CN108408667A - 折线型桁架梁杆件快速翻转装置及其翻转方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种折线型桁架梁杆件快速翻转装置及其翻转方法,其中,折线型桁架梁杆件快速翻转装置,包括吊架和设置在所述吊架下方的台座,所述吊架上设有两台天车,所述天车的吊钩通过钢丝绳连接有两个分别用于与钢梁两端固定连接的吊具。本发明,通过吊具和两台天车起吊钢梁,结构简单,易于操作,天车起吊钢梁的两端,通过两台天车可在横向上制造距离,可避免钢梁绕天车的吊钩转动,便于吊钩收放,还可控制钢梁的悬吊姿态,提高精确度,配合台座可实现快速、多次翻转钢梁,调整速度快,效率高,适于长度、重心、角度等变化较大的多种类型折线型杆件的翻身。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁施工技术领域,具体涉及折线型桁架梁杆件快速翻转装置及其翻转方法。
背景技术
钢桁架梁杆件制造时,为了运输的安全和方便,部分钢桁架梁杆件运至现场时与设计状态不一致,致使拼装前需对部分杆件翻转90°或180°,尤其是近似拱形钢桁架梁的上弦杆,其大部分长度方向为折线型(断面一般为箱型),上弦杆的长短、重心、角度等变化较大,翻身过程存在较大风险。目前常用的适于折线型钢桁架梁杆件翻转的方法及其存在的缺陷如下:
翻转台架法,需设置专用的台座,台座上设有预埋件并通过特制的转动轴承与钢梁的一端连接,翻转时,利用吊机起吊钢梁的另一端,竖直悬吊钢梁,再通过倒链或卷扬机拖拽钢梁,使钢梁在转动轴承上转动90°或180°,再通过吊机下放钢梁,将钢梁水平放置,最后解除钢梁与转动轴承之间的连接,重新起吊钢梁,至此完成了钢梁的翻转起吊。这种方式一般适用于简单折线线型杆件,且需要专门的台座、转动轴承和连接件等组件,操作复杂,且钢梁在提起、下放过程中容易转动,安装精度差。
预设吊耳法,在钢桁架梁杆件制造加工时,根据杆件结构及重心位置预先焊接吊耳。吊耳设置在杆件运输状态的侧面及底面,钢桁架梁杆件运抵现场后,杆件放置在台座上,通过钢丝绳起吊侧面吊耳,杆件缓慢滚动翻转90°,然后钢丝绳起吊底面吊耳,杆件缓慢滚动再翻转90度,实现杆件翻转180°。该方法虽能满足施工需要,但存在以下缺陷:每根翻转杆件都要焊接吊耳,需要一定的钢板及人工投入,增加生产成本;焊接区域容易产生应力集中,影响结构受力性能;待杆件翻转后,需要现场切掉翻转吊耳,然后重新打磨,涂装油漆,现场涂装质量不好保证;杆件翻转过程中虽然为缓慢滚动,但杆件重量大,翻转安全风险大。
钢丝绳捆绑法,在钢桁架梁杆件运至现场时,根据钢梁结构及重心位置捆绑翻转用钢丝绳,钢丝绳绳结留在钢梁的侧面。钢梁放置在台座上,用钢丝绳捆绑钢梁,钢丝绳绳结留在钢梁的侧面,起吊钢丝绳,使钢梁缓慢滚动翻转90°,然后重新捆绑钢丝绳,绳结位置在钢梁最初位置的底面,再次起吊钢丝绳,杆件缓慢滚动再翻转90度,实现杆件翻转180°。该方法虽能满足施工需要,但存在以下缺陷:吊装钢丝绳一般较粗,难以实现对钢梁的牢固捆绑,钢梁翻转过程中容易出现滑落,安全性较差,安全风险高,此外,钢丝绳上的黄油容易污染钢梁,面漆涂装时清理困难,钢梁意外滑落后,易破坏油漆面,需进行现场补涂,增加了工作量。
由此可见,现有的折线型钢桁架梁杆件翻转的方法存在翻转精度差、成本高、安全性差和工作量大的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有的折线型钢桁架梁杆件翻转的方法所存在的翻转精度差、成本高、安全性差和工作量大的问题。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是提供了折线型桁架梁杆件快速翻转装置,包括吊架和设置在所述吊架下方的台座,所述吊架上设有两台天车,所述天车的吊钩通过钢丝绳连接有两个分别用于与钢梁两端固定连接的吊具。
在上述方案中,所述吊具包括垂直固定的横板和竖板,所述竖板上设有圆孔,所述横板上设有多个高强度螺栓,所述竖板的两侧设有与所述横板连接的肋板。
在上述方案中,所述台座上设有用于带动所述台座移动的移动装置。
在上述方案中,所述钢丝绳上靠近所述吊具一端的外周上覆有橡胶层。
在上述方案中,所述吊架采取钢桁架结构。
本发明还提供了折线型桁架梁杆件快速翻转装置的翻转方法,包括以下步骤:
步骤一,使各吊具与钢梁连接,并配置为:
使与同一台天车连接的两个吊具分别与钢梁同一侧面的两端固定;
使两台天车上的吊具分别与钢梁上两个相邻的侧面连接;
步骤二,启动两台天车,将钢梁悬空,通过控制两台天车收、放吊钩使钢梁的翻转90度,翻转后将钢梁下放到台座上;
步骤三,重新连接吊具,使吊具与钢梁的上另外两个相邻的侧面连接,对钢梁再次起吊,重复上述步骤一、步骤二,可对钢梁翻转180度。
本发明,通过吊具和两台天车起吊钢梁,结构简单,易于操作,天车起吊钢梁的两端,通过两台天车可在横向上制造距离,可避免钢梁绕天车的吊钩转动,便于吊钩收放,还可控制钢梁的悬吊姿态,提高精确度,配合台座可实现快速、多次翻转钢梁,调整速度快,效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中钢梁的起吊示意图;
图3为本发明中钢梁的翻转示意图;
图4为本发明中钢梁的下放示意图;
图5为本发明中钢梁另一视角的起吊示意图;
图6为本发明中吊具的正视图;
图7为本发明中吊具的侧视图;
图8为本发明中吊具的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本发明予以详细说明。
如图1~8所示,本发明提供了折线型桁架梁杆件快速翻转装置,包括吊架10、台座20和钢梁放置架21。吊架10采取钢桁架结构,具有较好的强度和刚度,吊架10上设有两台天车,分别为第一天车11和第二天车12,每一台天车的吊钩分别通过钢丝绳30连接有两个吊具40,且与同一台天车连接的两个吊具40分别用于与钢梁50的两端固定连接。
待翻转的钢梁50放置在钢梁放置架21上,通过第一天车11和第二天车12,将钢梁50吊起,对其翻转后放置到台座20上。
吊具40包括垂直固定的竖板41和横板42,竖板41上设有圆孔411,用于与天车的吊钩连接,横板42上设有多个高强度螺栓421,用于与钢梁50的端部的侧面连接,优选的,高强度螺栓421沿横板42的周向设置为多个。为了增加强度,竖板41的两侧设有与横板42连接的肋板43。
钢梁放置架21用于承接钢梁50,台座20上设有用于带动台座20随施工需要移动的移动装置,可使台座20灵活地承接钢梁50,利于提高施工效率。为了保护钢梁50表面的涂装,钢丝绳30上靠近吊具40的一端的外周上覆有橡胶层,该橡胶层沿钢丝绳30轴向的长度大于两米。
本发明,还提供了折线型桁架梁杆件快速翻转装置的翻转方法,通过两台天车起吊并翻转钢梁50,此过程中,台座20起到承接钢梁50的作用,待翻转的钢梁50预先放置在钢梁放置架21上。钢梁放置架21上的钢梁50起吊并翻转后下放到台座20上,如需再次翻转该钢梁50可对其再次起吊并翻转。每次翻转的角度为90度,可根据实际需要(翻转90度或180度)灵活的调整翻转次数。具体的,其翻转方法包括以下步骤:
步骤一,使各吊具与钢梁连接,并配置为:
使与同一台天车连接的两个吊具分别与钢梁同一侧面的两端固定;
使两台天车上的吊具分别与钢梁上两个相邻的侧面连接;
步骤二,启动两台天车,将钢梁悬空,通过控制两台天车收、放吊钩使钢梁的翻转90度,翻转后将钢梁下放到台座上;
步骤三,重新连接吊具,使吊具与钢梁的上另外两个相邻的侧面连接,对钢梁再次起吊,重复上述步骤一、步骤二,可对钢梁翻转180度。
本发明,通过吊具40和两台天车起吊钢梁50,结构简单,易于操作,天车起吊钢梁50的两端,通过两台天车可在横向上制造距离,可避免钢梁50绕天车的吊钩转动,便于吊钩收放,还可控制钢梁50的悬吊姿态,提高精确度,配合台座20可实现快速、多次翻转钢梁50,调整速度快,效率高。
本发明不仅局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下得到的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.折线型桁架梁杆件快速翻转装置,包括吊架和设置在所述吊架下方的台座,其特征在于,所述吊架上设有两台天车,所述天车的吊钩通过钢丝绳连接有两个分别用于与钢梁两端固定连接的吊具。
2.根据权利要求1所述的折线型桁架梁杆件快速翻转装置,其特征在于,所述吊具包括垂直固定的横板和竖板,所述竖板上设有圆孔,所述横板上设有多个高强度螺栓,所述竖板的两侧设有与所述横板连接的肋板。
3.根据权利要求1所述的折线型桁架梁杆件快速翻转装置,其特征在于,所述台座上设有用于带动所述台座移动的移动装置。
4.根据权利要求1所述的折线型桁架梁杆件快速翻转装置,其特征在于,所述钢丝绳上靠近所述吊具一端的外周上覆有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的折线型桁架梁杆件快速翻转装置,其特征在于,所述吊架采取钢桁架结构。
6.折线型桁架梁杆件快速翻转装置的翻转方法,包括如权利要求1至5项任一项所述的折线型桁架梁杆件快速翻转装置,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,使各吊具与钢梁连接,并配置为:
使与同一台天车连接的两个吊具分别与钢梁同一侧面的两端固定;
使两台天车上的吊具分别与钢梁上两个相邻的侧面连接;
步骤二,启动两台天车,将钢梁悬空,通过控制两台天车收、放吊钩使钢梁的翻转90度,翻转后将钢梁下放到台座上;
步骤三,重新连接吊具,使吊具与钢梁的上另外两个相邻的侧面连接,对钢梁再次起吊,重复上述步骤一、步骤二,可对钢梁翻转180度。
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