CN107109318A - 用于发酵和储存葡萄酒等液体的容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于发酵和储存葡萄酒的容器(1)，值得注意的是其包括外部金属壳(2)，该外部金属壳(2)包括至少一个整体呈中空圆柱状的本体(21)和固定到所述本体(21)的纵向后端以将所述本体(21)关闭的后壁(22)，能够容纳葡萄酒的木制内部壳(5)，其包括至少一个整体呈中空圆柱状的本体(51)和以密封方式关闭所述本体(51)的前壁(52)和后壁(53)，所述内部壳(5)紧密配合插入所述外部壳(2)中直到所述内部壳(5)的所述后壁(53)抵住所述外部壳(2)的后壁(22)，以及施加纵向力的夹紧元件(7)，所述纵向力将所述内部壳(5)夹紧到所述外部壳(2)。

Description

用于发酵和储存葡萄酒等液体的容器

技术领域

本发明涉及液体容器的领域，更具体地说，涉及用于发酵和储存葡萄酒的容器。本发明还涉及一种用于清洁和消毒所述容器的方法，考虑到其在空着的时候的储存。

背景技术

众所周知，使用木桶发酵和储存葡萄酒。这些桶通常由橡木条构成，在热的时候弯曲并通过外部捆扎捆绑在一起，橡木可以提供在形成葡萄酒时所需的特性。事实上，在熟化过程中，葡萄酒获得适量的通过橡木孔的氧气和单宁，特别是获得想要的橡木和单宁香气。

因此，随着时间的推移，葡萄酒从桶内的木孔接收的单宁量以破坏性的方式减少，直到通常需要更换橡木桶。

通常使用225升的传统桶，已经证明最多使用2到3次就需要更换。对于酿酒师来说，替换全部或部分桶库存意味着很大的投资。

实际上，除了制造桶的成本增加之外，部分因为所需的特定劳动力，具体是制造和弯曲板条所需的劳动力，橡木变得越来越少，因此非常昂贵。

此外，传统的桶需要通风的储存空间，因为葡萄酒需要氧气来进行发酵，其温度必须被调节，因为桶内的温度取决于所述储存空间的室温。

发明内容

因此，本发明的目的是缓解先前所述的缺点，并提出一种用于发酵和储存葡萄酒的容器，与传统的桶相比，在相同容量下需要的橡木的量减少，同时确保葡萄酒和木材之间赋予储存在所述容器中所述葡萄酒的香气和发酵所述葡萄酒必需的交换。此外，根据本发明的容器能够不必弯曲板条，避免借助专业劳动力，同时保证所述容器的正确机械强度。

因此，根据本发明，提出了一种用于发酵和储存葡萄酒的容器，值得注意的是它包括一个外部金属壳，该外部金属外壳包括至少一个整体为中空圆柱状的本体和固定在所述本体的纵向后端的后壁以便将其完全关闭，一个能够容纳葡萄酒的内部木制壳，其包含至少一个整体为中空圆柱状的本体以及前壁和后壁，所述前壁和后壁以密封方式封闭所述本体，所述内部壳紧密配合插入所述外部壳中直到所述内部壳的所述后壁抵住所述外部壳的后壁，以及施加纵向力的夹紧元件，所述夹紧元件会把所述内部壳夹紧到所述外部壳的后壁。

能够理解，本发明使得木材的作用被促进，并显著减少必需的木材数量，因为储存葡萄酒的内部木壳仅仅具有赋予香气的功能，所有机械强度都通过外部金属壳来重新获得。

外部壳优选由不锈钢制成。

内部壳有利地由混合木种和来自所述木种的一种热量制成。

有利地，所述前壁和后壁分别包括外周槽，所述外周槽用于使所述本体的外周前后边缘互锁。

根据优选实施例，本体由具有直线中性纤维和横截面整体呈等腰梯形的板条形成；所述板条以使其平铺纵面中的一个与另一个面接触的方式被放置，同时注意将其小底座放置在所述本体内。

根据本发明的容器，有利地包括与葡萄酒相容的密封件，所述密封件一方面在所述外周槽和所述本体的前后外缘之间的空间中，另一方面在所述平铺的纵向面之间的空间中。

根据优选实施例，外部壳的本体具有多边形形状，其内横截面是相似的，并且尺寸比内部壳的本体的外横截面的尺寸稍小。

有利地，容器包括自动酿酒系统。

所述自动酿酒系统包括至少：

-一个葡萄酒充氧设备，

-一个独立的温度调节设备，

-一个位于内部壳中的压力控制设备，以及

-一个图形管理界面，能够管理自动酿酒系统的所有设备，并快速简单地控制葡萄酒发酵状态进程。

所述充氧设备优选包括耗氧测量体、葡萄酒氧饱和控制体和氧气流入体。

所述独立的温度调节设备包括葡萄酒温度测量探头和热交换器，该热交换器连接到管网，所述管网位于外部壳本体的整个外周，所述管通过所述外部壳的传导而加热或冷却。

所述自动酿酒系统还可以包括酿造设备和沉淀物提取设备。

本发明还涉及一种根据本发明的考虑其空着的时候储存的容器的清洁和消毒方法，包括以下步骤：

-刷洗内部壳的整个内表面，

-用高压喷水器清洗内部壳的整个内表面，

-用蒸汽或紫外线对内部壳内部进行深度消毒。

附图说明

根据附图中引用的本发明，用于发酵和储存葡萄酒的酿酒容器的实施例的变体的描述将更好地呈现其他好处和特征，其中：

图1是根据本发明的用于发酵和储存葡萄酒的酿酒容器的立体图；

图2是根据图1的轴II-II'的容器的纵向横截面图；

图3是图1的容器的内部壳的立体图；

图4是根据图3的轴IV-IV'的图3的内部壳的纵向横截面图；

图5是图1的容器的直接横截面局部详细视图；

图6至图8是示出实现图3的内部壳的不同步骤的立体图；

图9是根据本发明的用于发酵和储存葡萄酒的酿酒容器的实施例的变体的直接横截面图；

图10是图9的容器的板条的直接横截面图。

具体实施方式

参考图1和图2，根据本发明的用于发酵和储存例如优选为葡萄酒等液体的酿酒容器1，包括装备有搁置在酒窖地板上的脚3的外部壳2，例如，并且有利地覆盖有多个包覆板4，紧密配合插入在所述外部壳2内部的内部壳5，以及可移除的包覆前部6，其能够关闭外部壳2以隐藏内部壳5。

外部壳2包括至少一个整体上呈中空圆柱状的本体21，固定在所述本体21的纵向后端以将其关闭的后壁22以及固定在所述本体21的纵向前端周围的前凸缘23。为了机械强度和耐腐蚀的原因，外部壳2是金属的并且优选地由不锈钢制成。

需要提醒的是，圆柱(或圆柱形状)是由被称为产生的笔直部分所限定的空间中的表面，穿过描述被称为定向曲线并保持固定方向的闭合平缓曲线的可变点。

在这里，“前部”由元件定义，例如，当正常情况下使用根据本发明的容器1，即例如安装在酒窖中时，位于用户侧的壁或者面，而“后部”指位于所述前部元件的相对侧的元件。

根据优选实施例，本体21的横截面是多边形。

旨在容纳葡萄酒的内部壳5由木材制成，以保证所述葡萄酒的香气。内部壳5包括整体上呈中空圆柱状的本体51、前壁52和后壁53，所述前壁52和后壁53能够以密封方式隐藏所述本体51的纵向端部。这个本体是由直线板条54制成的。

众所周知，葡萄酒是一种复杂的成分，其味道受到用于制造容器的木种和施加到所述木材上的热度类型的极大影响。因此，使用木材制造内部壳5。

然而，了解和理解不同类型的热度，这对散热系统都是有益的，从而能够控制木材的温度分布和加热深度，以保证热度的一致性和可重复性。

因此，用于制造内部壳5的木材可以经受以下类型的热度之一：

-低热度，保证朴素的果香香气；

-平均热度，保证复杂的香气：轻微烤面包香气、与水果和肉桂香气的混合，平均热度使单宁融入葡萄酒的原始结构；

-高于平均热度，保证非常复杂的香气：焦糖、低焙烧和辛辣香气的混合，因此单宁被热降解并覆上葡萄酒单宁；

-高热度，保证强烈的香气：烘焙香气、苦巧克力和可可的混合，因此单宁被高度热降解，其效果是使葡萄酒几乎不含任何单宁。

内部壳5的配置使得能够混合不同类型的热度。因此，在同一内部壳5中，例如，可以存在根据热度类型“低热度”加热的板条54，以及根据热度类型“高热度”加热的其他板条。

同样地，内部壳5的配置使得能够混合不同类型的木种。因此，在同一内部壳5中，例如，可以存在由一个第一木种制成的板条54和由第一木种制成的其他板条，木种优选地选自以下传统木种的组：橡木、刺槐、栗树、白蜡木、松树、洋槐、冷杉、云杉、道格拉斯冷杉、海松、苏格兰松、杨树、榉木、悬铃木、白杨、赤杨、橄榄树、桦木。

因此，通过在同一内部壳5上混合木种和热度类型，具体地涉及其板条54，一个复杂的芳香调色板使所述内部壳5适于葡萄酒的芳香需求。

参照图3和图4，内部壳5的前壁52，整体上是圆形的盘，其直径大于整个本体51的外侧宽度，确保了能够密封由板条54形成的所述本体51，并且还能够固定不同的本体，这对于酿酒的不同阶段是必需的。

为此，该前壁52包括至少：

-一个塞子521，从所述前壁52的正面的中上区域伸出并朝内部壳5的顶部和前部延伸，

-一个排空阀522，基本上垂直地从所述前壁52的正面的中下区域伸出并朝内部壳5的前部延伸，

-一个外周槽523，位于所述前壁52的后表面上，以使得本体51的外前缘互锁，以及

-多个横截面孔524，有利地沿着大于整个本体51的外侧宽度的直径均匀地延伸。

所述塞子55和阀56分别能够填充和排空内部壳5。

参照图3和图4，内部壳5的后壁53，整体上是圆形的盘，其直径小于或等于整个本体51的外侧宽度，确保了能够密封由板条54形成的所述本体51，并且还能够固定不同的本体，这对于酿酒的不同阶段是必需的。

为此，根据优选实施例，该后壁53包括至少：

-第一孔531，交叉位于所述后壁53的前表面的中上区域，

-第二孔532，交叉位于所述后壁53的前表面的中间区域，

-第三孔533，交叉位于所述后壁53的前表面的中下区域，

-外周槽534，位于所述后壁53的前表面上，并且能够使本体51的后外缘互锁。

所述第一、第二和第三孔531、532、533位于后壁53的区域中，在槽534内部。

板条54具有直线中性纤维并且横截面整体呈等腰梯形。为了形成内部壳5，参考图5，所需要的是通过使相邻的板条54放置成使它们的一个倾斜纵向表面541接触的方式来成形本体51，同时注意将其小底座542放置在所述本体51内。一旦形成本体51，则所述本体51的前后外缘需要分别互锁在前壁52的外周槽523和后壁53的外周槽534中。

为了保证内部壳5完全密封，有利的是，一方面在所述外周槽523、534与所述本体51的前后外缘之间的空间中，另一方面在倾斜纵向表面541之间的空间中，存在与葡萄酒相容的密封件，该密封件，例如，是淀粉基的密封件。

参考图6至图8，一旦形成内部壳5，它被其后壁53插入到外部壳2中，直到该后壁53抵靠所述外部壳2的后壁22(参见图2)。

为了确保能够保持内部壳5，外部壳2还包括夹紧元件7，例如，螺母和定位销组件，其基本垂直地从其凸缘2的前表面伸出并均匀地沿着直径延伸，所述夹紧元件7能够与内部壳5的前壁52的孔524配合，以便施加纵向力将所述内部壳5夹紧在所述外部壳2的后壁22上，因此将构成所述内部壳5的一组元件夹紧在一起。

外部壳2具有多边形的形状，其内部横截面是相似的，并且其尺寸比内部壳5的本体51的外部横截面的尺寸稍大，以便能够紧密地将内部壳5插入到外部壳2中，换句话说，一旦插入，内部壳5和外部壳2之间就会有接触，而不会有内部壳5相对于外部壳2的相关横截面运动出现的可能。

本领域技术人员能够毫无困难地确定实现将内部壳5紧密插入外部壳2中的容差值。

因此，外部壳2有助于保持板条54彼此接触，并且重新获得由内部壳5受到的机械强度，这尤其是由于在葡萄酒的酒精发酵期间该内部壳中的压力增加。这种构造使得能够减小板条54的厚度，因此显著地降低了内部壳5的成本。

此外，根据本发明的容器1的这种结构，为了在2或3次使用之后用木材更新内部壳5，所需要的仅是，拆卸前壁52，然后板条54中的一个作为“基石“，其他的随后自行脱落。

众所周知，根据本发明的容器1的这种构造能够使得构成容器的元件被部分更新，以通过减少对木材的需求来大大降低其成本和保留天然木材资源。

根据图9和图10所示的实施例的变体，板条54具有直线中性纤维和整体呈等腰梯形的横截面。因此，如图5所示，为了使内部壳5的本体51成形，所需要的仅是，通过将相邻的板条54放置成使它们与一个倾斜纵向表面541接触的方式来成形本体51，同时注意将其小底座542放置在所述本体51内。

然而，为了增加随后成形的本体51的机械阻力，每个板条54包括沿其倾斜的纵向表面541(见图10)中的每一个设置的至少一个纵向销543和至少一个纵向槽544，所述纵向销543和纵向槽544能够分别与相邻板条54的纵向槽544和纵向销543相配合(见图9)。

根据优选实施例，根据本发明的容器1还包括容器1中的自动酿酒系统10，并且优选地置于外部壳2的后壁22的后面，以使得，特别是，在酒精发酵期间能够控制温度、压力、二氧化碳和氧气的流入量。

为此，该外部壳包括第一、第二和第三孔，未示出，与内部壳5的后壁53的第一、第二和第三孔531、532、533相似，并且安装在其后壁22上所述第一、第二和第三孔531、532、533的右侧。这些不同的孔使得能够通过自动酿酒系统10的设备。

容器1另外包括未示出的密封体，以确保在将内部壳5插入外部壳2中时后壁22的第一、第二和第三孔与后壁53的第一、第二和第三孔531、532、533之间的密封连接。

自动酿酒系统10至少包括以下未示出的设备：

-一个葡萄酒充氧设备，

-一个独立的温度调节设备，

-内部壳5中的一个压力控制设备，以及

-一个图形管理界面，使所有设备能够从自动酿酒系统10进行管理，并快速简单地控制葡萄酒的发酵状态进程。

充氧设备可以确保缓慢和均匀地流入氧气，适应每种类型的葡萄酒。事实上，为了葡萄酒的质量控制耗氧的浓度和速度至关重要，因为与氧气接触的葡萄酒会持续吸收氧气直至饱和。没有控制，就会存在有氧化、单宁干燥，颜色不稳定和没有单宁形成的风险。

为此，所述充氧设备包括用于测量耗氧的本体，用于控制葡萄酒的氧饱和度的本体和用于氧气流入交叉的本体，优选地，外部壳2和内部壳5的后壁22、53的第三相应孔533，密封。用于测量耗氧和控制葡萄酒氧饱和度的本体交叉密封，优选地，是外部壳2和内部壳5的后壁22、53的第一相应孔531。

独立的温度调节设备确保葡萄酒温度一致，独立于酒窖或酒库的室温。

为了做到这一点，所述独立的温度调节设备包括用于测量葡萄酒温度的探针和连接到置于外部壳2的本体21的整个外周上的管网11的热交换器，所述管11通过传导加热或冷却所述外部壳2，并且由于内部壳5和外部壳2之间的接触，因此还加热或冷却葡萄酒的内部壳5。

为了促进管11和外部壳2之间的热交换，并且避免浪费容器1的外部，该容器在所述管11和包覆板4之间包括绝缘层1。

根据有益的实施例，自动酿酒系统10还包括，未示出的酿造设备和沉淀物提取设备。

使得包含在内部壳5中的葡萄酒标准化的酿造设备，包括连接到致动器的旋转轴和与所述旋转轴相互依赖的酿造机，该旋转轴优选地穿过外部壳2和内部壳5的后壁22、53的第二相应孔532。

使得从内部壳5的下部收集的沉淀物被从内部壳5中提取出来的沉淀物提取设备，包括料斗形式的收集器和通过致动器移动的排放螺杆，其旋转将沉淀物驱赶到内部壳5的外部，优选地通过外部壳2和内部壳5的后壁22、53的第三相应孔533。

众所周知，根据本发明的容器1通过控制充氧和通过保证葡萄酒在整个发酵期间的一致和稳定的温度，保持木桶中发酵的所有益处(木香味、氧气流入)。同样，容器1优化了启动条件，并保持了乳酸发酵，无论酒库或酒窖的温度如何。

本发明还涉及根据本发明的容器1的清洁和消毒方法，考虑到其空着的时候的储存。

所述清洁和消毒方法，优选地，至少包括以下步骤：

-刷洗内部壳5的整个内表面，

-用高压喷水器清洗内部壳5的整个内表面，

-用蒸汽或紫外线对内部壳5的内部进行深度消毒。

应当理解，这些步骤不能按照所示的顺序执行。例如，刷洗可以在高压清洗之后执行，甚至同时执行。

前两个步骤需要打开内部壳5，并且分别对前壁52、本体51的整体和后壁53进行刷洗和清洁，而第三个步骤在封闭的内部壳5上执行，蒸汽发生器或紫外线被前壁52的塞子521引入。

工业应用的可能性

众所周知，根据本发明的容器1特别适用于发酵和储存葡萄酒。然而，该容器1也可以应用于任何其它液体，例如威士忌。

最后，不言而喻，符合刚刚描述的本发明的容器1的例子仅仅是特定说明，在任何情况下都不限制本发明。

Claims (13)

1.一种用于发酵和储存葡萄酒的容器(1)，其特征在于，包括外部金属壳(2)，所述外部金属壳(2)包括至少一个整体呈中空圆柱状的本体(21)和固定到所述本体(21)的纵向后端以将所述本体(21)关闭的后壁(22)，能够容纳葡萄酒的内部木壳(5)，所述内部木壳(5)包括至少一个整体呈中空圆柱体状的本体(51)和以密封方式关闭所述本体(51)的前壁(52)和后壁(53)，所述内部壳(5)紧密配合插入外部壳(2)中直到所述内部壳(5)的后壁(53)抵靠所述外部壳(2)的后壁(22)，以及施加纵向力的夹紧元件(7)，所述纵向力将所述内部壳(5)夹紧在所述外部壳(2)的后壁(22)。

2.根据权利要求1所述的容器(1)，其特征在于，所述外部壳(2)由不锈钢制成。

3.根据权利要求1或2中任一项所述的容器(1)，其特征在于，所述内部壳(5)由木种和加热所述木种的类型混合制成。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的容器(1)，其特征在于，所述前壁(52)和后壁(53)分别包括外周槽(523,534)，以使所述本体(51)的前后外缘分别互锁。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的容器(1)，其特征在于，所述本体(51)由具有直线中性纤维和横截面整体呈等腰梯形的板条(54)形成；所述板条以与其倾斜纵向面(541)中的一个接触的方式被放置，同时注意将其小底座(542)放置在所述本体(51)内。

6.根据权利要求4和5中任一项所述的容器(1)，其特征在于，所述容器(1)包括与葡萄酒相容的密封件，所述密封件一方面在所述外周槽(523,534)和所述本体(51)的前后外缘之间的空间中，另一方面在所述倾斜纵向面(541)之间的空间中。

7.根据权利要求5或6中任一项所述的容器(1)，其特征在于，所述外部壳(2)的本体(21)具有多边形形状，所述本体(21)内横截面是相似的，并且尺寸比内部壳(5)的本体(51)的外横截面尺寸稍大。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的容器(1)，其特征在于，其包括自动酿酒系统(10)。

9.根据权利要求8所述的容器(1)，其特征在于，所述自动酿酒系统(10)包括至少：

-一个葡萄酒充氧设备，

-一个独立的温度调节设备，

-内部壳(5)中的一个压力控制设备，以及

-一个图形管理界面，能够管理自动酿酒系统(10)的所有设备，并快速简单地控制葡萄酒发酵状态进程。

10.根据权利要求9所述的容器(1)，其特征在于，所述充氧设备优选包括耗氧测量体、葡萄酒氧饱和控制体和氧气流入体。

11.根据权利要求9或10中任一项所述的容器(1)，其特征在于，所述独立的温度调节设备包括葡萄酒温度测量探头和热交换器，所述热交换器连接到位于外部壳(2)本体(21)的整个外周的管网(11)，所述管(11)通过所述外部壳(2)的传导而加热或冷却。

12.根据权利要求8至11中任一项所述的容器(1)，其特征在于，所述自动酿酒系统(10)包括酿造设备和沉淀物提取设备。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的考虑其空着的时候的储存的容器(1)的清洁和消毒方法，其特征在于，包括以下步骤：

-刷洗内部壳(5)的整个内表面，

-用高压喷水器清洗内部壳(5)的整个内表面，

-用蒸汽或紫外线对内部壳(5)内部进行深度消毒。