤材料容纳部122经由形成于分隔筒31的流通口36向第二流路123流入。并且，从第二外壳21的开口部22a与分隔筒31之间的排水口129排出净水，并贮存在净水贮存部6。

因此，根据上述的第三实施方式，也能够起到与上述的第一实施方式相同的效果。另外，由于能够根据样式选择使用第一实施方式的净水滤筒3、还是使用第三实施方式的净水滤筒93，能够提供有助于用户的壶型净水器1、91。

（第四实施方式）

其次，基于图7对本发明的第四实施方式进行说明。

图7是第四实施方式的净水滤筒103的局部剖面侧视图。

如该图所示，第一实施方式的壶型净水器1与第四实施方式的壶型净水器101的不同点如下。

即、第一实施方式的壶型净水器1的净水滤筒3在构成第二外壳21的周壁部22的周壁部22的内周壁23与外周壁24之间设置分隔筒31，利用分隔筒31、外周壁24和末端部25形成填充有过滤材料37的过滤材料容纳部32，针对于此，第四实施方式的壶型净水器101的净水滤筒103不仅在周壁部22内而且在第二外壳121的底壁26的下侧也形成有过滤材料容纳部132。

更具体地进行说明。

第二外壳21的外周壁24的下端朝向比底壁26更靠下方延伸。并且，在外周壁24的下端，以覆盖底壁26的下方的方式一体形成有下部盖体126。由此，在下部盖体126与底壁26之间也形成有过滤材料容纳部132。即、过滤材料容纳部132以包围底壁26及分隔筒31的周围的方式形成为大致有底筒状。

另外，下部盖体126形成为随着朝向径向中央而向下方鼓出。这样，在过滤材料容纳部132形成有通过下部盖体126而朝向径向中央的倾斜部126a。

并且，在下部盖体126的径向大致中央形成有排出口139。在此，上述的第一实施方式的排出口39以沿净水滤筒3的外周的方式形成为大致圆环状，但该第四实施方式的排出口139形成于下部盖体126的径向大致中央，因此剖面为圆形状。

根据这种结构，从第二流路33经由流通口36被取入过滤材料容纳部132的被处理水流入底壁26的下侧，从形成于净水滤筒103的径向大致中央的排出口139排出。

因此，根据上述的第四实施方式，由于将过滤材料容纳部132以包围底壁26及分隔筒31的周围的方式形成为大致有底筒状，因此能够将供被处理水通过的过滤材料37的流路设定得较长。因此能够提高净水滤筒103的过滤性能而且延长过滤材料37的寿命。

另外，通过在下部盖体126的径向大致中央形成排出口139，从而能够将该排出口139的开口面积设定得比上述第一实施方式的排出口39的开口面积小。

因此，能够不易产生经由排出口139的逆污染。并且，即使在排出口139设置筛网片或无纺布的情况下，也能够将制造成本削减相当于排出口139的开口面积设定得小的部分。

另外，与将相同剖面圆形状的排出口配置在靠净水滤筒103的外周的情况相比较，能够无偏颇地使用过滤材料37。并且，通过使排出口139为一个部位，能够水流姿势美观。

（第五实施方式）

其次，基于图8对本发明的第五实施方式进行说明。

图8是第五实施方式的净水滤筒293的立体图。

在此，上述第一实施方式的净水滤筒3与第五实施方式的净水滤筒293的不同在于，第一实施方式的净水滤筒3以包围膜净水滤筒9的周围的方式设有过滤材料净水滤筒10，针对于此，该第五实施方式的净水滤筒293是膜净水滤筒299与过滤材料净水滤筒200在上下方向上串联配置。

如图8所示，膜净水滤筒299在第一外壳201内容纳中空纤维膜212，该第一外壳201为在上下两端具有开口部的大致圆筒状，由外壳盖体203闭塞上侧开口部。

在第一外壳201的周壁，取水口204形成为，以径向中央为中心配置在两侧，而且沿上下方向配置三列。取水口204用于将被处理水取入到第一外壳201内。另外，在第一外壳201的下端形成有能够与后述的架240凹坑嵌合的凹坑部。

外壳盖体203形成为能够闭塞第一外壳201的上侧开口部的大致圆板状。在外壳盖体203形成有两个空气排出孔208。从中空纤维膜212侧排出的空气经由这些空气排出孔208而排出。

容纳在第一外壳201内的中空纤维膜212以弯曲成U字状的状态维持其开口，并且通过填充在端部间的浇注部而一体化。并且，中空纤维膜212以将浇注部配置在第一外壳201的下侧开口部的状态固定。另外，在中空纤维膜212的径向中央设有沿上下方向贯通的空气排出路223。该空气排出路223用于将从过滤材料净水滤筒200侧排出的空气排出。

在此，第一外壳201通过架240与过滤材料净水滤筒200连结。

架240具有架主体241，该架主体241为在上下两端具有开口部的大致圆筒状。并且，形成于第一外壳201下端的凹坑部与该架主体241的上侧开口部凹坑嵌合。

另外，在架主体241的上端外周缘遍及整周形成有O形环装配部218，在此装配未图示的O形环。O形环装配部218是例如在壶主体2的装配部8（参照图1）装配净水滤筒293时、内嵌于装配部8的部位。并且，在装配部8装配了净水滤筒293时，装配在O形环装配部218的未图示的O形环在壶主体2的装配部8与架240的O形环装配部218之间稍微压缩变形，由此装配部8与净水滤筒293之间被液密性地密封。

另外，在架主体241上，从O形环装配218的上端立起形成有一对支撑壁242a、242b。这些支撑壁242a、242b以与第一外壳201的周壁对应的方式弯曲形成。并且，一对支撑壁242a、242b以架主体241的径向中央为中心相对配置。由此，能够可靠地支撑第一外壳201。另外，在架主体241的下侧开口部形成有嵌合部243，该嵌合部243的内周面通过台阶而扩大直径。该嵌合部243用于连结架主体241与过滤材料净水滤筒200。

过滤材料净水滤筒200具有大致有底筒状的第二外壳211。在第二外壳211的开口部形成有嵌合部244，该嵌合部244的外周面通过台阶而缩小直径。该嵌合部244通过与架主体241的嵌合部243嵌合，从而使第二外壳211与架240一体化。

在第二外壳211的内部填充有过滤材料237。并且，在第二外壳211的底壁211a形成有多个排水口245，在这些排水口245上覆盖未图示的筛网片。由此，能够防止过滤材料237经由排水口245向外部排出，并且使被处理水从排水口245朝向净水贮存部6（参照图1）排出。

在此，在架240与第二外壳211之间设有分隔板246。更详细地说，分隔板246以能够内嵌于架主体241的嵌合部243的方式形成为大致圆板状。并且，成为利用架主体241的嵌合部243和第二外壳211的开口部侧的端面而从上下方向挟持分隔板的状态。

并且，在分隔板246形成有多个流通孔（未图示）。这些多个流通孔的大小被设定为被处理水能够通过且过滤材料237不能通过。

接着，对净水滤筒299的组装方法进行说明。

首先，预先在第一外壳201装配中空纤维膜212，并且在第二外壳211的内部填充过滤材料237。并且，在第二外壳211安装架240。此时，在第二外壳211与架240之间配置分隔板，以使架240的嵌合部243与第二外壳211的嵌合部244嵌合的方式安装架240。

接着，在架240上安装第一外壳201，通过架240使膜净水滤筒299与过滤材料净水滤筒200一体化。由此，结束净水滤筒299的组装。

在此，在通过架240将第一外壳201安装在第二外壳211之前的状态下，通过预先在第二外壳211的开口部侧的端面安装分隔板246，能够防止过滤材料237从第二外壳211脱落。

因此，根据上述第五实施方式，在将过滤材料净水滤筒200串联配置在比膜净水滤筒299靠下游侧的净水滤筒293中，通过在第二外壳211的开口部侧的端面安装分隔板246，能够防止过滤材料237从第二外壳211脱落，因此能够防止流通时过滤材料237混入到中空纤维膜212。另外，能够使过滤材料净水滤筒200以单体流通。另外，也能够使膜净水滤筒299以单体流通。因此，分别根据中空纤维膜212以及过滤材料237的制品寿命准备膜净水滤筒299以及过滤材料净水滤筒200即可。其结果，能够降低净水滤筒293的维持管理成本。

此外，本发明并不限定于上述的实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内，包含对上述的实施方式加以各种变更后的结构。

例如，在上述的第一实施方式中，对在壶型净水器1上装配有净水滤筒3的情况进行了说明，在上述的第二实施方式中，对在壶型净水器51上装配有净水滤筒53的情况进行了说明。但是，也可以将净水滤筒3、53用于壶型净水器1、51以外的各种各样的净水器。

并且，在上述的第五实施方式中，对例如在壶主体2的装配部8（参照图1）上装配有净水滤筒293的情况进行了说明。但是，净水滤筒3、53、293能够用于各种各样的净水器。

另外，在上述的实施方式中，对以下述方式形成的情况进行了说明，即、在第一外壳11、61的上部沿周向等间隔地配置取水口14，而且沿上下方向配置成三列。但是，并不限定于此，取水口14的形成个数、形成位置、配置图案等能够适当变更。

另外，在上述的第一实施方式以及第二实施方式中，分别对以下述方式形成的情况进行了说明，即、在第一外壳11、61的上部沿周向等间隔地配置取水口14，而且沿上下方向配置成三列。另外，在上述的第五实施方式中，对以下述方式形成的情况进行了说明，即、在第一外壳201的周壁，以径向中央为中心在两侧配置有取水口204，而且沿上下方向配置成三列。但是，并不限定于此，取水口214、204的形成个数、形成位置、配置图案等能够适当变更。

产业上的可利用性

本发明能够提供一种即使在将膜净水部配置在比过滤材料净水部靠上游侧的情况下也能够抑制生产成本的增大的净水滤筒以及壶型净水器。

另外，能够提供可降低维持管理成本而且使用便利性良好的净水滤筒以及壶型净水器。

符号的说明

1、51、91、101—壶型净水器，2、52—壶主体，3、53、93、103—净水滤筒，8、58—装配部，9、59—膜净水滤筒，10、60—过滤材料净水滤筒，11、61—第一外壳（膜侧外壳），12—中空纤维膜（膜净水部），20—间隙，20a—第一流路，21、71、121—第二外壳（过滤材料外壳），221、271、211—第二外壳（过滤材料外壳），30—空气排出路，33、123—第二流路，34、35、124、125—空气排出孔，37—过滤材料（过滤材料净水部），42—空气积存部，139—排出口，246—分隔板。

Claims (15)

1.一种净水滤筒，其特征在于，

具有容纳膜净水部的膜侧外壳、和容纳过滤材料净水部的过滤材料侧外壳，装卸自如地构成上述膜侧外壳与上述过滤材料侧外壳。

2.根据权利要求1所述的净水滤筒，其特征在于，

相对于壶主体装卸自如地构成上述膜侧外壳与上述过滤材料侧外壳。

3.根据权利要求2所述的净水滤筒，其特征在于，

将上述膜净水部与上述过滤材料净水部串联配置，在上述膜净水部与上述过滤材料净水部之间设置分隔板，该分隔板用于分隔上述膜净水部与上述过滤材料净水部，而且防止上述过滤材料净水部从上述过滤材料侧外壳脱落。

4.根据权利要求1～3任一项中所述的净水滤筒，其特征在于，

在上述过滤材料净水部使用离子交换体。

5.根据权利要求4所述的净水滤筒，其特征在于，

上述离子交换体是H型阳离子交换树脂。

6.根据权利要求1～5任一项中所述的净水滤筒，其特征在于，

在生水的pH大于8而且利用上述过滤材料净水部的被处理水的pH为8以下的情况下，在比上述膜净水部更靠下游侧配置上述过滤材料净水部。

7.根据权利要求1～3任一项中所述的净水滤筒，其特征在于，

在上述过滤材料净水部使用螯合树脂。

8.根据权利要求1～5或7任一项中所述的净水滤筒，其特征在于，

在比上述膜净水部更靠下游侧配置上述过滤材料净水部。

9.根据权利要求8所述的净水滤筒，其特征在于，

上述过滤材料净水部的至少一部分为如下状态：相比与上述膜净水部的重力方向成直角的水平方向的最外侧部更向外侧突出。

10.根据权利要求9所述的净水滤筒，其特征在于，

上述膜净水部与上述过滤材料净水部串联配置，使得与长度方向垂直的剖面成为同心圆状。

11.根据权利要求8～10任一项中所述的净水滤筒，其特征在于，

将上述膜净水部形成为大致柱状，并且在上述膜净水部的上述水平方向的外侧配置上述过滤材料净水部，在上述膜净水部与上述过滤材料净水部之间设置空气排出路。

12.根据权利要求8～11任一项中所述的净水滤筒，其特征在于，

以包围上述膜净水部的外周及底部的方式配置上述过滤材料净水部。

13.根据权利要求12所述的净水滤筒，其特征在于，

在上述过滤材料净水部的径向中央设置用于排出被处理水的排出口。

14.根据权利要求1～13任一项中所述的净水滤筒，其特征在于，

上述过滤材料净水部比上述膜净水部寿命长。

15.一种壶型净水器，其特征在于，

具备权利要求1～14任一项中所述的净水滤筒。

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