CN106480824B - 一种钢索塔的吊运方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种钢索塔的吊运方法，所述方法包括：将所述钢索塔的塔首固定于矩形支架内，并分别在所述矩形支架和所述钢索塔的塔尾固定吊耳；将两个扁担梁分别连接于两台龙门吊上；将两吊耳连接板分别固定于所述扁担梁下方；将龙门吊移动至所述钢索塔的上方，并将所述两吊耳连接板固定于所述塔尾和塔首的吊耳上；起吊所述钢索塔，移动所述两台龙门吊，将所述钢索塔吊运至翻身位置，完成所述钢索塔的吊运。通过将所述钢索塔的塔首固定于矩形支架内后，将塔首和塔尾分别连接于两台龙门吊上进行吊运，从而保护塔首的副塔柱和装饰块，避免副塔柱和装饰块在吊运的过程中被损坏。

Description

一种钢索塔的吊运方法
技术领域
本发明涉及桥梁建设技术领域，尤其涉及一种钢索塔的吊运方法。
背景技术
珠港澳大桥江海直达船航道桥为中央平行单索面三塔钢箱梁斜拉桥，钢索塔重达2560吨，外形尺寸达19Mx20Mx105M，所述钢索塔包括主塔、副塔和装饰块。
由于现场吊装工况的制约，需要将钢索塔进行翻身，在翻身前需要将钢索塔吊运到翻身区域。但现有技术中，没有能够对这种外形不规则、体重较大的构件进行吊运的方法。
发明内容
本申请提供一种钢索塔的吊运方法，解决了现有技术中没有能够对钢索塔这种外形不规则、体重较大的构件进行吊运的方法的技术问题。
本申请提供一种钢索塔的吊运方法，所述方法包括：
将所述钢索塔的塔首固定于矩形支架内，并分别在所述矩形支架和所述钢索塔的塔尾固定吊耳；
将两个扁担梁分别连接于两台龙门吊上；
将两吊耳连接板分别固定于所述扁担梁下方；
将龙门吊移动至所述钢索塔的上方，并将所述两吊耳连接板固定于所述塔尾和塔首的吊耳上；
起吊所述钢索塔，移动所述两台龙门吊，将所述钢索塔吊运至翻身位置，完成所述钢索塔的吊运。
优选地，所述将两个扁担梁分别连接于两台龙门吊上，具体为：
将两个扁担梁分别通过绳轮、销轴和钢丝绳连接于两台龙门吊上，所述钢丝绳连接所述龙门吊的吊钩和所述绳轮，所述扁担梁和所述绳轮固定于所述销轴上。
优选地，所述钢丝绳具体为无接头绳圈。
优选地，所述将两吊耳连接板分别固定于所述扁担梁下方，具体为：
所述两吊耳连接板分别通过销轴分别安装在所述两扁担梁下方的接点上。
优选地，所述塔尾上的吊耳直接通过螺栓连接到塔壁板的螺栓孔上；固定于所述矩形支架上的吊耳通过螺栓连接到所述矩形支架上。
优选地，所述塔尾的吊耳与塔首的吊耳分别位于所述钢索塔的重心的相对两侧，且到所述钢索塔的重心的距离相等。
优选地，在将所述钢索塔吊运至翻身位置的过程中，检测所述两台龙门吊的同步性。
优选地，所述将所述两吊耳连接板固定于所述塔尾和塔首的吊耳上，具体为：
将所述吊耳连接板的固定孔和所述吊耳的固定孔对齐，采用销轴穿过固定孔，以将所述吊耳连接板和所述吊耳相固定。
优选地，所述销轴、所述吊耳连接板、所述吊耳均采用屈服强度大于690Mpa的钢材料制成。
本申请有益效果如下：
本申请通过将所述钢索塔的塔首固定于矩形支架内后，将塔首和塔尾分别连接于两台龙门吊上进行吊运，从而保护塔首的副塔柱和装饰块，避免副塔柱和装饰块在吊运的过程中被损坏，解决了现有技术中没有能够对钢索塔这种外形不规则、体重较大的构件进行吊运的方法的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本申请较佳实施方式一种钢索塔的吊运方法的流程图；
图2为钢索塔的吊运的结构示意图；
图3为图2中钢索塔的塔尾吊运放大图；
图4为图2中钢索塔的塔首吊运放大图；
图5为图3和图4中的A-A向剖视图；
图6为图3中的B-B向剖视图。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种钢索塔的吊运方法，解决了现有技术中没有能够对钢索塔这种外形不规则、体重较大的构件进行吊运的方法的技术问题。
本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
一种钢索塔的吊运方法，所述方法包括：
将所述钢索塔的塔首固定于矩形支架内，并分别在所述矩形支架和所述钢索塔的塔尾固定吊耳；
将两个扁担梁分别连接于两台龙门吊上；
将两吊耳连接板分别固定于所述扁担梁下方；
将龙门吊移动至所述钢索塔的上方，并将所述两吊耳连接板固定于所述塔尾和塔首的吊耳上；
起吊所述钢索塔，移动所述两台龙门吊，将所述钢索塔吊运至翻身位置，完成所述钢索塔的吊运。
本申请通过将所述钢索塔的塔首固定于矩形支架内后，将塔首和塔尾分别连接于两台龙门吊上进行吊运，从而保护塔首的副塔柱和装饰块，避免副塔柱和装饰块在吊运的过程中被损坏，解决了现有技术中没有能够对钢索塔这种外形不规则、体重较大的构件进行吊运的方法的技术问题。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
为了解决现有技术中没有能够对钢索塔这种外形不规则、体重较大的构件进行吊运的方法的技术问题，本申请提供一种钢索塔的吊运方法。所述钢索塔的吊运方法包括以下步骤：
步骤110；将所述钢索塔100的塔首101固定于矩形支架10内，并分别在所述矩形支架10和所述钢索塔100的塔尾102固定吊耳9。具体地，所述塔尾102上的吊耳9直接通过螺栓连接到塔壁板的螺栓孔上。固定于所述矩形支架10上的吊耳9也是直接通过螺栓连接到所述矩形支架10上。具体地，塔尾102的吊耳9与塔首101的吊耳9分别位于所述钢索塔100的重心的相对两侧，且到重心的距离相等。
步骤120；将两个扁担梁5分别通过绳轮3、销轴4和钢丝绳2连接于两台龙门吊上，所述钢丝绳2连接所述龙门吊的吊钩1和所述绳轮3，所述扁担梁5和所述绳轮3固定于所述销轴4上。具体地，在本实施方式中，所述钢丝绳2具体为无接头绳圈。
步骤130；将两吊耳连接板7分别固定于所述扁担梁5下方，具体地，所述两吊耳连接板7分别通过销轴6安装在扁担梁5下方的接点上。
在本实施方式中，步骤110位于步骤120、步骤130之前，在其它实施方式中，步骤110可以位于步骤120和步骤130之后，也可以与步骤120和步骤130同时执行。
步骤140，将龙门吊移动至所述钢索塔100的上方，并将所述两吊耳连接板7固定于所述塔尾102和塔首101的吊耳9上。具体地，所述两吊耳连接板7上开设有固定孔，所述吊耳9上也开设有固定孔，将所述吊耳连接板7的固定孔和所述吊耳9的固定孔对齐，再采用销轴8穿过固定孔，即可将所述吊耳连接板7和所述吊耳9相固定。吊耳9与所述扁担梁5之间通过吊耳连接板7连接，以便于调节吊耳9与所述扁担梁5之间安装造成的偏差。
步骤150，起吊所述钢索塔100，移动所述两台龙门吊，将所述钢索塔吊运至翻身位置，完成所述钢索塔的吊运。
具体地，在将所述钢索塔吊运至翻身位置的过程中，检测所述两台龙门吊的位移值，以控制所述两台龙门吊的运行速度，降低吊运偏差，提高吊运的同步性，增加安全度。
另外，所述销轴4、销轴6、销轴8、吊耳连接板7、吊耳9均采用屈服强度大于690Mpa的钢材料制成。
本申请通过将所述钢索塔100的塔首101固定于矩形支架10内后，将塔首和塔尾分别连接于两台龙门吊上进行吊运，从而保护塔首101的副塔柱和装饰块，避免副塔柱和装饰块在吊运的过程中被损坏，解决了现有技术中没有能够对钢索塔这种外形不规则、体重较大的构件进行吊运的方法的技术问题。
塔尾吊耳的设计，充分结合已有的细部构造，采用栓接形式与主塔柱连接，与吊耳连接部位的主塔柱隔舱进行隔板加强，但仍然采用高强螺栓连接，吊耳侧向增加栓接加强版，防止侧向的失稳。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种钢索塔的吊运方法，其特征在于，所述方法包括：
将所述钢索塔的塔首固定于矩形支架内，并分别在所述矩形支架和所述钢索塔的塔尾固定吊耳；
将两个扁担梁分别连接于两台龙门吊上；
将两吊耳连接板分别固定于所述扁担梁下方；
将龙门吊移动至所述钢索塔的上方，并将所述两吊耳连接板固定于所述塔尾和塔首的吊耳上；
起吊所述钢索塔，移动所述两台龙门吊，将所述钢索塔吊运至翻身位置，完成所述钢索塔的吊运。
2.如权利要求1所述的吊运方法，其特征在于，所述将两个扁担梁分别连接于两台龙门吊上，具体为：
将两个扁担梁分别通过绳轮、销轴和钢丝绳一一对应的连接于两台龙门吊上，所述钢丝绳连接所述龙门吊的吊钩和所述绳轮，所述扁担梁和所述绳轮固定于所述销轴上。
3.如权利要求2所述的吊运方法，其特征在于，所述钢丝绳具体为无接头绳圈。
4.如权利要求1所述的吊运方法，其特征在于，所述将两吊耳连接板分别固定于所述扁担梁下方，具体为：
所述两吊耳连接板分别通过销轴分别安装在所述两扁担梁下方的接点上。
5.如权利要求2所述的吊运方法，其特征在于，所述塔尾上的吊耳直接通过螺栓连接到塔壁板的螺栓孔上；固定于所述矩形支架上的吊耳通过螺栓连接到所述矩形支架上。
6.如权利要求2所述的吊运方法，其特征在于，所述塔尾的吊耳与塔首的吊耳分别位于所述钢索塔的重心的相对两侧，且到所述钢索塔的重心的距离相等。
7.如权利要求2所述的吊运方法，其特征在于，在将所述钢索塔吊运至翻身位置的过程中，检测所述两台龙门吊的同步性。
8.如权利要求1所述的吊运方法，其特征在于，所述将所述两吊耳连接板固定于所述塔尾和塔首的吊耳上，具体为：
将所述吊耳连接板的固定孔和所述吊耳的固定孔对齐，采用销轴穿过固定孔，以将所述吊耳连接板和所述吊耳相固定。
9.如权利要求2-8中任一权利要求所述的吊运方法，其特征在于，所述销轴、所述吊耳连接板、所述吊耳均采用屈服强度大于690Mpa的钢材料制成。
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