CN103695278A - 陈酿蒸馏酒用荔枝木桶及其制备方法和应用工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种陈酿蒸馏酒用荔枝木桶及其制备方法和应用工艺，属于酿酒技术领域。本发明提供一种陈酿蒸馏酒用荔枝木桶及进一步的具有微氧装置的陈酿蒸馏酒用荔枝木桶。并给出上述具有微氧装置的陈酿蒸馏酒用荔枝木桶的制备方法和的陈酿工艺。本发明的具有微氧装置的陈酿蒸馏酒用荔枝木桶内设有不锈钢气管和微孔气体分布器，用来加速蒸馏酒在陈酿过程中所需的氧气，加速酒内杂质的挥发，同时能够起到搅拌酒液的加快微量成分碰撞反应的作用，能够使陈酿的酒液具有独特的香味。

Description

陈酿蒸馏酒用荔枝木桶及其制备方法和应用工艺

技术领域

本发明属于酿酒技术领域，涉及一种陈酿蒸馏酒用荔枝木桶及其制备方法和应用工艺。

背景技术

蒸馏酒有金酒（Gin）、威士忌（Whisky）、白兰地（Brandy）、伏特加（Vodka）、兰姆酒（又叫罗姆酒、蓝姆酒或朗姆酒）（Rum）和龙舌兰酒（Tequila）和中国白酒。其中金酒、威士忌、白兰地、兰姆酒、龙舌兰酒和中国白酒都要储存在适合的容器陈酿。现有技术中，灌装蒸馏酒陈酿的选用的容器是橡木桶、陶瓷容器、血料容器、金属容器和水泥池。

荔枝木，常绿乔木，属无患子科植物。是一种硬木，是上乘木材，它的抗酸性很强。材质硬重，坚韧耐用，不怕水的浸泡，是木雕、家具良材。荔枝木具有独特的香气，香气宜人，在南国有一道著名的美食，荔枝木烧鹅，就是选用荔枝木为柴，鹅在荔枝柴的细火慢烤下，吸收荔枝木特有的香气成分。出炉的鹅肉散发出阵阵荔枝清香，让人一试难忘。而以荔枝木为原料制作的木桶还没见应用于蒸馏酒陈酿中。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种陈酿蒸馏酒用荔枝木桶。鉴于荔枝木有独特的香气，本发明以荔枝木作为原材料，制作成荔枝木桶，用于储存蒸馏酒，作为陈酿容器。

本发明的另一目的在于提供一种具有微氧装置的陈酿蒸馏酒用荔枝木桶。

本发明的另一目的在于提供上述具有微氧装置的陈酿蒸馏酒用荔枝木桶的制备方法。

本发明的再一目的在于提供运用上述具有微氧装置的陈酿蒸馏酒用荔枝木桶的陈酿工艺。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种陈酿蒸馏酒用荔枝木桶，由荔枝木桶身、上盖板和下盖板组成；荔枝木桶身由荔枝木桶板围合而成，荔枝木桶板外侧通过金属抱箍加固；在上盖板上有出酒孔；荔枝木桶身上有入酒孔；

所述的金属抱箍的数量为至少两个；

所述的荔枝木桶板为平直厚度相等的荔枝木条块状桶板；荔枝木桶板的左右两端有凸条或凹槽，荔枝木桶板相接处的相邻两块条荔枝木桶板以凹凸条槽嵌合连接。

一种具有微氧装置的陈酿蒸馏酒用荔枝木桶，由上述陈酿蒸馏酒用荔枝木桶和微氧装置组成；所述的微氧装置为在陈酿蒸馏酒用荔枝木桶的入酒孔处有木塞，在木塞上分别贯穿有排气管和不锈钢气管，排气管的桶内侧与荔枝木桶内侧相通，排气管的桶外侧连有呼吸阀，不锈钢气管的桶内侧连有微孔气体分布器，不锈钢气管的桶外侧连有流量计和气阀。

一种具有微氧装置的陈酿蒸馏酒用荔枝木桶的制备方法，具体包括以下步骤：

（1）对荔枝木进行选材，对选材后的荔枝木进行干燥处理；

（2）制备荔枝木板，将荔枝木切成荔枝木板，荔枝木板需要经过干燥使木板的含水率控制在10～14%，经筛选后将荔枝木板加工为内面是凹面，外面是凸面；左右两端加工为有凸条或凹槽，以便于相邻两块条块状桶板以凹凸条槽嵌合连接；

（3）荔枝木桶身的装配，将步骤（2）加工后的荔枝木板在铁制桶模上拼接成圆柱形桶，板与板之间通过凸条和凹槽连接，用钢条围固，放置两天稳定成型；

（4）荔枝木桶上、下盖板的接合，将荔枝木片放切削板边，磨光；然后拼成盖板；

（5）荔枝木桶身和盖板的烘烤，将荔枝木桶身和盖板在30～35℃保温一天后进行烘烤，烘烤温度控制在140～220℃，烘烤时间为20～40分钟；

（6）将步骤（5）烘烤之后的桶身两头切磨出端板槽；将盖板切成半径与桶内半径相等的的圆形，装盖板时需将桶身一头的桶筛松开，将端板嵌入后再筛上；

（7）将步骤（6）制备的荔枝木桶进行清洗后，然后用无毒环保的粘合胶粘合，桶身外围至少围合两道金属抱箍；检测确保荔枝木桶不渗漏；

（8）荔枝木桶的打孔，在荔枝木桶的桶身中间和上盖板的一块条板中间处分别打一个孔，作为入酒孔和出酒孔，出酒孔安装上不锈钢水龙头；

（9）安装荔枝木桶微氧分布装置：在陈酿蒸馏酒用荔枝木桶的入酒孔处加有木塞，在木塞上分别贯穿有排气孔和不锈钢气管，排气管的桶内侧与荔枝木桶内侧相通，排气管的桶外侧连有呼吸阀，不锈钢气管的桶内侧连有微孔气体分布器，不锈钢气管的桶外侧连有流量计和气阀。

步骤（1）中所述的选材为选取荔枝木直径为0.5米以上的树干，树干截面颜色为红褐色，有荔枝木特有香气，无虫蛀，结实不腐烂；

步骤（1）中所述的干燥处理优选为对于新鲜荔枝木在温室中慢慢烘干，这样可以减少荔枝木的开裂；

步骤（2）中所述的荔枝木板优选为厚度1.2～2cm；

步骤（2）中所述的干燥优选在可控制含水量的干燥设备中进行；所述的干燥设备需要具有加热、调湿和通风的功能，三个参数的综合控制下，木材的水分散失速度约为1%/天；加热即加热木材去除水分和杂味；调湿用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形；通风保证水分散发；木板的含水率控制在10～14%，这样生产出的木桶，可减少桶上部边缘参差不齐、变型而脱箍现象；

步骤（2）中所述的筛选为经过烘干后进行材料的优劣筛选，去除烘干过程中呈现死节疤痕的荔枝木板，并切去干燥时荔枝木板两端开裂的部分；淘汰有死节疤痕的板材，因为板材有死节，容易出现脱落，而且会漏水，严重影响外观及质量；干燥时桶板两端有时会开裂，要将这部分切掉，并仔细检查每一片桶板是否完好；同时将不同品质的桶板分开；

步骤（2）所述的加工优选为采用双面切削的机器将桶板加工为理想的形状，内面是凹面，外面是凸面；

步骤（4）中所述的切削优选为在切削机上进行；

步骤（4）中所述的拼成盖板优选为用木榫钉或合缝钢钉进行拼接连接；

步骤（5）中所述的烘烤优选为使用燃烧的荔枝木进行烘烤；

步骤（5）中所述的切磨优选为用切磨机进行切磨；

步骤（7）中所述的检测优选为蒸汽测试，由于蒸汽有压力，可以测试出桶是否渗漏；如果发现渗漏，可以修补或重换桶板；

步骤（9）中所述的微孔气体分布器优选为微孔陶瓷分布器。

一种运用具有微氧装置的陈酿蒸馏酒用荔枝木桶的陈酿工艺，包括以下步骤：

新的蒸馏酒存于大的不锈钢中，酒液温度保持在30～35℃，同时往酒液内通入高纯度氮气高纯度氮气，每吨酒液通入1～5L氮气，流量为0.2～0.5L/min，存放三天后，转入具有微氧装置的陈酿蒸馏酒用荔枝木桶进行陈酿，陈酿条件为空间温度15～25℃，湿度70～80%，酒液通入干净空气，每升酒液通入3～15ml空气，流量为0.1～0.4ml/min，促使酒液的搅拌、与荔枝木桶的接触和氧化老熟；存放30天后进行调配，调配完成后，酒液冷冻处理、检验、封装，得到成品酒。

所述的高纯度氮气优选为色谱纯级；

所述的调配为将不同批次、不同时期的陈化酒按照不同风格、酒精度数和酸度进行相互调配。

本发明的原理：

鉴于荔枝木有独特的香气，本发明以荔枝木作为原材料，制作成荔枝木桶，用于储存蒸馏酒，作为陈酿容器。在大量的试验和生产实践中，证实了荔枝木木可以作为蒸馏酒陈酿的容器和优质老熟助剂。荔枝木制作的木桶结实，密封程度高，使酒在陈酿过程中损耗少。荔枝木不仅是白酒中有益微量成分的来源，而且是白酒陈酿过程的促进剂，更是白酒中杂质成分的吸附剂。所以荔枝木桶在白酒陈酿中发挥在重要的作用。

荔枝木桶内设有不锈钢气管和微孔气体分布器，用来加速蒸馏酒在陈酿过程中所需的氧气，加速酒内杂质的挥发，同时能够起到搅拌酒液的加快微量成分碰撞反应的作用。

本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：

1.本发明利用的木材为荔枝木，木质结实硬重，是制作木桶的上乘木材，且荔枝木具有独特的香气，制备成陈酿容器后，能够使陈酿的酒液具有独特的香味。

2.为了获得优质的荔枝木板材和减少荔枝木材在加工过程的损耗，本发明采用了以下技术方案来达成：1）选用的干燥设备要实现对木材的强制干燥（控制含水率），该设备具备三个基本功能：加热、调湿和通风。加热即加热木材去除水分和杂味；调湿用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形；通风保证水分散发。木板的含水率要控制在10～14%左右这样生产出的木桶，可减少桶上部边缘参差不齐、变型而脱箍现象。2）荔枝木桶成型设计：因荔枝木材质坚硬，为了充分利用木材和便于加工，本发明设计的桶型为圆柱状。

3.为了加强荔枝木桶的密封性和加固荔枝木桶，本发明采用以下技术方案来达成：1）对荔枝木条板所述的每块条块状桶板的左右两端有凸条或凹槽，相邻两块条块状桶板以凹凸条槽嵌合连接。2）相邻两块条块状桶板的嵌合处涂上无毒环保的粘合胶粘合，粘合胶本身的强度要大于荔枝木的强度。桶身的外围至少围合有两道金属抱箍。

4.本发明根据蒸馏酒陈酿的机理，创新性地在荔枝木桶内设计微氧分布装置，这种技术方案能够大大加快蒸馏酒的陈酿速度，节约陈酿时间，提高容器的利用率。

5.本发明利用荔枝木桶储存陈酿的蒸馏酒，具有以下的品质：经过荔枝木桶陈酿的蒸馏酒，色泽金黄色，澄清、透明、晶亮，具有纯正、浓郁、愉悦的荔枝木香、酒香、甜香，诸香协调，柔和自然，口感醇和、圆润、润顺，具有成熟的口感，酒体完整。

6.本发明的具有微氧装置的陈酿蒸馏酒用荔枝木桶内设有不锈钢气管和微孔气体分布器，用来加速蒸馏酒在陈酿过程中所需的氧气，加速酒内杂质的挥发，同时能够起到搅拌酒液的加快微量成分碰撞反应的作用。

附图说明

图1是荔枝木桶的结构图。其中，1下盖板，2荔枝木桶板，3金属抱箍，4入酒孔，5荔枝木桶板结合处，6荔枝木桶身，7上盖板，8出酒孔。

图2是具有微氧装置的陈酿蒸馏酒用荔枝木桶的结构图。其中，3金属抱箍，4入酒孔，7上盖板，8出酒孔，9微孔气体分布器，10不锈钢气管，11木塞，

12气阀，13流量计，14排气管，15呼吸阀。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1具有微氧装置的陈酿蒸馏酒用荔枝木桶的加工工艺

一种具有微氧装置的陈酿蒸馏酒用荔枝木桶的制备方法，主要包括以下步骤：荔枝木选材—荔枝木干燥—荔枝木板制作—荔枝木板筛选—荔枝木桶成型设计—荔枝木桶的装配—荔枝木桶的烘烤—荔枝木桶上、下盖板的接合与烘烤—荔枝木桶的清洁—荔枝木桶的强化—荔枝木桶的测试—荔枝木桶的打孔—安装荔枝木桶微氧分布装装置。

1.荔枝木选材：直径为0.5米以上的树干，树干截面颜色为红褐色，有荔枝木特有香气，无虫蛀，结实不腐烂；

2.荔枝木干燥：使用时间久的气干木材（即自然干燥）；

3.荔枝木板制作：荔枝木切成板状，荔枝木板要经过木材干燥，选用的干燥设备要实现对木材的强制干燥（控制含水率），必须具备三个基本功能：加热、调湿和通风。三个参数的综合控制下，木材的水分散失速度约为1%/天；木板的含水率要控制在10～14%左右这样生产出的木桶，可减少桶上部边缘参差不齐、变型而脱箍现象。

4.荔枝木板筛选：经过烘干，要进行材料的优劣筛选，有死节疤痕的板材要淘汰，因为板材有死节，容易出现脱落，而且会漏水，严重影响外观及质量。干燥时桶板两端有时会开裂，要将这部分切掉，并仔细检查每一片桶板是否完好。同时将不同品质的桶板分开。

5.荔枝木桶成型设计：因荔枝木材质坚硬，为了充分利用木材和便于加工，本发明设计的桶型为圆柱状。板材表面要进行处理，板与板接触平面打磨。双面切削的机器将桶板加工为理想的形状，内面是凹面，外面是凸面。左右两端加工为有凸条或凹槽，以便于相邻两块条块状桶板以凹凸条槽嵌合连接；

6.荔枝木桶的装配：加工好的板材拼接成型的桶，这个步骤是手工操作。将桶板一块一块的拼在一个坚实的铁制桶模上，再用钢条围固，须两天后稳定成型，板与板的拼接处是看不到缝隙的。

7.荔枝木桶的烘烤：先将荔枝木桶在30～35℃保温一天，烘烤时使用燃烧的荔枝木进行烘烤，温度控制在140～220℃，烘烤时间为20～40分钟。烘烤之后，将桶身两头用切磨机切磨出端板槽。

8.荔枝木桶上、下盖板的接合与烘烤：制桶的上下盖板比较简单，将桶板放在切削机上切削板边，磨光。然后一块一块拼成盖板。所有板块两端都钻了钉眼，用木榫钉钉紧。上、下盖板的烘烤工艺与荔枝木桶的烘烤相同。用机器将端板切成规定规格的圆形。盖板的精确直径非常关键，必须在切之前决定。装盖板时需将桶身一头的桶筛松开，将端板嵌入后再筛上。

9.荔枝木桶的清洁：将橡木桶里外的污迹清理干净，方法有多种，机器磨污，或用沙子去污。

10.荔枝木桶的强化：相邻两块条块状桶板的嵌合处涂上无毒环保的粘合胶粘合，粘合胶本身的强度要大于荔枝木的强度。桶身的外围围合有两道金属抱箍。

11.荔枝木桶的测试：用蒸汽测试桶是否渗漏，蒸汽有压力，可以测试出桶是否渗漏。如果发现渗漏，可以修补或重换桶板。

12.荔枝木桶的打孔：在桶的侧面中间和下盖板的一块条板中间处分别打一个孔，作为入酒孔和出酒孔，出酒孔安装上不锈钢水龙头。

13.安装荔枝木桶微氧分布装置：在入酒孔4处加有木塞，在木塞上分别贯穿有排气孔和不锈钢气管，排气管14的桶内侧与荔枝木桶内侧相通，排气管14的桶外侧连有呼吸阀15，不锈钢气管10的桶内侧连有微孔气体分布器9，不锈钢气管10的桶外侧连有流量计13和气阀12。

安装后的具有微氧装置的陈酿蒸馏酒用荔枝木桶结构如图2所示：所述的具有微氧装置的陈酿蒸馏酒用荔枝木桶，由上述陈酿蒸馏酒用荔枝木桶和微氧装置组成；所述的陈酿蒸馏酒用荔枝木桶，如图1所示由荔枝木桶身6、上盖板7和下盖板1组成；荔枝木桶身6为荔枝木桶板2围合而成，荔枝木桶板2外侧通过金属抱箍3加固；在上盖板7上有出酒孔8；荔枝木桶身6上有入酒孔4；所述的微氧装置为在入酒孔4处有木塞11，在木塞11上分别贯穿有排气管14和不锈钢气管10，排气管14的桶内侧与荔枝木桶内侧相通，排气管14的桶外侧连有呼吸阀15，不锈钢气管10的桶内侧连有微孔气体分布器9，不锈钢气管10的桶外侧连有流量计13和气阀12。

实施例2荔枝木桶的陈酿工艺：

豉香型新蒸馏的白酒存于大的不锈钢罐中，酒液温度保持在30℃，同时往酒液内通入高纯度氮气，每吨酒液通入1氮气，流量为0.2L/min，存放三天后，转入荔枝木桶陈酿，陈酿条件为空间温度15℃，湿度70%，酒液通入干净空气，每升酒液通入3ml空气，流量为0.1ml/min，促使酒液的搅拌、与荔枝木桶的接触和氧化老熟。存放30天后，根据酒体设计的需求，将不同批次、不同时期的陈化酒进行相互调配。调配完成后，酒液冷冻处理、检验、封装，得到成品酒。

实施例3荔枝木桶的陈酿工艺：

米香型新蒸馏的白酒存于大的不锈钢罐中，酒液温度保持在32℃，同时往酒液内通入高纯度氮气，每吨酒液通入3L氮气，流量为0.4L/min，存放三天后，转入荔枝木桶陈酿，陈酿条件为空间温度20℃，湿度75%，酒液通入干净空气，每升酒液通入10ml空气，流量为0.2ml/min，促使酒液的搅拌、与荔枝木桶的接触和氧化老熟。存放30天后，根据酒体设计的需求，将不同批次、不同时期的陈化酒进行相互调配。调配完成后，酒液冷冻处理、检验、封装，得到成品酒。

实施例4荔枝木桶的陈酿工艺：

浓香型新蒸馏的白酒存于大的不锈钢罐中，酒液温度保持在35℃，同时往酒液内通入高纯度氮气，每吨酒液通入5L氮气，流量为0.5L/min，存放三天后，转入荔枝木桶陈酿，陈酿条件为空间温度25℃，湿度80%，酒液通入干净空气，每升酒液通入15ml空气，流量为0.4ml/min，促使酒液的搅拌、与荔枝木桶的接触和氧化老熟。存放30天后，根据酒体设计的需求，将不同批次、不同时期的陈化酒进行相互调配。调配完成后，酒液冷冻处理、检验、封装，得到成品酒。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种陈酿蒸馏酒用荔枝木桶，其特征在于由荔枝木桶身（6）、上盖板（7）和下盖板（1）组成；荔枝木桶身（6）由荔枝木桶板（2）围合而成，荔枝木桶板（2）外侧通过金属抱箍（3）加固；在上盖板（7）上有出酒孔（8）；荔枝木桶身（6）上有入酒孔（4）。

2.根据权利要求1所述的陈酿蒸馏酒用荔枝木桶，其特征在于：所述的金属抱箍（3）的数量为至少两个；

所述的荔枝木桶板（2）为平直厚度相等的荔枝木条块状桶板；荔枝木桶板（2）的左右两端有凸条或凹槽，荔枝木桶板相接处（5）的相邻两块条荔枝木桶板（2）以凹凸条槽嵌合连接。

3.一种具有微氧装置的陈酿蒸馏酒用荔枝木桶，其特征在于由权利要求1所述的陈酿蒸馏酒用荔枝木桶和微氧装置组成；

所述的微氧装置为在陈酿蒸馏酒用荔枝木桶的入酒孔（4）处有木塞（11），在木塞（11）上分别贯穿有排气管（14）和不锈钢气管（10），排气管（14）的桶内侧与荔枝木桶内侧相通，排气管（14）的桶外侧连有呼吸阀（15），不锈钢气管（10）的桶内侧连有微孔气体分布器（9），不锈钢气管（10）的桶外侧连有流量计（13）和气阀（12）。

4.权利要求3所述的具有微氧装置的陈酿蒸馏酒用荔枝木桶的制备方法，其特征在于具体包括以下步骤：

（1）对荔枝木进行选材，对选材后的荔枝木进行干燥处理；

（2）制备荔枝木板，将荔枝木切成荔枝木板，荔枝木板需要经过干燥使木板的含水率控制在10～14%，经筛选后将荔枝木板加工为内面是凹面，外面是凸面；左右两端加工为有凸条或凹槽；

（3）荔枝木桶身的装配，将步骤（2）加工后的荔枝木板在铁制桶模上拼接成圆柱形桶，板与板之间通过凸条和凹槽连接，用钢条围固，放置两天稳定成型；

（4）荔枝木桶上、下盖板的接合，将荔枝木片放切削板边，磨光；然后拼成盖板；

（5）荔枝木桶身和盖板的烘烤，将荔枝木桶身和盖板在30～35℃保温一天后进行烘烤，烘烤温度控制在140～220℃，烘烤时间为20～40分钟；

（6）将步骤（5）烘烤之后的桶身两头切磨出端板槽；将盖板切成半径与桶内半径相等的圆形，装盖板时需将桶身一头的桶筛松开，将端板嵌入后再筛上；

（7）将步骤（6）制备的荔枝木桶进行清洗后，然后用无毒环保的粘合胶粘合，桶身外围至少围合两道金属抱箍；检测确保荔枝木桶不渗漏；

（8）荔枝木桶的打孔，在荔枝木桶的桶身中间和上盖板的一块条板中间处分别打一个孔，作为入酒孔和出酒孔，出酒孔安装上不锈钢水龙头；

（9）安装荔枝木桶微氧分布装置：在入酒孔处加有木塞，在木塞上分别贯穿有排气孔和不锈钢气管，排气管的桶内侧与荔枝木桶内侧相通，排气管的桶外侧连有呼吸阀，不锈钢气管的桶内侧连有微孔气体分布器，不锈钢气管的桶外侧连有流量计和气阀。

5.根据权利要求4所述的具有微氧装置的陈酿蒸馏酒用荔枝木桶的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的选材为选取荔枝木直径为0.5米以上的树干，树干截面颜色为红褐色，有荔枝木特有香气，无虫蛀，结实不腐烂；

步骤（1）中所述的干燥处理为对于新鲜荔枝木在温室中慢慢烘干。

6.根据权利要求4所述的具有微氧装置的陈酿蒸馏酒用荔枝木桶的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的荔枝木板为厚度1.2～2.0cm；

步骤（2）中所述的干燥为在可控制含水量的干燥设备中进行；所述的干燥设备需要具有加热、调湿和通风的功能，三个参数的综合控制下，木材的水分散失速度为1%/天；木板的含水率控制在10～14%；

步骤（2）中所述的筛选为经过烘干后进行材料的优劣筛选，去除烘干过程中呈现死节疤痕的荔枝木板，并切去干燥时荔枝木板两端开裂的部分；

步骤（2）中所述的加工采用双面切削的机器将桶板加工为内面是凹面，外面是凸面。

7.根据权利要求4所述的具有微氧装置的陈酿蒸馏酒用荔枝木桶的制备方法，其特征在于：步骤（4）中所述的切削为在切削机上进行；

步骤（4）中所述的拼成盖板为用木榫钉或合缝钢钉进行拼接连接。

8.根据权利要求4所述的具有微氧装置的陈酿蒸馏酒用荔枝木桶的制备方法，其特征在于：步骤（5）中所述的烘烤为使用燃烧的荔枝木进行烘烤；

步骤（5）中所述的切磨为用切磨机进行切磨。

9.根据权利要求4所述的具有微氧装置的陈酿蒸馏酒用荔枝木桶的制备方法，其特征在于：步骤（7）中所述的检测为蒸汽测试；

步骤（9）中所述的微孔气体分布器为微孔陶瓷分布器。

10.一种运用权利要求3所述的具有微氧装置的陈酿蒸馏酒用荔枝木桶的陈酿工艺，其特征在于包括以下步骤：

新的蒸馏酒存于大的不锈钢中，酒液温度保持在30～35℃，同时往酒液内通入高纯度氮气，每吨酒液通入1～5L氮气，流量为0.2～0.5L/min，存放三天后，转入具有微氧装置的陈酿蒸馏酒用荔枝木桶进行陈酿，陈酿条件为空间温度15～25℃，湿度70～80%，酒液通入干净空气，每升酒液通入3～15ml空气，流量为0.1～0.4ml/min；存放30天后进行调配，调配完成后，酒液冷冻处理、检验、封装，得到成品酒；

所述的高纯度氮气为色谱纯级；

所述的调配为将不同批次、不同时期的陈化酒按照不同风格、酒精度数和酸度进行相互调配。

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