CN101446049B - 一种毛巾套印印花工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种毛巾套印印花工艺，属于印花技术领域，先在坯巾上进行提花工艺加工，然后再进行印花工艺加工；提花工艺加工包括如下步骤：(1)松式烘干，(2)割绒：顺毛，两遍割绒，(3)松式烘干：溢流下水处理后采用松式烘干，(4)制作套印的花型网版：用80目网丝制作套印的花型网版；印花工艺加工包括如下步骤：(1)分色编辑：将需要印制的图稿使用photoshop软件进行分色编辑，(2)以印花机上划定的规矩为基准，将提花后的坯巾铺好，进行印制，(3)预烘干，(4)汽蒸，(5)平洗处理，(6)缝纫整理。使用该发明工艺生产出的印花毛巾产品颜色丰富、精细程度高、花型结合自然、绿色环保，能满足消费者在毛巾颜色和感官上的要求。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品的印花工艺技术领域。
背景技术
目前，传统毛巾印花方法一般有平网刮刀印花和磁棒印花两种，这两种印花方式都是采用网版套印，该方法存在很大的局限性，在处理到边花型时不能做到规则一致，在具体产品的细节以及精细度上存在着缺陷，而单独提花产品又失去了印花产品的优势和特点。
发明内容
针对上述传统印花工艺印制到边花型比较难印的缺点，本发明提出了一种毛巾套印印花工艺，有效地解决了传统印花工艺在印制到边花型时的局限性。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种毛巾套印印花工艺，其特征在于先在坯巾上进行提花工艺加工，然后再进行印花工艺加工；提花工艺加工包括如下步骤：(1)松式烘干，(2)割绒：顺毛，两遍割绒，(3)松式烘干：溢流下水处理后采用松式烘干，(4)制作套印的花型网版：用80目网丝制作套印的花型网版；印花工艺加工包括如下步骤：(1)分色编辑：将需要印制的图稿使用photoshop软件进行分色编辑，(2)以印花机上划定的规矩为基准，将提花后的坯巾铺好，进行印制，(3)预烘干，(4)汽蒸，(5)平洗处理，(6)缝纫整理，所述坯巾采用21s/2合股纯棉纱线作为毛经，钢筘选用56#高密度钢筘进行织造。
上述毛巾套印印花工艺，所述提花工艺加工步骤(1)中的松式烘干时烘干温度100℃-120℃，烘燥时间10-15min。
上述毛巾套印印花工艺，所述预烘干时温度为100℃-120℃，速度15-20m/min。
上述毛巾套印印花工艺，所述汽蒸温度105-108℃、蒸化饱和气压0.05-0.07兆帕、速度20-25m/min、汽蒸时间8-10min。
上述毛巾套印印花工艺，所述平洗处理15-20m/min，包括以下步骤：①室温冷洗6分钟，②按1-2g/L用量加入净洗剂，60-70℃热洗10分钟，③温度90-95℃，按2-3g/L用量加入皂洗剂、2-3g/L用量加入防沾污剂，皂洗5分钟，④室温冷洗6分钟，⑤室温，加入透芯酸，至pH值为5-7.5，酸洗1分钟，⑥重轧，⑦温度100-120℃，15-20m/min烘干。
上述提花与印花的接合处颜色顺色。
上述在提花与印花的接合处，印花花型根据提花花型直接套印。
所述在提花与印花的接合处，印花花型根据提花花型采用过渡色中介套印。
本发明的有益效果是：使用该发明工艺生产出的印花毛巾产品颜色丰富、精细程度高、花型结合自然、绿色环保，能满足消费者在毛巾颜色和感官上的要求。
具体实施方式
下面对本发明作进一步详细说明：一种毛巾套印印花工艺，先在坯巾上进行提花工艺加工，然后再进行印花工艺加工，针对套印印花的精细度以及渗透性的特殊要求，坯巾选用21s/2合股纯棉纱线作为毛经，钢筘选用56#高密度钢筘进行织造，保证坯巾的手感和风格；提花工艺加工包括如下步骤：(1)松式烘干：割绒时为了保证产品绒面效果对坯巾先进行松式烘干，烘干温度100℃-120℃，烘燥时间10-15分钟，使坯巾毛圈能够完全的蓬松，纤维能够在割绒前尽可能的散开，(2)割绒：顺毛，两遍割绒，最终割后使产品绒面能够达到 细腻、平整、蓬松而不凌乱，毛圈和纤维尽可能的张开，为后道前处理和印花作准备，(3)松式烘干：溢流下水处理后采用松式烘干，这样坯巾在经过精炼、水洗以及松式烘干后残存在里面的倒伏毛圈和游弋出的短纤维以及毛刺等出现在产品表面，(4)制作套印的花型网版：用80目网丝制作套印的花型网版；印花工艺加工包括如下步骤：(1)分色编辑：将需要印制的图稿使用photoshop软件进行分色编辑，编辑的依据是根据我们前期对于成品颜色与标准色卡的跟踪对比数据，对局部的颜色搭配进行调整，以求能达到标准颜色，(2)以印花机上划定的规矩为基准，将提花后的坯巾铺好，进行印制，(3)预烘干：印制完成后，温度为100-120℃，速度为15-20m/min，进行预烘干，以免造成沾污和过分渗透，(4)汽蒸：预烘干完成后必须进行汽蒸固色，汽蒸温度105-108℃、蒸化饱和气压0.05-0.07兆帕、速度20-25m/min、汽蒸时间8-10min，目的是为了借助饱和蒸汽的高温高湿，使染料逐步向纤维内部渗透，此流程是非常关键的一步，(5)平洗处理：15-20m/min平洗，包括以下步骤：①室温冷洗6分钟，②按1-2g/L用量加入净洗剂，60-70℃热洗10分钟，③温度90-95℃，按2-3g/L用量加入皂洗剂、2-3g/L用量加入防沾污剂，皂洗5分钟，④室温冷洗6分钟，⑤室温，加入透芯酸，至pH值为5-7.5，酸洗1分钟，⑥重轧，⑦温度100-120℃，15-20m/min烘干，(6)缝纫整理。
本发明所述工艺解决了传统印花到边花型比较难印的缺点，在套印花上到边花型采用提花花型，而提花花型和印花花型相接处采用顺色或同色，既解决了印制到边花型的局限性又提高了档次，将提花花型和印花花型完美的结合起来，体现出和谐统一，与传统印花产品完全不一样的效果风格。
当然，本发明的保护范围并不局限于上述实施例，只要是本领域的普通技术人员，根据本发明所作出的未经创造性地改进，就应在本发明保护范围之内。
Claims (8)
1.一种毛巾套印印花工艺，其特征在于先在坯巾上进行提花工艺加工，然后再进行印花工艺加工；提花工艺加工包括如下步骤：(1)松式烘干，(2)割绒：顺毛，两遍割绒，(3)松式烘干：溢流下水处理后采用松式烘干，(4)制作套印的花型网版：用80目网丝制作套印的花型网版；印花工艺加工包括如下步骤：(1)分色编辑：将需要印制的图稿使用photoshop软件进行分色编辑，(2)以印花机上划定的规矩为基准，将提花后的坯巾铺好，进行印制，(3)预烘干，(4)汽蒸，(5)平洗处理，(6)缝纫整理，所述坯巾采用21s/2合股纯棉纱线作为毛经，钢筘选用56#高密度钢筘进行织造。
2.根据权利要求1所述的毛巾套印印花工艺，其特征在于所述提花工艺加工步骤(1)中的松式烘干时烘干温度100℃-120℃，烘燥时间10-15min。
3.根据权利要求1所述的毛巾套印印花工艺，其特征在于所述预烘干时温度为100℃-120℃，速度15-20m/min。
4.根据权利要求1所述的毛巾套印印花工艺，其特征在于所述汽蒸温度105-108℃、蒸化饱和气压0.05-0.07兆帕、速度20-25m/min、汽蒸时间8-10min。
5.根据权利要求1所述的毛巾套印印花工艺，其特征在于平洗处理15-20m/min，包括以下步骤：①室温冷洗6分钟，②按1-2g/L用量加入净洗剂，60-70℃热洗10分钟，③温度90-95℃，按2-3g/L用量加入皂洗剂、2-3g/L用量加入防沾污剂，皂洗5分钟，④室温冷 洗6分钟，⑤室温，加入透芯酸，至pH值为5-7.5，酸洗1分钟，⑥重轧，⑦温度100-120℃，15-20m/min烘干。
6.根据权利要求1所述的毛巾套印印花工艺，其特征在于所述提花与印花的接合处颜色顺色。
7.根据权利要求1所述的毛巾套印印花工艺，其特征在于所述在提花与印花的接合处，印花花型根据提花花型直接套印。
8.根据权利要求1所述的毛巾套印印花工艺，其特征在于所述在提花与印花的接合处，印花花型根据提花花型采用过渡色中介套印。
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