CN103663097B - 使用状态可调的吊具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种使用状态可调的吊具，包括：吊梁部和吊梁座；其中，所述吊梁座与多个吊梁部相连；所述吊梁部包括吊耳、吊梁臂杆以及吊带组件，所述吊带组件与所述吊耳相连；所述吊耳通过所述吊梁臂杆与所述吊梁座连接，所述吊耳设置在所述吊梁臂杆的远端。本发明具有多个上吊点，吊装时可通过配套不同的吊装组件，吊装不同的物件，适应吊高限制，同时避免了出现一次吊装中更换吊带的操作，消除损伤产品的风险；本发明的底部设置有滚轮，可方便本发明的搬运，具有良好的使用性能；本发明的吊梁臂杆通过座杆连接件与吊梁座配合，臂杆可绕销钉轴转动，实现本发明的折叠收拢与展开，节省本发明的存放空间，适用于厂房面积受限的场。

Description

使用状态可调的吊具

技术领域

本发明涉及吊具，具体地，涉及一种使用状态可调的吊具，尤其是一种十字吊具。

背景技术

在大型圆柱状物件的吊装起运作业中，广泛使用吊具进行吊装操作。对于高度很大的物件，由于厂房高度限制，常规吊装操作难以完成起吊装箱操作。在现有的操作中常常采用辅助工装，将物件起吊到一定高度后，利用工装进行支撑，然后更换短的吊带，继续进行吊装，以完成整个吊装过程。这种吊装过程中更换吊带卸扣可能会对产品物件造成损伤，而且费工费时，效率低。

虽然在卫星总装过程也采取了很多措施来解决，但是效果都不明显。这样严重影响了卫星的安全，给卫星装配带来了很大不安全隐患。使用具有多个吊点的吊具，调整吊具使用状态，可以满足操作人员在吊装过程中的需要。

目前没有发现同本发明类似技术的说明或报道，也尚未收集到国内外类似的资料。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种使用状态可调的吊具。

本发明要解决的技术问题是：根据厂房吊高限制以及物件高度，设计一种具有多个上吊点的吊具，吊装时可通过配套不同的吊装组件，吊装不同的物件，适应吊高限制，同时避免了出现一次吊装中更换吊带的操作，消除损伤产品的风险。

本发明具有多个上吊点，当使用最外端的吊点时，本发明作为撑杆式吊梁使用；当使用中间吊点时，本发明作为悬臂式吊梁使用，实现缩短吊高的功能。

根据本发明的一个方面，提供的一种使用状态可调的吊具，包括：吊梁部和吊梁座；

其中，所述吊梁座与多个吊梁部相连；所述吊梁部包括吊耳、吊梁臂杆以及吊带组件，所述吊带组件与所述吊耳相连；所述吊耳通过所述吊梁臂杆与所述吊梁座连接，所述吊耳设置在所述吊梁臂杆的远端。

优选地，还包括上吊点，所述上吊点安装在所述吊梁臂杆上端面。

优选地，还包括座杆连接件，所述座杆连接件设置在所述吊梁座和所述吊梁臂杆之间。

优选地，所述吊梁座主要由四根矩形空心型钢首尾顺次连接而成，呈四边形,吊梁部的数量为4个，这4个吊梁部在吊梁座的周向上均布呈十字排列。

优选地，吊梁座的四个端点分别通过四个座杆连接件与四个吊梁臂杆相连。

优选地，还包括上销钉和下销钉，上销钉设置在所述座杆连接件的上部，下销钉设置在所述座杆连接件的下部。

优选地，吊梁座和吊梁臂杆通过上销钉相连并配合连接构成转动副。

优选地，所述吊梁座的下侧设置有滚轮。

优选地，所述吊带组件主要由吊带、卸扣、组合吊环顺次连接组成。

优选地，吊耳为整体加工而成，设置有两个吊孔。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1.本发明具有多个上吊点，吊装时可通过配套不同的吊装组件，吊装不同的物件，适应吊高限制，同时避免了出现一次吊装中更换吊带的操作，消除损伤产品的风险；

2.本发明的底部设置有滚轮，可方便本发明的搬运，具有良好的使用性能；

3.本发明的吊梁臂杆通过座杆连接件与吊梁座配合，臂杆可绕销钉轴转动，实现本发明的折叠收拢与展开，节省本发明的存放空间，适用于厂房面积受限的场合。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的撑杆式使用状态的一个结构示意图；

图2为本发明的撑杆式使用状态的另一个结构示意图；

图3为本发明的悬臂式使用状态的结构示意图；

图4为本发明的折叠收拢状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

本发明的主体结构采用矩形型钢，为对称结构。本发明主要由吊梁座4、吊梁臂杆2、吊耳1、上吊点6、座杆连接件5、吊带组件3等零部件组成。吊梁座4与吊梁臂杆2通过座杆连接件5配合，连接为一转动副，吊梁臂杆2可绕座杆连接件5上的销钉轴转动；吊耳1焊接固定在吊梁臂杆2的远端，上吊点6设置在吊梁臂杆2上，吊耳1和上吊点6分别通过不同的吊带组件与被吊物件和行车吊钩相连。

更为具体地，在本实施例中，如图1所示，本发明提供的一种使用状态可调的吊具装配主要由吊耳1、吊梁臂杆2、吊带组件3、吊梁座4、座杆连接件5、上吊点6组成。吊耳1、吊梁臂杆2以及吊带组件3构成吊梁部，吊梁座4与四个吊梁部相连，以形成十字吊具。

所述吊耳1设置在所述吊梁臂杆的远端，选用Q345低合金结构钢制成，Q345低合金结构钢的屈服强度高，塑性和焊接性能良好。吊耳1为整体加工而成，设置两个吊孔，用于安装吊带组件3的卸扣。吊耳1与吊梁臂杆2通过对焊连接固定。

所述吊梁臂杆2选用Q345矩形空心型钢制成，两端分别与吊耳1和座杆连接件5焊接固定，由于同种材料焊接，强度损失小，保证本发明的整体强度。

所述吊带组件3主要由吊带、卸扣、组合吊环顺次连接组成。吊带组件设置两套，撑杆式使用状态时选用长吊带组件，组合吊环到吊梁臂杆2的距离为H1，如图1所示；悬臂式使用状态时选用短吊带组件，组合吊环到吊梁臂杆2的距离为H2，如图3所示。通过更换吊带组件3即可实现吊高的调节，这样适用于吊具的悬垂吊带不能更换而厂房吊高受限的场合。

如图2所示，吊梁座4同样用四根矩形空心型钢拼焊制造，通过支撑杆进行稳固。吊梁座4的下端安装滚轮，可方便本发明转移运输，如图4所示。

所述座杆连接件5用于连接吊链臂杆2和吊梁座4，座杆连接件5包括上销钉和下销钉，在上销钉连接处吊梁臂杆2与吊梁座4构成一转动副，可将吊梁臂杆2展开与收拢，节省本发明的存放空间，便于转移运输；下销钉用于在展开与收拢状态时吊梁臂杆2与吊梁座4的固定。

所述上吊点6安装在吊梁臂杆2的上端面，对称布置，同轴线上两上吊点间距为L1，调整L1的间距即可变动H1，这样适应不同的吊高。

当本发明在撑杆式使用状态时，对本发明进行力学分析。此时考虑吊梁轴向受压时吊梁不稳定的重要因素，验证吊梁的压杆稳定性。在本实施例中，对吊梁按照只有两个吊点受力的恶劣工况分析，单点受力5t，本发明具有5.9倍安全系数。

当本发明在悬臂式使用状态时，对本发明进行力学分析，此时吊梁为一悬臂梁，需要校核吊梁的弯曲强度。在本实施例中，对吊梁按照只有两个吊点受力的恶劣工况分析，单点受力0.6t，本发明具有4.6倍安全系数。本发明在两种使用状态均具有足够的安全强度。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (6)

1.一种使用状态可调的吊具，其特征在于，包括：吊梁部和吊梁座；

其中，所述吊梁座与多个吊梁部相连；所述吊梁部包括吊耳、吊梁臂杆以及吊带组件，所述吊带组件与所述吊耳相连；所述吊耳通过所述吊梁臂杆与所述吊梁座连接，所述吊耳设置在所述吊梁臂杆的远端；

还包括座杆连接件，所述座杆连接件设置在所述吊梁座和所述吊梁臂杆之间；还包括上销钉和下销钉，上销钉设置在所述座杆连接件的上部，下销钉设置在所述座杆连接件的下部；所述吊梁座的下侧设置有滚轮；还包括上吊点，所述上吊点安装在所述吊梁臂杆上端面；

长吊带组件和短吊带组件，所述长吊带组件连接所述吊耳；所述短吊带组件连接所述上吊点。

2.根据权利要求1所述的使用状态可调的吊具，其特征在于，所述吊梁座主要由四根矩形空心型钢首尾顺次连接而成，呈四边形，吊梁部的数量为4个，这4个吊梁部在吊梁座的周向上均布呈十字排列。

3.根据权利要求2所述的使用状态可调的吊具，其特征在于，吊梁座的四个端点分别通过四个座杆连接件与四个吊梁臂杆相连。

4.根据权利要求1所述的使用状态可调的吊具，其特征在于，吊梁座和吊梁臂杆通过上销钉相连并配合连接构成转动副。

5.根据权利要求1所述的使用状态可调的吊具，其特征在于，所述吊带组件主要由吊带、卸扣、组合吊环顺次连接组成。

6.根据权利要求1所述的使用状态可调的吊具，其特征在于，吊耳为整体加工而成，设置有两个吊孔。