CN200985244Y - 大型板材装卸卡具 - Google Patents

大型板材装卸卡具 Download PDF

Info

Publication number
CN200985244Y
CN200985244Y CN 200620011010 CN200620011010U CN200985244Y CN 200985244 Y CN200985244 Y CN 200985244Y CN 200620011010 CN200620011010 CN 200620011010 CN 200620011010 U CN200620011010 U CN 200620011010U CN 200985244 Y CN200985244 Y CN 200985244Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
hook
unloading
hole
suspension
box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200620011010
Other languages
English (en)
Inventor
闫志庭
耿双成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Port Group Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Port Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Port Group Co Ltd filed Critical Qingdao Port Group Co Ltd
Priority to CN 200620011010 priority Critical patent/CN200985244Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN200985244Y publication Critical patent/CN200985244Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种大型板材装卸卡具,是为克服现有技术用起重链或钢丝绳兜吊重型钢板或钢坯安全隐患多、装卸成本高、劳动强度大以及工效低的缺点提供的,在由起重机起吊的横向撑梁两端,垂直于撑梁且相对称吊有吊箱,在吊箱下部的两侧箱臂上,顺箱臂方向分别斜向下方安装有可调节长短的吊杆,在吊杆的端头安装有可勾在钢板或钢坯边沿的“L”形吊钩;在吊箱上还安装有重载时使吊钩卡紧钢板或钢坯边沿,卸载后使自动吊钩张开卸货的启闭装置。由于上述装卸卡具上勾钢板或钢坯的吊钩间距可调,装卸作业时使用一个吊具装卸不同大小的钢板,重载时吊钩卡紧货物,卸载时吊钩自动张开卸货,操作方便,安全可靠,高效低耗,劳动强度低,装卸成本低。

Description

大型板材装卸卡具
技术领域
本实用新型属于装卸工具,具体地说是一种装卸大型钢板或钢坯用的起吊工具。
背景技术
装卸30吨左右的重量大的钢板或钢坯,目前是采用起重链条或钢丝绳扣兜吊的方式,此种作业方式由于链条或绳扣直接接触钢板或钢坯带棱角的表面,反复使用容易使起重链或钢丝绳扣受棱角割伤,受损严重,产生伤痕时,因在空间作业检查比较困难,安全隐患多;同时因起重链或钢丝绳扣重复使用而损坏频繁,造成装卸成本高;再者,用链条或钢丝绳扣兜吊重型钢板或钢坯,需要人工将起重链条或钢丝绳扣放在的钢板或钢坯的下面,然后将起重链条或钢丝绳扣的两端提起挂在吊钩上,不仅劳动强度大,工作效率低,而且还因为人货不分易出现安全事故。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术用起重链或钢丝绳兜吊重型钢板或钢坯安全隐患多、装卸成本高、劳动强度大以及工效低的缺点,提供一种大型板材装卸卡具。
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型是采用下述技术方案实现的:在由起重机起吊的横向撑梁两端,垂直于撑梁且相对称吊有吊箱,在吊箱下部的两侧箱臂上,顺箱臂方向分别斜向下方安装有可调节长短的吊杆,在吊杆的端头安装有可勾在钢板或钢坯边沿的“L”形吊钩;在吊箱上还安装有重载时使吊钩卡紧钢板或钢坯边沿,卸载后使吊钩张开卸货的启闭装置。
本实用新型还具有以下技术特征:
所述可调节长短的吊杆,是在所述箱臂厚度方向的前后两侧,分别自吊箱的竖箱中轴线、顺箱臂设有向下倾斜的两平行斜槽,上面带齿条的两片吊杆顺斜槽相对安装,吊杆板面上顺其长度横向设有多个可与箱臂上的横销孔对应的调节孔,吊钩用转销支承包夹在吊杆外端头的两片之间,吊杆内端用共用销轴穿在竖箱下的两侧箱臂中间孔内;在吊箱的中轴线两侧,支承安装有与各自一侧吊杆上齿条相啮合的齿轮;
所述吊箱上安装的启闭装置,是在吊箱中间的竖箱内设有上宽下窄的楔形竖槽,与竖槽相适应、上宽下窄的楔形导向杆插在竖槽内,导向杆的顶部中心设有提吊孔,提吊孔下部还设有当导向杆完全坐到楔形竖槽上时,与竖箱上部的定位销孔对应的定位孔,定位销孔和定位孔间,设有可插入成一体、拔出可分离的锁销;在导向杆上部的两侧,对称设有穿吊索用的吊索孔,吊索的上端系在吊索孔内,下端系连在所述吊钩的钩柄上;
所述锁销的安装,是在定位销孔外端的套壁上,设有沿轴向和径向的丁字槽,带扳把的枪栓式锁销可在套内轴向滑动地插在定位销孔和定位孔内,锁销上的扳把可进入套上的丁字槽内;
所述横向撑梁,是将撑梁分为中间梁和两边对称的侧梁,中间梁和侧梁之间用折页连接,中间梁和两侧梁下部的吊板上,设有折叠后可一一对应的多个调节孔;
所述吊钩为两片“L”形钩板相对组合的箱式结构,钩板的“L”形拐角处用转销可转动地支承在吊杆的端头,吊钩的上端柄部用可栓吊索的提销横向穿在两片钩板上固定。
作业时将吊撑梁的钢丝绳挂在起重机的吊钩上,根据钢板宽度对称调节吊箱的两侧箱臂上斜向下方安装的吊杆的间距,亦即调节了两吊钩的间距,至所需宽度后勾在钢板或钢坯的两侧,开动起重机使吊钩起升,钢板或钢坯即被卡牢,至卸货点。
当在吊箱的竖箱内楔形竖槽内上安装了楔形导向杆时,拔下插在竖箱上定位销孔和导向杆上与其对应的定位孔上的锁销,起重机的起重臂上拉导向杆与吊箱脱离,吊索上提“L”形吊钩的柄,吊钩的钩部卡牢钢板或钢坯的边,钢板或钢坯被吊起;当起重机将货物运至卸货点时,起重机吊钩下落,插上所述定位的锁销使导向杆与吊箱成为一体,系在吊钩柄上的吊索松弛,使吊钩不能勾住钢板或钢坯,起重机的起重臂再次起升,吊钩即自动脱钩,完成一次装卸。
本实用新型的优点和积极效果是,由于上述装卸卡具上勾钢板或钢坯的吊钩间距可调,装卸作业时可以使用一个吊具装卸不同大小的钢板或钢坯,重载时吊钩卡紧钢板或钢坯边沿,卸载时吊钩可自动张开卸货,操作方便,安全可靠,高效低耗,劳动强度低,装卸成本低。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图;
图2为图1的左视示意图;
图3为图1中吊箱的安装局部立体示意图;
图4为图3中A-A剖面局部视图;
图5为图1中吊钩的安装局部立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述。
图1、图2中,在由起重机吊钩1用吊绳2穿在横向撑梁3上的吊座3.4上起吊时,撑梁3的两端垂直于撑梁3且相对称吊有倒“T”形吊箱12(参见图3),在倒“T”形吊箱12下部的两侧箱臂12.2上,顺箱臂12.2方向分别斜向下方安装有可调节长短的吊杆8,在吊杆8的端头安装有可勾在钢板或钢坯边沿的“L”形吊钩10;在吊箱12上还安装有重载时使吊钩10卡紧钢板或钢坯边沿,卸载后使吊钩10张开卸货的启闭装置。
所述可调节长短的吊杆8,是在所述箱臂12.2厚度方向的前后两侧,分别自吊箱12的竖箱12.4中轴线、顺箱臂12.2设有向下倾斜的斜槽12.3(参见图3),上面带齿条的吊杆8顺斜槽12.3安装;在吊杆8的板面上顺其长度方向设有多个调节孔8.1;在吊箱12的中轴线两侧,用齿轮轴支承安装有与各自一侧吊杆8上齿条啮合的齿轮5,齿轮轴伸出吊箱12的一端安装有手柄5.1。摇动手柄5.1带动齿轮5转动,因吊杆8上的齿条与齿轮5啮合,使吊杆8沿斜槽12.3作左右伸缩调节吊钩10的间距,来适应需要装卸的钢板或钢坯不同大小尺寸的需要;
吊杆8是两片板形片分别安装在吊箱12两侧箱臂12.2上两平行斜槽12.3内的相对组合,在其相对的内端相互交错,用共用销轴9穿在竖箱12.4下两侧箱臂12.2中间所对应的孔内定位,其外端头分别用转销10.3支承、两片板形片间包夹有可上下转动的吊钩10(参见图5)。
所述吊箱12上安装的启闭装置,是在吊箱12中间的竖箱12.4内设有上宽下窄的楔形竖槽12.5,与竖槽12.5相适应、上宽下窄的楔形导向杆13插在竖槽12.5内(参见图4),导向杆13的顶部中心设有提吊孔13.1,提吊孔13.1下部还设有当导向杆13完全坐到竖槽12.5上时、与竖箱12.4上部的定位销孔12.1对应的定位孔13.2;定位销孔12.1和定位孔13.2间,设有插入时使吊箱12和导向杆13成一体、拔出时向上提导向杆13使其与吊箱12分离的锁销4;在导向杆13上部的两侧,对称设有穿系吊索7用的吊索孔13.3,导向杆13安装在导向座6内,用拉杆6.1挂联在上部撑梁3下的吊板11上;吊索7的上端系在导向座6和导向杆13上的吊索孔13.3内,下端系联在所述吊钩10的钩柄部。
拔下插在竖箱12.4上定位销孔12.1和导向杆13上对应的定位孔13.2上的锁销4,起重机的起重臂上提导向杆13与吊箱12脱离,使吊索7上提“L”形吊钩10的柄,吊钩10绕转销10.3向上转,使钩部卡牢钢板或钢坯的边后被吊起;当起重机将货物运至卸货点时,起重机吊钩1下落,插上所述锁销4,使导向杆13与吊箱12成为一体,使系在吊钩10柄上的吊索7松弛,吊钩10的柄失去拉力后绕转销10.3向下转,其钩部与钢板或钢坯脱开,起重机的起重臂再次起升,即可带动自动脱开的吊钩再次吊货。
所述锁销4的安装,是在定位销孔12.1外端的竖箱12.4上固定有套4.1,套4.1的沿轴向和径向的设有透的丁字槽4.2,带扳把的枪栓式锁销4,可在套4.1内轴向滑动地插在定位销孔12.1和定位孔13.2内,锁销4上的扳把可进入丁字槽内。
所述横向撑梁3,是将撑梁3分为中间梁3.1和两边对称的侧梁3.2,中间梁3.1和侧梁3.2之间用折页3.3连接,中间梁3.1和两侧梁3.2下部的吊板11上,分别设有折叠后对应的等距调节孔11.1。当所吊货物尺寸大时,将中间梁3.1和两侧梁3.2打开,然后再用调节孔11.1调节吊钩10的间距;当所吊货物尺寸较小时,将两侧梁3.2折叠在中间梁3.1上锁定,再用调节孔11.1调节吊钩10的间距。
图5中,所述吊钩10为两片“L”形钩板10.1相对组合的箱式结构,钩板10.1的“L”形拐角处,用转销10.3支承在吊杆8两片板形片端头之间,吊钩10上端的钩柄部,用可系吊索7的提销10.2横向穿在两钩板10.1上固定。

Claims (6)

1、一种大型板材装卸卡具,其特征在于:在由起重机起吊的横向撑梁两端,垂直于撑梁且相对称吊有吊箱,在吊箱下部的两侧箱臂上,顺箱臂方向分别斜向下方安装有可调节长短的吊杆,在吊杆的端头安装有可勾在钢板或钢坯边沿的“L”形吊钩;在吊箱上还安装有重载时使吊钩卡紧钢板或钢坯边沿,卸载后使吊钩张开卸货的启闭装置。
2、如权利要求1所述的大型板材装卸卡具,其特征在于:所述可调节长短的吊杆,是在所述箱臂厚度方向的前后两侧,分别自吊箱的竖箱中轴线、顺箱臂设有向下倾斜的两平行斜槽,上面带齿条的两片吊杆顺斜槽相对安装,吊杆板面上顺其长度横向设有多个可与箱臂上的横销孔对应的调节孔,吊钩用转销支承包夹在吊杆外端头的两片之间,吊杆内端用共用销轴穿在竖箱下的两侧箱臂中间孔内;在吊箱的中轴线两侧,支承安装有与各自一侧吊杆上齿条相啮合的齿轮。
3、如权利要求1所述的大型板材装卸卡具,其特征在于:所述吊箱上安装的启闭装置,是在吊箱中间的竖箱内设有上宽下窄的楔形竖槽,与竖槽相适应、上宽下窄的楔形导向杆插在竖槽内,导向杆的顶部中心设有提吊孔,提吊孔下部还设有当导向杆完全坐到楔形竖槽上时,与竖箱上部的定位销孔对应的定位孔,定位销孔和定位孔间,设有可插入成一体、拔出可分离的锁销;在导向杆上部的两侧,对称设有穿吊索用的吊索孔,吊索的上端系在吊索孔内,下端系连在所述吊钩的钩柄上。
4、如权利要求3所述的大型板材装卸卡具,其特征在于:所述锁销的安装,是在定位销孔外端的套壁上,设有沿轴向和径向的丁字槽,带扳把的枪栓式锁销可在套内轴向滑动地插在定位销孔和定位孔内,锁销上的扳把可进入套上的丁字槽内。
5、如权利要求1所述的大型板材装卸卡具,其特征在于:所述横向撑梁,是将撑梁分为中间梁和两边对称的侧梁,中间梁和侧梁之间用折页连接,中间梁和两侧梁下部的吊板上,设有折叠后可一一对应的多个调节孔。
6、如权利要求1、2或3所述的大型板材装卸卡具,其特征在于:所述吊钩为两片“L”形钩板相对组合的箱式结构,钩板的“L”形拐角处用转销可转动地支承在吊杆的端头,吊钩的上端柄部用可栓吊索的提销横向穿在两片钩板上固定。
CN 200620011010 2006-10-16 2006-10-16 大型板材装卸卡具 Expired - Fee Related CN200985244Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620011010 CN200985244Y (zh) 2006-10-16 2006-10-16 大型板材装卸卡具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620011010 CN200985244Y (zh) 2006-10-16 2006-10-16 大型板材装卸卡具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN200985244Y true CN200985244Y (zh) 2007-12-05

Family

ID=38914703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620011010 Expired - Fee Related CN200985244Y (zh) 2006-10-16 2006-10-16 大型板材装卸卡具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN200985244Y (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102092625A (zh) * 2010-12-24 2011-06-15 南通振华重型装备制造有限公司 通用吊装吊梁
CN103466431A (zh) * 2013-09-27 2013-12-25 无锡市新华起重工具有限公司 多用途吊具
CN103663097A (zh) * 2013-12-02 2014-03-26 上海卫星装备研究所 使用状态可调的吊具
CN104555697A (zh) * 2013-10-28 2015-04-29 中船华南船舶机械有限公司 可拆卸式吊梁
CN107640694A (zh) * 2017-10-29 2018-01-30 安徽理工大学 一种矿用刮板输送机溜槽起吊装置
CN107974906A (zh) * 2017-12-13 2018-05-01 中铁十局集团西北工程有限公司 一种路缘石搬运装置及方法
CN108609477A (zh) * 2018-04-26 2018-10-02 张家港凯斯机械有限公司 一种具有间距调节装置的钢板用吊具
CN109465130A (zh) * 2018-11-19 2019-03-15 镇江华驰电器有限公司 一种线缆桥架喷漆输送线中的吊具结构
CN109484967A (zh) * 2018-11-06 2019-03-19 陈伟光 一种吊具

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102092625A (zh) * 2010-12-24 2011-06-15 南通振华重型装备制造有限公司 通用吊装吊梁
CN103466431A (zh) * 2013-09-27 2013-12-25 无锡市新华起重工具有限公司 多用途吊具
CN103466431B (zh) * 2013-09-27 2016-06-29 无锡市新华起重工具有限公司 多用途吊具
CN104555697A (zh) * 2013-10-28 2015-04-29 中船华南船舶机械有限公司 可拆卸式吊梁
CN103663097A (zh) * 2013-12-02 2014-03-26 上海卫星装备研究所 使用状态可调的吊具
CN107640694A (zh) * 2017-10-29 2018-01-30 安徽理工大学 一种矿用刮板输送机溜槽起吊装置
CN107974906A (zh) * 2017-12-13 2018-05-01 中铁十局集团西北工程有限公司 一种路缘石搬运装置及方法
CN108609477A (zh) * 2018-04-26 2018-10-02 张家港凯斯机械有限公司 一种具有间距调节装置的钢板用吊具
CN109484967A (zh) * 2018-11-06 2019-03-19 陈伟光 一种吊具
CN109484967B (zh) * 2018-11-06 2020-09-11 安徽省徽腾智能交通科技有限公司泗县分公司 一种吊具
CN109465130A (zh) * 2018-11-19 2019-03-15 镇江华驰电器有限公司 一种线缆桥架喷漆输送线中的吊具结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN200985244Y (zh) 大型板材装卸卡具
CN201427835Y (zh) 半自动卷钢吊具
CN101590975A (zh) 吊车用卷钢吊具
CN107758493B (zh) 一种自锁式安全吊钩
CN204342265U (zh) 一种用于轧机支撑辊的吊具
CN108639932A (zh) 内孔自动摘钩吊具
CN202643103U (zh) 装卸用平颚变容抓斗
CN204899247U (zh) 一种建筑工地箍筋装运吊篮装置
CN201151607Y (zh) 一种壳圈式结构件吊运夹具
CN206814313U (zh) 一种钼铁倾翻装料机构
CN210480625U (zh) 一种单绳悬挂式抓斗的锁扣装置
CN202284116U (zh) 一种大型设备专用吊具
CN202181036U (zh) 一种废料倒运箱
CN202429858U (zh) 一种多根钢轨专用吊具
CN202107424U (zh) 一种三爪吊具
CN201040680Y (zh) 无啮痕多用途吊具
CN207226806U (zh) 一种建筑施工用钢筋起吊装置
CN221191225U (zh) 一种炉体吊装工装
CN212475763U (zh) 吊梁轧辊吊具
CN215160256U (zh) 立式加工中心大尺寸滑座翻转吊具
CN213651605U (zh) 一种火力发电厂高压加热器吊装专用工装
CN217535174U (zh) 一种强安全型的防脱钩挂梁
CN216945798U (zh) 一种安全可靠的建筑施工物料起吊装置
CN215479150U (zh) 一种挂钩脱装置
CN216105577U (zh) 一种可调节抓钩间距的吊具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee