CN1036901C - 用于焊接的变换器电源 - Google Patents
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Abstract
一种高频电源,用于经扼流圈向包括一个电极部件和一个工作部件的焊接台供应焊接电流。该电流包括第一变压器和第二变压器。第一开关装置动作时,第一电容器装置施加第一电压到第一变压器上而使第一变压器运行;第二开关装置动作时,第二电容器装置施加第二电压到第二变压器上而使第二变压器运行。单个整流器向第一和第二电容器装置充电,以达到一给定的总电压值;提供控制装置用于维持所述第一和第二电压基本上相等。
Description
本发明涉及用来作为焊接工作电源的高频变换器,更具体地说,涉及经扼流圈向焊接台提供焊接电流的改进型高频电源,该焊接台包括电极部件和工作部件。
结合Bilczo的4,897,522来说明本发明所涉及的这种电源。该现有专利使得不必详细为说明本发明的背景技术而重复其中所含的背景信息。
本发明特别用于直流焊接所用的高频变换器,其中整流后的直流电源最终被切换以在变压器装置的副边绕组中产生交变极性的输出脉冲,其中此输出脉冲经整流后被导引,使之流经焊接台的电极部件和工作部件,以进行焊接操作。将参照特定变换器的这一应用对本发明进行说明;但是,本发明的应用更广泛,可以与各种产生一系列电流脉冲的高频变换器一起使用,其产生的电流被引导流经焊接台的电极部件和工作部件,以进行焊接操作。按照本发明的最佳应用,用两个独立且交替操作地开关装置例如场效应管(FET)来完成切换操作,其中一个开关装置被触发以磁化一个变压器的铁芯,在该变压器的副边绕组产生输出电流脉冲。而另一开关装置用来在该变压器的副边绕组产生的相反极性的输出电流脉冲。通过交替切换两个开关装置的工作,高频交变电流磁耦合到该变压器的两个副边绕组中。这一脉冲式的高频电流通过整流装置(例如高速二极管),流经电滤波装置(如电抗器或扼流圈),被导向直流焊机的输出端。
本发明具体所涉及的这种用于变换器的输出变压器的副边侧有两个副边绕组,其产生的电流脉冲分别被整流,当第一原边绕组驱动变压器的输出时,电源中有一第一电极性的电流脉冲产生。而后由第二原边绕组的脉冲在电源变压器的输出侧的第二副边绕组中产生一相反电极性的脉冲。这些相反极性的电流脉冲经高速二极管流到焊接台。因而合适极性的高频电流脉冲流向焊机的电抗器或扼流圈,经电抗器或扼流圈到直流焊机的输出端。
用于产生第一和第二电流脉冲的第一和第二开关装置由具有选定脉冲时间即脉冲宽度和重复速度的电触发或选通脉冲来控制。为控制焊机输出电流或电压的幅值,触发脉冲的宽度,或间隔要变化以改变流经焊接站或设备的电极和工作部件的输出电流。当焊接操作需要更大的电流时,用于给变压器的原边绕组激磁的脉冲宽度按与所要求的输出电流增量成比例增加,该电流通常经变换器的反馈回路利用工作在一个选定频率(例如20kHz)的电压控制有脉冲宽度调制器电路来控制。这些调制器通常用在电气开关式变换器电源中,并且是本领域技术人员所熟知的标准集成电路的封装形式。所选定的工作频率影响焊机对反馈电流信号即检测电压信号的响应时间,因而影响焊机对焊弧的微小变化的响应能力。要提供变换器特性的实质性改进时,高频(约高于10kHz)是必要的。工作频率还影响电弧和焊接电路的声音。为减小有害噪声,改善操作的工作环境,通常选择约高于20kHz的频率。
参照Bilczo4,897,522的发明,该发明具体所涉及的高频变换器,通过在电源变压器的输出侧增加一升压绕组以提供增大变换器的工作电流范围的附加电压而得以改进。电源变压器输入或原边绕组趋于使紧密耦合的变压器铁芯饱和,在这种变压器设计中一个方向的脉冲不同于另一方向脉冲的持续时间。不同的电流流经变压器后,铁芯中产生的直流分量引起大的直流电流流动。这一电流流动导致大安匝分量并使变压器中的直流磁通增加,使变压器铁芯饱和。因此,尽管Bilczo发明的新型方案大大优于已知结构,但在合理利用变压器铁芯材料方面仍存在问题。进一步说,现有电源在焊接电流小时有点不稳定,且存在一些焊接操作起动方面的困难。
本发明的目的是为了克服上述类型的高频变换器型电源中存在的缺陷而提出的。
本发明涉及一种高频变换器型电源,其包括一个变压器,用于在一个第一副边绕组中产生一个第一电流脉冲,在一个第二副边绕组件中产生一个第二电流脉冲;还包括相连副边绕组的装置,以便将相反极性的脉冲传至扼流圈并流过组成焊接台的部件。在本发明中,变压器装置基本上包括两个独立的输出变压器。第一变压器有一个第一铁芯和在第一铁芯上安放电源的第一副边绕组的装置。第二变压器带有一个单独的有区别的第二铁芯和在第二铁芯上安放电源的第二副边绕组的装置。电源的变压器装置采用单独铁芯,使两个单独有别的原边绕绕在各自的铁芯上,这些绕组被分开且相互间无耦合。
该电源具有一个三相整流器的普通输入级,该整流器有一个输出电容器,当提供两个单独有别的变压器用于提供单独的电流脉冲时,变换器的输入级包括两个单独的变压器。因而,来自整流器的总直流电压加到串连接的两个输出电容器上。其中的一个电容器激励一个变压器产生一个方向的电流脉冲,另一个电容器激励另一变压器产生相反方向的电流脉冲。脉冲宽度调制器控制各个相反极性的电流脉冲的宽度。当需要较大电流时,来自脉冲宽度调制器驱动输入开关的脉冲的输出宽度增大。为控制在每一电流脉冲期间以相反向流动的电流的大小,提供一电流命令信号,其表示所要求的流经焊机的电流。这一电流控制信号与表示实际电流的反馈电流信号进行比较,以调节并改变构成变换器的输出级的两个单独有别的变压器之间的各自脉冲的宽度。脉冲宽度调制器高频运行因而脉冲相对来说仍然窄。窄脉冲为焊机提供了快速响应。通过快速改变电流命令信号,靠改变迅速产生的相反极性的电流脉冲,输出电流的即刻改变能引起在焊接循环中的基本上同时改变。由单一的三相整流器激励的两个输入电容器上的电压的值是已知的,已经发明,每一输入存贮电容器上的电压必须相等,并且基本上等于整流器总输出电压的一半。两个将电流从整流器引向每个变压的开关装置的输入电容器前的不平衡会引起电源电路本身灾难性的故障。因此,本发明涉及的原理是平衡各个单独变压器的两个输入电容器上的电压,使该电容器上的电压基本上相等。
本发明的构思是在防止效率低和变换器的损坏的同时允许采用两个独立的有区别的变压器,这些变压器有单独的铁芯,以在高频变换器的输出端产生相反极性的电流脉冲。按照本发明,实现该构思方法是主动控制第一和第二输入电容器上的电压,使二者基本上相等。基本相等指试图使电容器的两个电压相等且基本上等于整流器输出电压的一半。
按照本发明,要从一个额定值中减去一级双变压器变换器的电容电压。该额定值取决于整流器输出电压的实际值。例如,当输出电压大约为650伏时,用的参考电压为325伏。第一电容器上的实际电压与这一电压比较,其差值表现为误差信号。这一误差信号用来修正被测电容器限定的变换器部分的输入电流命令信号。如果受控电容器的电压高于参考电压,两级变换器中的那一特定级产生更大的电流,当一级产生大的电流时,由第二输出变压器限定的第二级的电流相应地要小,这是由于输入电容器电压间有一个自然的相反关系。如果一个电容器上的检测电压太低,被监测的变换器部分产生较小电流。因此,变换器的另一部分产生较大电流,这一作用应平衡了电容器电压,使变换器的运行维持不变。
已经发现,当电流脉冲相对短时,既使两个电容器上的总电压恒定,激励变换器的各个变压器的两个电容器的电压趋于基本上不相同。另外,变换器的输出基本上得到控制,使相反极性脉冲中同样大小正向与负向电流流经变换器的输出端。这一控制特性也使输入电容器的电压基本上不相同,激励变换器的各个变压器的电容器上的电压差值将能量传回变换器的原边部分,大大降低了效率。本发明是通过控制用于基本上标准的高频变换器的两个独立的变压器的整流器部分的两个电容器电压的平衡使这一问题得以解决。电容器电压的这一校正的是通过在求和点处将电容器的电压之一与一个参考电压进行比较来完成的,该参考电压设定为两个输入电容器所要求的总电压的大约一半。参考电压信号和电容器的实际电压的差值用来作为误差信号,从输入变换器的电流命令信号中加入或离去。实际上,这一50%的控制电压是通过检测输入电容器的总的实际电压和将该检测电压一分为二的电路来得到的。电容器电压的固定或实时控制都是可能的。而后,这一修正后的电流命令信号用来平衡电流的大小,因而平衡变换器的一级的电容器的电压,接着控制另一输入电容器的电压。因此,由于是到了具有两构成高频变换器输出的独立的变压器的优点,本发明保留了变换器的高效率运行。
按照本发明,利用两个独立的变压器的这种高频变换器包括一个将各个变压器的输入电容器的电压维持在基本相等的值的控制装置。这使两级高频变换器工作,其中脉冲宽度调制器能高速工作而不严重影响效率或施加于变换器输入级的负载。
本发明的最佳实施例利用两个分独立的变压器部分构成高频变换器的输出。在这一实施例中,激励来自整流器输出的脉冲的电容器的电压基本上等于整流器输出电压的一半。也可以利用四个变换器部分使每一部分的控制电压等于整流器输出总电压的约25%。在所有实施例中,产生相反极性电流脉冲的各独立部分都单独工作。这一点是通过单独的有区别的变压器和相关的开关装置来实现的。该变压器和开关装置易引起源输入侧方面的问题。实现本发明将使这些问题得以解决。
本发明主要方面是提供一种高频电源,这种电源包括两台或四台单独的变压器,用于高速产生相反极性的电流脉冲,该高频电源输入级的效率由于输出变压器分割的负载而不会降低。
按照本发明的另一方面是提供上述的变换器型的高频电源,该电源能随短电流脉冲快速响应,以提供输出焊机对送向电源的电流命令的快速响应。
本发明的再一个方面是提供上述高频换器型电源,该电源与程控焊机一起使用,在焊接期间提供快速响应而不严重影响变换器电源的效率。
下面的说明将使这些和其它目的及优点变得更显而易见。
图1是本发明具体所指的这种变换器的线路图,其输出级有两个独立的变压器,这些变压器由来自诸单独电容器各自的电流脉冲所激励;
图2是本发明用于控制图1所示的单个电容器的电压的最佳实施例的线路图。
附图所示是用来说明本发明的最佳实施例的,对本发明没有限制作用。图1示出了一种型式的高频变换器10,它具有一个三相输入12和一个三相桥式整流器14以产生一个直流输出,该输出表示为两组分开的输出端16a、16b和18a、18b。这两组输出端实质上表示从两个电容器C1、C2给输出级供电的电源,电容器C1、C2每一个的电压值都是由整流器14的总输出直流电压确定的。电容器以双输出变压器20的形式向输出回路供电。双输出变压器20带有第一变压器A的第一原边绕组22和第二变压器B的第二原边绕组24。这两个变压产生来自电容C1和C2的相应方向的电流,也用A、B表示。在这一实施例中,一个绕组用来磁化铁芯30而另一个绕组用来磁化铁芯32。两组开关装置S2、S2和S3、S4用来产生第一脉冲以磁化铁芯30,而后产生第二脉冲磁化变压器20的铁芯32。图示的装置S1-S4为场效应晶体管FET。装置S1、S2的作用使第一电流脉冲按方向A流经第一原边绕组22,同样,关闭或起动开关装置S3、S4使第二电流脉冲以方向B流经第二原边绕组24。这样,通过开关装置组使铁芯30、32交替磁化。这一动作使变换器10的副边绕组或输出级感应出电压,该输出级包括副边绕组40,图示为分开的独立部分42、44。这些部分可以是单个绕组或一个绕组的部分,这是由于它们以相同方向被极化。绕组42是第一变压器A的副边。同样,绕组44是第二变压器B的副边。绕组40的中央抽头是一个公用结点50。隔开的绕组端52、54构成过去在Bilczo4,897,522公开的发明中所包含的变换器的输出级。整流二极管61、62在公用结点即抽头50和接收来自端子52、54的电流的公用输出端56之间产生直流输出。抽头50和端子56间的直流电流流经焊接台W,该焊接台包括电极部件70和工作部件72。结点即抽头50和端子56之间的电流脉冲经标准扼流圈80滤波(后面将说明),并且施加于焊接台W上。
为了使两组可切换的装置S1-S4同步动作,提供一个脉冲宽度调制方式的标准触发或选能电路。如图2所示,时序时钟112以40kHz的频率工作以允动触发器110。触发器110的输出是线100a和102a,二者相角差为180°。电路100、102包括适于产生分别用于开关装置S1-S4的激励信号的输出或选通端。在第一工作阶段,输出端100a选通信号或触发脉冲同时启动开关S1、S2,使第一电流脉冲以方向A流经第一变压器的绕组22。而后输出端100a的启动选通信号消失,而选通信号在输出端102a产生。这些信号或触发脉冲启动开关S3、S4,使磁化电流脉冲以方向B流经第二变压器的绕组24,如附图所示。输出端100a的脉冲及随后的输出端102a的脉冲以20kHz的脉冲速率产生。脉冲宽度按线100b、102b上的电流命令信号变化,以控制焊接台的输出电流。在恒流焊接方式下,这一点通常由一个检测器(例如分流器120)检测输出电路的电流来完成。被检测的电流通过图示的线122上的电压改变脉冲宽度来控制电路100、102。该线上的电压是来自放大器130的误差信号,放大器130将在线上检测的实际电流与线132上所要求的电流信号进行比较。当在线120a上检测的电流减小时,线122上的电压增加,用于场效管S1-S4的触发脉冲宽度按标准脉冲宽度调制原理而增加。
高频变换器10包括辅助升压副边绕组200、202。这些绕组与副边绕组部分42、44串连接。实际上,这些绕组中的每一绕组都含有足够的匝数。以将最大输出电压增加到约110伏。这些辅助绕组与分别包括限流电抗器104、206的电流控制回路串联。当然,电阻器可用来限制电流;然而,由于扼流圈204、206产生的热量小,因而它们比电阻器效率更高。单向装置210、212与二极管60、62配合,对辅助电流绕组200、202的输出电流进行整流。单向装置210、212分别示为可控硅(SCR)(S5和S6。SCR提供有选择地使用辅助电流绕组200、202的能力。采用辅助副边绕组后,这些绕组的电流特性被叠加到标准特性曲线上。
变压器装置20分成两个单独的有区别的变压器A、B。变压器A与A方向的电流脉冲、原边绕组22和副边绕组42相关。第二变压器B被以方向B流动的电流脉冲所激励,且包括原边绕组24和副边绕组44。这两个有别的变压器的副边绕组绕相连接(如前所述)。铁芯30、32是不相同的铁芯,且没有感性耦合。这避免了在相同铁芯上紧密耦合的变压器绕组本身所带来的饱和。过去,如果方向A的电流和方向B的电流之间的脉冲这时不准确并不相等,紧密耦合的变压器设计会建立伏-秒能。当采用单一铁芯时,由于在A、B两个方向上的能量不相等,饱和就会产生。这是由于绕在同一铁芯上的原边绕组是低阻抗绕组。因而,A、B两个方向的电流间的不平衡引起的小直流电压分量会产生大直流电流流经原边绕组。这一大电流导致产生很高的安匝分量并迫使基本上为直流的磁通进入该变压器。这种磁通饱和的变压铁芯使效率降低。即使在过去期望使用电流方式控制方案和准确的变压器运行,但由于铁芯的饱和(该铁芯用于在变压器装置20的副边输出回路产生相反极性电流脉冲),仍存在着困难。这一困难通过一个去磁电路(没示出)来克服。这实现这一目的,所用的去磁电路有并联的一个电抗器和一个电阻器,接着又与分立的串联连接的去磁绕组相串联。分立绕组分别加到铁芯30、32上,然后经去磁电路相耦合。当电流以A方向流经变压器A时,在对应的去磁绕组上感应出一个电压。这一个电压产生一个电流流经去磁电路。这一去磁电流流经对应的在变压器B中产生磁通的去磁绕组,这一电流的方向与当原边开关S3、S4导通使电流B流经原边绕组24时感应的电流方向相反。去磁电路的这一作用去磁铁芯32的磁通。在变压器A或变压器B的铁芯饱和的情况下或在特定的情况下,即其他的工作条件使得在去磁回路中的电压不同于在相对的去磁绕组中的一个上感应出的电压,串联连接的去磁电路的电抗器和电阻器限制了电流流动。
在所示的实施例中,升压电路(包括绕组20、202)的联合输出用公用结点252和焊接台W之间的大电抗器250来提供。扼流圈或电感器250是一种钢芯扼流圈,其电感相对较大,例如15.0mH。这一大电感平滑地调节焊接操作的基底电流。因而电源或变换器10能够以非常高的速度调节焊接电流,而将由来自升压绕组200、202的能量引起的基底电流维持在基本上恒定的最小值。这些绕组维持贮于大电感器250的能量。主焊接回路的电感极小。主焊接回路的这一小电感的缺点是在小电流或低电压时增加了焊接回路变得不连续导通的倾向。为得到流经工作台的电流的快速响应时间和基本上瞬时的变化的优点,变压器装置20的副边绕组部分所需的电感小,变压器装置20经主电源二极管60、62供电。电感器250保持的最小基底电流基本上约大于25安,最好为约35安。当被调节的电弧等离子体是小电流下(例如在脉冲电弧的基底时间或短路焊接过程中)时焊接操作中的为连续导电成为尤其突出的问题。即使当主焊接回路没有将电流送给焊接操作,电感器250的大感性电抗也允许电流被维持。
实际上,电抗器80、250的大小是这样的,使在25伏的静态负载时包括电感器250的电路的基底电流维持在约35安。实际上,扼流圈80是0.015mH而扼流圈150是15.0mH、当负载电压升高时,基底电流减小。类似地,负载电压降低时,基底电流增大。在各种情况下,原边开关S1-S4的调节将控制电流大小;然而,二极管60、62的主焊接回路间的电流和流经电感器即扼流圈250的基底电流的分流取决于负载电压并且不可控。选择相当的电抗器阻抗时除外。如上所述,最好采用单向装置210、212;然后,这些装置可以是SCR,其可以对升压绕组200、202提供的电流进行可控断流,以便当需要时断开基底电流。
现具体参照示出控制回路300的图2,控制电路300有几个部件,其具有前述的功能和按前面说明中并标号。电路300通过调节每个输入控制信号100b、102b来控制电容器C1和C2上的电压。变换器的单独且独立的部分由框310、312表示,第一框用于当开关S1-S2动作时产生电流脉冲A。变换器的第二级312用来控制开关S3-S4动作时B方向的是电流脉冲。单独级310、312包括开关和输入电容器C1、C2用来驱动副连绕组以产生流经二极管60、62的电流,这一点结合图1的到说明。按本发明的最佳实施例,级310、312是相同的;因而,仅对级310做详细说明,这一说明也同样适用于级即部分312。一个表示电容器C1上电压的信号经线330送到误差放大器336。表示整流器14的总输出电压约50%的参考电压经线332加到放大器336上。此输出或误差信号334表示线330、332上的电压信号值。线334中的误差信号送到求和点338的正输入端。这一求和点的另一正输入是线122中的电流命令信号。这一个电流命令信号至此可送到两个脉宽调制器320、320a上的电压。当线112的40kHz时钟触发触发器110时,电流脉冲首先经脉冲宽度调制器320流到级即部分310。在时钟112的下半个周期期间,一个信号经线102a加到脉冲宽度调制器320a处的第二级312。因而,线100a、102a中的定时信号相位相差180°且都为20kHz。电流信号的宽度由线100b、102b上的电压确定。这些电压由所要求的线122上的电流信号来控制,而该电流命令信号由线334、334a上的误差信号修改,因而,误差放大器336试图使在部分310中的电容器电压激励到所要求的值。这一电压约为整流器输出总电压的一半。由于该电容器相对于电压有自然的反向关系,对电容器C1上的电压控制也能控制电容器C2上的电压。按照本发明的最佳实施例,第二电容器也由线334a上的信号激励。这是一个双重控制回路,用于调整图2所示的回路300的功能以达到使电容器C1、C2的电压基本相等的目的。此意义上的基本相等意味着在整流器14的输出电压的等分值的10%之内。
实际上,元件338,PWM100、PWM102、触发器110和时钟112都包括在一个数字信号处理器中;然而这些元件可以是分立式的。
Claims (20)
1.一种高频电源,用于通过一个扼流圈向包括电极部件(70)和工作部件(72)的焊接台(W)提供焊接电流,所述的电源包括:
变压器装置(20),用于在一个第一副边绕组(42)中产生一个第一电流脉冲,和在一个第二副边绕组(44)中产生一个第二电流脉冲,以及用于连接所述的副边绕组(42,44)使所述的电流脉冲通过所述的扼流圈(80)和通过所述的电极部件和工作部件(70,72)的装置(60,62);
所述的变压器装置(20)包括一个第一铁芯(30)的第一变压器(A),一个第一原边绕组(22),一个第一副边绕组(42),所述的第一铁芯(30)根据所述的第一原边绕组(22)的所述第一脉冲的产生被以第一磁通方向磁化,用于产生所述第一脉冲和所述第二脉冲的提供装置(10),所述的提供装置(10)包括具有一输出电压的整流器(14),具有第一电压用于向所述第一原边绕组(22)提供电流的第一电容器(C1),具有第二电压用于向所述第二原边绕组(24)提供电流的第二电容器(C2),其特征在于:
进一步包括一个具有第二铁芯(32),第二原边绕组(24),在第二副边绕组(44)的第二变压器(B),所述的第二铁芯(32)根据所述的第二原边绕组(24)的所述第二脉冲的产生被以第二磁通方向磁化,以及控制装置(300),用于保持所述第一和第二电压基本相等。
2.根据权利要求1所述的电源,其特征在于所述的用于产生所述的第一脉冲的装置包括一个具有第一电压的第一电容器装置(C1)和一个第一开关装置(S1,S2),用于在所述的第一原边绕组(22)两端迅速地连接所述的第一电容器装置(C1),以及所述的用于产生所述的第二脉冲的装置包括一个具有第二电压的第二电容器装置(C2)和一个第二开关装置(S3,S4),用于在所述的第二原边绕组(24)两端迅速地连接所述的第二电容器装置(C2)。
3.根据权利要求1所述的电源,其特征在于所述的第一变压器(A)由一个第一电容器装置(C1)操作,用于根据第一开关装置(S1,S2)的操作向所述的第一变压器(A)提供第一电压,一个单一的整流器(14),用于向所述的第一和第二电容器装置(C1,C2)充电以给出整体电压。
4.根据权利要求1所述的电源,其特征在于所述的第一变压器(B)由一个第二电容器装置(C2)操作,用于根据第二开关装置(S3,S4)的操作向所述的第二变压器(B)提供第二电压,以及一个控制装置(300),用于保持所述的第一和第二电压大体相等。
5.根据权利要求1所述的电源,其特征在于所述的控制装置(300)包括用于产生表示所述第一电压的第一电压信号(VC1),产生第一参考电压信号(VR,332),比较所述的第一电压信号和所述的第一参考电压以获得一个第一误差信号(334),并根据所述的第一误差信号(51,52)调整所述的第一脉冲的装置。
6.根据权利要求1所述的电源,其特征在于所述的控制装置(300)包括用于产生表示所述第二电压的第二信号(VC2),产生第二参考电压信号(VRa),比较所述的第二电压信号和所述的第二参考电压信号以获得第二误差信号(334a)并在命令信号(122)控制所述的第二开关装置(S3,S4)之前根据所述的第二误差信号(334a)调整所述的电流命令信号(122)的装置。
7.根据权利要求5所述的电源,其特征在于所述的第一参考电压信号约相当于所述的输出电压的一半。
8.根据权利要求6所述的电源,其特征在于所述的第二参考电压信号约相当于所述的输出电压的一半。
9.根据权利要求8所述的电源,其特征在于所述的第一输出电压表示所述的第一和第二电压的所要求的和。
10.根据权利要求9所述的电源,其特征在于所述的第二输出电压表示所述的第一和第二电压的所要求的和。
11.根据权利要求1所述的电源,其特征在于包括一个辅助电流升压绕组(200),与所述的第一副边绕组(42)串联,以及一个电流控制电路装置,用于将所述的辅助绕组(200)连接到所述的焊接台部件(70)的一端,所述的电流控制电流装置包括一个单向装置(210),其极性与所述的第一脉冲的方向相同,以及一个限流元件(204)与所述的单向装置串联。
12.根据权利要求11所述的电源,其特征在于所述的限流元件为一个电感器。
13.根据权利要求11所述的电源,其特征在于还包括一个与所述的电流升压绕组的电流控制电路装置串联的基底电感器(250)。
14.根据权利要求11所述的电源,其特征在于包括一个第二辅助电流升压绕组(202),与所述的第二副边绕组(44)串联,以及第二电流控制电路装置(212,206),用于在所述的第一控制电路和所述的电感器(250)之间的位置(252)将所述的第二辅助绕组(202)连接到所述的焊接台部件(70)。
15.根据权利要求1所述的电源,其特征在于包括在所述的第一芯(30)上的第一辅助绕组(200),在所述的第二铁芯(32)上的第二辅助绕组(202),将所述的辅助绕组连接到公共接点(252)的装置和储能装置(250),处于所述的接点和一个所述的焊接台部件(70)之间,在所述的电源的操作期间使沿着给定的方向流过焊接台部件(70)的焊接电流保持最小。
16.根据权利要求15的电源,其特征在于所述的储能装置(250)为一个电感器。
17.根据权利要求16的电源,其特征在于所述的电感器(250)具有一个保持焊接电流至少为25安培的量值。
18.根据权利要求1所述的电源,其特征在于它进一步包括第一开关装置(S1,S2),用于根据电流命令信号(122)控制从所述的第一电容器(C1)提供的所述第一脉冲的电流,以及第二开关装置(S3,S4)用于根据电流命令信号(122)控制从所述的第二电容器(C2)提供的所述第二脉冲的电流,
19.根据权利要求1所述的电源,其特征在于所述的控制装置(300)包括用于产生表示所述第一电压的第一电压信号(VC1),产生第一参考电压信号(VR,332),比较所述的第一电压信号和所述的第一参考电压以获得一个第一误差信号(334),并在所述的命令信号控制所述的第一开关装置之前,根据所述的第一误差信号(51,52)调整所述的电流命令信号(122)的装置。
20.根据权利要求1所述的电源,其特征在于所述的第一参考信号约相当于所述的输出电压的一半。
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