CN103696280A - 适用于全棉织物活性染料印花的冷染直印工艺 - Google Patents

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王雪刚
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Abstract

本发明公开了一种适用于全棉织物活性染料印花的冷染直印工艺，包括如下步骤：1）取2-4％碳酸钠、15％阴离子型羧基淀粉钠、80％去离子水、17％尿素、3％防染盐S、2％聚丙烯酸、7％碳酸氢钠、1-2％脂肪醇聚氧乙烯醚，制备前处理液；2）取1％烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、10％醚化淀粉、6％尿素、70％去离子水、2％防染盐S、10％海藻酸钠，制备色浆；3）全棉织物浸轧前处理液，扎余率为75％；4）烘干；5）应用冷染直印色浆印花；6）烘干后汽蒸固色1分钟；7）水洗，烘干。本发明不会有风印产生，汽蒸时间短，上色率提高。

Description

适用于全棉织物活性染料印花的冷染直印工艺
技术领域
本发明涉及适用于全棉织物活性染料印花的冷染直印工艺。
背景技术
传统全棉织物应用活性染料直接印花一相法易形成风印瑕疵，两相法易形成轮廓不清、白底玷污的缺陷。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于全棉织物活性染料印花的冷染直印工艺，其不会有风印产生，汽蒸时间短，上色率提高。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种适用于全棉织物活性染料印花的冷染直印工艺，包括如下步骤：
1）取2-4％碳酸钠、15％阴离子型羧基淀粉钠、80％去离子水、17％尿素、3％防染盐S、2％聚丙烯酸、7％碳酸氢钠、1-2％脂肪醇聚氧乙烯醚，制备前处理液；
2）取1％烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、10％醚化淀粉、6％尿素、70％去离子水、2％防染盐S、10％海藻酸钠，制备色浆；
3）全棉织物浸轧前处理液，扎余率为75％；
4）烘干；
5）应用冷染直印色浆印花，
6）烘干后汽蒸固色1分钟；
7）水洗，烘干。 
本发明的优点和有益效果在于：提供一种适用于全棉织物活性染料印花的冷染直印工艺，其不会有风印产生，汽蒸时间短，上色率提高。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种适用于全棉织物活性染料印花的冷染直印工艺，包括如下步骤：
1）取2％碳酸钠、15％阴离子型羧基淀粉钠、80％去离子水、17％尿素、3％防染盐S、2％聚丙烯酸、7％碳酸氢钠、1％脂肪醇聚氧乙烯醚，制备前处理液；
2）取1％烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、10％醚化淀粉、6％尿素、70％去离子水、2％防染盐S、10％海藻酸钠，制备色浆；
3）全棉织物浸轧前处理液，扎余率为75％；
4）烘干；
5）应用冷染直印色浆印花，
6）烘干后汽蒸固色1分钟；
7）水洗，烘干。
实施例2
一种适用于全棉织物活性染料印花的冷染直印工艺，包括如下步骤：
1）取4％碳酸钠、15％阴离子型羧基淀粉钠、80％去离子水、17％尿素、3％防染盐S、2％聚丙烯酸、7％碳酸氢钠、2％脂肪醇聚氧乙烯醚，制备前处理液；
2）取1％烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、10％醚化淀粉、6％尿素、70％去离子水、2％防染盐S、10％海藻酸钠，制备色浆；
3）全棉织物浸轧前处理液，扎余率为75％；
4）烘干；
5）应用冷染直印色浆印花，
6）烘干后汽蒸固色1分钟；
7）水洗，烘干。
实施例3
一种适用于全棉织物活性染料印花的冷染直印工艺，包括如下步骤：
1）取3％碳酸钠、15％阴离子型羧基淀粉钠、80％去离子水、17％尿素、3％防染盐S、2％聚丙烯酸、7％碳酸氢钠、1.2％脂肪醇聚氧乙烯醚，制备前处理液；
2）取1％烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、10％醚化淀粉、6％尿素、70％去离子水、2％防染盐S、10％海藻酸钠，制备色浆；
3）全棉织物浸轧前处理液，扎余率为75％；
4）烘干；
5）应用冷染直印色浆印花，
6）烘干后汽蒸固色1分钟；
7）水洗，烘干。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.适用于全棉织物活性染料印花的冷染直印工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）取2-4％碳酸钠、15％阴离子型羧基淀粉钠、80％去离子水、17％尿素、3％防染盐S、2％聚丙烯酸、7％碳酸氢钠、1-2％脂肪醇聚氧乙烯醚，制备前处理液；
2）取1％烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、10％醚化淀粉、6％尿素、70％去离子水、2％防染盐S、10％海藻酸钠，制备色浆；
3）全棉织物浸轧前处理液，扎余率为75％；
4）烘干；
5）应用冷染直印色浆印花，
6）烘干后汽蒸固色1分钟；
7）水洗，烘干。
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