CN103694921B - 一种压敏胶带及其制备方法 - Google Patents
一种压敏胶带及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103694921B CN103694921B CN201310729473.0A CN201310729473A CN103694921B CN 103694921 B CN103694921 B CN 103694921B CN 201310729473 A CN201310729473 A CN 201310729473A CN 103694921 B CN103694921 B CN 103694921B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sizing agent
- adhesive
- pressuresensitive tape
- layer
- tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
本发明涉及压敏胶带技术领域，具体为一种用于贴附印刷版的压敏胶带及其制备方法，所述压敏胶带中的第一和第二胶黏剂层由质量百分比为36-42%的丙烯酸酯型压敏胶、1-4%的异氰酸酯和余量的有机溶剂在120℃以下反应生产，从而使本发明的压敏胶带具有耐温性能好、长期耐候性强、粘附性强且不易污染被贴物的特性；用于贴附印刷版，能适应高速运转印刷辊滚轮，印刷版不移位。离型层和初胶带上的胶黏剂的干燥温度影响压敏胶带的粘附性能，当干燥的初始温度为60℃，升温速度为1.2℃/s，最高温度为120℃时，所制备的压敏胶带的粘附性能最佳。
Description
技术领域
本发明涉及压敏胶带技术领域，尤其涉及一种用于贴附印刷版的压敏胶带及其制备方法。
背景技术
压敏胶带由带状基材及涂覆在带状基材上的压敏胶构成，压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分，其作用是使压敏胶带具有对压力敏感的粘附特性。由于压敏胶带具有使用方便、清洁，且具有良好加工尺寸等特性，被广泛应用于印刷版的贴附，以及电子行业加工等领域。但是，现有的应用于贴附印刷版的压敏胶带还存在一些不足，如有的压敏胶带使用后，会使印刷版被污染；而有的压敏胶带粘附性或耐温性能不佳，在一定情况下不能适应高速运转印刷辊滚轮，从而导致印刷版移位等，不利于印刷版的加工。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种粘附性强且不易污染被贴物，耐温性能好的用于贴附印刷版的压敏胶带及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种压敏胶带，包括基材层和附着于基材层上的第一胶黏剂层，所述第一胶黏剂层由胶黏剂涂覆于基材层后烘干形成，所述胶黏剂由以下质量百分比的组分组成：36-42%的丙烯酸酯型压敏胶，1-4%的异氰酸酯，余量为有机溶剂。
优选地，所述压敏胶带还包括一离型层，所述离型层与基材层相互叠合，所述离型层与基材层之间设有第二胶黏剂层，所述第二胶黏剂层由胶黏剂涂覆于离型层后烘干形成。
优选地，所述丙烯酸酯型压敏胶为油性丙烯酸酯型压敏胶。
所述有机溶剂为乙酸乙酯或甲苯。
所述基材层为PET膜或合成纸，所述离型层为离型纸。
以上所述压敏胶带的制备方法，包括以下步骤：
（1）胶黏剂制备：将质量百分比为36-42%的丙烯酸酯型压敏胶、1-4%的异氰酸酯和余量的有机溶剂混合均匀，得胶黏剂；
（2）胶带制备：将胶黏剂涂覆于基材层一表面，然后将基材层表面的胶黏剂烘干使基材层表面形成第一胶黏剂层，得压敏胶带。
优选地，还包括先于胶带制备步骤的初胶带制备步骤，所述初胶带制备步骤为：将胶黏剂涂覆于离型层一表面，然后将离型层表面的胶黏剂烘干使离型层表面形成第二胶黏剂层，将第二胶黏剂层与基材层叠合，得初胶带。
以上所述初胶带制备步骤和胶带制备步骤中，胶黏剂置于25-60℃下开始进行干燥，并逐渐将温度升高至120℃。
更优选地，以上所述初胶带制备步骤和胶带制备步骤中，将胶黏剂置于60℃下开始进行干燥，并逐渐将温度升高至120℃，温度的升温速度为1.2℃/s。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的胶黏剂由丙烯酸酯型压敏胶、异氰酸酯和有机溶剂组成，并在120℃以下干燥，使丙烯酸酯型压敏胶与异氰酸酯反应生成改性的丙烯酸酯型压敏胶而形成第一和第二胶黏剂层，从而使本发明的压敏胶带具有耐温性能好、长期耐候性强、粘附性强且不易污染被贴物的特性；用于贴附印刷版，能适应高速运转印刷辊滚轮，印刷版不移位。离型层和初胶带上的胶黏剂的干燥温度会影响压敏胶带的粘附性能，当干燥的初始温度为60℃，升温速度为1.2℃/s，最高温度为120℃时，所制备的压敏胶带的粘附性能最佳。
附图说明
图1为本发明制备的压敏胶带的结构示意图。
具体实施方式
为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步介绍和说明。
实施例1-10
实施例1-10的压敏胶带的制备方法如下：
胶黏剂制备：将油性丙烯酸酯型压敏胶倒入已装有乙酸乙酯溶剂（在其它实施方案中，也可以甲苯为有机溶剂）的容器中，并启动搅拌装置使油性丙烯酸酯型压敏胶分散，然后向容器中缓慢加入异氰酸酯，并继续搅拌15min，使油性丙烯酸酯型压敏胶与异氰酸酯混合均匀，得胶黏剂。
初胶带制备：通过涂布机将胶黏剂涂覆于离型层4一表面，所述离型层4为离型纸；然后将离型层4置于初始温度为60℃的干燥箱中进行干燥，并将干燥箱设为加热升温状态使温度升至120℃，升温速度为1.2℃/s。温度升至120℃时停止对离型层4加热，离型层4表面形成第二胶黏剂层3，将离型层4和第二胶黏剂层3一起取出干燥箱并自然冷却至室温，接着将第二胶黏剂层3与基材层2叠合，所述基材层2为PET膜（在其它实施方案中，也可以是合成纸），得初胶带。
胶带制备：通过涂布机将胶黏剂涂覆于初胶带上的基材层2上；然后将初胶带置于初始温度为60℃的干燥箱中进行干燥，并将干燥箱设为加热升温状态使温度升至120℃，升温速度为1.2℃/s，温度升至120℃时停止对初胶带加热，基材层2表面形成第一胶黏剂层1，得压敏胶带。将压敏胶带取出干燥箱并自然冷却至室温。
以上初胶带制备步骤和胶带制备步骤中，还可以采用以下方式进行烘干离型层4和初胶带上的胶黏剂：将涂覆有胶黏剂的离型层4或初胶带放于输送带上，通过输送带将其由干燥箱的入口送入，并由干燥箱的出口送出，干燥箱入口处的温度为60℃，干燥箱出口处的温度为120℃，干燥箱的长度为20m，输送带的输送速度为0.4m/s。（在其它实施方案中，干燥箱的长度可根据实际生产需要设置，一般为18-24m；离型层4或初胶带上的胶黏剂在干燥箱中进行干燥的时间为45-60s，输送带的输送速度根据干燥箱的长度和干燥时间计算即可。）
实施例1-10中组成胶黏剂的各组分用量如下表所示：
实施例11
本实施例的胶黏剂与实施例4的胶黏剂相同，本实施例与实施例4的不同之处是：离型层和初胶带上的胶黏剂于温度为60℃的干燥箱中恒温干燥50s。
实施例12
本实施例的胶黏剂与实施例4的胶黏剂相同，本实施例与实施例4的不同之处是：离型层和初胶带上的胶黏剂于温度为120℃的干燥箱中恒温干燥50s。
实施例13
本实施例的胶黏剂与实施例4的胶黏剂相同，本实施例与实施例4的不同之处是：离型层上的胶黏剂和初胶带上的胶黏剂于初始温度为60℃的干燥箱中进行干燥，并将干燥箱设为加热升温状态使温度升至130℃，升温速度为1.2℃/s，温度升至130℃时停止对离型层和初胶带加热。
压敏胶带的粘附性能检测：
分别测试实施例1-13所制备的压敏胶带的粘附特性，检测项目有：A、对不锈钢的180°剥离力；B、压敏胶带粘贴钢板后，胶面剪切方向挂1Kg的砝码72h，观察胶面是否移位；C、压敏胶带粘贴钢板72h后将胶面撕下，观察钢板上是否有残胶；D、压敏胶带粘贴钢板后，将钢板放置于80℃的环境下24h，观察胶面是否变形。
检测结果如下表所示：
根据以上数据，实施例1-6与实施例11-13比较可知，离型层和初胶带上的胶黏剂的干燥温度会影响压敏胶带的粘附性能，当干燥的初始温度为60℃，升温速度为1.2℃/s，最高温度为120℃时，所制备的压敏胶带的粘附性能最佳。
实施例1-6与实施例7-10比较可知，胶黏剂的组成对压敏胶带的粘附性能影响很大，因为胶黏剂中异氰酸酯的含量会直接影响其与油性丙烯酸酯型压敏胶反应生成的改性丙烯酸酯型压敏胶，而改性烯丙酸压敏胶的性质又直接决定压敏胶带的粘附性能。当胶黏剂中异氰酸酯与烯丙酸压敏胶的质量比为1-4:36-42时，压敏胶带可以取得最佳的粘附性能。
以上所述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。
Claims (7)
1.一种压敏胶带，包括基材层(2)和附着于基材层(2)上的第一胶黏剂层(1)，其特征在于，所述第一胶黏剂层(1)由胶黏剂涂覆于基材层(2)后将胶黏剂置于25-60℃下开始进行干燥并逐渐将温度升高至120℃形成；所述胶黏剂由以下质量百分比的组分组成：36-42％的丙烯酸酯型压敏胶，1-4％的异氰酸酯，余量为有机溶剂；所述丙烯酸酯型压敏胶为油性丙烯酸酯型压敏胶。
2.根据权利要求1所述一种压敏胶带，其特征在于，所述有机溶剂为乙酸乙酯或甲苯。
3.根据权利要求2所述一种压敏胶带，其特征在于，所述基材层(2)为PET膜或合成纸。
4.根据权利要求1-3任一项所述一种压敏胶带，其特征在于，所述压敏胶带还包括一离型层(4)，所述离型层(4)与基材层(2)相互叠合，所述离型层(4)与基材层(2)之间设有第二胶黏剂层(3)，所述第二胶黏剂层(3)由胶黏剂涂覆于离型层(4)后将胶黏剂置于25-60℃下开始进行干燥并逐渐将温度升高至120℃形成。
5.一种压敏胶带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)胶黏剂制备：将质量百分比为36-42％的油性丙烯酸酯型压敏胶、1-4％的异氰酸酯和余量的有机溶剂混合均匀，得胶黏剂；
(2)胶带制备：将胶黏剂涂覆于基材层(2)的一表面，然后将基材层(2)表面的胶黏剂置于25-60℃下开始进行干燥，并逐渐将温度升高至120℃，使基材层(2)表面形成第一胶黏剂层(1)，得压敏胶带。
6.根据权利要求5所述一种压敏胶带的制备方法，其特征在于，还包括先于胶带制备步骤的初胶带制备步骤，所述初胶带制备步骤为：将胶黏剂涂覆于离型层(4)的一表面，然后将离型层(4)表面的胶黏剂置于25-60℃下开始进行干燥，并逐渐将温度升高至120℃，使离型层(4)表面形成第二胶黏剂层(3)，将第二胶黏剂层(3)与基材层(2)叠合，得初胶带。
7.根据权利要求5或6所述一种压敏胶带的制备方法，其特征在于，所述温度的升温速度为1.2℃/s。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310729473.0A CN103694921B (zh) | 2013-12-25 | 2013-12-25 | 一种压敏胶带及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310729473.0A CN103694921B (zh) | 2013-12-25 | 2013-12-25 | 一种压敏胶带及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103694921A CN103694921A (zh) | 2014-04-02 |
| CN103694921B true CN103694921B (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=50356591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310729473.0A Active CN103694921B (zh) | 2013-12-25 | 2013-12-25 | 一种压敏胶带及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103694921B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104309239A (zh) * | 2014-11-06 | 2015-01-28 | 苏州佳值电子工业有限公司 | 一种摄像头过程保护膜 |
| CN108324428A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-27 | 嘉兴富洛医疗用品有限公司 | 一种运动胶带的生产工艺 |
| CN114350269A (zh) * | 2020-10-12 | 2022-04-15 | 江苏华萱包装有限公司 | 一种可生物降解胶带及其制备方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000248240A (ja) * | 1999-03-01 | 2000-09-12 | Nitto Denko Corp | 加熱剥離型粘着シート |
| CN201777998U (zh) * | 2010-05-07 | 2011-03-30 | 中山市皇冠胶粘制品有限公司 | 一种电子胶带 |
| JP2011042785A (ja) * | 2010-08-06 | 2011-03-03 | Nitto Denko Corp | 感圧性接着テープ又はシート及び光学フィルム |
| CN102559101B (zh) * | 2011-12-07 | 2014-01-01 | 新丰杰力电工材料有限公司 | 热剥离丙烯酸酯压敏胶粘剂、胶粘带及其制备方法 |
| CN103333628B (zh) * | 2013-07-22 | 2015-06-10 | 佛山市顺德区永创翔亿电子材料有限公司 | 聚合物锂电池专用保护膜 |
-
2013
- 2013-12-25 CN CN201310729473.0A patent/CN103694921B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103694921A (zh) | 2014-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103725222B (zh) | 一种含有印刷层的美纹纸胶带及其制备方法 | |
| CN101948663B (zh) | 双面胶粘性粘合片 | |
| CN103694921B (zh) | 一种压敏胶带及其制备方法 | |
| CN106029815B (zh) | 粒状粘接剂 | |
| CN106590459A (zh) | 一种光伏组件电池片定位用耐高温胶带及其制备方法 | |
| CN103525332B (zh) | 一种烫金纸粘合剂及其应用 | |
| CN106749874A (zh) | 一种剥离力可控的压敏胶及其制备方法 | |
| CN103952105A (zh) | 一种聚乙烯保护膜用氟硅改性水性压敏胶及其制备方法 | |
| CN102775942A (zh) | 一种含氟丙烯酸酯压敏胶及其制备方法 | |
| CN105086886A (zh) | 单组分自交联型耐高温乳液压敏胶及其制备方法和应用 | |
| CN102051136A (zh) | 双面胶粘带及其制造方法 | |
| CN101821348A (zh) | 电子部件用双面粘接片及其制造方法 | |
| CN105176453A (zh) | 多用途压敏胶黏剂 | |
| CN102746722A (zh) | 聚乙烯膜表面处理组成物及其标签 | |
| CN104130704A (zh) | 一种低剥离力的溶剂型纸张隔离剂及其制备方法 | |
| CN106634724B (zh) | 一种丙烯酸酯无溶剂压敏胶及其制备方法 | |
| CN106967376A (zh) | 一种溶剂型丙烯酸酯胶粘剂及其制备方法 | |
| CN113061408B (zh) | 水性可移除压敏胶水及其制备方法和反复可移除膜类标签 | |
| CN108357230A (zh) | 一种铝底材用的镭射烫金膜及其生产工艺和应用 | |
| CN109837025A (zh) | 一种丙烯酸类压敏胶黏剂的合成方法 | |
| CN103254832A (zh) | 一种磁性胶带 | |
| CN103589385A (zh) | 一种保护膜压敏胶带 | |
| CN103820049B (zh) | 一种溶剂型聚丙烯酸酯压敏胶涂覆、烘制与后处理工艺 | |
| CN108824081B (zh) | 一种纸张涂布工艺 | |
| CN110904732A (zh) | 一种低转移格拉辛离型纸的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |