CN210193819U - 一种用于酿制酒的酒甑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型申请属于酒加工的技术领域，具体公开了一种用于酿制酒的酒甑装置，包括甑桶和甑盖，所述甑桶内设有箅板，所述箅板与甑桶滑动连接，所述箅板上设有若干排汽孔，所述排汽孔之间的孔距沿箅板的边缘向箅板的中央递减。本实用新型能够保证蒸汽上汽均匀，避免甑桶内各部分的酒醅受热不均，从而提高酒的品质。

Description

一种用于酿制酒的酒甑装置

技术领域

本实用新型申请属于酒加工的技术领域，具体公开了一种用于酿制酒的酒甑装置。

背景技术

酒甑是白酒蒸馏中常采用的传统的蒸馏装置，根据酒精蒸馏汽液平衡时，汽相中酒精浓度大于液相中酒精浓度的原理，将酒精蒸汽冷凝成液体，就得到了较高浓度的酒精水溶液，即白酒。

酒甑好比一个填料塔，酒醅(指蒸煮过后发酵好的粮食)则是其中的填料层，作为填料层的酒醅自身含有水分、酒精和其他多种微量组分的混合液，呈疏散细小颗粒状。加热酒甑底锅内的水，使水产生蒸汽逐层上升加热酒醅，使酒醅中的酒精水溶液汽化又产生蒸汽，蒸汽再上升加热上一层，然后被冷凝，冷凝液往下回流又被上升的酒精蒸汽汽化，这样酒醅层受到酒甑底锅蒸汽的连续加热，进行反复的汽化、冷凝和回流，实现逐层往上发生热量和质量的传递，最后将酒醅中的酒精成分和香味成分基本提取干净。

现在使用的酒甑包括甑桶、甑盖和箅板，箅板位于甑桶内对酒醅起到承托和通汽作用。然而现有技术中在使用酒甑蒸馏出白酒的过程中，当酒醅放置在甑桶内且位于箅板上后，底锅内产生的水蒸汽经过酒醅时，水蒸汽最先接触的还是位于底层的酒醅，位于中层和上层的酒醅不易快速受到蒸汽的作用，这样容易使整个甑桶内上汽不均匀，从而导致甑桶各个部分的酒醅受热不均匀，而降低了整个酒的蒸馏效率，也容易导致蒸馏后得到的酒的酒精浓度较低，会极大的降低酒的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于酿制酒的酒甑装置，旨在能够保证蒸汽上汽均匀，避免甑桶内各部分的酒醅受热不均，从而提高酒的品质。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种用于酿制酒的酒甑装置，包括甑桶和甑盖，所述甑桶内设有箅板，所述箅板与甑桶滑动连接，所述箅板上设有若干排汽孔，所述排汽孔之间的孔距沿箅板的边缘向箅板的中央递减。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：

传统的酒甑蒸馏中，由于甑桶内产生的蒸汽容易沿边上升，导致甑桶中间位置的酒醅不易快速受热，而靠近甑桶侧壁的酒醅能够快速受热蒸馏，从而造成整个甑桶内的酒醅上汽不均匀，然而本技术方案中排汽孔的孔距沿箅板的边缘向箅板的中央递减，如此设置能够减少箅板中心区域的供汽阻力，而适当增加了箅板边缘区域的供汽阻力，尽量促成整个甑桶内各部分酒醅受热后温度趋于一致，上汽均匀，从而形成甑桶各个部分酒醅同步蒸馏，以避免各部分酒醅受热不均，也避免了酒醅蒸馏有先有后而造成优质酒与尾酒混杂的现象产生。

本技术方案中由于排汽孔的孔距沿箅板的边缘向箅板的中央递减，如此设置能够使蒸汽向甑桶中心区域集中排放，以提高甑桶中心区域的酒醅温度。

进一步，所述箅板横截面呈圆形。

如此设置，箅板结构简单，制作更加容易。

进一步，所述箅板呈锥形。

锥形结构的箅板扩大了箅板的传热面积和冷凝回流空间，增大了热量传递和流量传递范围，使得酒醅升温更加均匀，出酒质量更高。

进一步，所述箅板的中央设有出汽管，所述出汽管与箅板垂直设置，出汽管底端敞口，出汽管顶端闭口，所述出汽管沿其轴向间隔设有多个出汽孔，所述出汽孔与出汽管连通。

本技术方案中设置的出汽管能够将蒸汽带入酒醅的中上部并从出汽孔排出，从而能够进一步提高上层酒醅、中层酒醅和下层酒醅受热的均匀性，并且出汽管的设置还方便取出箅板，通过拉动出汽管就能够将箅板同时上移，从而方便取放箅板。

进一步，所述出汽管的顶端靠近甑桶的顶端，所述出汽管的底端穿出甑板。

如此设置能够更好的将蒸汽带到受热最慢的上层酒醅，从而提高甑桶内的各部分的酒醅蒸馏效率。

进一步，所述出汽管内沿其轴向开设有支管，所述出汽孔与支管连通，所述出汽管下部开设有空腔，所述支管与空腔连通。

如此设置，空腔能够缓存蒸汽，使蒸汽能够不断的进入支管，并从出汽孔排出，从而提高了酒醅的受热速度。

进一步，所述出汽孔的孔距从出汽管的下部向出汽管上部依次递减。

如此设置能够使受热最慢的上层酒醅与中层酒醅和下层酒醅之间的受热更加均匀，使上层酒醅和中层酒醅的出汽更集中，从而来弥补上层酒醅和中层酒醅受热慢的缺陷，从而使上层酒醅、中层酒醅和下层酒醅之间能够同时蒸馏，进而提高整个酒的蒸馏效率。

进一步，所述甑桶上部固定连接有水封槽，所述水封槽侧壁与甑桶侧壁之间留有用于甑盖插入的间隙。

如此设置保证了蒸馏的密闭性，能够避免出现跑汽的现象，避免酒损耗。

进一步，所述甑盖内贴近甑桶外侧壁一侧设有密封圈。

密封圈的设置进一步提高了整个蒸馏过程中的密闭性，有效阻止冷凝在甑盖内壁上的酒液落入甑桶上部的水封槽中，从而减少就损耗。

进一步，所述甑桶呈圆台状，且甑桶的上端直径大于下端直径。

如此设置主要是基于酒醅在甑桶中蒸馏时，由于酒醅颗粒与甑桶的粘附力小于酒醅本身的粘着力，蒸汽容易沿边上升，而呈圆台状的甑桶其上端直径大，下端直径小，因此蒸汽上升时的比表面积逐渐增大，能够使甑桶内的蒸汽浓集度较好，减少蒸汽的产生沿边现象，从而实现上汽均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种用于酿制酒的酒甑装置实施例一的纵截面剖视图；

图2为箅板的俯视图；

图3为本实用新型一种用于酿制酒的酒甑装置实施例二的纵截面剖视图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为图3中B处的局部放大图；

图6为本实用新型一种用于酿制酒的酒甑装置实施例三的纵截面剖视图；

图7为本实用新型一种用于酿制酒的酒甑装置实施例四的纵截面剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：甑桶1、出汽端201、锥面端202、连接端203、出汽口204、箅板3、第一水封槽4、保温层5、第二水封槽6、密封圈7、出汽管8、排汽孔9、支管10、出汽孔11、空腔12。

实施例一

实施例基本如附图1所示：一种用于酿制酒的酒甑装置，包括甑桶1和甑盖，甑桶1内部中空，且上端敞口，本实施例中甑桶1由不锈钢材质制成。甑桶1内设有箅板3，本实施例中箅板3与甑桶1竖向滑动连接，甑桶1侧壁设有用于箅板3滑动的滑槽，且滑槽的底端位于甑桶1的下部，如此设置能够使箅板3与甑桶1底部具有一段距离，避免箅板3上的酒醅被甑桶1底部加入的水淹没。本实施例中箅板3的横截面呈圆形，结合图2所示，箅板3上开设有若干列排汽孔9，相邻列排汽孔9之间的孔距沿箅板3的边缘向箅板3的中央递减，这样使得箅板3的排汽孔9中间密集，边缘分散，从而能够减少箅板3中心区域的供汽阻力，而适当增加了箅板3边缘区域的供汽阻力，使整个甑桶1内各部分酒醅受热后温度趋于一致，上汽均匀。

如图1所示，甑桶1的上部且位于其上沿固定连接有第一水封槽4，第一水封槽4的上端敞口，且第一水封槽4与甑桶1同轴设置，第一水封槽4的底部与甑桶1外侧壁固定连接，本实施例中第一水封槽4与甑桶1焊接固定。第一水封槽4与甑桶1外侧壁之间留有用于甑盖插入的间隙。

甑盖从上至下依次包括出汽端201、锥面端202和连接端203，甑盖的出汽端201设有出汽口204，甑盖的出汽端201还开设有第二水封槽6，第二水封槽6与出汽口204之间具有间隙，通常出汽端201会连通一根冷凝管，将冷凝管插入第二水封槽6和出汽口204之间的间隙，从而使冷凝管与出汽口204连通，这样便于将甑桶1内的蒸汽从冷凝管排出到冷凝装置中冷凝出酒。为了保持甑桶1内的蒸馏温度以及节约能源，在甑盖的出汽端201和锥面端202的外侧套设有保温层5，本实施例中保温层5为木质保温层5，保温层5与甑盖依靠摩擦而套设在甑盖上，且不易出现自然松脱，需要依靠外力的拉扯才能将保温层5取出。

甑盖的连接端203插入第一水封槽4内且与甑桶1连通，为了进一步保证甑桶1的密闭性，在甑盖的连接端203贴近甑桶1的一侧填充有密封圈7，本实施例中甑盖的锥面端202呈圆台状，且锥面端202的上端直径小于其下端直径。出汽端201、锥面端202和连接端203依次相互连通。

使用时，取下甑盖，首先向甑桶1内倒入水，使水位于箅板3下方，然后将酒醅一层一层放入甑桶1内，甑桶1内的箅板3将对放入的酒醅起到支撑作用，并能够传递蒸汽；当酒醅放置好后，将甑盖的连接端203插入第一水封槽4和甑桶1外侧壁之间的间隙中，然后将冷凝管插入第二水封槽6和出汽口204之间的间隙，使冷凝管与出汽口204连通，冷凝管的另一端与冷凝装置连通；最后，在第一水封槽4和第二水封槽6内注满水，使整个甑桶1保持密闭性，然后再对甑桶1底部进行加热，开始进行蒸馏。箅板3下方的水受热后产生蒸汽，从箅板3上开设有的排汽孔9向上传递，由于排汽孔9的孔距沿箅板3的边缘向箅板3的中央递减，这样能够减少箅板3中心区域的供汽阻力，而适当增加了箅板3边缘区域的供汽阻力，尽量促成了整个甑桶1内各部分酒醅受热后温度趋于一致，上汽均匀，从而形成甑桶1各个部分酒醅同步蒸馏，以避免各部分酒醅受热不均，也避免了酒醅蒸馏有先有后而造成优质酒与尾酒混杂的现象产生。

实施例二

如图3、图4和图5所示，一种用于酿制酒的酒甑装置，与实施例一的区别在于:箅板3的中央设有出汽管8，出汽管8与箅板3垂直设置，且出汽管8底端敞口，出汽管8顶端闭口，出汽管8沿其轴向间隔设有多个出汽孔11，出汽孔11与出汽管8连通，本实施例中，出汽管8的顶端靠近甑桶1的顶端，出汽管8的底端穿过箅板3。

出汽管8内沿其轴向开设有支管10，且出汽孔11与支管10连通，出汽管8下部开设有空腔12，支管10与空腔12连通，空腔12能够缓存蒸汽，使支管10能够不断进入蒸汽，从而提高了上汽速度，提高蒸馏效率。出汽孔11的孔距从出汽管8的下部向出汽管8上部依次递减，这样使得出汽管8上部的出汽孔11比较密集，而出汽管8下部的出汽孔11比较疏散，从而中上层排出的蒸汽也较多，使受热慢的中上层酒醅受热速度加快，从而提高了蒸馏效率。

实施例三

如图6所示，一种用于酿制酒的酒甑装置，与实施例一的区别在于:箅板3呈锥形，排汽孔9的孔距从箅板3的边缘向箅板3的中央依次递减。如此设置，锥形结构的箅板3扩大了箅板3的传热面积和冷凝回流空间，增大了热量传递和流量传递范围，使得酒醅升温更加均匀，出酒质量更高。

实施例四

如图7所示，一种用于酿制就的酒甑装置，与实施例一的区别在于：甑桶1呈圆台状，且甑桶1的上端直径大于甑桶1的下端直径。酒醅在甑桶1中蒸馏时，由于酒醅颗粒与甑桶1的粘附力小于酒醅本身的粘着力，蒸汽容易沿边上升，而呈圆台状的甑桶1其上端直径大，下端直径小，因此蒸汽上升时的比表面积逐渐增大，能够使甑桶1内的蒸汽浓集度较好，减少蒸汽的产生沿边现象，从而实现上汽均匀。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.一种用于酿制酒的酒甑装置，包括甑桶和甑盖，所述甑桶内设有箅板，其特征在于，所述箅板与甑桶滑动连接，所述箅板上设有若干排汽孔，所述排汽孔之间的孔距沿箅板的边缘向箅板的中央递减。

2.根据权利要求1所述的一种用于酿制酒的酒甑装置，其特征在于，所述箅板横截面呈圆形。

3.根据权利要求1所述的一种用于酿制酒的酒甑装置，其特征在于，所述箅板呈锥形。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于酿制酒的酒甑装置，其特征在于，所述箅板的中央设有出汽管，所述出汽管与箅板垂直设置，出汽管底端敞口，出汽管顶端闭口，所述出汽管沿其轴向间隔设有多个出汽孔，所述出汽孔与出汽管连通。

5.根据权利要求4所述的一种用于酿制酒的酒甑装置，其特征在于，所述出汽管的顶端靠近甑桶的顶端，所述出汽管的底端穿出甑板。

6.根据权利要求5所述的一种用于酿制酒的酒甑装置，其特征在于，所述出汽管内沿其轴向开设有支管，所述出汽孔与支管连通，所述出汽管下部开设有空腔，所述支管与空腔连通。

7.根据权利要求6所述的一种用于酿制酒的酒甑装置，其特征在于，所述出汽孔的孔距从出汽管的下部向出汽管上部依次递减。

8.根据权利要求1所述的一种用于酿制酒的酒甑装置，其特征在于，所述甑桶上部固定连接有水封槽，所述水封槽侧壁与甑桶侧壁之间留有用于甑盖插入的间隙。

9.根据权利要求8所述的一种用于酿制酒的酒甑装置，其特征在于，所述甑盖内贴近甑桶外侧壁一侧设有密封圈。

10.根据权利要求1所述的一种用于酿制酒的酒甑装置，其特征在于，所述甑桶呈圆台状，且甑桶的上端直径大于下端直径。

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