CN103668823A - 纺织品面料涂料染色晕染方法 - Google Patents

纺织品面料涂料染色晕染方法 Download PDF

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Abstract

本发明纺织品面料涂料染色晕染方法,其主要技术特征是将布料用浸轧机进行轧染涂料染色，然后将布料扭成绳状放入离心脱水机中进行脱水，然后进行松式开幅、烘干、热风拉幅烘干。使涂料染色的面料产生具有纹理和色彩上的变化，具有自然纹理图案、颜色渐变、色彩朦胧、颜色泳移、条花、褶皱的风格。

Description

纺织品面料涂料染色晕染方法
技术领域
     本发明涉及纺织品涂料染色方法，是一种能够使织物面料产生自然纹理、渐变风格特点的涂料染色方法。
背景技术
    纺织品面料的涂料染色方法是一种依赖于粘合剂将涂料颜色颗粒粘附并固着在织物纤维上的染色方法，目前有涂料轧染和涂料浸染两种。
涂料轧染是通过浸轧机进行浸轧涂料染液，使涂料颜色物理性地附着在面料的纤维表面，涂料染液中的粘合剂经过高温的作用固着在纤维上，涂料轧染后的成品为得色均匀的具有一定牢度的产品。 
涂料轧染的工序为：浸轧涂料染液→烘干→焙烘→后处理。
涂料浸染是将织物面料改性处理后使其表面带正电荷，然后与带负电荷的涂料染液产生吸附作用，使涂料吸附到纤维上去，以离子键的方式结合到纤维表面，涂料染液中的粘合剂、固色交联剂经过高温的作用，将涂料颜色在纤维表面固着并获得良好的牢度。涂料浸染后的成品为得色均匀的产品。
涂料浸染的工序如下：预处理（改性）→涂料染色→固色→脱水→烘干。
上述现有技术涂料轧染和涂料浸染方法得到的是得色均匀的涂料染色产品，色泽、花色平淡、单调，以不能满足服装面料市场对涂料染色布的多种需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种纺织品面料涂料染色晕染方法。通过应用涂料在织物面料上的湿热定形，使涂料染色的面料产品具有纹理和色彩上的变化，产生具有自然纹理图案、颜色渐变、色彩朦胧、层次丰富、颜色泳移、条花、褶皱等花色及纹理多变的风格，具有类似扎染、蜡染、喷染，并且色彩、花色层次更丰富的风格特点。
1.将染前处理后的布料用浸轧机进行轧染涂料染色，轧余率80%～120%；
2.将轧染后的布料扭成绳状放入离心脱水机中进行脱水，或将轧染后的布料扭成绳状堆置在桶中0.5小时～2小时，进行自然沥水，其间至少进行一次倒桶；
3.将上述用离心脱水机脱水后或在桶中堆置沥水后扭成绳状的布料进行松式开幅；
4.将松式开幅后的布料用圆网烘干机或平幅导带式烘干机130℃～140℃烘干2～3分钟，然后用热风拉幅机160℃～170℃烘干1～2分钟。
上述方法中所述的织物布料染前处理是指常规面料的烧毛、退浆（练漂）、酵素洗等，以保证成品的品质。
在上述方法中为强化褶皱花纹的形成，在用浸轧机进行轧染涂料染色之前，将染前处理后的布料用抓皱机对布料进行抓皱处理，根据在布料上形成褶皱的多少，确定布料被抓皱的次数。
在上述方法中为丰富布料的渐变色彩，将松式开幅后的布料烘干后再用浸轧机进行浸轧涂料染色，轧余率60%～75% ，然后用热风拉幅机烘干。
在上述方法中根据对产品的要求,在步骤4之后对布料进行皂洗、轧光、预缩等后整理，以提高最终产品的品质。
在上述方法中采用常规的涂料染液，主要成分有涂料色浆、粘合剂、固色剂、柔软剂等，均为市售常规涂料染色助剂。
本发明生产工艺方法简单，采用常规印染设备，容易操作，无需水洗，无印染废水排放。使面料涂料染色形成了具有自然纹理图案、颜色渐变、色彩朦胧、层次丰富、颜色泳移、条花、褶皱的风格。通过绳状堆置、脱水、松式烘干，充分利用涂料染液在布料上因水分流失、蒸发而产生的涂料染液泳移现象，形成的无规则皱纹、纹理图案、颜色渐变及朦胧色彩。选择轧余率80%～120%、绳状堆置脱水控制织物的含水量，对影响织物面料烘干后花纹特点的形成有显著效果。用圆网烘干机或平幅导带式烘干机烘干，经过无张力的松式烘干，使涂料染液在烘干过程中进一步产生染液泳移，完善条纹图案和深浅不一的颜色渐变效果。然后用热风拉幅机烘干，使涂料染液充分固着在织物面料上和将对织物布料进行拉幅定形。
附图说明
图1是本发明实施例1产品外观照片图片。
图2是本发明实施例2产品外观照片图片。
图3是本发明实施例3产品外观照片图片。
图4是本发明实施例4产品外观照片图片。
图5是本发明实施例5产品外观照片图片。
图6是本发明实施例6产品外观照片图片。
图7是本发明实施例7产品外观照片图片。
图8是本发明实施例8产品外观照片图片。
具体实施方式
实施例1： 
平纹人棉纺 32*32/68*68 
1.将染前处理后的布料在常温下用浸轧机进行轧染涂料染色，轧余率85%～95%；
2.将轧染涂料染色后的布料扭成绳状放入离心式脱水机进行脱水1分钟；
3.将上述用离心脱水机脱水后扭成绳状的布料进行松式开幅；
4.将松式开幅后的布料用圆网烘干机130℃～135℃烘干2分钟，然后用热风拉幅机 165℃烘干1分钟。
该实施例产品风格特点：该成品绸色泽纹理自然，有层次感、光泽感， 风格仿古、仿旧。
实施例2：
纯棉织物 40*40/133*72    
1.将染前处理后的布料在常温下用浸轧机进行轧染涂料染色，织物轧余率为90%～100%； 
2.将轧染涂料染色后的布料扭成绳状放入离心脱水机进行脱水1分钟；
3.将上述用离心脱水机脱水后扭成绳状的布料进行松式开幅；
4.将松式开幅后的布料用导带式烘干机130℃～135℃烘干2分钟，然后用热风拉幅机165℃烘干1分钟。
该实施例产品风格特点：色调明快、纹理花样有扎染、蜡染的风格。
实施例3；
麻/棉 11*11/51*47 
1.将染前处理后的布料在常温下用浸轧机进行轧染涂料染色，织物轧余率为90%～110%。  
2.将轧染涂料染色后的布料扭成绳状放入离心脱水机进行脱水1.5分钟；
3.将上述用离心脱水机脱水后扭成绳状的布料进行松式开幅；
4.将松式开幅后的布料用圆网烘干机135℃～140℃烘干2.5分钟，然后用热风拉幅机170℃烘干1分钟。
该实施例产品风格特点：色调自然、既突出麻类的天然纹理，又具有颜色朦胧渐变的层次风格。
实施例4：
涤纶织物260T春亚纺  
1.将染前处理后的布料在常温下用浸轧机进行轧染涂料染色，织物轧余率为80%～90%。
 2.将轧染涂料染色后的布料扭成绳状堆放在桶中0.5小时，进行自然沥水，其间每15分钟倒桶一次；
3.将上述经过桶中堆放沥水后扭成绳状的布料进行松式开幅；
4.将松式开幅后的布料用导带式烘干机130℃烘干2分钟；
5.将上述烘干后的布料，再用浸轧机进行轧染涂料染色，染涂颜色与第一遍不同，轧余率60%～75% ，然后用热风拉幅机170℃烘干2分钟。 
该实施例产品风格特点：纹理清晰，色泽层次丰富，类似有喷染的效果。
实施例5：
纯棉织物 10*10/72*44
1.将染前处理后的布料在常温下用浸轧机进行轧染涂料染色，轧余率110% ～120%；
 2.将轧染涂料染色后的布料扭成绳状堆放在桶中 1小时，进行自然沥水，其间每15分钟倒桶一次；
3.将上述经过桶中堆放沥水后扭成绳状的布料进行松式开幅；
4.将松式开幅后的布料用导带式烘干机140℃烘干2分钟，然后用热风拉幅机170℃烘干2分钟。
该实施例产品风格特点：褶皱感强，折痕处有牛仔布拔染印花、蜡染的效果。
实施例6：
柞丝绸 5023   
1.将染前处理后的布料在常温下用浸轧机进行轧染涂料染色，轧余率85%～90%；
 2.将轧染涂料染色后的布料扭成绳状堆放在桶中 1小时，进行自然沥水，其间每15分钟倒桶一次；
3.将上述经过桶中堆放沥水后扭成绳状的布料进行松式开幅；
4.将松式开幅后的布料用圆网烘干机130℃烘干2分钟。
5.将上述烘干后的布料，再用浸轧机进行轧染涂料染色，涂料颜色与第一遍不同，轧余率60%～75% ，然后用热风拉幅机160℃烘干1分钟。
该实施例产品风格特点：颜色渐变自然朦胧，具有扎染的纹理及幻彩风格。
实施例7：
纯棉布 60*60/90*88   
1.抓皱处理：将染前处理后的布料在抓皱机上进行一遍抓皱处理，
2.将抓皱处理后的布料在常温下用浸轧机进行轧染涂料染色，轧余率90%～110%；
3.将轧染涂料染色后的布料扭成绳状放入离心脱水机进行脱水1分钟；
4.将上述用离心脱水机脱水后扭成绳状的布料进行松式开幅；
5.将松式开幅后的布料用导带式烘干机130℃烘干2分钟，然后用热风拉幅机165℃烘干1分钟。
该实施例产品风格特点：色调丰富，既突出织物本身的纹理，又通过折痕和深浅不一的颜色过度，达到颜色渐变风格。
实施例8
纯亚麻 21*21/52*53
1.抓皱：将染前处理后的布料在抓皱机上进行二遍抓皱处理；
2.将抓皱后的布料用浸轧机进行轧染涂料染色，轧余率95%～110%；
3.将轧染涂料染色后的布料扭成绳状堆放在桶中 2小时，进行自然沥水，其间每15分钟倒桶一次；
4.将在桶中堆放沥水后扭成绳状的布料进行松式开幅；
5.将松式开幅后的布料用圆网烘干机 140℃烘干2.5分钟；
6.将上述布料再次用浸轧机进行浸轧轧染涂料染色，涂料颜色与第一遍不同，轧余率60%～75% ，然后用热风拉幅机拉幅烘干，温度170℃，时间2分钟。 
该实施例产品风格特点：色调丰富、 既突出织物本身的纹理，又通过折痕和深浅不一的颜色过度，使织物风格更加粗犷、绚烂。

Claims (4)

1.纺织品面料涂料染色晕染方法,其特征是：
(1).将染前处理后的布料用浸轧机进行轧染涂料染色，轧余率80%～120%；
(2).将轧染后的布料扭成绳状放入离心脱水机中进行脱水，或将轧染后的布料扭成绳状堆置在桶中0.5小时～2小时，进行自然沥水，其间至少进行一次倒桶；
(3).将上述用离心脱水机脱水后或在桶中堆置沥水后扭成绳状的布料进行松式开幅；
(4).将松式开幅后的布料用圆网烘干机或平幅导带式烘干机130℃～140℃烘干2～3分钟，然后用热风拉幅机160℃～170℃烘干1～2分钟。
2.根据权利要求1所述的纺织品面料涂料染色晕染方法,其特征是：
 在用浸轧机进行轧染涂料染色之前将染前处理后的布料用抓皱机对布料进行抓皱处理，根据在布料上形成褶皱的多少，确定布料被抓皱的次数。
3. 根据权利要求1或2所述的纺织品面料涂料染色晕染方法,其特征是：
将松式开幅后的布料烘干后再用浸轧机进行浸轧涂料染色，轧余率60%～75% ，然后用热风拉幅机烘干。
4.根据权利要求1或2所述的纺织品面料涂料染色晕染方法,其特征是：在步骤4之后对布料进行皂洗、轧光、预缩等后整理。
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